织物起毛起球仪的制作方法

文档序号:6083145阅读:365来源:国知局
专利名称:织物起毛起球仪的制作方法
技术领域
本适用新型涉及一种电动机械织物质量测量仪器。
根据国家技术监督局1997年9月15日发布,1998年7月1日实施的织物起毛起球检测装置采用圆轨迹起球仪,即试样夹头与磨台质点相对运动的轨迹为圆,夹头对试样的压力可调的要求,目前尚无此类仪器面世,本实用新型将填补此项空白。
本实用新型的目的是提供一种织物起毛起球仪,它符合国家技术监督局规定的技术标准。
本实用新型的目的是这样实现的,首先让电动机通过涡轮和涡杆减为合适的转速,在涡轮轴上固定安装圆形拨轮,在拨轮上离轴心合适距离处垂直安装拨杆,拨杆与涡轮轴线平行,涡轮转动时,拨杆即作圆周运动。在拨轮上套有上下两个拨杆套,带长直孔的T形滑板和距形滑板通过长直孔都套在拨杆套上,T形滑板和距形滑板分别固定安装在Y向滑块和X向滑块上,并且使两长直孔相互垂直,将两滑块分别安装在相互垂直的轨道内,当拨杆作圆周运动时,两滑块在拨杆带动下分别在各自轨道内沿X方向和Y方向作相差为90°的简谐振动,再在Y向滑块上固定安装立柱,立柱上方安装铰链的横臂,横臂远端下方安装试样夹头,在X向滑块上可调的固定安装毛刷盘和起球磨料盘,让试样夹头压在毛刷盘上,机器转动时毛刷盘相对试样夹头即作圆周运动,以作起毛试验。让试样夹头压在起球磨料盘上,机器转动时,两磨盘都相对对方作圆周运动,以作起球试验。在试样夹头上方可拧上不同质量的砝码,用以调节摩擦时试样上的压力。
由于采用上述方案,保证了起毛试验时毛刷相对于试样夹头作圆周运动,进行起球试验时,试样夹头和起球磨料盘二者都相对方作圆周运动,并采用更换试样夹头上方的砝码达到压力可调的目的,且整机结构简单,性能可靠。
现对本实用新型结合
如下图1为本实用新型整机示意图图2为上底板及电机、涡轮涡杆箱示意图图3为Y向滑块总承示意图图4为T形滑板示意图图5为立柱示意图图6为试样夹头总承纵剖面示意图图7为X向滑块总承示意图图8为托盘总承示意图图9为轨道横部面示意图图10为X向滑块和Y向滑块装配关系示意图图11为上盖板示意图在图中1、试样夹头,2、毛刷盘,3、托盘,4、起球磨料盘,5、X向孔,6、箱体,7、Y向孔,8、上盖板,9、计数器,10、立柱,11、销轴,12、横臂,13、砝码,14、上底板,15计数器孔,16、XY滑块孔,17、螺孔,18、电动机,19、连轴器,20、涡轮涡杆箱,21、圆盘,22、拨轮,23、拨杆,24、涡轮轴,25、限位螺栓,26、竖轴,27、T形滑板,28、Y向滑块,29、拨杆套,30、纵向销,31、内套盘,32、外套环,33、海绵,34、被测织物、35、横臂撑头,36、X向滑块,37、接口,38、距形滑块,39、拨杆套,40、被检起球织物,41、接口,42、毛刷,43、钢珠卡,44、轨道,45、钢珠,46、计数器孔。
由图1可知,本仪器整体为长方形箱体6,箱体6上盖有长方形盖8,盖8上有X向孔5和Y向孔7,还安装有计数器9(如图11所示),立柱10,横臂12,试样夹头1托盘3及它上面的毛刷盘2和起球磨料盘14都在上盖板8的外面,以方便操作。
如图2所示,电动机18的轴通过连轴器19跟涡轮涡杆箱20内的水平方向的涡杆相连,在箱内涡杆与涡轮齿合,涡轮轴24上端固定安装拨轮22,在拨轮22的轴心稍远处固定安装拨杆23,它与涡轮轴平行,当电机转动时通过涡轮涡杆的减速,带动拨杆作圆周运动,电动机和涡轮涡杆箱都用螺钉倒悬固定安装在上底板14下面上,上底板14固定安装在整个仪器箱体上口上。
如图3所示,Y向滑块28下面左侧固定安装T形滑板27(如图4所示),T形滑板伸出的长方形板上有长直孔套在拨杆套29上,拨杆套29可转动地套在拨杆23上,立柱10通过下部的圆形板跟Y向滑块固定安装,立柱上部通过销轴11跟横臂12铰链,立柱10上部左侧有横臂撑头35(如图5所示),横臂放到水平位置时,由撑头35支撑,横臂左端装有试样夹头总承,其纵剖面图如图6所示,竖轴26可滑动地穿过横臂左端的竖孔,竖轴有纵向销30,防止试样夹头转动,竖轴下端固定安装圆形内套盘31,在外套环32中央的大圆孔上放被检织物和海绵,并将外套环紧密地套在内套盘上,将海绵和织物压紧,竖轴上端的内螺纹孔中固定安装限位螺栓25,限位螺栓25的内纹螺孔中旋入重量合适的砝码,以调整被测织物的压力。
如图7所示,X向滑块36上表面固定安装接口37,带有长孔的矩形滑板38固定安装在X向滑块的一端下方,涡轮轴23上套放拨杆套39,矩形滑块38的长孔可滑动而无间隙地套放在拨杆套39上,并且压放在T形滑板27的上面,矩形滑板的长孔与T形滑板的长孔保持垂直,两长孔的长度以不防碍拨杆23的X向运动和Y向运动为宜。
如图8所示为托盘总承示意图,它是在两端为半圆形的长形板两端分别安装圆形起球磨料盘4和毛刷盘2构成,起球磨料盘4的外环可旋下,放入标准磨料40后再旋紧,旋紧毛刷盘2的外环可紧固毛刷42,托板正中央下放固定安装接口41,将托盘放在X向滑块上,使接口37跟接口41对接,使托盘纵向中心线与X滑板纵向中心线平行,两接口通过内销(图中未画出)固定。
X向滑块和Y向滑块安装在上底板14的上表面的轨道内,如图9所示,X向滑块和Y向滑块的两侧面都有V形槽,轨道内侧面也有V形槽,两相对的V形槽内安装钢珠45和钢珠卡43,X向滑块的轨道和Y滑块的轨道44固定安装在上底板14的上表面上,两组轨道保持相互垂直。
当进行起毛试验时,将横臂12水平放下,使试样夹头1压在毛刷42上,调整砝码重量,接通电源试样夹头在Y向滑块带动下做Y向简谐振动,毛刷盘在X向滑块带动下做X向简谐振动,这两个简谐振动相差为90°,而且振动方向相互垂直,以试样夹头为参照物,毛刷即在试样夹头上作圆周运动。当进行起球试验时,将托盘旋转180°,让试样夹头压在起球磨料盘4上,机器工作时,试样夹头和起球磨料夹头都相对对方作圆周运动。
图11是上盖板示意图,它上面有Y向孔7,可使立柱10从此孔中立出,有X向孔5可使两接口37和41对接,两孔长度均不影响X向滑块和Y向滑块的运动。孔46为计数器孔。
权利要求1.一种织物起毛起球仪,试样夹头相对毛刷盘或起球磨料盘做圆周运动,盘间压力可以调节,其特征是整机为长方形箱体,立柱、横臂、试样夹头、托盘外露于箱体上表面,在箱体内电机经涡杆涡轮减速,在涡轮轴上固定安装拔轮,在拔轮上离轴心合适距离处固定安装拔杆,拔杆上套有上下两个拔杆套,T形滑板的长直孔和矩形滑板的长直孔分别套在两上拨杆套上,T形滑板和矩形滑板分别固定安装在Y向滑块和X向滑块上,两滑块分别安装在两个相互垂直的轨道内,两滑板上的长直孔保持垂直,在Y向滑板上固定安装立柱,立柱上端铰链安装横臂,横臂远端下方安装试样夹头,在X向滑块上通过接口安装托盘,托盘上安装毛刷盘和起球磨料盘,调节托盘,试样夹头可分别压在毛刷盘或起球磨料盘上,试样夹头上方可更换地安装砝码。
2.根据权利要求1所述的织物起毛起球仪,其特征在于在涡轮轴上固定安装圆形拨轮,在拨轮上偏离圆心的合适距离处,垂直于拨轮面固定安装圆柱状的拨杆。拨杆上无间隙可转动套有两个对称弦切状的拨杆套。
3.根据权利要求1所述的织物起毛起球仪,其特征在于T形滑板伸出的长方形部分上有长直孔,T形滑板固定安装在Y向滑板下部,使T形滑板的长方形部分外突,矩形滑板边缘处有长直孔,矩形滑板固定安装在X向滑块下部,使带孔的矩形部分外突,两种滑板的长直孔都套在拨杆套上,两种滑板上的两长直孔保持垂直,X向滑块和Y向滑块都为矩形板状,它们的两侧面上都有V形钢珠槽。
4.根据权利要求1所述的织物起毛起球仪,其特征在于X向滑块和Y向滑块分别安装在各自的二者相互垂直的轨道内,轨道固定安装在上底板的上表面上,每个轨道都由两条相互平行的方形长条状棱柱构成,轨道的内侧面都有V形槽,轨道与滑块间夹有钢珠。
5.根据权利要求1所述的织物毛垂起球仪,其特征在于Y向滑块上固定安装立柱,从上盖板的Y向孔中立出,立柱上部有圆销轴孔,上部一个侧面上有横臂撑头,下部有圆形座板,在上部它通过销轴与横臂的一端铰链,横臂的另一端有竖直方向的圆孔。
6.根据权利要求1所述的织物起毛起球仪,其特征在于在横臂远端的竖直孔内安装可沿孔上下滑动的试样夹头,试样夹头中部为插在横臂竖直孔内的圆柱形竖轴,竖轴上固定有纵向销,竖轴下端固定安装内套盘,外套环紧套在内套盘上,将海绵和被检织物压紧,竖轴上部的内螺纹内固定安装圆形限位螺栓,圆柱形带螺柱的法码拧在限拉螺栓的内螺纹中,处在限位螺栓的上方。
7.根据权利要求1所述的织物起毛起球仪,其特征在于X向滑块表面固定安装圆环状接口,并从上盖板的X向孔中露出,两端为半圆形的长形托盘底部正中央固定安装稍小些的圆环状接口,托盘上表面一端固定安装圆形毛刷盘,另一端固定安装圆形起球磨料盘。
专利摘要一种能作圆周运动摩擦的织物起毛起球仪,用以检测织物起毛起球的相关质量,它为长方形箱体,电机经蜗杆蜗轮减速,蜗轮带动同轴的拨轮转动,拨轮上立有离开轴心的拨杆,拨杆套在X、Y两滑块相互垂直的长直孔中,并带动X、Y两滑块在垂直的方向运动,两滑块上分别安装试样夹头和毛刷盘、起球磨料盘,并使试样夹头可分别跟毛刷盘或起球磨料盘压合,工作时二者之间作相对圆周运动,改变试样夹头上的砝码可调节压动大小。
文档编号G01N3/56GK2460983SQ00267319
公开日2001年11月21日 申请日期2000年12月29日 优先权日2000年12月29日
发明者贾瑞福 申请人:山东安丘经纬纺织仪器有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1