混凝土材料的计量装置和计量方法

专利名称：混凝土材料的计量装置和计量方法
技术领域：
本发明涉及计量不同含水状态的由骨料(混凝土粒料)和水构成的混凝土材料的计量装置和计量方法。
背景技术：
在现场配制混凝土时，由于水量对混凝土强度等有很大影响，所以在搅拌时要认真管理。作为配入材料的骨料由于其贮存状态和气候条件等的不同，其含水状态也不同。使用潮湿状态的骨料时，混凝土中的水量仅增加骨料表面的水量，而使用干燥状态的骨料时，混凝土中的水量仅减少有效吸收的水量。
因此，根据骨料的干湿程度修正搅拌时的水量，制造指定配比的混凝土，在保证混凝土的质量上是非常重要的。
用表面干燥状态(表面干燥的饱和水状态)的骨料质量除湿润状态的表面水量(附着在骨料表面的水量)的比称为表面含水率。贮存的骨料特别是细骨料一般多为润湿的状态，所以一般将表面含水率作为骨料干湿程度的指标预先测定，并以该测定值为基础调整搅拌时的水量。
目前，这种表面含水率的测定是从称为储料仓的骨料贮存容器中取出少量试样，测量其质量和绝对干燥状态的质量，然后用这些测量值和预先测定的表面干燥状态的吸水率，计算出表面含水率。
可是，由于用这种测定方法仅仅是用少量试样推测整体的表面含水率，无论如何在精度上是有限的，另一方面要测量绝对干燥状态的质量，需要用燃烧器等进行加热操作，实际上采取接近使用数量的骨料作为试样，在经济上和时间上也是不现实的。
此外必须补充说明的问题是，操作者有时采用目测方法来确定搅拌的情况或参考搅拌机的负荷电流来调整搅拌的水量，该方法本身的精度就低，结果在强度上就不得不按照接近20％的安全系数来估计，因此，也就产生了配料不经济的问题。
特别是在密度和粒度等不同的多种类骨料混合的情况下，上述问题将变得更加严重。

发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种即使不测量骨料的表面含水率也能正确计量骨料和水的质量的混凝土材料的计量装置和计量方法。
此外本发明的目的是提供一种可以正确计量多种骨料和水的质量的混凝土材料的计量方法。
再有本发明的目的是提供一种考虑骨料的表面含水率来正确测量骨料和水的质量的混凝土材料的计量方法。
本发明的再一个目的是提供考虑骨料的表面含水率来正确测量骨料和水的质量的混凝土材料的计量方法、计量运算的方法和记录介质。
本发明的再一个目的是提供一种计量容器的排出装置，在把骨料和水作为水浸骨料进行计量的情况下，能够防止由于骨料夹在计量容器的主体和底盖之间而造成的计量装置的防水性降低和封口损伤。
此外本发明的目的是提供一种计量容器的排出装置，在把骨料和水作为水浸骨料进行计量的情况下，能够把经正确计量的水和骨料可靠地投入到混合搅拌机内。
再有本发明的目的是提供一种混凝土材料的计量装置，其与需要计量的骨料量无关，能保持一定的计量精度。
(采用水浸方式的计量)要采用本发明的混凝土材料的计量装置计量骨料和水时，首先把任意湿润状态的骨料从骨料装料斗的排出口排出，并和水一起做成水浸骨料后装入计量槽。把水浸骨料装入计量槽时，骨料要完全被水浸没。
然后用质量检测装置测量在该状态下的计量槽中的水浸骨料，也就是骨料和水的总质量Mf，同时用液位检测装置测量其总容积Vf。质量检测装置例如可以使用测力传感器，液位检测装置以使用电极式位移传感器为主，也可以使用超声波传感器、光传感器等各种传感器。
其中要测量总质量Mf，可以用质量检测装置测量的值减去计量槽本身的质量就可以，要测量总容积Vf，要预先测定液位和容量的关系，例如每1mm液位和容量的关系，同时例如可以把它存储到计算机的存储装置中，可以从该存储装置读取与测量的液位对应的容量。
然后设表面干燥状态的骨料的密度为ρa、水的密度为ρw、总容积Vf中含的空气量(％)为a，解下列两个公式Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100) (2-a)可以根据总质量Mf和总容积Vf计算出水的质量Mw、骨料表面干燥状态时的质量Ma。
在可以忽略空气量的情况下，解下列两个公式Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)计算出水的质量Mw和骨料在表面干燥状态时的质量Ma。
另外，在计算出水的质量Mw和骨料在表面干燥状态时的质量Ma后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，然后可以计算出要补充的不足部分，并将其加入上述的水浸骨料中作为混凝土材料。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料的表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于可以在与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按照指定配合比的水量制造混凝土。
其中，要补充骨料时，没有考虑该骨料的表面含水量，而如果在开始计量时的计量槽内骨料和水的量是按指定配合比的比率或接近指定配合比的比率的话，即使需要补充骨料，其补充量也非常少。至于该补充部分的表面含水量，与需要的水量相比，少到可以忽略不计的程度，对混凝土的质量不会带来什么问题。
在计量槽中放入骨料和水成为水浸骨料时，在骨料与水结合的同时使骨料的顶部大体与水的液面一致，这样，计量槽内骨料和水的比率一般是接近指定配合比的，由此可以大幅度降低骨料的补充量。
计量槽的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位，也就是1批全部的量，也可以是以分几回计量为前提的容量。
骨料颗粒的直径是任意的，可以包括细骨料和粗骨料，同时计量槽采用什么样的结构也是任意的，特别是骨料采用细骨料时，把计量槽做成内径向下方扩张的圆锥台形状，可在完成计量后容易地取出水浸细骨料。
向计量槽中投入细骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入细骨料的话，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料中。
此外也可以把从细骨料供料漏斗排出的细骨料直接投入计量槽中，但需要设置振动送料器和分筛装置，所述振动送料器设置在上述细骨料供料漏斗出口的下方，边振动边输送从该出口放出的细骨料，分筛装置在该振动送料器出口附近，设置在上述计量槽的上方。通过该振动送料器和分筛装置，在先放入水的计量槽中投入细骨料，能防止细骨料团粒化，并且几乎可以完全抑制气泡混入水浸细骨料中，所以实际应用中可以忽略气泡的影响。
通过使用这样的振动送料器和分筛装置能防止气泡混入的情况，可以进行以下的计量。
也就是预先在计量槽中放入水，然后把任意湿润状态的细骨料从细骨料供料漏斗的出口排出，振动送料器防止该细骨料团粒化，同时进行输送，然后从该振动送料器输送来的细骨料在分筛装置上振动，并且只有满足预定颗粒直径的细骨料落下，装入计量槽，作为水浸细骨料。
然后在这种状态下，用与上述相同的质量检测装置和液位检测装置检测装入计量槽的水浸细骨料，也就是分别检测细骨料和水的总质量Mf和总容积Vf。
然后，设表面干燥状态的骨料的密度为ρa、水的密度为ρw，解下列两个公式
Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)可以根据总质量Mf和总容积Vf计算出水的质量为Mw、骨料表面干燥状态时的质量为Ma。
对于这样检测计算出水的质量Mw和骨料表面干燥状态时的质量Ma后，可将其与指定配合比所示的配入量进行适当的比较，在计算出需要补充的不足部分后，把它加入到上述水浸骨料中，成为混凝土材料。
(采用不要容器测量的水浸方式的计量)另外，在本发明的混凝土材料的计量装置和计量方法中，首先用底盖把计量槽底部的开口封住，使该计量槽成为水密封状态，在该状态下利用给水装置把水放入到计量槽内，同时利用骨料供料装置把骨料装入计量槽内，成为水浸状态，并使计量槽内充满水浸骨料。
在计量槽中投入骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效抑制气泡混入水浸细骨料中。
其中，将计量槽壁制成在计量槽预定的高度位置具有溢流用开口，使该计量槽内的水溢出，这样，装入水和骨料后用水浸骨料充满计量槽时，骨料不从水面露出，水能从溢流用开口溢出。
这样由于预先确定水从溢流用开口溢出的水位高度，像上述那样充满水浸骨料时，即使不测量，其总容积Vf也是已知的值。
因此用质量检测装置检测水浸骨料的总质量时，设表面干燥状态的骨料的密度为ρa、水的密度为ρw，通过解下列两个公式Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)可以很容易地求出上述表面干燥状态的骨料的质量Ma和水的质量Mw。随后要测量水浸骨料的总质量Mf，可以用水浸骨料检测装置测量的值减去计量槽本身的质量。
这样检测计算出水的质量Mw和骨料表面干燥状态时的质量Ma后，可将其与指定配合比所示的配入量进行适当的比较，然后在计算出需要补充的不足部分后，把它加入到上述水浸骨料中，成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余的部分。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料的表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按照指定配合比的水量制造混凝土。
骨料以细骨料为主，当然也可以适当使用粗骨料。
计量槽上的溢流用开口可以是任意的形式，如果在不同高度设置多个溢流用开口，虽然计量槽容量与总容积Vf相关，也没有必要分别准备容量不相同的计量槽。在该结构中，仅仅打开与要计量的总容积Vf对应的开口，其他溢流用开口可以用例如密封塞全部密封。
此外，把上述溢流用开口制成溢流高度可变的情况下，即使不设置多个溢流用开口，虽然计量槽容量与总容积Vf相关，相对不同容量，也可以满足与上述相同的要求。形成可以改变溢流用开口的溢流高度的结构，例如安装升降自如的堵塞溢流用开口的挡板，保持水密封状态，使挡板升降，可以用挡板挡住所需要的溢流高度的下方的开口部分，这样可以进行调整，改变计量槽内的水浸骨料的水溢流出来的水位高度。
计量槽仅仅用来存放水浸骨料，可以采用任意的形状，例如可以是中空的圆筒形，把它做成中空圆锥台形的情况下，由于越向下内径越大，所以不用担心水浸骨料在中途被堵塞，完成计量时只要打开底盖，水浸骨料就可以自由落下，容易取出骨料。
另外，由于骨料附着在计量槽的内表面和固结在计量槽的内表面上，不能使水浸骨料完全自由落下时，也可以在计量槽的一侧适当地安装能振动的振动器、锤等机械。
其中，在上述计量槽上方设置预定的可自由升降的振动器，该振动器的下降位置可以沉入水浸骨料中，在装入骨料时或装入后，使振动器降下，并在沉入水浸骨料中的状态使该振动器工作。
这样装入计量槽内的骨料由于振动而变得平坦，不用担心该骨料露在水面上。
计量槽的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位，也就是1批全部的量，也可以是以分几回计量为前提的容量。
骨料供应装置是可以储存骨料并根据需要可以放出需要量的任意结构，可以是一般的装料斗。该骨料供应装置内设置测量骨料质量的骨料质量检测装置时，不仅可以很容易地求出表面干燥状态的骨料的质量Ma和水的质量Mw，而且也可以求出骨料的表面含水率。
也就是设湿润状态的骨料质量为Maw的话，该骨料的表面含水率用(Maw-Ma)/Ma(3)可以计算出来。
另一方面，给水装置可以是能提供水的任意结构，但在上述给水装置中要设置测量给水质量的给水测量装置，同时即使是在设置了测量从溢流用开口溢出水的质量的溢流水测量装置的情况下，也仍然可以很容易地求出表面干燥状态的骨料的质量Ma和水的质量Mw，而且也可以求出骨料的表面含水率。也就是设给水量为MI、溢流量为MO的话，由于Maw＝Mf-(MI-MO)(4)所以把它代入式(3)，就可以计算出骨料的表面含水率。
这样预先计算出表面含水率的话，在进行上述补充骨料时，也可以考虑该补充部分的骨料的表面含水量。
再有，在水浸骨料内的空气量为a(％)时，以已知的总容积Vf乘以(1-a/100)进行修正，作为总容积Vf，用除去空气量的实际总容积可以进行更精确的计量。
(采用不要容量和质量检测的水浸方式的计量)另外，在本发明的混凝土材料的计量装置和计量方法中，首先用骨料质量测量装置测量储存在骨料计量容器内的骨料质量Maw。
然后用底盖把水浸骨料容器底部的开口封闭，使该水浸骨料容器成水密封状态，在该状态下，向水浸骨料容器内放入水，同时把经过计量质量的上述骨料装入水浸骨料容器内，使上述骨料成为水浸状态，并使水浸骨料容器充满水浸骨料。
向水浸骨料容器内装入骨料和水时，先装入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料中。
其中，该水浸骨料容器壁在水浸骨料容器的预定高度位置制成预定的溢流用开口，使该水浸骨料容器内的水向外溢出，装入水和骨料，水浸骨料容器内充满水浸骨料时，骨料不露出水面，而且水从溢流用开口溢出，另一方面把放入水的给水量MI作为累计值进行计量，同时用溢流水计量装置把从溢流用开口溢出的溢流量MO作为累计值进行计量。
这样由于预先确定了从溢流用开口溢出的水位高度，如上所述，充满水浸骨料的话，即使不计量，其总容积Vf也是已知的值。
然后，设表面干燥状态的骨料的密度为ρa、水的密度为ρw，从下述2个公式Ma+Mw＝Maw+(MI-MO) (5)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)可以计算出上述表面干燥状态的骨料质量Ma和上述水浸骨料中水的质量Mw，同时用下列公式(Maw-Ma)/Ma(3)可以计算出上述骨料表面含水率。
这样，测量计算出水质量Mw、表面干燥状态的骨料质量Ma和表面含水率，然后可将其与指定配合比所示的配入量进行适当的比较，计量出要补充的不足部分，如果需要补充水，那么在上述水浸骨料中添加不足部分的水，如果需要补充骨料，那么用计算出的表面含水率考虑表面含水量，把不足的部分加入到上述水浸骨料中，成为混凝土材料。再有，水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余的部分。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料的表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按照指定配合比的水量制造混凝土。
骨料以细骨料为主，当然也可以适当使用粗骨料。
放入到水浸骨料容器中水的给水量MI可以用任意的方法测量，例如先把水放入到该水浸骨料容器中，使其溢出的话，如上所述，由于预先确定了从溢流用开口溢出的水位高度，即使不计量，放入水的给水量MI也是已知的值。
在该种情况下，即使随后装入骨料使水溢出，由于水位不下降，所以计量的给水量MI的累计值是一定的。
其中，设置具有给水计量装置的给水装置，用给水计量装置测量从该给水装置提供的水量作为累计值，也可以把它作为给水量MI。
在水浸骨料容器上怎样做溢流用开口是任意的，在不同高度设置多个溢流用开口的情况下，虽然水浸骨料容器与总容积Vf相关，也没有必要分别准备容量各不相同的水浸骨料容器。在该结构中，仅仅打开与要计量的总容积Vf对应的溢流用开口，其他溢流用开口全部密封，例如可以用密封塞密封。
此外，把上述溢流用开口制成溢流高度可变的情况下，即使不设置多个溢流用开口，相对于不同容量的总容积Vf，也可以满足与上述相同的要求。形成可以改变溢流用开口的溢流高度的结构，例如安装升降自如的堵塞溢流用开口的挡板，从而保持水密封状态，通过升降该挡板，可以用挡板挡住所需要的溢流高度的下方的开口部分，这样可以进行调整，改变水浸骨料容器内的水浸骨料的水溢流出来的水位高度。
水浸骨料容器仅仅用来存放水浸骨料，可以采用任意的形状，例如可以是中空的圆筒形，把它做成中空圆锥台形的情况下，由于越向下内径越大，所以不用担心水浸骨料在中途被堵塞，完成计量时只要打开底盖，水浸骨料就可以自由落下，容易取出骨料。
另外，由于骨料附着在水浸骨料容器的内表面和固结在水浸骨料容器的内表面上，不能使水浸骨料完全自由落下时，也可以在水浸骨料容器的一侧适当地安装能振动的振动器、锤等机械。
其中，在上述水浸骨料容器上方设置预定的可自由升降的振动器，而且在该振动器下降位置没入水浸骨料中的情况下，在装入骨料时或装入后，使振动器降下，并在该状态使该振动器工作。
这样，装入水浸骨料容器内的骨料由于振动而变得平坦，不用担心该骨料露在水面上。
水浸骨料容器的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位，也就是1批全部的量，也可以是以分几回计量为前提的容量。
(采用水浸方式的多次骨料计量～累计装入)另外，在本发明的混凝土材料的计量方法中，首先把第1种骨料和水装入预定的计量槽中，使该第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
在计量槽中投入骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料中。
然后测量上述水浸骨料的总质量Mf1。要测量上述水浸骨料的总质量Mf1，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。
其中对于水浸骨料的总容积Vf1，可以用液位测量装置测量，例如可以用测量水浸骨料液位的液位测量装置测量，具体说可以用电极式位移传感器测量。
然后设上述第1种骨料在表面干燥状态下的密度为ρa1、水的密度为ρw，通过解以下2个公式，也就是解下列两个公式Ma1+Mw＝Mf1(7)Ma1/ρa1+Mw/ρw＝Vf1(8)可以求出上述第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1。
然后，向上述计量槽内装入第2种骨料和必要的水，并使该第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料。其中装入第2种骨料时，如果水浸骨料保持不露出水面，就没有必要再放入水，所谓必要的水是指用于保持水浸骨料状态所需要的水。
然后测量上述水浸骨料的总质量Mf2，设上述水浸骨料总容积为Vf2、第2种骨料表面干燥状态下的密度为ρa2，通过解以下2个公式Ma1+Ma2+Mw＝Mf2(9)Ma1/ρa1+Ma2/ρa2+Mw/ρw＝Vf2(10)
可以求出上述第2种骨料表面干燥状态时的质量Ma2。
下面反复进行上述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，最后把第N种骨料和必要的水装入上述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
其中，如上所述，所谓必要的水是指有时第i种骨料不露出水面的话，可以不放入水的意思，在该种情况下，仅把骨料装入计量槽中。
然后测量上述水浸骨料的总质量MfN，设上述水浸骨料总容积为VfN、上述第N种骨料表面干燥状态下的密度为ρaN，通过解用以下2个公式ΣMai(i＝1，2，3，…(N-1))+MaN+Mw＝MfN(11)Σ(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1))+MaN/ρaN+Mw/ρw＝VfN(12)可以求出上述第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN和水的质量Mw。
在水的质量Mw和骨料表面干燥状态时的质量Mai(i＝1，2，3，…N)测量计算出来后，可将其与指定配合比所示的配入量进行适当的比较，然后在计算出需要补充的不足部分后，把它加入到上述水浸骨料中，可以成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余的部分。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料的表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2，3，…N)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
同时即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，也可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
如上所述，其中在骨料计量中也可以用电极式位移传感器等测量水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)，当把上述的水和上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料作为水浸骨料装入上述计量槽中时，如果上述水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)保持为定值Vf的话，即使不计量，水浸骨料的总容积Vf也是已知的值。
作为保持水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)为定值Vf的方法，可以考虑使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置等方法。
此外，如上所述，只要测量水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，就可以求出第N种骨料表面干燥状态时的质量Mai(i＝1，2，3，…N)和水的质量Mw，并且，分别测量上述第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料湿润状态下的质量Mawi，用下式(Mawi-Mai)/Mai(13)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料的表面含水率。
同样，把向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量的话，用下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO) (14)可以求出ΣMawj(j＝1，2，3，…i)，用下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)-ΣMawj(j＝1，2，3，…(i-1)) (15)可以求出ΣMawi，把该ΣMawi代入下式(Mawi-Mai)/Mai(13)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料的表面含水率。
其中向计量槽给水的给水量MI的累计值未必只是增加，要考虑最开始放入的水量为其累计值，就是累计值不变是稳定值的情况。此外从计量槽排出的排水量MO也未必是排水，也要考虑累计值保持为零的情况。另一方面应保持水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)为定值Vf，使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置的情况下，排水量MO的累计值增加。
另外，要分别求出第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料湿润状态的质量Mawi，首先求出第1种骨料湿润状态的质量，然后用该值计算出第2种骨料湿润状态的质量，然后用第2次的值计算出第3种骨料湿润状态的质量，需要从第1种骨料依次求下去。
其中，本说明书和权利要求所提及的骨料中，不仅是上述的细骨料，也包括粗骨料，同时作为构成混凝土的材料实际上细骨料和粗骨料两方面都是需要的。因此设想使用多种密度相互不同、粒度相互不同的细骨料和粗骨料的情况，特别是多种粒度相互不同的骨料以适当的比例混合，重新制成具有所优选粒度(粒度分布)的骨料在混凝土的配制上是重要的。
本发明的混凝土材料的计量方法主要是对于计量至少有多种密度和粒度相互不同的骨料的非常有效的计量方法。另外，在本说明书和权利要求的范围内，也记载了多种适用于多种骨料的其他发明，关于该发明可以说是相同的。
本说明书和权利要求书提及多种骨料时，包括了全是细骨料的情况、全是粗骨料的情况以及含有细骨料和粗骨料情况的各种情况。此外，如上所述，所谓多种骨料主要是指骨料密度和粒度相互不同的情况，也指有关骨料的产地、强度、杨氏模量、耐用性的不同，也指是天然骨料或人工骨料或副产品的骨料、即使是天然骨料，也有海砂或山砂这样的产出状况的分类指标相互不同的情况。
此外，例如ΣMi(i＝1，2，3，…N)表示总和，也就是表示M1+M2+…+MN。此外，第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表示第1种骨料、第2种骨料、第3种骨料、…以及第N种骨料。
(采用无须测量容积和质量的水浸方式的多种骨料计量～累计装入)另外，在本发明的混凝土材料的计量方法中，首先分别测量第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的湿润状态的质量Mawi。
然后把上述的水和上述的第1种骨料装入预定的水浸骨料容器中，并使第1种骨料为不露出水面的水浸骨料，而且该水浸骨料的总容积保持为定值Vf。
要使水浸骨料的总容积保持为定值Vf，可以考虑使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置等方法。
向水浸骨料容器内装入骨料和水时，先装入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料中。
此外，在装入它们时，把向上述水浸骨料容器给水的给水量MI作为累计值进行计量，同时把从上述水浸骨料容器排出的排水量MO作为累计值进行计量。
然后设上述第1种骨料表面干燥状态密度为ρa1、水的密度为ρw，从下述2个公式Ma1+Mw＝Maw1+(MI-MO)(16)Ma1/ρa1+Mw/ρw＝Vf(17)可以计算出上述第1种骨料的表面干燥状态时的质量Ma1，同时用下面公式(Maw1-Ma1)/Ma1(18)可以计算出上述第1种骨料表面含水率。
然后把第2种骨料和必要的水装入上述水浸骨料容器，使该第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，而且要保持该水浸骨料的总容积为定值Vf。把上述水的给水量MI和排水量MO作为积累值进行计量。其中，所谓必要的水是意思指有时第2种骨料不露出水面的话，也不需要放入水，在该情况下仅向水浸骨料容器装入第2种骨料。
然后设上述第2种骨料表面干燥状态密度为ρa2，从下述2个公式Ma1+Ma2+Mw＝Maw1+Maw2+(MI-MO)(19)Ma1/ρa1+Ma2/ρa2+Mw/ρw＝Vf(20)可以计算出上述第2种骨料的表面干燥状态时的质量Ma2，同时用下面公式(Maw2-Ma2)/Ma2(21)可以计算出上述第2种骨料表面含水率。
下面反复进行上述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)和上述第(N-1)种骨料的表面含水率，最后把第N种骨料和必要的水装入上述水浸骨料容器内，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料，而且使该水浸骨料的总容积保持为定值Vf，同时把上述水的给水量MI和排水量MO作为积累值进行计量。
其中，如上所述，所谓必要的水是指有时第i种骨料不露出水面的话，可以不放入水的意思，在该种情况下，仅把第i种骨料装入水浸骨料容器中。
然后设上述第N种骨料表面干燥状态密度为ρaN，用下面2个公式ΣMai(i＝1，2，3，…(N-1)+MaN+Mw＝Σ(Mawi(i＝1，2，3，…(N-1))+MawN+(MI-MO)(22)Σ(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1)+MaN/ρaN+Mw/ρw＝Vf(23)可以求出上述第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN和上述水浸骨料中的水的质量Mw，同时用下式(MawN-MaN)/MaN(24)可以计算出上述第N种骨料的表面含水率。
这样测量计算出水质量Mw、表面干燥状态骨料质量Mai(i＝1，2，3，…N)和各种骨料的表面含水率后，可将其与指定配合比所示的配入量进行适当的比较，计量出要补充的不足部分，如果需要补充水，那么在上述水浸骨料中添加不足部分的水，如果需要补充骨料，那么用计算出的表面含水率考虑表面含水量，把不足的部分加入到上述水浸骨料中，成为混凝土材料。再有水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余的部分。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2，3，…N)来把握。也就由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
同时即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果能将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，则可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
计量槽和水浸骨料容器的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位，也就是1批全部的量，也可以是以分几回计量为前提的容量。
再有，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)，用Vfi(i＝1，2，3，…N)·(1-a/100)或Vf·(1-a/100)代替上述Vfi(i＝1，2，3，…N)或Vf，用除去空气量的实际总容积可以进行更高精度的计量。但是在累加地装入骨料方式的情况下，由于水浸骨料中骨料的比例是逐渐增加的，因此也应考虑空气量。
(用水浸方式的多种骨料的计量～同时装入)另外，在本发明的混凝土材料的计量方法中，首先从第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的质量混合比和上述第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2，3，…N)求出平均骨料密度ρave。
然后把上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料和水装入预定的计量槽，并使该第i种(i＝1，2，3，…N)骨料不露出水面，成为水浸骨料。
向计量槽中投入骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料中。
然后测量上述水浸骨料的总质量Mf。要测量上述水浸骨料的总质量Mf，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。
其中，水浸骨料的总容积Vf，例如可以用测量水浸骨料液位的液位测量装置进行测量，具体地说可以用电极式位移传感器进行测量。
用以下2个公式ΣMai(i＝1，2，3，…N)+Mw＝Mf(25)ΣMai(i＝1，2，3，…N)/ρave+Mw/ρw＝Vf(26)可以求出上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)和水的质量Mw。
在上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)和水的质量Mw测量计算出来后，可将其与指定配合比所示的配入量进行适当的比较，然后在计算出需要补充的不足部分后，把它加入到上述水浸骨料中，成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余的部分。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)来把握。也就由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
并且，即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，则可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
如上所述，其中，也可以用电极式位移传感器等测量水浸骨料的总容积Vf，把上述的水和上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料作为水浸骨料装入上述计量槽中时，上述水浸骨料的总容积Vf保持为定值的话，即使不计量，水浸骨料的总容积Vf也是已知的值。
作为使水浸骨料的总容积Vf保持为定值的方法，可以考虑使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置等方法。
此外，如上所述，只要求出水浸骨料的总质量Mf的话，就可以求出第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)和水的质量Mw，并且，测量上述第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料湿润状态下的总质量ΣMawi(i＝1，2，3，…N)，用下式(ΣMawi(i＝1，2，3，…N)-ΣMai(i＝1，2，3，…N))/ΣMai(i＝1，2，3，…N)(27)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料的平均表面含水率。
同样，把向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO进行计量的话，用下式ΣMawi(i＝1，2，3，…N)＝Mf-(MI-MO) (28)可以求出ΣMawi(i＝1，2，3，…N)，把它代入下式(ΣMawi(i＝1，2，3，…N)-ΣMai(i＝1，2，3，…N))/ΣMai(i＝1，2，3，…N)(27)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的平均表面含水率。
其中向计量槽给水的给水量MI的累计值未必只是增加，要考虑最开始放入的水量为其累计值，也就是累计值不变是稳定值的情况。此外从计量槽排出的排水量MO也未必是排水，要考虑累计值保持为零的情况。另一方面应保持水浸骨料的总容积Vf为一定值，使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置的情况下，排水量MO的累计值增加。
(采用无须测量容积和质量的水浸方式的多种骨料计量～同时装入)另外，在本发明的混凝土材料的计量方法中，首先测量出第i种(i＝1，2，3，…N)骨料湿润状态的总质量ΣMawi(i＝1，2，3，…N)。
然后，从上述第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的质量混合比和上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2，3，…N)求出平均骨料密度ρave。
然后把上述水和上述第i(i＝1，2，3，…N)种骨料和装入预定的水浸骨料容器，做成水浸骨料，并使上述第i(i＝1，2，3，…N)种骨料不露出水面，成为水浸骨料，而且使该水浸骨料总容积保持为定值Vf。
并使水浸骨料的总容积Vf保持为定值Vf，可以考虑使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置等方法。
在水浸骨料容器中投入骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料。
此外在装入它们时，把向上述水浸骨料容器给水的给水量MI作为累计值进行计量，把从上述水浸骨料容器排出的排水量MO作为累计值进行计量。
然后设水的密度为ρw，用下面2个公式ΣMai(i＝1，2，3，…N)+Mw＝ΣMawi(i＝1，2，3，…N)+(MI-MO) (29)ΣMai(i＝1，2，3，…N)/ρave+Mw/ρw＝Vf(30)可以求出上述第i(i＝1，2，3，…N)种表面干燥状态的骨料总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)和上述水浸骨料中的水的质量Mw，同时用下式(ΣMawi(i＝1，2，3，…N)-ΣMai(i＝1，2，3，…N))/ΣMai(i＝1，2，3，…N) (31)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的平均表面含水率。
这样测量计算出水质量Mw、第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态时的质量Mai(i＝1，2，3，…N)和平均表面含水率的话，然后可将其与指定配合比所示的配入量进行适当的比较，计量出要补充的不足部分，如果需要补充水，那么在上述水浸骨料中添加不足部分的水，如果需要补充骨料，那么用计算出的平均表面含水率考虑表面含水量，把不足的部分加入到上述水浸骨料中，成为混凝土材料。再有水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余的部分。
这样，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
同时，即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，则可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
计量槽和水浸骨料容器的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位，也就是1批全部的量，也可以是以分几回计量为前提的容量。
再有，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)，用总容积Vf乘以(1-a/100)，对总容积Vf进行修正，用除去空气量的实际总容积可以进行更高精度的计量。
(用水浸方式的计量～实时检测)另外，在本发明的混凝土材料的计量方法中，首先把骨料和水装入预定的计量槽，并使骨料不露出水面，成为水浸骨料。
向计量槽中投入骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料中。
然后测量上述水浸骨料的总质量Mf。要测量上述水浸骨料的总质量Mf，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。
其中，对于水浸骨料的总容积Vf，可以用液位测量装置测量，例如可以用测量水浸骨料液位的液位测量装置测量，具体地说可以用电极式位移传感器测量。
然后设水的密度为ρw、上述表面干燥状态骨料的密度为ρa，用下述2个公式Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)求出上述骨料表面干燥状态时的质量Ma和水的质量Mw。
其中，按上述顺序计算上述骨料干燥状态的质量Ma时，以预定速度连续或断续向上述计量槽装入上述骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料的总质量Mf，当上述骨料表面干燥状态时的质量Ma达到预定的装入量时，终止上述骨料的装入。
计量预定装入量的骨料，然后把终止骨料装入时的水的质量Mw与配方所示的水的配入量进行适当比较，不足的话补充不足的部分，过多的情况下例如可以用真空等方法吸去多余的部分水，把这些骨料和水作为混凝土材料。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
再有，以预定速度连续或断续地向计量槽中装入骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf，当上述骨料表面干燥状态时的质量Ma达到预定的装入量时，终止上述骨料的装入，所以不用担心会出现骨料计量不充分，提高了骨料计量的效率。
如上所述，其中，也可以在骨料计量中用电极式位移传感器等检测水浸骨料的总容积Vf，并且把上述水和上述骨料作为水浸骨料装入上述计量槽时，使上述水浸骨料的总容积Vf保持为定值的话，水浸骨料的总容积Vf成为已知的值，没有必要检测。
作为保持水浸骨料的总容积Vf为定值Vf的方法，可以考虑使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置等方法。
此外，如上所述，只要求出水浸骨料的总质量Mf的话，就可以求出骨料表面干燥状态时的质量Ma和水的质量Mw，并且，把向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行检测，用下式Maw＝Mf-(MI-MO) (4)求出Maw，把它代入下式(Maw-Ma)/Mai(3)可以计算出上述骨料的表面含水率。
其中，向计量槽给水的给水量MI的累计值未必只是增加，要考虑最开始放入的水量为其累计值，就是累计值不变是稳定值的情况。此外从计量槽排出的排水量MO也未必是排水，也要考虑累计值保持为零的情况。另一方面应保持水浸骨料的总容积Vf为定值Vf，使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置的情况下，排水量MO的累计值增加。
计量槽的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位，也就是1批全部的量，也可以是以分几回计量为前提的容量。
(用水浸方式的多种骨料计量～实时检测·累计装入)另外，在本发明的混凝土材料的计量方法中，首先把第1种骨料和水装入预定的计量槽，使第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
向水浸骨料容器内装入骨料和水时，先装入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料。
然后测量上述水浸骨料的总质量Mf1。要测量上述水浸骨料的总质量Mf1，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。
其中，对于水浸骨料的总容积Vf1，可以用液位测量装置测量，例如可以用测量水浸骨料液位的液位测量装置测量，具体说可以用电极式位移传感器测量。
然后设上述第1种骨料表面干燥状态下的密度为ρa1、水的密度为ρw，通过解以下2个公式Ma1+Mw＝Mf1(7)Ma1/ρa1+Mw/ρw＝Vf1(8)可以求出上述第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1。
然后在上述计量槽中装入第2种骨料和必要的水，并使该第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料。其中，装入第2种骨料时，如果水浸骨料保持不露出水面，就没有必要再放入水，所谓必要的水是指用于保持水浸骨料状态所需要的水。
然后测量上述水浸骨料的总质量Mf2，设上述水浸骨料总容积为Vf2、第2种骨料表面干燥状态下的密度为ρa2，通过解以下2个公式Ma1+Ma2+Mw＝Mf2(9)Ma1/ρa1+Ma2/ρa2+Mw/ρw＝Vf2(10)可以求出上述第2种骨料表面干燥状态时的质量Ma2。
下面反复进行上述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，最后把第N种骨料和必要的水装入上述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
其中，如上所述，所谓必要的水是指有时第i种骨料不露出水面的话，可以不放入水的意思，在该种情况下，仅把骨料装入计量槽中。
然后测量上述水浸骨料的总质量MfN，设上述水浸骨料总容积为VfN、上述第N种骨料表面干燥状态下的密度为ρaN，通过解以下2个公式ΣMai(i＝1，2，3，…(N-1))+MaN+Mw＝MfN(11)Σ(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1))+MaN/ρaN+Mw/ρw＝VfN(12)可以求出上述第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN和水的质量Mw。
其中按上述顺序计算上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料干燥状态的质量Mai(i＝1，2，3，…N)时，以预定速度连续或断续向上述计量槽装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，当上述骨料表面干燥状态时的质量Mai(i＝1，2，3，…N)达到预定的装入量时，终止上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的装入。
在依次累计装入第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的过程中，如果在第j种骨料的装入过程中或装入后计量到达到了预定的装入量，然后把装入骨料终止时水的质量与指定配合比水的配入量进行适当比较，不足的话补充不足部分的水，过多的情况下，例如可以用真空等方法吸去多余的部分水，把这些骨料和水作为混凝土材料。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2，3，…N)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
再有，以预定速度连续或断续向上述计量槽装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，当上述骨料表面干燥状态时的质量Mai(i＝1，2，3，…N)达到预定的装入量时，终止上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的装入，所以不用担心会出现骨料计量不充分，提高了骨料计量的效率。
同时即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，则可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
如上所述，其中在骨料计量中也可以用电极式位移传感器等测量水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)，把上述的水和上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料作为水浸骨料装入上述计量槽中时，上述水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)保持为定值Vf的话，即使不计量，水浸骨料的总容积Vf也是已知的值。
作为保持水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)为定值Vf的方法，可以考虑使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置等方法。
此外，如上所述，只要求出水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，就可以求出骨料表面干燥状态时的质量Mai(i＝1，2，3，…N)和水的质量Mw，并且，把向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行检测，用下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO)(14)求出ΣMawj，用下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)-ΣMawj(j＝1，2，3，…(i-1))(15)求出ΣMawi，把求出的ΣMawi代入下式(Mawi-Mai)/Mai(13)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的表面含水率。
其中向计量槽给水的给水量MI的累计值未必只是增加，要考虑最开始放入的水量为其累计值，就是累计值不变是稳定值的情况。此外，从计量槽排出的排水量MO也未必是排水，也要考虑累计值保持为零的情况。另一方面应保持水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)为定值Vf，使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置的情况下，排水量MO的累计值增加。
另外，分别求出第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料湿润状态的质量Mawi时，首先求出第1种骨料湿润状态的质量，然后用该值计算出第2种骨料湿润状态的质量，然后用第2次的值计算出第3种骨料湿润状态的质量，需要从第1种骨料依次求下去。
计量槽的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位，也就是1批全部的量，也可以是以分几回计量为前提的容量。
(用水浸方式的多种骨料计量～实时检测·同时装入)另外，在本发明的混凝土材料的计量方法中，首先从第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的质量混合比和上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2，3，…N)求出平均骨料密度ρave。
然后把上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料和水同时装入预定的计量槽中，并使该第i种(i＝1，2，3，…N)骨料不露出水面，成为水浸骨料。
向计量槽中投入骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效抑制气泡混入水浸细骨料。
然后测量上述水浸骨料的总质量Mf。要测量上述水浸骨料的总质量Mf，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。
其中，关于水浸骨料的总容积Vf，例如用测量水浸骨料液位的液位测量装置可以进行测量，具体说可以用电极式位移传感器进行测量。
然后设水的密度为ρw，通过解下面两个公式ΣMai(i＝1，2，3，…N)+Mw＝Mf(25)ΣMai(i＝1，2，3，…N)/ρave+Mw/ρw＝Vf(26)可以求出上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)和水的质量Mw。
其中按上述顺序计算上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)时，以预定速度连续或断续向上述计量槽装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf，当上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)达到预定的装入量时，终止上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的装入。
计量了预定装入量的骨料的话，然后把终止骨料装入时的水的质量Mw与配方所示的水的配入量进行适当比较，不足的话补充不足的部分，过多的情况下例如可以用真空等方法吸去多余的部分水，把这些骨料和水作为混凝土材料。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
再有以预定速度连续或断续向上述计量槽装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf，当上述骨料表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)达到预定的装入量时，终止上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的装入，所以不用担心会出现骨料计量不充分，提高了骨料计量的效率。
同时即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，则可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
如上所述，其中也可以用电极式位移传感器等测量水浸骨料的总容积Vf，把上述的水和上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料作为水浸骨料装入上述计量槽中时，如果上述水浸骨料的总容积Vf保持为定值，即使不计量，水浸骨料的总容积Vf也是已知的值。
要使水浸骨料的总容积保持为定值Vf，可以考虑使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置等方法。
此外，如上所述，只要求出水浸骨料的总质量Mf的话，可以求出上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2，3，…N)和水的质量Mw，并且，把向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行检测，用下式ΣMawi(i＝1，2，3，…N)＝Mf-(MI-MO) (28)可以求出ΣMawi(i＝1，2，3，…N)，把它代入下式(ΣMawi(i＝1，2，3，…N)-ΣMai(i＝1，2，3，…N))/ΣMai(i＝1，2，3，…N)(27)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的平均表面含水率。
其中向计量槽给水的给水量MI的累计值未必只是增加，要考虑最开始放入的水量为其累计值，就是累计值不变是稳定值的情况。此外从计量槽排出的排水量MO也未必是排水，也要考虑累计值保持为零的情况。另一方面应保持水浸骨料的总容积Vf为定值Vf，使水浸骨料中的水从计量槽溢出、把水浸骨料中的水吸到计量槽内预定的深度位置的情况下，排水量MO的累计值增加。
计量槽的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位，也就是1批全部的量，也可以是以分几回计量为前提的容量。
再有，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)，用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)，对总容积Vf进行修正，用除去空气量的实际总容积可以进行更高精度的计量。
(用水浸方式的多种骨料计量～进一步具体的应用①)另外，在本发明的混凝土材料的计量方法中，首先设定完成装入第i种(i＝1，2，3，…N)骨料时的水浸骨料目标质量Mdi(i＝1，2，3，…N)。
然后把第1种骨料和水装入预定的计量槽，并使该第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
向计量槽中投入骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料。
然后，测量上述水浸骨料的总质量Mf1，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。
然后，测量上述水浸骨料的总容积Vf1。对于水浸骨料的总容积Vf1，可以用液位测量装置测量，例如可以用测量水浸骨料液位的液位测量装置测量，具体说可以用电极式位移传感器测量。
然后，把上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw与上述水浸骨料的上述总质量Mf1和总容积Vf1一起代入下式Ma1＝ρa1(Mf1-ρw·Vf1)/(ρa1-ρw) (32)求出上述第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1。
然后，与第1种骨料相同，把第2种骨料装入上述计量槽，并使第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，随后测量上述水浸骨料的总质量Mf2，再测量上述水浸骨料的总容积Vf2。
然后，把上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1和上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa2、水的密度ρw与上述总质量Mf2以及上述水浸骨料的总容积Vf2一起代入下式Ma2＝ρa2((Mf2-ΣMa1)-ρw(Vf2-Ma1/ρa1))/(ρa2-ρw)(33)求出上述第2种骨料表面干燥状态时的质量Ma2。
下面反复进行上述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，最后把第N种骨料装入上述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
然后，与上述相同，测量上述水浸骨料的总质量MfN，并测量上述水浸骨料的总容积VfN。
然后把上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态下的密度ρai、上述总质量MfN以及上述水浸骨料的总容积VfN一起代入下式MaN＝ρan((MfN-ΣMai(i＝1，2，3，…(N-1)))-ρw(VfN-ΣMai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1))))/(ρaN-ρw) (34)Mw＝ρw(ρaN(VfN-Σ(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1)))-(MfN-ΣMai(i＝1，2，3，…(N-1)))/(ρaN-ρw) (35)求出上述第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN以及水的质量Mw。
其中，在向上述计量槽分别累计装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料时，以预定速度连续或断续进行，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，在装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料中的第j种骨料的过程中，当水浸骨料总质量Maj达到完成装入第j种骨料时水浸骨料的目标质量Mdj时，终止该第j种骨料的装入。存在应继续累计装入骨料的情况下，也就是应装入的骨料还有很多，并不是最后的骨料的情况下，与上述相同继续装入第(j+1)种骨料。
这样，计量了第i种(i＝1，2，3，…N)骨料和水，并把该计量结果与指定配合比设定的最初工地配合比相比较，根据需要进行配合比的修正。也就是计量的骨料质量与当初设定的现场配合的骨料质量相比较，根据其比例修正1批的混合量，同时根据该比例，不足的水作为二次水进行补充，或排放过剩部分的水，同时根据上述比例修正胶合剂和混合剂等混凝土的其他材料的工地配合比并进行计量，然后把它们装入到搅拌机中搅拌混合。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2，3，…N)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
再有，以预定速度连续或断续向上述计量槽装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，由于在装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料中的第j种骨料的过程中，当水浸骨料总质量Maj达到完成装入第j种骨料时水浸骨料的目标质量Mdj时，终止该第j种骨料的装入，所以能对第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的装入量进行正确的管理，对工地配合比进行修正，从而能按配方制造混凝土。
同时，即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，则可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
(用水浸方式的多种骨料计量～进一步具体的应用②)另外，在本发明的混凝土材料的计量方法中，首先设定完成装入第i种(i＝1，2，3，…N)骨料时的水浸骨料目标质量Mdi(i＝1，2，3，…N)。
然后把第1种骨料和水装入预定的计量槽，并使该第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
向计量槽中投入骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料。
然后，测量上述水浸骨料的总质量Mfl，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。
然后，把上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1水的密度ρw、上述水浸骨料的上述总质量Mf1和通过预先设定的相对第1水位求出的水浸骨料总容积Vf1一起代入(32)式，求出上述第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1。
第1水位可以预先设定，例如通过使水浸骨料中的水在预定深度位置从计量槽溢出，或在预定深度位置把水吸出。
然后与第1种骨料相同，把第2种骨料装入上述计量槽，并使该第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，然后测量上述水浸骨料的总质量Mf2。
然后把上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、上述第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2、水的密度ρw、上述总质量Mf1和通过预先设定的相对第2水位求出的水浸骨料总容积Vf2一起代入(33)式，求出上述第2种骨料表面干燥状态时的质量Ma2。
第2水位也可以预先设定，通过使水浸骨料中的水在预定深度位置从计量槽溢出，或在预定深度位置把水吸出。
下面反复进行上述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，最后把第N种骨料和必要的水装入上述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨。
然后与上述相同，测量上述水浸骨料的总质量MfN。
然后把上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)和水的密度ρw与上述水浸骨料的上述总质量MfN和预先设定的相对第N水位求出的水浸骨料总容积VfN一起代入(34)、(35)式，求出上述第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN和水的质量Mw。关于第N次水位可以与第1次、第2次水位一样设定。
其中，向上述计量槽分别累计装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料时，以预定速度把上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料连续或断续进行装入，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，在装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料中的第j种骨料的过程中，排出剩余的水，使此时的水浸骨料水位不要超过预先设定第j水位，上述水浸骨料总质量Mfj达到水浸骨料的目标质量Mdj时，终止该第j种骨料的装入。
另一方面此时的水浸骨料水位没有达到预先设定的第j水位时，把水补充到该第j水位，并对上述水浸骨料的总质量Mfj进行再一次测量，再一次计算上述第j种骨料表面干燥状态时的质量Maj和上述水的质量Mw。
另外，存在应继续累计装入骨料的情况下，也就是应装入的骨料还有很多，并不是最后的骨料的情况下，与上述相同，继续装入第(j+1)种骨料。
这样计量了第i种(i＝1，2，3，…N)骨料和水，也要对胶合剂和混合剂等的其他混凝土材料适当计量，将它们一起放入搅拌机搅拌混合，其中排出剩余水，使水浸骨料的水位不超过预先设定的第j水位，在上述水浸骨料的总质量Mfj达到水浸骨料的目标质量Mdj时，由于上述第i种骨料的表面干燥状态时的质量Mai(i＝1，2，3，…N)与最初设定的值相等，没有必要进行工地配合比的修正。
另一方面水浸骨料水位没有达到预先设定的第j水位时，因为要补充水以达到该第j水位，并且由于实测的上述第j种骨料表面干燥状态时的质量Maj与当初设定的不同，比较计量结果与按指定配合比设定的最初工地配合比，根据需要修正工地配合比。也就是计量的骨料质量和最初设定的工地配合比的骨料质量相比较，根据该比例修正1批的混合量，同时根据该比例作为二次水补充水的不足部分，或排放过剩部分的水，同时根据上述比例修正胶合剂和混合剂等混凝土的其他材料的工地配合比并进行计量，然后把它们装入到搅拌机中搅拌混合。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2，3，…N)来把握。也就由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
当水浸骨料总质量Mfj达到水浸骨料的目标质量Mdj时，终止该第j种骨料的装入，同时水浸骨料水位没有达到预先设定的第j水位时，补充水以达到该第j水位，并再一次测量上述水浸骨料的总质量Mfj，再一次计算上述第j种骨料表面干燥状态时的质量Maj和上述水的质量Mw，所以水浸骨料总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)成为已知值，没有必要进行测量，同时能对第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的装入量进行正确的管理，结果能按配方制造混凝土。
同时即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，则可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
把向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，并把向上述计量槽给水的给水量Mf和从上述计量槽排出的排水量MO以及总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)代入下式
ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO) (14)可以求出ΣMawj(j＝1，2，3，…i)，计算ΣMawj(j＝1，2，3，…i)-ΣMawj(j＝1，2，3，…(i-1))(15)把该Mawi代入下式(Mawi-Mai)/Mai(13)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料的表面含水率。
其中，向计量槽给水的给水量MI的累计值未必只是增加，要考虑最开始放入的水量为其累计值，就是累计值不变是稳定值的情况。此外从计量槽排出的排水量MO也未必是排水，也要考虑累计值保持为零的情况。
再有，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)，用Vfi(i＝1，2，3，…N)乘以(1-a/100)代替上述Vfi(i＝1，2，3，…N)，考虑空气量可以进行更高精度的计量。
(用水浸方式的多种骨料计量～进一步具体的应用的程序①)另外，例如可以用微机实施用于实施本发明的混凝土材料计量运算的程序，首先通过键盘、鼠标的预定输入装置输入第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)、水的密度ρw以及完成装入第i种(i＝1，2，3，…N)骨料时水浸骨料的目标质量Mdi(i＝1，2，3，…N)，把它们存储在用硬盘等组成的存储装置中。
然后把第1种骨料和水装入预定的计量槽，并使该第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
向计量槽中投入骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料。
然后测量上述水浸骨料的总质量Mf1。要测量上述水浸骨料的总质量Mf1，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。
然后测量上述水浸骨料的总容积Vf1，水浸骨料的总容积Vf1可以用液位测量装置测量，例如可以用测量水浸骨料液位的液位测量装置测量，具体说可以用电极式位移传感器测量。
然后从上述存储装置中读取在预先存储在该存储装置中的上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、水的密度ρw，并把读取的上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、水的密度ρw与上述水浸骨料的上述总质量Mf1和总容积Vf1一起代入(32)式，按运算方法计算求出上述第1种骨料表面干燥状态下的密度Ma1，同时把计算结果存储到上述存储装置中。
然后与第1种骨料相同，把第2种骨料装入上述计量槽，并使第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，随后测量上述水浸骨料的总质量Mf2，再测量上述水浸骨料的总容积Vf2。
然后从上述存储装置中读取在预先存储在该存储装置中的上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、上述第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2、水的密度ρw，把读取的上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、上述第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2、水的密度ρw与上述水浸骨料的上述总质量Mf2和总容积Vf2一起代入(33)式，按运算方法计算求出上述第2种骨料表面干燥状态下的密度Ma2，同时把计算结果存储到上述存储装置中。
下面反复进行上述操作，用上述运算方法依次计算第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，把计算的结果存储到上述的存储装置中，最后把第N种骨料装入上述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
然后与上述相同，测量上述水浸骨料的总质量MfN，再测量上述水浸骨料的总容积VfN。
然后从上述存储装置中读取在预先存储在该存储装置中的上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)、水的密度ρw，把读取的上述第i种(i＝1，2，3，…N).骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)、水的密度ρw与上述总质量MfN和上述水浸骨料的总容积VfN一起代入(34)、(35)式，按运算方法计算求出上述第N种骨料表面干燥状态下的质量Man和水的质量Mw。
其中，向上述计量槽分别累计装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料时，以预定速度连续或断续进行，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，在装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料中的第j种骨料的过程中，当水浸骨料总质量Mfj达到水浸骨料的目标质量Mdj时，终止该第j种骨料的装入。
存在应继续累计装入骨料的情况下，也就是应装入的骨料还有很多，并不是最后的骨料的情况下，与上述相同，继续装入第(j+1)种骨料。
这样计量了第i种(i＝1，2，3，…N)骨料和水，把该计量结果与按指定配合比设定的最初工地配合比相比较，根据需要进行工地配合比的修正。也就是计量的骨料质量与当初设定的现场配合的骨料质量相比较，把该比例存储在存储装置中，同时可以随时从存储装置中读出该比例，根据该比例修正1批的混合量，同时根据该比例不足的水作为二次水进行补充，或排放过剩部分的水，同时根据上述比例修正胶合剂和混合剂等混凝土的其他材料的工地配合比并进行计量，然后把它们装入到搅拌机中搅拌混合。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2，3，…N)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
再有以预定速度连续或断续向上述计量槽装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，在装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料中的第j种骨料的过程中，当水浸骨料总质量Mfj达到完成装入第j种骨料时水浸骨料的目标质量Mdj时，终止该第j种骨料的装入，所以能对第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的装入量进行正确的管理，对工地配合比进行修正，结果能按配方制造混凝土。
同时即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，则可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
(用水浸方式的多种骨料计量～进一步具体的应用的程序②)另外，在用于实施本发明的混凝土材料计量运算的程序中，与上述相同，例如可以用微机实施，首先通键盘、鼠标的预定输入装置输入第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)、水的密度ρw以及完成装入第i种(i＝1，2，3，…N)骨料时水浸骨料的目标质量Mdi(i＝1，2，3，…N)，把它们存储在用硬盘等组成的存储装置中。
然后把第1种骨料和水装入预定的计量槽，并使该第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
向计量槽中投入骨料和水时，先投入哪种是随意的，但是先放入水，然后放入骨料的话，特别是细骨料的情况下，可以有效地抑制气泡混入水浸细骨料。
然后测量上述水浸骨料的总质量Mf1。要测量上述水浸骨料的总质量Mf1，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。
然后从上述存储装置中读取在预先存储在该存储装置中的上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、水的密度ρw，把读取的上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、水的密度ρw与上述水浸骨料的上述总质量Mf1和对应于预先设定的第1水位求出的水浸骨料的上述总容积Vf1一起代入(32)式，按运算方法计算求出上述第1种骨料表面干燥状态下的密度Ma1，同时把计算结果存储到上述存储装置中。
第1水位可以预先设定，例如通过使水浸骨料中的水在预定深度位置从计量槽溢出，或在预定深度位置把水吸出。
然后与第1种骨料相同，把第2种骨料装入上述计量槽，并使第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，随后测量上述水浸骨料的总质量Mf2然后从上述存储装置中读取在预先存储在该存储装置中的上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、上述第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2、水的密度ρw，把读取的上述第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、上述第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2、水的密度ρw与上述总质量Mf2和对应于预先设定的第2水位求出的水浸骨料总容积Vf2一起代入(33)式，按运算方法计算求出上述第2种骨料表面干燥状态下的密度Ma2，同时把计算结果存储到上述存储装置中。
下面反复进行上述操作，用上述运算方法依次计算第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，把计算的结果存储到上述的存储装置中，最后把第N种骨料装入上述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料。
然后与上述相同，测量上述水浸骨料的总质量MfN。
然后从上述存储装置中读取在预先存储在该存储装置中的上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)、水的密度ρw，把读取的上述第i种(i＝1，2，3，…N).骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)、水的密度ρw与上述总质量MfN和求出的对应于预先设定的第N水位的水浸骨料的总容积VfN一起代入(34)、(35)式，按运算方法计算求出上述第N种骨料表面干燥状态下的质量MaN水的质量Mw。
其中在向上述计量槽分别累计装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料时，以预定速度连续或断续装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，在装入上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料中的第j种骨料的过程中，排出多余的水，使此时的水浸骨料的水位不超过预先设定的第j水位，当上述水浸骨料总质量Mfj达到水浸骨料的目标质量Mdj时，终止该第j种骨料的装入。
另一方面此时的水浸骨料水位没有达到预先设定的第j水位时，把水补充到该第j水位，并对上述水浸骨料的总质量Mfj进行再一次测量，再一次计算上述第j种骨料表面干燥状态时的质量Maj和上述水的质量Mw。
存在应继续累计装入骨料的情况下，也就是应装入的骨料还有很多，并不是最后的骨料的情况下，与上述相同继续装入第(j+1)种骨料。
这样计量了第i种(i＝1，2，3，…N)骨料和水，也要对胶合剂和混合剂等的其他混凝土材料适当计量，将它们一起放入搅拌机搅拌混合，其中排出剩余水，使水浸骨料的水位不超过预先设定的第j水位，在上述水浸骨料的总质量Mfj达到水浸骨料的目标质量Mdj时，由于上述第i种骨料的表面干燥状态时的质量Mai(i＝1，2，3，…N)与最初设定的值相等，没有必要进行工地配合比的修正。
另一方面水浸骨料水位没有达到预先设定的第j水位时，因为要补充水以达到该第j水位，并且由于实测的上述第j种骨料表面干燥状态时的质量Maj与当初设定的不同，与权利要求5的发明相同，把计量结果与按指定配合比设定的最初工地配合比相比较，根据需要修正工地配合比。也就是计量的骨料质量和最初设定的工地配合比的骨料质量相比较，根据该比例修正1批的混合量，同时根据该比例作为二次水补充水的不足部分，或排放过剩部分的水，同时根据上述比例修正胶合剂和混合剂等混凝土的其他材料的工地配合比并进行计量，然后把它们装入到搅拌机中搅拌混合。
这样考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2，3，…N)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
当水浸骨料总质量Mfj达到水浸骨料的目标质量Mdj时，终止该第j种骨料的装入，同时水浸骨料水位没有达到预先设定的第j水位时，补充水以达到该第j水位，并对上述水浸骨料的总质量Mfj进行再一次测量，再一次计算上述第j种骨料表面干燥状态时的质量Maj和上述水的质量Mw，所以水浸骨料总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)成为已知的值，没有必要进行测量，同时能对第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的装入量进行正确的管理，所以能按配方制造混凝土。
同时即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
把向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，同时把检测的结果存储到上述存储装置中，从上述存储装置读取向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO以及总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，代入下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO) (14)用运算方法进行求解ΣMawj(j＝1，2，3，…i)的计算，并把计算结果存储到上述存储装置中，用上述运算方法计算ΣMawj(j＝1，2，3，…i)-ΣMawj(j＝1，2，3，…(i-1))(15)求解Mawi，把该Mawi代入下式(Mawi-Mai)/Mai(13)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料的表面含水率。
其中向计量槽给水的给水量MI的累计值未必只是增加，要考虑最开始放入的水量为其累计值，就是累计值不变是稳定值的情况。此外从计量槽排出的排水量MO也未必是排水，也要考虑有累计值保持为零的情况。
再有，考虑上述水浸骨料内的空气量a(％)，用Vfi(i＝1，2，3，…N)·(1-a/100)代替上述Vfi(i＝1，2，3，…N)，考虑空气量可以进行更高精度的计量。
另外，在本发明的计算机可读记录介质中，该记录介质有FD、CD-ROM、CDR、MO等，当然不必关注介质的种类。
(计量容器的排出装置)另外，在本发明的计量容器的排出装置中，水浸骨料计量结束后打开底盖，使该水浸骨料落下排出，然后在打开底盖的状态下，从设在底盖附近的吹气装置向底盖的上面吹送气流。
这样，即使在水浸骨料排出时有骨料附着在底盖上面，气流也能把该骨料吹走，所以下次计量时关闭底盖后，容器主体和底盖之间也不会夹带骨料。
因此能够防止因夹带骨料出现间隙产生漏水而造成的计量误差，同时设在容器主体和底盖的密封部件也不会受损伤。
在本发明的计量容器排出装置中，水浸骨料的计量结束后，打开底盖使该水浸骨料落下排出，而底盖打开时，不是像现有装置那样使底盖绕水平轴线转动，而是通过使底盖在水平面内平行移动或回转来移动打开或关闭底盖。
这样用现有的打开或关闭方式，打开底盖后由于该底盖下垂，至少在这部分高度方向确保底盖的开闭空间，而在本发明中无须确保高度方向的开闭空间，仅在水平面内保证底盖的开闭空间就足够了。
因此仅仅从以往因为开关而需要不可缺的高度来说，容器主体底部的开口可以降低，可以可靠地向混合搅拌机装料。
在水平面内使底盖平行移动或转动的结构是任意的，例如可以考虑采用在容器主体的下端安装一对相互平行的导轨，使底盖沿该导轨平行移动的结构，或者做成在伸出底盖外缘的突出部位上设立转动轴，同时把该转动轴插入装在容器主体外周面上的铰链部件中空部位，可以自由转动。
本发明的计量容器排出中，水浸骨料计量结束后打开底盖，使该水浸骨料落下排出，然后在打开底盖，从设在底盖附近的吹气装置向底盖的上面吹气。
这样的话，水浸骨料排出时即使骨料附着在底盖上面，用气流也能把骨料吹走，即使下次计量时关闭底盖，容器主体和底盖之间也不会夹带骨料。
因此能够防止因夹带骨料出现间隙产生漏水而造成的计量误差，同时设在容器主体和底盖的密封部件也不会受损伤。
其中在本发明的计量容器中，吹气装置做成什么样的结构或怎么安装是任意的，例如可以考虑把该吹气装置做成与空气压缩机连通的空气喷嘴的结构。
在本发明的计量容器排出装置中，水浸骨料的计量结束后，打开底盖使该水浸骨料落下排出，而底盖打开时，不是像现有装置那样使底盖绕水平轴线转动，而是通过使底盖在水平面内平行移动或回转移动来打开或关闭底盖。
这样用现有的打开或关闭方式，打开底盖后由于该底盖下垂，至少在这部分高度方向确保底盖的开闭空间，而在本发明中无须确保高度方向的开闭空间，仅在水平面内保证底盖的开闭空间就足够了。
因此仅仅从以往因为开关而需要不可缺的高度来说，容器主体底部的开口可以降低，可以可靠地向混合搅拌机装料。
在水平面内使底盖平行移动或转动的结构是任意的，例如可以考虑采用在容器主体的下端安装一对相互平行的导轨，使底盖沿该导轨平行移动的结构，或者是结构做成在伸出底盖外缘的突出部位上设立转动轴，同时把该转动轴插入装在容器主体外周面上的铰链部件中空部位，可以自由转动。
本发明的混凝土材料的计量装置中，可以做成在同一深度的基准水位下的容积互不相同的多个计量容器的结构，计量时从上述多个计量容器中选择对应于混凝土混合需要的骨料量的计量容器，同时用水位计量装置检测监视水位，并驱动控制水位调整装置使计量容器内的水浸骨料水位保持在基准水位。
这样的话，无论用什么计量容器，由于同一深度的基准水位作为检测水位，所以，各种计量容器的水位检测精度及换算成水浸骨料总容积的精度都相等。
因此，即使需要的骨料量不同，它们总容积的精度也可以与随后的骨料计量精度一致。
水位调整装置例如可以由吸走水的吸引装置构成，计量容器内水浸骨料水位超过基准水位时，可以以水位检测装置的检测值作为控制量来驱动吸引装置。
混凝土混合需要的骨料量因混凝土的指定配合比和混合搅拌机的规格不同，确定的量也不同，把该确定的量作为混合量还是把比确定的量稍少的量作为混合量也是不同的。例如为了得到所优选的粒度混合多种骨料，各骨料的用量当然是不同的。
具体的例子有把由搅拌机确定的量作为1批混合的情况、把确定量的2/3作为1批混合的情况以及把确定量的1/2作为1批的情况，分别用同一深度水位以下的容积为确定的量、确定量×2/3、确定量×1/2的3个计量容器进行计量。
(用多个计量容器的计量装置)本发明的混凝土材料的计量装置中，设置有能使多个计量容器内水浸骨料水位保持同一深度的基准水位的水位保持装置，计量时从多个计量容器中选择对应于混凝土混合需要的骨料量的计量容器，同时用上述的水位保持装置使水浸骨料水位保持在基准水位。
这样的话，无论用什么计量容器，由于水浸骨料水位与同一深度的基准水位一致，所以各种计量容器的水位检测精度及换算成水浸骨料总容积的精度都相等。
因此即使需要的骨料量不同，它们总容积的精度也可以与随后的骨料计量精度一致。
混凝土混合需要的骨料量因混凝土的指定配合比和混合搅拌机的规格不同，确定的量也不同，把该确定的量作为混合量还是把比确定的量稍少的量作为混合量也是不同的。例如为了得到所优选的粒度混合多种骨料，各骨料的用量当然是不同的。
具体例子有把由搅拌机确定的量作为1批混合的情况、把确定量的2/3作为1批混合的情况以及把确定量的1/2作为1批的情况，分别用同一深度水位以下的容积为确定的量、确定量×2/3、确定量×1/2的3个计量容器进行计量。
另外，本发明的混凝土材料的计量装置中，设置有能使多个计量容器内水浸骨料水位保持同一深度的基准水位的水位保持装置，计量时从多个计量容器中选择对应于混凝土混合需要的骨料量的计量容器，同时用上述的水位保持装置使水浸骨料水位保持在基准水位。
这样的话，无论用什么计量容器，由于水浸骨料水位与同一深度的基准水位一致，所以各种计量容器的水位检测精度及换算成水浸骨料总容积的精度都相等。
因此即使需要的骨料量不同，它们总容积的精度也可以与随后的骨料计量精度一致。
其中给排水量检测装置不分别检测给水量和排水量，而是以向计量容器给水的给水量减去排水量的值作为累计值检测的装置，例如最初放入水后不进行给水的情况下，仅仅检测排水量就足够了。
混凝土混合需要的骨料量因混凝土的指定配合比和混合搅拌机的规格不同，确定的量也不同，把该确定的量作为混合量还是把比确定的量稍少的量作为混合量也是不同的。例如为了得到所优选的粒度混合多种骨料，各骨料的用量当然是不同的。
具体例子有把由搅拌机确定的量作为1批混合的情况、把确定量的2/3作为1批混合的情况以及把确定量的1/2作为1批的情况，分别用同一深度水位以下的容积为确定的量、确定量×2/3、确定量×1/2的3个计量容器进行计量。
用计量容器仅仅是保持一定的水位，用什么样结构做成水位保持装置是任意的，例如可以考虑用能防止水位上升而超过基准水位的结构，或在该计量容器的壁上设置溢流用开口，使计量容器内的水在基准水位溢出的结构。


图1为本发明优选的混凝土材料的计量装置整体的侧视图；图2为同样的本发明优选的混凝土材料的计量装置整体的侧视图；图3为图2的放大侧视图；图4为表示振动送料器5、分筛装置23和计量槽6配置情况的分解透视图；图5为表示电极式位移传感器7和计量槽6配置情况的分解透视图；图6为表示采用本发明优选的混凝土材料的计量装置把细骨料装入计量槽6的状况的图示，(a)为侧视图、(b)为从A-A线向视图；图7为表示采用本发明优选的混凝土材料的计量装置，检测装入到计量槽6中的水浸骨料液位状况的侧视图；图8为本发明优选的混凝土材料的计量装置的整体图示；图9为沿图8B-B线的计量槽断面图；图10为表示本发明优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图11为表示本发明优选的混凝土材料的计量装置作用的图示；图12为表示变化例的混凝土材料的计量装置的整体图示；图13为沿图12C-C线的计量槽断面图；图14为表示其他变化例的混凝土材料的计量装置的整体图示；图15为沿图14D-D线的计量槽断面图；图16为表示其他变化例的混凝土材料的计量装置的断面图；
图17为表示其他变化例的混凝土材料的计量装置的整体图示；图18为表示其他变化例的混凝土材料的计量方法的流程图；图19为表示其他变化例的混凝土材料的计量装置的整体图示；图20为沿图19E-E线的计量槽断面图；图21为表示本发明优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图22为表示本发明优选的混凝土材料的计量装置作用的图示；图23为表示变化例的混凝土材料的计量装置的整体图示；图24为沿图23F-F线的水浸骨料容器断面图；图25为表示本发明优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图26为表示本发明优选的混凝土材料的计量装置作用的图示；图27为表示变化例的混凝土材料的计量装置的整体图示；图28为沿图27G-G线的水浸骨料容器断面图；图29为表示其他变化例的混凝土材料的计量装置的整体图示；图30为沿图29H-H线的水浸骨料容器断面图；图31为表示其他变化例的混凝土材料的计量装置的断面图；图32为表示本发明优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图33为表示本发明优选的其他混凝土材料的计量方法的流程图；图34和图35为表示本发明优选的其他混凝土材料的计量方法的流程图；图36和图37为表示本发明优选的其他混凝土材料的计量方法的流程图；图38为表示本发明优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图39为表示变化例优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图40为表示其他变化例优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图41为表示本发明优选的其他混凝土材料的计量方法的流程图；图42为表示本发明优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图43为表示变化例优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图44和图45为表示本发明优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图46和图47为表示变化例优选的混凝土材料的计量方法的流程图；
图48为表示本发明优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图49为表示变化例优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图50和图51为表示本发明优选的混凝土材料的计量方法的流程图；图52和图53为表示本发明优选的其他混凝土材料的计量方法的流程图；图54和图55为表示用于实施本发明的混凝土材料计量运算的程序处理顺序的流程图；图56表示构成实施上述程序的硬件的框图；图57和图58为表示用于实施本发明优选的混凝土材料计量运算的程序处理顺序的流程图；图59为本发明优选的计量容器排出装置和使用其计量装置整体图示；图60为沿图59I-I线的垂直断面图；图61为表示本发明优选的计量容器排出装置作用的图示；图62为表示使用计量装置401进行水浸骨料计量状况的图示；图63为本发明优选的其他计量容器排出装置的图示，(a)为侧视图、(b)为沿J-J线的水平断面图；图64本发明优选的计量容器排出装置的整体图示；图65为表示图64所示的计量容器排出装置作用的图示；图66为本发明优选的混凝土材料的计量装置的整体图示；图67为表示各计量容器的侧视图；图68为沿图66K-K线的断面图；图69为表示混凝土材料的计量装置作用的图示；图70为本发明优选的混凝土材料的计量装置的整体图示；图71为表示各计量容器的侧视图；图72为沿图70L-L线的断面图；图73为表示混凝土材料的计量装置作用的图示；图74为本发明优选的混凝土材料的计量装置的整体图示；图75为表示各计量容器的侧视图；
图76为沿图74M-M线的断面图；图77为表示混凝土材料的计量装置作用的图示。
具体实施例方式
下面参照附图对本发明的混凝土材料的计量装置和计量方法的实施方式进行说明。
(第1实施方式)图1和图2为从垂直的两个方向观察的本实施方式的混凝土材料的计量装置的整体侧视图，图3为图2的放大侧视图。如这些图所示，本实施方式的混凝土材料的计量装置1主要由储存料斗2、细骨料供料漏斗3、振动送料器5、分筛装置23、计量槽6、电极式位移传感器7、测力传感器8等构成，储存料斗2储存细骨料；细骨料供料漏斗3设置在该储存料斗的下面；振动送料器5设置在该细骨料供料漏斗的出料口4的下面；分筛装置23设置在该振动送料器出口附近；计量槽6设置在该分筛装置的下面；电极式位移传感器7作为液位检测装置设置在该计量槽的上方；测力传感器8作为质量检测装置检测装在计量槽内的水浸骨料质量。
从图3可以清楚地看出，计量槽6大体是高度为H的圆柱体，内部可以装入由细骨料和水组成的水浸细骨料，同时完成计量后为了能容易地取出水浸细骨料，其内径形成向下扩开一些的形状，也就是圆锥台形。
在计量槽6的下端设置有开关装置15，开关装置15由设在计量槽6下端开口的可绕轴11自由转动的开关盖12和通过连接部件14与该开关盖连接的驱动电机13构成，通过驱动该驱动电机的操作，计量中预先关闭开关盖12，同时完成计量后打开开关盖12，可以使内部的水浸细骨料落到搅拌机9中。
图4是表示振动送料器5、分筛装置23和计量槽6配置状况的分解透视图。从该图可以看出测力传感器8设置在负荷支撑用托架17和台架16上面的4个位置上，负荷支撑用托架17安装在计量槽6中间高度上。
振动送料器5由U字形送料体21和电磁式振动体22组成，U字形送料体21负责输送从细骨料供料漏斗3的出料口4放出的细骨料；电磁式振动体22负责使该送料体振动，通过使该电磁式振动体工作，使送料体21上的细骨料不团粒化，可以按该图箭头所示方向输送。
分筛装置23设置在振动送料器5的出口附近，在计量槽6的上方，分筛装置23由矩形的振动板24、电机26、漏斗形导向槽28、筛29组成，矩形的振动板24通过4个螺旋弹簧25弹性固定在图中没有表示的台架上；电机26使该振动板振动；漏斗形导向槽28镶入振动板24中央的圆形开口27中；筛29安装在该导向槽上。用筛29使振动送料器5输送的细骨料振动，可以以细的颗粒状态装入计量槽6。
图5为表示电极式位移传感器7和计量槽6配置情况的分解透视图。从该图可以看出，电极式位移传感器7由安装在图中没有表示的台架上的导向体31、沿该导向体自由升降的升降体32、垂直设置在该升降体下端的检测用电极33、给该检测用电极通电的电源34组成，通过监视检测用电极33下端与装在计量槽6内的水浸细骨料液面接触时的通电状态的变化，可以检测该水浸细骨料液位。其中电源34一个接头连接在检测用电极33上，另一个接头例如可以连接在钢制的计量槽6上。
要用本实施方式的混凝土材料的计量装置计量水浸细骨料，首先要在计量槽6中放入水。
然后如图6所示，从细骨料供料漏斗3的出料口4放出任意湿润状态的细骨料，用振动送料器5防止它团粒化并进行输送，然后从该振动送料器输送来的细骨料装入导向槽28中，导入筛29上，在该状态下通过驱动电机26使筛29振动，使从该筛仅落下预定颗粒直径的细骨料，装入计量槽6，成为水浸细骨料。
然后用测力传感器8测量在该状态下装在计量槽6中的水浸细骨料，也就是细骨料和水的总质量Mf，同时如图7所示，用电极式位移传感器7测量其总容积Vf。另外，用电极式位移传感器7进行液面测量时，根据需要取出筛装置23，使其不成为测量障碍。例如装入细骨料后可以把安装筛29的导向槽28从圆形开口27取出，成为图5所示的状态。
测量总质量Mf时，需在测量水浸细骨料之前预先测量计量槽6本身的质量，然后从装有水浸细骨料状态下的测量值中减去它就可以了。
此外，要测量总容积Vf，仍然需在测量水浸细骨料之前预先测量液位和容积的关系，例如测量每1mm的容积，例如把它存储在计算机的存储装置中，然后可以从该存储装置中读取对应于测量的液位的容量。
其中，用电极式位移传感器7测量计量槽内水浸细骨料液位时，监视检测电极33和计量槽6的通电状态，例如要确保1mm的停止精度，同时如图7所示，使升降体32沿导向体31下降。由于能够在检测电极33的前端与水浸细骨料41的水面42接触瞬间确认通电，并把该通电状态作为控制量控制停止导向体31的下降动作，可以测量水浸细骨料41液位。
然后设表面干燥状态细骨料的密度为ρa、水的密度为ρw，解下列两个公式Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)可以根据总质量Mf和总容积Vf计算出水的质量Mw、细骨料表面干燥状态时的质量Ma。
这样测量计算出水的质量Mw、细骨料表面干燥状态时的质量Ma以后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，然后可以计算出要补充的不足部分后，把它加入上述水浸骨料中作为混凝土材料。
其中，要补充细骨料的情况下，没有考虑该细骨料的表面含水量，而如果在开始时计量的计量槽6内细骨料和水的量是按指定配合比的比率或与它接近的比率的话，即使需要补充细骨料，其补充量也非常少。至于该补充部分的表面含水量，与需要的水量相比，量少到可以忽略不计的程度，对混凝土质量上不会带来什么问题。
向计量槽6中装入细骨料和水变成水浸细骨料时，润湿细骨料的同时装入该细骨料，并使其上面与水液面大体一致，这样，计量槽6内细骨料和水的比例接近一般指定配合比，可以使细骨料的补充量大幅度降低。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量装置1，考虑了湿润程度不同的细骨料的差异，把细骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以不测量表面含水率，就可以按指定配合比的水量制造混凝土。
此外，采用本实施方式的混凝土材料的计量装置1时，由于设置了振动送料器5和分筛装置23，使细骨料不团粒化进行输送，同时可以把输送来的细骨料以细的颗粒状态装入计量槽6，这样几乎能完全抑制气泡混入水浸细骨料，实际应用中可以完全忽略气泡的影响。
在本实施方式中，构成电极式位移传感器7的电源34一个接头连接在检测用电极33上，另一个接头例如可以连接在钢制的计量槽6上，还有，可以设置比检测用电极33更长的与该检测用电极平行的基准电极。
在这样的结构中，使升降体32下降时，首先，开始时基准电极前端插入水浸细骨料41中，此时还没有通电，检测用电极33的前端与水浸细骨料41的水面接触时开始变成通电状态。
此外不降低升降体32的下降速度就不能确保足够的停止精度，导致测量需要花更多的时间，所以也可以再设置比检测用电极33长、比基准电极短的控制速度用电极。
在该装置中监视速度控制用电极和基准电极，由于在速度控制用电极与水浸细骨料41的水面接触时，其与基准电极之间成为通电状态，可以以此控制升降体32的下降速度。
采用这样的结构，由于在检测用电极33接近到水浸细骨料的水面41的某个程度时，可以预先使升降体32的下降速度降低，所以可以使升降体32以足够的精度停止。
另外，用本实施方式防止气泡混入水浸细骨料，能省略掉检测空气量，而如果用其他方法检测空气量的话，也可以省略振动送料器5和分筛装置23。
在这样的情况下测量水浸细骨料时，首先把具有任意湿润状态的细骨料从细骨料供料漏斗3的出料口4放出，把它和水一起装入计量槽6中，做成水浸细骨料。水浸细骨料装在计量槽中，且细骨料完全浸没在水中。
在这样的状态下，可以用测力传感器8、电极式位移传感器7测量计量槽6中的水浸细骨料，也就是可以用测力传感器8、电极式位移传感器7分别测量细骨料和水的总质量Mf和总容积Vf。
然后设表面干燥状态骨料的密度为ρa、水的密度为ρw、总容积Vf中含的空气量为a，解下列两个公式Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100)(2-a)可以根据总质量Mf和总容积Vf计算出水的质量Mw、骨料表面干燥状态时的质量Ma。
这样在水的质量Mw和骨料在表面干燥状态时的质量Ma计算出后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，然后可以计算出要补充的不足部分后，把它加入上述水浸骨料中作为混凝土材料。
(第2实施方式)图8为本实施方式的混凝土材料的计量装置的整体图示。如该图所示，本实施方式的混凝土材料的计量装置101由贮存水漏斗102、贮存细骨料漏斗103、计量槽104、测力传感器108组成，贮存水漏斗102用来贮存水；贮存细骨料漏斗103用来贮存作为骨料的细骨料；计量槽104用来装入分别从贮存水漏斗102和贮存细骨料漏斗103提供的水和骨料做成的水浸骨料；测力传感器108作为检测该计量槽内的水浸骨料质量的检测装置。贮存水漏斗102、给水管105和阀门106一同构成给水装置，给水管105连接贮存水漏斗底部，出水口确定在计量槽104上方的位置；阀门106设置在该给水管105的预定位置。贮存细骨料漏斗103和细骨料供料管107一同构成骨料供给装置，供料管107的出口确定在计量槽104上方的位置。
其中贮存水漏斗102、细骨料贮存漏斗103和测力传感器8都分别安装在图中没有表示的台架上，同时通过把计量槽104的托盘状环形部件116装在该测力传感器上，从而吊起计量槽104，所以可以用该测力传感器108测量该计量槽的质量。优选测力传感器108可以把计量槽104在稳定的状态下吊起进行测量，例如优选在同一水平面相隔120°设置3个测力传感器。
图9是计量槽104的纵断面图。从图8和图9可以看出，在计量槽104的底部的开口115处安装开关自如的、可保持该计量槽内水的密封性的底盖109。也就是底盖109由外径与计量槽104底部的开口外径大体相同或稍大的圆形平板构成，在该圆形平板边缘伸出的L形支架113前端形成长孔114，通过把固定在图中没有表示的台架上的轴110插入长孔114，使底盖109可绕轴110转动，从而可以开闭计量槽104底部的开口115，同时由于在底盖109关闭的状态下，长孔114成垂直方向，所以可以防止在轴110上形成因计量槽104的负荷造成的反力。可以适当地选择用螺栓紧固、夹板部件紧固等众所周知的方法把底盖109固定在计量槽104的底部的开口115上。
计量槽104做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖109就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。
从图9可以清楚地看出，在计量槽104预定高度位置的该计量槽的壁112上设置矩形溢流用开口111，使装在计量槽内部的水浸骨料的水可以溢流到外面，同时沿溢流用开口111的下缘位置设置水平方向突出的槽形导向部件117，使溢流的水在该导向部件上流动，从其前端流出，不顺着计量槽104的四周流下，可以从溢流用开口111顺畅流出。
计量槽104的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位也就是1批全部的量，也可以是以分几回计量为前提的容量。
采用本实施方式的混凝土材料的计量装置101计量水和细骨料的情况下的计量顺序如图10的流程。如该图所示，首先用底盖109关闭计量槽104底部的开口115，使计量槽内成水的密封状态，在该状态下打开阀门106，从贮存水的漏斗102向计量槽104内放水，同时把贮存细骨料漏斗103存放的细骨料装入计量槽104内，成为水浸状态，如图11所示，用水浸骨料121填满计量槽104(步骤1101)。
在向计量槽104装入细骨料和水时，应抑制气泡混入水浸骨料121，优选先放入水，然后装入细骨料。此外，细骨料不直接从贮存细骨料的漏斗103装入到计量槽104中，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料从细骨料贮存漏斗103的正下方输送到计量槽104的上部开口，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
其中从图1可以清楚地看出，装入水和细骨料，用水浸骨料121填满计量槽104时，细骨料不露出水面，而且水从溢流用开口111溢出。
这样由于预先确定了从溢流用开口111使水122溢出的水位高度，如上所述，填满水浸骨料121时，其总容积Vf不用计量也是已知的值。
然后用测力传感器108测量水浸骨料121的总质量Mf(步骤1102)。水浸骨料121的总质量Mf可以从用测力传感器108检测的值减去不装水浸骨料121的空计量槽104的质量得到。
然后用以下公式，可以用计量的水浸骨料121的总质量Mf计算出表面干燥状态细骨料的质量Ma和水的质量Mw(步骤1103)。
Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)其中ρa表示表面干燥状态骨料的密度，ρw表示水的密度。
这样在水的质量Mw和细骨料在表面干燥状态时的质量Ma测量计算出后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，然后可以计量要补充的不足部分后，把它加入上述水浸骨料121中作为混凝土材料(步骤1104)。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量装置和计量方法的话，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
本实施方式中测力传感器108为压缩型，设置数为3个，作为水浸骨料质量检测装置选用什么样的测力传感器是任意的，例如可以用拉伸型，设置4个以上也可以。此外可以稳定吊起计量槽104的话，设置1个或2个也可以。
虽然本实施方式中没有特别提及到修正有关空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。例如可以用Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100)(2-a)代替(2)式。
利用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可进行更高精度的计量。对于其他的情况，根据需要同样也可以进行对空气量的修正。
在本实施方式中在计量槽104预定高度位置的该计量槽的壁112上设置矩形溢流用开口111，同时沿溢流用开口111的下缘位置设置水平方向突出的槽形导向部件117，但如图12和图13所示，代替溢流用开口111，在计量槽104的壁112制成设置在不同高度的3个溢流用开口131，同时可以在该溢流用开口131中，沿最下面的溢流用开口131的下缘位置设置水平方向突出的槽形导向部件117。
在这样的结构中，只打开对应要计量的总容积Vf的溢流用开口131，对于其他的溢流用开口131如图13所示，用密封栓132和密封栓133全部密封就可以了。
采用这样的结构对各种总容积Vf不同的容量没有必要分别制作计量槽。
图12和图13所示的混凝土材料的计量装置采用设置3个溢流用开口131的计量槽104a替代设置溢流用开口111的计量槽104，除了溢流用开口不同以外，计量槽104和计量槽104a之间的其他的结构没有什么不同点，同时由于整体结构也是相同的，在此省略了对其说明。
此外在本实施方式中，在计量槽104预定高度位置的该计量槽的壁112上设置矩形溢流用开口111，沿溢流用开口的下缘位置设置水平方向突出的槽形导向部件117，如图14和图15所示，替代溢流用开口111，也可以采用在壁112上设置开口高度大的溢流用开口134，同时用升降自如的夹板形堵塞部件135堵在该溢流用开口，用夹板形堵塞部件135的位置升降的改变来调整溢流高度的结构。
夹板形堵塞部件135从沿计量槽104b的外面可以升降的弯曲形堵塞板的上缘与导向部件117一样向水平方向伸出，用螺钉136固定在计量槽104b的壁上，可以确定所优选高度的位置。为了保证弯曲形堵塞板和计量槽104b壁之间预定的对水的密封性能，可以适宜地使用橡胶密封等。
在该结构中，升降夹板形堵塞部件135，使夹板形堵塞部件135的导向部件达到所优选的高度位置，并在该位置用螺钉136固定。这样由于堵住了导向部件下方的开口，可以通过改变计量槽104b内的水浸骨料的水溢出水位的高度来调整容积，这样对各种总容积Vf不同的容量没有必要分别制作计量槽。
图14和图15所示的混凝土材料的计量装置替代在计量槽104上设置溢流用开口111，而采用设置溢流用开口134和可以改变其溢流高度进行调整的夹板形堵塞部件135的计量槽104b，除了溢流用开口和与它有关联的部件不同以外，计量槽104和计量槽104b之间的其他的结构没有差异，同时由于总体结构也与上述实施方式相同，所以在此省略了说明。
虽然本实施方式中没有特别提及，但有时会担心出现装入计量槽104内的骨料露出了水面，不能成为水浸骨料的情况，可以用振动器使骨料上端均匀。
图16是表示该变化的示例，在该图中在计量槽104的上方设置有可以升降自如的棒状振动器137，而且其下降位置(图中用点划线表示)可以埋入水浸骨料121中。
在该结构中，装入细骨料时或装入细骨料后把振动器137降下来，在该状态下使该振动器工作。
这样装入到计量槽104中的细骨料因振动器137的振动而平坦均匀，所以不用担心该细骨料露出水面。计量水浸骨料121的质量时，把振动器137提起，使其在下次计量前处于上升位置。
(第3实施方式)图17是表示第3实施方式的混凝土材料的计量装置的整体图。如该图所示，本实施方式的混凝土材料的计量装置141由贮存水漏斗102、贮存细骨料漏斗103a、计量槽104、测力传感器108组成，贮存水漏斗102用来贮存水；贮存细骨料漏斗103a用来贮存作为骨料的细骨料；计量槽104用来装入分别从贮存水漏斗102和贮存细骨料漏斗103a提供的水和细骨料做成的水浸骨料；测力传感器108作为检测该计量槽内的水浸骨料的水浸骨料质量的检测装置。贮存水漏斗102、给水管105和阀门106一同构成给水装置，给水管105连接贮存水漏斗102的底部，出水口确定在计量槽104上方的位置；阀门106设置在该给水管105的预定位置。贮存细骨料漏斗103a和细骨料供料管107一同构成细骨料提供装置，供料管107的出口设置在计量槽104上方的位置。
其中贮存水漏斗102和测力传感器8都分别安装在图中没有表示的台架上，同时通过把计量槽104的托盘状环形部件116装在该测力传感器上，从而吊起计量槽104，所以可以用该测力传感器108测量该计量槽的质量。优选测力传感器108可以把计量槽104在稳定的状态下吊起进行测量，例如优选在同一水平面相隔120°设置3个测力传感器。
在本实施方式中，作为骨料质量检测装置的测力传感器108a被装在图中没有表示的台架上，把细骨料贮存漏斗103a托盘状环形部件142放在该测力传感器上，吊起细骨料贮存漏斗103a，可以用测力传感器108a检测该细骨料贮存漏斗的质量。与测力传感器108一样，优选测力传感器108a把细骨料储存漏斗103a在稳定的状态下吊起进行测量，在同一水平面相隔120°设置3个测力传感器。
计量槽104、底盖109等其他的结构与第2实施方式相同，在此省略了对它们的说明。
用本实施方式的混凝土材料的计量装置141计量水和细骨料情况下，计量顺序如图18的流程所示。如该图所示，首先用测力传感器108a测量储存在细骨料储存漏斗103a中的湿润状态细骨料的质量Maw(步骤1131)。
另一方面与第2实施方式相同使计量槽104内成为水密封状态，在该状态下打开阀门106，从贮存水漏斗102向计量槽104内放入水，同时向计量槽104内装入贮存在细骨料贮存漏斗103a的细骨料，并使细骨料不露出水面，成为水浸骨料，而且水从溢流用开口111溢出，计量槽104内用水浸骨料充满(步骤1101)。
下面与第2实施方式相同，用测力传感器108测量水浸骨料总质量Mf(步骤1102)，通过(1)式和(2)式用测量的水浸骨料121的总质量Mf计算出细骨料表面干燥状态时的质量Ma和水的质量Mw(步骤1103)。
然后用计算出的从细骨料表面干燥状态时的质量Ma和预先测量出的湿润状态下细骨料的质量Maw，通过下式计算细骨料的表面含水率(步骤1132)。
(Maw-Ma)/Ma(3)这样在水的质量Mw和细骨料在表面干燥状态时的质量Ma测量计算出后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，如果要补充的是水，那么补充不足部分，如果要补充的是细骨料，那么用步骤1132步求出的表面含水率，考虑表面含水量，补充不足的部分，加入上述水浸骨料，成为混凝土材料(步骤1133)。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量装置和计量方法的话，与第2实施方式相同，考虑了湿润程度不同的细骨料的差异，把细骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就由于骨料和水的质量以指定配合比相同的条件来把握，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
采用本实施方式的混凝土材料的计量装置和计量方法的话，加上上述的作用和效果，可以同时检测表面含水率。
本实施方式中测力传感器108为压缩型，设置数为3个，作为水浸骨料质量检测装置选用什么样的测力传感器是任意的，例如可以用拉伸型，也可以设置4个以上测力传感器。此外可以稳定吊起计量槽104的话，也可以设置1个或2个测力传感器。
虽然本实施方式中没有特别提及到有关修正空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。例如可以用Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100) (2-a)代替(2)式。
利用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可进行更高精度的计量。
参照图12至图16说明的第2实施方式的变化的示例，在第3实施方式中也可以一样适用，关于其作用和效果是相同的，在此省略了对其说明。
(第4实施方式)图19是表示第4实施方式的混凝土材料的计量装置的整体图示。如该图所示，本实施方式的混凝土材料的计量装置151由贮存水漏斗102、贮存细骨料漏斗103、计量槽104、测力传感器108组成，贮存水漏斗102用来贮存水；贮存细骨料漏斗103用来贮存作为骨料的细骨料；计量槽104用来装入分别从贮存水漏斗102和贮存细骨料漏斗103提供的水和细骨料做成的水浸骨料；测力传感器108作为检测该计量槽内的水浸骨料的水浸骨料质量的检测装置。贮存水漏斗102、给水管105、阀门106和作为给水计量装置的流量计一同构成给水装置，给水管105连接在贮存水漏斗102的底部，出水口确定在计量槽104上方的位置；阀门106设置在该给水管105的预定位置。贮存细骨料漏斗103和细骨料供料管107一同构成骨料提供装置，供料管107的出口确定在计量槽104上方的位置。
其中贮存水漏斗102、细骨料贮存漏斗103和测力传感器8都分别安装在图中没有表示的台架上，同时通过把计量槽104的托盘状环形部件116装在该测力传感器上，从而吊起计量槽104，所以可以用该测力传感器108测量该计量槽的质量。优选测力传感器108可以把计量槽104在稳定的状态下吊起进行测量，例如优选在同一水平面相隔120°设置3个测力传感器。
另外，在本实施方式中从图20的断面图可以清楚地看出，设置有贮存容器153和质量计154，贮存容器153贮存从溢流用开口111溢出从导向部件117前端落下的溢流水；质量计154是检测溢流水和该贮存容器一起的质量的溢流水计量装置。可以用上述流量计152计量放入计量槽104的水量，同时用质量计154测量从计量槽104溢出的水量。
计量槽104、底盖109等其他的结构与第2实施方式相同，在此省略了对它们的说明。
用本实施方式的混凝土材料的计量装置151计量水和细骨料情况下，计量顺序如图21所示的流程。如该图所示，与第2实施方式相同，首先使计量槽104内成为水密封状态，在该状态下打开阀门106，从贮存水漏斗102向计量槽104内放入水，同时向计量槽104内装入贮存在细骨料贮存漏斗103的细骨料，并使细骨料不露出水面，成为水浸骨料，而且水从溢流用开口111溢出。计量槽104内用水浸骨料充满，与该操作同时进行用流量计152检测向计量槽104提供的水量MI，同时如图22所示，进行用质量计154检测从计量槽104溢出的水量MO(步骤1161)。
下面与第2实施方式相同，用测力传感器108测量水浸骨料总质量Mf(步骤1102)，通过(1)式和(2)式用测量的水浸骨料121的总质量Mf计算出细骨料表面干燥状态时的质量Ma和水的质量Mw(步骤1103)。
然后用计算出的细骨料表面干燥状态时的质量Ma和预先检测的向计量槽104提供的水量MI和从计量槽104溢出的水量MO，用下式Maw＝Mf-(MI-MO) (4)计算出Maw，把它代入下式计算出细骨料的表面含水率(步骤1162)。
(Maw-Ma)/Ma(3)然后在水的质量Mw和细骨料在表面干燥状态时的质量Ma测量计算出后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，对要补充的部分进行计量，如果要补充的是水，那么补充不足部分，如果要补充的是细骨料，那么用步骤1162步求出的表面含水率，考虑表面含水量，补充不足的部分，加入上述水浸骨料，成为混凝土材料(步骤1163)。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量装置和计量方法的话，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
采用本实施方式的混凝土材料的计量装置和计量方法的话，加上上述的作用和效果，可以同时检测表面含水率。
本实施方式中测力传感器108为压缩型，设置数为3个，作为水浸骨料质量检测装置选用什么样的测力传感器是任意的，例如可以用拉伸型，也可以设置4个以上测力传感器。此外可以稳定地吊起计量槽104的话，也可以设置1个或2个测力传感器。
虽然本实施方式中没有特别提及到修正有关空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。例如可以用Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100) (2-a)代替(2)式。
利用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可进行更高精度的计量。
参照图12至图16说明的第2实施方式的变化的示例，在第4实施方式中也可以一样适用，关于其作用和效果是相同的，在此省略了对其说明。
(第5实施方式)图23是表示本实施方式的混凝土材料的计量装置的整体图示。如该图所示，本实施方式的混凝土材料的计量装置201由贮存水漏斗102、细骨料计量容器203、水浸骨料容器204、测力传感器108a组成，贮存水漏斗102用来贮存水；细骨料计量容器203是贮存作为骨料的细骨料的骨料计量容器；水浸骨料容器204用来存放贮存水漏斗102细骨料计量容器203分别提供的水和细骨料形成的水浸骨料；测力传感器108a作为检测细骨料计量容器203内的细骨料质量的检测装置。贮存水漏斗102、给水管105、阀门106、流量计152一起构成给水装置，给水管105连接在贮存水漏斗102的底部，出水口确定在计量槽104上方的位置；阀门106设置在该给水管105的预定位置。流量计152为给水的计量装置。
另外，细骨料计量容器203随时接受从图中没有表示的贮存漏斗提供的细骨料，同时在其底部连接细骨料供料管107，其出口位置在水浸骨料容器204的上方。
其中贮存水漏斗102、水浸骨料容器204和测力传感器108a都分别安装在图中没有表示的台架上，同时把装在细骨料计量容器203的上端开口边缘的托盘状环形部件142吊在该测力传感器上，可以用该测力传感器108a测量该贮存在该细骨料计量容器内的细骨料质量。优选测力传感器108a可以把细骨料计量容器203在稳定的状态下吊起进行测量，例如优选在同一水平面相隔120°设置3个测力传感器。
图24是水浸骨料容器204的纵断面图。从图23和图24可以清楚地看出，在水浸骨料容器204底部的开口115安装有开关自如的、可保持该水浸骨料容器内水的密封性的底盖109。也就是底盖109由具有与水浸骨料容器204底部的开口外径大体相同或稍大的圆形平板构成，在该圆形平板边缘伸出的L形支架113前端做成长孔114，通过把固定在图中没有表示的台架上的轴110插入长孔114，使底盖109可绕轴110转动，可以开闭水浸骨料容器204底部的开口115。要把底盖109固定在水浸骨料容器204底部的开口115上，可以从用螺栓紧固、用夹板部件紧固等众所周知的方法中进行适当的选择。
水浸骨料容器204做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖109就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。
从图24所示的断面图可以清楚地看出，在该水浸骨料容器204的预定高度位置在该水浸骨料容器的壁112上设置矩形溢流用开口111，使装在其内部的水浸骨料的水可以溢流到外面，同时沿溢流用开口111的下缘位置设置水平方向突出的槽形导向部件117，使溢流的水在该导向部件上流动，从其前端流出，不顺着水浸骨料容器204的四周流下，可以从溢流用开口111顺畅流出。
水浸骨料容器204的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位，也就是1批全部的量，也可以是分几回计量的容量。
另一方面从图24的断面图可以清楚地看出，设置有贮存容器153和质量计154，贮存容器153贮存从溢流用开口111溢出从导向部件117前端落下的溢流水；质量计154是检测溢流水和该贮存容器和在一起的质量的溢流水计量装置。可以用上述流量计152计量放入水浸骨料容器204的水量，同时用质量计154测量从水浸骨料容器204溢出的水量。
用本实施方式的混凝土材料的计量装置201计量水和细骨料情况下，计量顺序如图25所示的流程。如该图所示，首先用测力传感器108a测量储存在细骨料计量容器203中的湿润状态细骨料的质量Maw(步骤1201)。
在细骨料计量容器203内的细骨料质量Maw可以用测力传感器108a的测量值减去不装细骨料、空的细骨料计量容器的质量得到。顺便说明的是细骨料一般多为湿润状态。
然后用底盖109关闭水浸骨料容器204的底部的开口115，使水浸骨料容器204内成水的密封状态，在该状态下打开阀门106，从贮存水的漏斗102向水浸骨料容器204内放水(步骤1202)。
然后如图26所示，把贮存在细骨料计量容器203内的细骨料装入水浸骨料容器204内，使该细骨料不露出水面，而且水从溢流用开口111溢出，用水浸骨料121充满该水浸骨料容器内，同时把从贮存水漏斗102放入的给水量MI作为累计值用流量152计进行计量，另一方面从溢流用开口111溢流的水一旦存储到贮存容器153中，把其溢流量MO作为累计值用质量计154进行测量(步骤1203)。
这样使水浸骨料121从溢流用开口111溢流的话，由于预先确定水122从溢流用开口111溢出的水位高度，如上所述，充满水浸骨料121的话，即使不计量，其总容积Vf也是已知的值。
此外细骨料不直接从细骨料计量容器203装入到水浸骨料容器204时，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料从细骨料计量容器203的正下方输送到水浸骨料容器204的上部开口，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
然后设表面干燥状态细骨料的密度为ρa、水的密度为ρw，从下述两个公式Ma+Mw＝Maw+(MI-MO)(5)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)可以计算出表面干燥状态细骨料质量Ma和水浸骨料中水的质量Mw，同时用下面公式(Maw-Ma)/Ma(3)可以计算出细骨料表面含水率(步骤1204)。
这样在水的质量Mw、表面干燥状态骨料的质量Ma和表面含水率测量计算出后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，如果要补充的是水，那么补充不足部分，如果要补充的是骨料，那么用求出的表面含水率，考虑表面含水量，补充不足的部分，加入上述水浸骨料，成为混凝土材料(步骤1205)。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量装置和计量方法的话，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于骨料和水的质量以指定配合比相同的条件来把握，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
本实施方式中测力传感器108a为压缩型，设置数为3个，作为水浸骨料质量检测装置选用什么样的测力传感器是任意的，例如可以用拉伸型，也可以设置4个以上测力传感器。此外可以稳定吊起水浸骨料容器104的话，也可以设置1个或2个测力传感器。
虽然本实施方式中没有特别提及到修正有关空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。例如可以用Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100) (2-a)代替(2)式。
利用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可进行更高精度的计量。对于其他的情况，根据需要同样也可以进行对空气量的修正。
此外在本实施方式中，把向水浸骨料容器204内放入的水量MI作为累计值用流量计152测量的，代替这种方法，例如先在该水浸骨料容器中放入水，使水溢流的话，如上所述，由于预先确定了从溢流用开口溢出的水位高度，即使不计量，投入的水量MI也是已知的值。因此在这样的结构中，不需要贮存水漏斗102，以作为计量给水装置的流量计152为主、并由给水管105和阀门106组成的给水装置。
在这种情况下，即使随后装入骨料使水溢流的话，由于水位也不下降，给水量MI的累计值在计量中是一定的。
在本实施方式中在水浸骨料容器204的预定高度位置在该水浸骨料容器的壁112上设置矩形溢流用开口111，同时沿溢流用开口的下缘位置设置水平方向突出的槽形导向部件117，但如图27和图28所示，代替溢流用开口111，在水浸骨料容器204的壁112制成设置在不同高度的3个溢流用开口131，同时可以在该溢流用开口131中，沿最下面的溢流用开口131的下缘位置设置水平方向突出的槽形导向部件117。
在这样的结构中，只打开对应要计量的总容积Vf的溢流用开口131，对于其他的溢流用开口131如图28所示，用密封栓132和密封栓133全部密封就可以了。
采用这样的结构对各种总容积Vf不同的容量没有必要分别制作水浸骨料容器。
图27和图28所示的混凝土材料的计量装置采用设置3个溢流用开口131的水浸骨料容器204a替代设置溢流用开口111的水浸骨料容器204，除了溢流用开口不同以外，水浸骨料容器204和水浸骨料204a之间的其他的结构没有什么不同点，同时由于整体结构也是相同的，在此省略了对其说明。
此外在本实施方式中，在水浸骨料容器204的预定高度位置的该计量槽的壁112上设置矩形溢流用开口111，沿溢流用开口的下缘位置设置水平方向突出的槽形导向部件117，如图29和图30所示，替代溢流用开口111，也可以采用在壁112上设置开口高度大的溢流用开口134，同时用升降自如的夹板形堵塞部件135堵住该溢流用开口，用夹板形堵塞部件135位置升降的改变来调整溢流高度的结构。
夹板形堵塞部件135从沿水浸骨料容器204的外面可以升降的弯曲形堵塞板的上缘与导向部件117一样向水平方向伸出，用螺钉136固定在水浸骨料容器204的壁上，可以确定所优选高度的位置。弯曲形堵塞板和水浸骨料容器204壁之间要确保预定的对水的密封性能，可以使用适宜的橡胶密封等。
在该结构中，升降夹板形堵塞部件135，以使夹板形堵塞部件135的导向部件达到所优选的高度位置，在该位置用螺钉136固定。这样由于堵住了溢流用开口134中导向部件下方的开口，可以通过改变水浸骨料容器204b内的水浸骨料的水溢出水位的高度来调整容积，这样对各种总容积Vf不同的容量没有必要分别制作水浸骨料容器。
图29和图30所示的混凝土材料的计量装置替代在水浸骨料容器204上设置溢流用开口111，而采用设置溢流用开口134和可以改变其溢流高度进行调整的夹板形堵塞部件135的水浸骨料容器204b，除了溢流用开口和与它有关联的部件不同以外，水浸骨料容器204和水浸骨料容器204b之间的其他的结构没有差异，同时由于总体结构也与上述实施方式相同，所以在此省略了说明。
虽然本实施方式中没有特别提及，但有时会担心出现装入水浸骨料容器204内的骨料露出了水面，不能成为水浸骨料的情况，可以用振动器使骨料上端均匀。
图31是表示该变化的示例，在该图中在水浸骨料容器204的上方设置有可以升降自如的棒状振动器137，而且其下降位置(图中用点划线表示)设置为要埋入水浸骨料121中。
在该结构中，装入细骨料时或装入细骨料后把振动器137降下来，在该状态下使该振动器工作。
这样装入到水浸骨料容器204中的细骨料用振动器137的振动使其平坦均匀，不用担心该细骨料露出水面。计量水浸骨料121的质量时，把振动器137提起，使其在下次计量前处于上升位置。
(第6实施方式)图32是表示本实施方式的混凝土材料的计量方法顺序的流程图，是说明使用2种细骨料A、B的情况。本实施方式的混凝土材料的计量方法可以适用于从上述的各种计量装置选择的计量装置。
从该图可以看出，在本实施方式的混凝土材料的计量方法中，首先向计量槽中装入细骨料A和水，使细骨料A不从水面露出，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，计量槽内用水浸骨料充满(步骤1301)。
例如计量槽考虑使用做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大。这样做的话，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖109就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。
这样把细骨料A装入到计量槽中后，由于预先确定了从计量槽溢出水的水位高度，像上述那样用水浸骨料充满的话，即使不计量，其总容积Vf也是已知的值。
然后测量水浸骨料的总质量Mf1(步骤1302)。水浸骨料的总质量Mf1可以用水浸骨料充满后的计量槽的测量值减去不装水浸骨料的、空的计量槽的测量值得到。
然后通过下式用测量的水浸骨料总质量Mf1计算出细骨料A表面干燥状态时的质量Ma1(步骤1303)。
Ma1+Mw＝Mf1(7)Ma1/ρa1+Mw/ρw＝Vf1(8)其中设ρa1表示细骨料A表面干燥状态的密度、ρw表示水的密度。
这样细骨料A表面干燥状态时的质量Ma1检测计算出来后，把第2种骨料的细骨料B装入计量槽内，并使该细骨料B不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出(步骤1304)。
向计量槽中装入细骨料A、B时，要抑制气泡混入水浸骨料，优选先放入水，然后装入细骨料A、B。此外不是直接把细骨料装入到计量槽的，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料输送到计量槽的话，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
然后测量水浸骨料的总质量Mf2(步骤1305)。
随后通过下式用测量的水浸骨料的总质量Mf2计算细骨料B表面干燥状态时的质量Ma2和水的质量Mw(步骤1306)。
Ma1+Ma2+Mw＝Mf2(9)Ma1/ρa1+Ma2/ρa2+Mw/ρw＝Vf(10)其中ρa2表示细骨料B表面干燥状态的密度。
这样检测计算出水的质量Mw和细骨料A表面干燥状态时的质量Ma1、细骨料B面干燥状态时的质量Ma2后，可将其与指定配合比所示的配入量进行适当的比较，然后在计算出需要补充的不足部分后，把它加入到上述水浸骨料中，成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余的部分(步骤1307)。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法的话，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料A、B的表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料A、B的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
此外即使是密度、粒度等不同的细骨料A、B，也可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
另外，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法的话，由于向计量槽内装入细骨料A、B，使水从计量槽溢出，水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)能保持在溢出时的一定的计量槽内容积Vf，所以水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)不用每次测量。
另外，在本实施方式中通过使水从计量槽溢出，水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)能保持为定值Vf，也可以代之以用电极式位移传感器等检测水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)。
这样的电极式位移传感器可以使用例如具有用可以监视检测用电极的下端接触装在计量槽内的水浸骨料液面时通电状态的变化，可以检测该水浸骨料液位的结构的装置。
在本实施方式中以2种细骨料为例进行了说明，当然也可以是任意种的骨料。此外也适用于粗骨料的计量，也可以适用于细骨料和粗骨料组合的情况。
虽然本实施方式中没有特别提及到修正有关空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。例如可以用Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100)代替(8)式。
利用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可进行更高精度的计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但有时会担心出现装入计量槽内的骨料露出了水面，不能成为水浸骨料的情况，所以在装入细骨料A、B时或装入后使振动器下降，在该状态下使该振动器工作，通过振动器的振动可以使细骨料A、B平坦均匀，可以使该细骨料不露出水面。在计量水浸骨料时，可以提起振动器，直到下次计量前一直在上升位置。
虽然本实施方式中没有特别提及，但要预先分别测量细骨料A、B湿润状态下质量Mawi(i＝1，2)的话，可以用下式计算出细骨料A、B的表面含水率。
(Mawi-Mai)/Mai(13)图33表示了这种的变化例的计量方法顺序的流程图。
在该变化例中，与上述的实施方式相同，用以2个细骨料A、B为例的情况，首先计量湿润状态下细骨料A和细骨料B的质量Mawi(i＝1，2)(步骤1311)另一方面与上述的实施方式相同把水放入计量槽内，同时把计量的细骨料A装入计量槽，并使细骨料A不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出(步骤1301)。
下面与上述的实施方式相同，测量水浸骨料的总质量Mf1(步骤1302)，通过(7)式和(8)式用测量的水浸骨料的总质量Mf1计算出细骨料A表面干燥状态的质量Ma1(步骤1303)，然后把计量的细骨料B装入计量槽，并使细骨料B不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出(步骤1304)，测量水浸骨料的总质量Mf2(步骤1305)，通过(9)式和(10)式用测量的水浸骨料的总质量Mf2计算出细骨料B表面干燥状态的质量Ma2(步骤1306)。
然后用计算出的细骨料A和细骨料B的表面干燥状态的质量Mai(i＝1，2)和预先测量的湿润状态细骨料质量Mawi(i＝1，2)从下式计算出细骨料A、B的表面含水率(步骤1312)。
(Mawi(i＝1，2)-Mai(i＝1，2))/Mai(i＝1，2) (13)然后用计算出的水的质量Mw和细骨料A、细骨料B在表面干燥状态时的质量Mai(i＝1，2)与指定配合比所示的配入量进行适当比较，计量要补充的部分，如果要补充的是水，那么补充不足部分，如果要补充的是细骨料，那么用步骤1312步求出的表面含水率，考虑表面含水量，补充不足的部分，加入上述水浸骨料，成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水(步骤1313)。
同样把向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量的话，用下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO) (14)可以求出ΣMawj(j＝1，2，3，…i)，用下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)-ΣMawj(j＝1，2，3，…(i-1)) (15)可以求出Mawi，把该Mawi代入(Mawi-Mai)/Mai(13)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料的表面含水率。
图34和图35是表示这种的变化例的计量方法顺序的流程图。在这样的计量方法中，用2个细骨料A、B为例，首先与上述的实施方式相同，把水放入计量槽，同时把细骨料A装入计量槽，并使细骨料A不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，计量槽用水浸骨料充满，与该操作的同时对向计量槽的给水量MI进行计量，对从计量槽溢出的排水量MO进行计量(步骤1321)。
下面与上述实施方式相同，测量水浸骨料的总质量Mf1(步骤1302)，通过(7)式和(8)式用测量的水浸骨料的总质量Mf1计算出细骨料A表面干燥状态的质量Ma1(步骤1303)。
接着用给水量MI和排水量MO用下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO) (14)可以求出ΣMawj(j＝1)，也就是求出Maw1，然后把Maw1代入下式(Maw1-Mai)/Ma1(13)可以计算出细骨料A的表面含水率(步骤1322)。
然后把细骨料B装入计量槽，并使细骨料B不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，测量向计量槽的给水量MI和从计量槽溢出的排水量MO(步骤1323)，测量水浸骨料的总质量Mf2(步骤1305)，通过(9)式和(10)式用测量的水浸骨料的总质量Mf2计算出细骨料B表面干燥状态的质量Ma2(步骤1306)。
然后用给水量MI和排水量MO，用下式ΣMawj(j＝1，2)＝Mf2-(MI-MO) (14)可以求出ΣMawj(j＝1，2)，用下式ΣMawj(j＝1，2)-ΣMawj(j＝1) (15)可以求出Maw2，把该Maw2代入(Maw2-Ma2)/Ma2(13)可以计算出细骨料B的表面含水率(步骤1324)。
用计算出的水的质量Mw和细骨料A在表面干燥状态时的质量Ma1、细骨料B在表面干燥状态时的质量Ma2与指定配合比所示的配入量进行适当比较，如果要补充的是水，那么补充不足部分，如果要补充的是细骨料，那么用步骤1324步求出的表面含水率，考虑表面含水量，补充不足的部分，加入上述水浸骨料，成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水(步骤1325)。
(第7实施方式)图36和图37表示本实施方式的混凝土材料的计量方法顺序的流程图，用2个细骨料A、B作为第1种骨料、第2种骨料的情况为例进行说明。本实施方式的混凝土材料的计量方法可以适用于从上述的各计量装置中选择的计量装置。
如该图所示，在本实施方式的混凝土材料的计量方法中，首先测量湿润状态下的细骨料A的质量Maw1(步骤1331)。
然后把水放入水浸骨料容器内(步骤1332)。
水浸骨料容器做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大，这样即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。
然后把细骨料A装入计量槽，并使细骨料A不露出水面，而且水从计量槽溢出，计量槽用水浸骨料充满，同时把向计量槽的给水量MI作为累计值进行测量，把计量槽溢出的排水量MO作为累计值进行测量(步骤1333)。
这样把细骨料A装入到计量槽中后，由于预先确定了从水浸骨料容器溢出水的水位高度，像上述那样用水浸骨料充满的话，即使不计量，其总容积Vf也是已知的值。
在水浸骨料容器装入细骨料A，在后续工序装入细骨料B时，优选例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料A、B一直输送到水浸骨料容器。
然后设上述细骨料A表面干燥状态密度为ρa1、水的密度为ρw，从下述两个公式Ma1+Mw＝Maw1+(MI-MO)(16)Ma1/ρa1+Mw/ρw＝Vf(17)可以计算出细骨料A的表面干燥状态时的质量Ma1，同时用下面公式(Maw1-Ma1)/Ma1(18)可以计算出细骨料A表面含水率(步骤1334)。
然后测量湿润状态下的细骨料B的质量Maw2(步骤1335)。
然后把细骨料B装入水浸骨料容器，并使细骨料B不露出水面，而且水从水浸骨料容器溢出，在水浸骨料容器内用水浸骨料充满，同时把向水浸骨料容器的给水量MI作为累计值进行测量，把水浸骨料容器溢出的排水量MO作为累计值进行测量(步骤1336)。
然后设细骨料B表面干燥状态密度为ρa2、水的密度为ρw，从下述两个公式Ma1+Ma2+Mw＝Maw1+Maw2+(MI-MO)(19)Ma1/ρa1+Ma2/ρa2+Mw/ρw＝Vf(20)可以计算出细骨料B的表面干燥状态时的质量Ma2和、水的密度为ρw，同时用下面公式(Maw2-Ma2)/Ma2(21)可以计算出细骨料B表面含水率(步骤1337)。
这样在水的质量Mw、表面干燥状态细骨料A和细骨料B的质量Mai(i＝1，2)和各细骨料表面含水率测量计算出后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，计量要补充的不足部分，如果要补充的是水，那么补充不足部分，如果要补充的是骨料，那么用求出的表面含水率，考虑表面含水量，补充不足的部分，加入上述水浸骨料，成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水(步骤1338)。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法的话，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料A、B的表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料A、B的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2)来把握。也就由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
此外即使是密度、粒度等不同的细骨料A、B，也可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
再有由于细骨料A、B的表面含水率也同时可以计算出来，在补充细骨料时，可以利用计算出来的表面含水率考虑表面含水量。
在本实施方式中以2种细骨料为例进行了说明，当然也可以是任意种的骨料。此外也适用于粗骨料的计量，也可以适用于细骨料和粗骨料组合的情况。
虽然本实施方式中没有特别提及到修正有关空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。
利用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可进行更高精度的计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但有时会担心出现装入计量槽内的骨料露出了水面，不能成为水浸骨料的情况，所以在装入细骨料A、B时或装入后使振动器下降，在该状态下使该振动器工作，通过振动器的振动可以使细骨料A、B平坦均匀，可以使该细骨料不露出水面。在计量水浸骨料时，可以提起振动器，直到下次计量前一直在上升位置。
(第8实施方式)图38是表示本实施方式的混凝土材料的计量方法顺序的流程图，是说明使用2个细骨料A、B的情况。本实施方式的混凝土材料的计量方法可以适用于从上述的各种计量装置选择的计量装置。
如该图所示，在本实施方式的混凝土材料的计量方法中，首先从第1种骨料的细骨料A和第2种骨料的细骨料B的质量混合比和细骨料A和细骨料B的表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2)求出平均骨料密度ρave(步骤1401)。
可以汇总质量混合比清楚的细骨料A和细骨料B，并一起预先贮存在预定的贮存漏斗中，也可以分别准备2个贮存漏斗，根据它们的正下方到计量槽的输送速度计算出质量混合比。相反也可以调整输送速度，以实现质量混合比的目标。
然后向计量槽内放入水，同时把细骨料A和细骨料B一起装入计量槽，并使细骨料A、B不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，用水浸骨料充满计量槽(步骤1402)。
计量槽例如考虑使用做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大。这样做的话，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。
另外，向计量槽中装入细骨料和水时，应抑制气泡混入水浸骨料，优选先放入水，然后同时装入细骨料A和细骨料B。此外例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料A、B一直输送到计量槽，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
这样把细骨料A装入到计量槽中后，由于预先确定了从计量槽溢出水的水位高度，像上述那样用水浸骨料充满的话，即使不计量，其总容积Vf也是已知的值。
然后测量水浸骨料的总质量Mf(步骤1403)。水浸骨料的总质量Mf可以用水浸骨料充满的计量槽的测量值减去不装水浸骨料的、空的计量槽的测量值得到。
用以下面的公式可以从测量的水浸骨料的总容积Vf求出细骨料A和细骨料B表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2)和水的质量Mw(步骤1404)。
ΣMai(i＝1，2)+Mw＝Mf(25)ΣMai(i＝1，2)/ρave+Mw/ρw＝Vf(26)其中ρa1表示细骨料A表面干燥状态密度、ρa2表示细骨料B表面干燥状态密度、ρw表示水的密度。
这样测量计算出水的质量Mw、细骨料A和细骨料B表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)以后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，然后可以计算出要补充的不足部分后，把它加入上述水浸骨料中作为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余的部分(步骤1405)。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法的话，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料A、B的表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料A、B的质量能以表面干燥状态下的总质量ΣMai(i＝1，2)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
此外即使是密度、粒度等不同的细骨料A、B，也可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
另外，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法，由于同时把细骨料A、B装入计量槽，并使水从计量槽溢出，水及骨料的总容积Vf能保持在溢出时的一定的计量槽内容积，所以不必测量水浸骨料的总容积Vf。
在本实施方式中通过使水从计量槽溢出，水浸骨料的总容积Vf能保持为定值，也可以代之以用电极式位移传感器等检测水浸骨料的总容积Vf。
这样的电极式位移传感器可以使用例如具有用可以监视检测用电极的下端接触装在计量槽内的水浸骨料液面时通电状态的变化，可以检测该水浸骨料液位的结构的装置。
在本实施方式中以2种细骨料为例进行了说明，当然也可以是任意种的骨料。此外也适用于粗骨料的计量，也可以适用于细骨料和粗骨料组合的情况。
虽然本实施方式中没有特别提及到修正有关空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。例如可以用ΣMai(i＝1，2，3，…N)/ρave+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100)代替(26)式。
采用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可以进行更高精度的计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但有时会担心出现装入计量槽内的骨料露出了水面，不能成为水浸骨料的情况，所以在装入细骨料A、B时或装入后使振动器下降，在该状态下使该振动器工作，通过振动器的振动可以使细骨料A、B平坦均匀，可以使该细骨料不露出水面。在计量水浸骨料时，可以提起振动器，直到下次计量前一直在上升位置。
虽然本实施方式中没有特别提及，但预先测量上述第i(i＝1，2，3，…N)种骨料湿润状态的总质量ΣMawi(i＝1，2，3，…N)的话，用下式(ΣMawi(i＝1，2，3，…N)-ΣMai(i＝1，2，3，…N))/ΣMai(i＝1，2，3，…N)(27)可以计算出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的平均表面含水率。
图39为表示变化例的计量方法顺序的流程图。
在该图所示的变化例中，与上述的实施方式相同，说明使用2种细骨料A、B的情况。首先计量湿润状态下细骨料A和细骨料B的质量Mawi(i＝1，2)(步骤1411)。
另一方面与实施方式相同，首先从细骨料A和细骨料B的质量混合比和细骨料A和细骨料B的表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2)求出平均骨料密度ρave(步骤1401)。
然后向计量槽内放入水，同时把细骨料A和细骨料B一起装入计量槽，并使细骨料A、B不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出(步骤1402)。
以下与上述相同，测量水浸骨料的总质量Mf(步骤1403)，通过(25)式和(26)式用测量的水浸骨料的总质量Mf计算出细骨料A和细骨料B表面干燥的总质量ΣMai(i＝1，2)和水的质量Mw(步骤1404)。
然后用计算出的细骨料A和细骨料B表面干燥的总质量ΣMai(i＝1，2)和预先测量的细骨料A和细骨料B湿润状态的总质量ΣMaw1(i＝1，2)从下式计算出细骨料A和细骨料B的平均表面含水率(步骤1412)。
(ΣMawi(i＝1，2)-ΣMai(i＝1，2))/ΣMai(i＝1，2) (27)下面用计算出的水的质量Mw和细骨料A、细骨料B在表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)与指定配合比所示的配入量进行适当比较，计量要补充的部分，如果要补充的是水，那么补充不足部分，如果要补充的是细骨料A和细骨料B，那么用步骤1412步求出的表面含水率，考虑表面含水量，补充不足的部分，加入上述水浸骨料，成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水(步骤1413)。
同样把向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO进行计量的话，用下式ΣMawi(i＝1，2，3，…N)＝Mf-(MI-MO) (28)可以求出ΣMawi(i＝1，2，3，…N)，把它代入下式(ΣMawi(i＝1，2，3，…N)-ΣMai(i＝1，2，3，…N))/ΣMai(i＝1，2，3，…N)(27)
可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)骨料的平均表面含水率。
图40是表示这种的变化例的计量方法顺序的流程图。在这样的计量方法中，说明使用2种细骨料A、B的情况。首先与上述的实施方式相同，从细骨料A和细骨料B的质量混合比和细骨料A和细骨料B表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2)求出平均骨料密度ρave(步骤1401)。
然后，把水放入计量槽，同时把细骨料A和细骨料B装入计量槽，并使细骨料A和细骨料B不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，计量槽用水浸骨料充满，同时进行计量向计量槽的给水量MI，进行从计量槽溢出的排水量MO(步骤1421)。
下面与实施方式相同，测量水浸骨料总质量Mf(步骤1403)，通过(25)式和(26)式用测量的水浸骨料的总质量Mf计算出细骨料A和细骨料B表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2)和水的质量Mw(步骤1404)。
用向计量槽给水的给水量MI和从计量槽排出的排水量MO，用下式ΣMawi(i＝1，2)＝Mf-(MI-MO)(28)可以求出ΣMawi(i＝1，2)，把它代入下式(ΣMawi(i＝1，2)-ΣMai(i＝1，2))/ΣMai(i＝1，2) (27)可以计算出细骨料A和细骨料B的平均表面含水率(步骤1422)。
下面用计算出的水的质量Mw及细骨料A和细骨料B在表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)与指定配合比所示的配入量进行适当比较，计量要补充的部分，如果要补充的是水，那么补充不足部分，如果要补充的是细骨料A和细骨料B，那么用步骤1422步求出的表面含水率，考虑表面含水量，补充不足的部分，加入上述水浸骨料，成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水(步骤1423)。
(第9实施方式)图41是表示本实施方式的混凝土材料的计量方法顺序的流程图，是以使用2种个细骨料A、B的情况为例进行说明。本实施方式的混凝土材料的计量方法可以适用于从上述的各种计量装置选择的计量装置。
如该图所示，在本实施方式的混凝土材料的计量方法中，首先在湿润状态下测量第1种骨料的细骨料A和第2种骨料的细骨料B(步骤1431)。
然后从细骨料A和细骨料B的质量混合比和细骨料A和细骨料B的表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2)求出平均骨料密度ρave(步骤1432)。
可以汇总质量混合比清楚的细骨料A和细骨料B，并一起预先贮存在预定的贮存漏斗中，也可以分别准备2个贮存漏斗，分别测量细骨料A和细骨料B，同时也可以计算出此时的质量混合比。
然后把水放入水浸骨料容器内(步骤1433)。
水浸骨料容器做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖就会自然落到下面，还能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入混合搅拌机。
然后把细骨料A和细骨料B装入水浸骨料容器内，并使该细骨料不露出水面，而且从水浸骨料容器溢出，用水浸骨料充满该水浸骨料容器，同时把向水浸骨料给水的给水量MI作为累计值进行测量，另一方面把从水浸骨料容器溢出的排水量MO作为累计值进行测量(步骤1434)。
这样把细骨料A、B装入到水浸骨料容器中后，由于预先确定了从水浸骨料容器溢出水的水位高度，像上述那样用水浸骨料充满的话，即使不计量，其总容积Vf也是已知的值。
然后，把细骨料A和细骨料B同时装入水浸骨料容器时，优选例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料A、B一直输送到水浸骨料容器。
然后设水的密度为ρw，用下面两个公式ΣMai(i＝1，2)+Mw＝ΣMawi(i＝1，2)+(MI-MO) (29)ΣMai(i＝1，2)/ρave+Mw/ρw3＝Vf(30)可以求出细骨料A和细骨料B表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2)和水浸骨料中水的质量Mw，同时用下式(ΣMawi(i＝1，2)-ΣMai(i＝1，2))/ΣMai(i＝1，2)(31)可以计算出细骨料A和细骨料B的平均表面含水率(步骤1435)。
这样在水的质量Mw及表面干燥状态细骨料A和细骨料B的总质量ΣMai(i＝1，2)计算出后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，计量要补充的不足部分，如果要补充的是水，那么补充不足部分，如果要补充的是骨料，那么用求出的表面含水率，考虑表面含水量，补充不足的部分，加入上述水浸骨料，成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水(步骤1436)。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法的话，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料A、B的表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料A、B的质量能以表面干燥状态下的总质量ΣMai(i＝1，2)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
此外即使是密度、粒度等不同的细骨料A、B，也可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
再有由于细骨料A、B的表面含水率也同时可以计算出来，在补充细骨料时，可以利用计算出来的表面含水率考虑表面含水量。
本实施方式中以2种细骨料为例进行了说明，当然也可以是任意种的骨料。此外也适用于粗骨料的计量，也可以适用于细骨料和粗骨料组合的情况。
虽然本实施方式中没有特别提及到修正有关空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。
利用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可进行更高精度的计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但有时会担心出现装入计量槽内的骨料露出了水面，不能成为水浸骨料的情况，所以在装入细骨料A、B时或装入后使振动器下降，在该状态下使该振动器工作，通过振动器的振动可以使细骨料A、B平坦均匀，可以使该细骨料不露出水面。在计量水浸骨料时，可以提起振动器，直到下次计量前一直在上升位置。
(第10实施方式)另外，图42是表示本实施方式的混凝土材料的计量方法顺序的流程图。本实施方式的混凝土材料的计量方法可以适用于从上述的各种计量装置选择的计量装置。
从该图可以看出，在本实施方式的混凝土材料的计量方法中，首先向计量槽中装入细骨料，使细骨料不从水面露出，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，计量槽内用水浸骨料充满(步骤1501)。
另外向计量槽中装入细骨料和水时，应抑制气泡混入水浸骨料，优选先放入水，然后装入细骨料。此外细骨料不直接装入到计量槽中，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料一直输送到计量槽，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
计量槽例如考虑使用做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大。这样做的话，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖就会自然落到下面，还能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入混合搅拌机。
这样把水和细骨料装入到计量槽中后，由于预先确定了从计量槽溢出水的水位高度，像上述那样用水浸骨料充满的话，即使不计量，其总容积Vf也是已知的值。
然后测量水浸骨料的总质量Mf(步骤1502)。水浸骨料的总质量Mf可以用水浸骨料充满后的计量槽的测量值减去不装水浸骨料的、空的计量槽的测量值得到。
通过下式用测量了的总质量Mf可以计算出细骨料表面干燥状态时的质量Ma和水的质量Mw。ρa表示水浸骨料的表面干燥状态骨料的密度、ρw表示水的密度为ρw(步骤1503)。
Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)其中按上述顺序计量细骨料时，以预定速度连续或断续地向计量槽中装入骨料，骨料的干燥状态的质量Ma达到预定的装入量之前(步骤1504、NO)，实时或以预定的时间间隔反复进行水浸骨料总质量Mf的测量(步骤1501～1503)。
骨料的干燥状态的质量Ma达到预定的装入量的话(步骤1504、YES)，终止细骨料的装入。
计量了预定装入量的细骨料的话，把装入细骨料结束时的水的质量Mw与指定配合比所示的水的配入量进行比较，不足的话补充不足部分的水，过多的情况下例如用真空等方法吸去多余部分的水，把这些骨料和水作为混凝土材料(步骤1505)。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法，考虑了湿润程度不同的细骨料的差异，把细骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以不测量表面含水率，就可以按指定配合比的水量制造混凝土。
然后以预定速度连续或断续地向计量槽中装入细骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量水浸骨料总质量Mf的测量，当骨料表面干燥状态时的质量Ma达到预定的装入量时，终止细骨料的装入，所以不用担心会产生细骨料计量严重不足的问题，提高了骨料计量的效率。
此外采用本实施方式的混凝土材料的计量方法的话，由于向计量槽内装入细骨料，使水从计量槽溢出，水浸骨料的总容积Vf能保持在溢出时的一定的计量槽内容积，所以水浸骨料的总容积Vf不用每次测量。
另外，在本实施方式中通过使水从计量槽溢出，水浸骨料的总容积Vf能保持为定值，也可以代之以用电极式位移传感器等检测水浸骨料的总容积Vf。
这样的电极式位移传感器可以使用例如具有用可以监视检测用电极的下端接触装在计量槽内的水浸骨料液面时通电状态的变化，可以检测该水浸骨料液位的结构的装置。
虽然本实施方式中没有特别提及到修正有关空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。例如可以用Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100)代替(2)式。
利用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可进行更高精度的计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但有时会担心出现装入计量槽内的骨料露出了水面，不能成为水浸骨料的情况，所以在装入细骨料时或装入后使振动器下降，在该状态下使该振动器工作，通过振动器的振动可以使细骨料平坦均匀，可以使该细骨料不露出水面。在计量水浸骨料时，可以提起振动器，直到下次计量前一直在上升位置。
虽然本实施方式中没有特别提及，但用把向计量槽的给水量MI和从计量槽的排水量MO作为累计值进行测量，也可以计算出细骨料表面含水率。
图43表示这种的变化例的计量方法顺序的流程图。在这样的计量方法中，首先与实施方式相同，把水放入计量槽，同时把细骨料装入计量槽，并使细骨料不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，计量槽用水浸骨料充满，同时把向计量槽的给水量MI和从计量槽溢出的排水量MO作为累计值进行测量(步骤I511)。
下面与实施方式相同，测量水浸骨料的总质量Mf(步骤1 502)，通过(1)式和(2)式用测量的水浸骨料的总质量Mf计算出细骨料表面干燥状态时的质量Ma和水的质量Mw(步骤1503)。在该按上述顺序计量细骨料时，以预定速度连续或断续地向计量槽中装入骨料，骨料的干燥状态的质量Ma达到预定的装入量之前(步骤1512、NO)，实时或以预定的时间间隔反复进行水浸骨料总质量Mf的测量(步骤1511、1502、1503)。
然后骨料的干燥状态的质量Ma达到预定的装入量的话(步骤1512、YES)，终止细骨料的装入。
计量了预定装入量的骨料的话，然后把终止骨料装入时的水的质量Mw与配方所示的水的配入量进行适当比较，不足的话补充不足的部分，过多的情况下例如可以用真空等方法吸去多余的部分水，把这些骨料和水作为混凝土材料(步骤1505)。
另一方面用细骨料装入结束时的水浸骨料的总质量Mf、向计量槽的给水量MI和从计量槽溢出的排水量MO，从下式Maw＝Mf-(MI-MO) (4)求出细骨料湿润状态下的质量Maw，把该Maw代入下式
(Maw-Ma)/Mai(3)可以计算出细骨料的表面含水率(步骤1516)。
采用这样的结构，可以用计算出的表面含水率作为进行下次计量时放入水量的目标。
(第11实施方式)图44和图45是表示本实施方式的混凝土材料的计量方法顺序的流程图，以假设累计装入细骨料A、细骨料B的2个细骨料，同时估计装入细骨料B过程中骨料装入量达到预定装入量的情况进行说明。本实施方式的混凝土材料的计量方法可以适用于从上述的各种计量装置选择的计量装置。
从该图可以看出，在本实施方式的混凝土材料的计量方法中，首先向计量槽中装入细骨料A，使细骨料A不从水面露出，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，计量槽内用水浸骨料充满(步骤1521)。
计量槽考虑使用做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大。这样做的话，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。
这样把水和细骨料A装入到计量槽中后，由于预先确定了从计量槽溢出水的水位高度，像上述那样用水浸骨料充满的话，即使不计量，其总容积Vf1也是已知的值。
然后测量水浸骨料的总质量Mf1(步骤1522)。水浸骨料的总质量Mf1可以用水浸骨料充满后的计量槽的测量值减去不装水浸骨料的、空的计量槽的测量值得到。
然后通过下式用测量的水浸骨料总质量Mf1计算出细骨料A表面干燥状态时的质量Ma1(步骤1523)。
Ma1+Mw＝Mf1(7)Ma1/ρa1+Mw/ρw＝Vf(8)其中设ρa1表示细骨料A表面干燥状态的密度、ρw表示水的密度。
按上述顺序计量细骨料A时，以预定速度连续或断续地向计量槽中装入细骨料，细骨料的干燥状态的质量Ma1的装入量达到预定的装入量之前，实时或以预定的时间间隔反复进行水浸骨料总质量Mf1，在本实施方式中，即使把细骨料A装入完成，由于估计还没有达到预定装入量，继续把第2种骨料的细骨料B装入计量槽，并使该细骨料B不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出(步骤1524)。
另外，向计量槽中装入细骨料A、B时，要抑制气泡混入水浸骨料，优选先放入水，然后装入细骨料A、B。此外不是直接把细骨料A、B装入到计量槽的，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料输送到计量槽的话，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
然后测量水浸骨料的总质量Mf2(步骤1525)。
随后通过下式用测量的水浸骨料的总质量Mf2计算细骨料B表面干燥状态时的质量Ma2和水的质量Mw，再有ρa2表示细骨料B表面干燥状态的密度(第1 526)。
Ma1+Ma2+Mw＝Mf2(9)Ma1/ρa1+Ma2/ρa2+Mw/ρw＝Vf(10)其中按上述顺序计量细骨料B时，以预定速度连续或断续地向计量槽中装入细骨料B，在装入的细骨料A、B的表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)达到预定的装入量之前(步骤1527、NO)，实时或以预定的时间间隔反复进行水浸骨料总质量Mf2(步骤1524～1526)。
然后装入的细骨料A、B的表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)达到预定的装入量时(步骤1527、YES)，终止细骨料的装入。
装入细骨料B的过程中计量了预定装入量的骨料的话，然后把装入骨料结束时的水的质量Mw与指定配合比所示的水的配入量进行比较，不足的话补充不足部分的水，过多的情况下例如用真空等方法吸去多余部分的水，把这些骨料和水作为混凝土材料(步骤1528)。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料A、B表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料A、B的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以不测量表面含水率，就可以按指定配合比的水量制造混凝土。
然后以预定速度连续或断续地向计量槽中装入细骨料A、细骨料B，并且实时或以预定的时间间隔地测量水浸骨料总质量ΣMfi(i＝1，2)，当骨料表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)达到预定的装入量时，终止细骨料A、细骨料B的装入，所以不用担心会产生细骨料计量严重不足的问题，提高了骨料计量的效率。
此外即使是密度、粒度等不同的细骨料A、B，也可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
采用本实施方式的混凝土材料的计量方法，向计量槽内装入细骨料A、B，使水从计量槽溢出，水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)能保持在溢出时的一定的计量槽内容积，所以水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)不用每次测量。
在本实施方式中通过使水从计量槽溢出，水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)能保持为定值，也可以代之以用电极式位移传感器等检测水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)。
这样的电极式位移传感器可以使用例如具有用可以监视检测用电极的下端接触装在计量槽内的水浸骨料液面时通电状态的变化，可以检测该水浸骨料液位的结构的装置。
在本实施方式中以2种细骨料为例进行了说明，当然也可以是任意种的骨料。此外也适用于粗骨料的计量，也可以适用于细骨料和粗骨料组合的情况。
虽然本实施方式中没有特别提及到修正有关空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。例如可以用Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100)代替(8)式。
利用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可进行更高精度的计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但把向上述计量槽给水的给水量MI和从上述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量时，用下式
ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO)(14)可以求出ΣMawj(j＝1，2，3，…i)，用下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)-ΣMawj(j＝1，2，3，…(i-1)) (15)可以求出Mawi，把该Mawi代入(Mawi-Mai)/Mai(13)可以计算出上述第i种(i＝1，2，3，…N)的骨料的表面含水率。
图46和图47是表示这样的变化例的混凝土材料的计量方法顺序的流程图，以用细骨料A、B的2个细骨料为例，与实施方式相同，以假设装入细骨料B过程中骨料装入量达到预定装入量的情况进行说明。
在该变化的示例中，首先把水放入计量槽，同时把细骨料A装入计量槽，并使细骨料A不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，计量槽用水浸骨料充满，同时对向计量槽的给水量MI进行计量，对从计量槽溢出的排水量MO进行计量(步骤1531)。
下面与实施方式相同，测量水浸骨料的总质量Mf1(步骤1522)，通过(7)式和(8)式用测量的水浸骨料的总质量Mf1计算出细骨料A表面干燥状态的质量Ma1(步骤1523)。
接着用给水量MI和排水量MO从下式ΣMawj(j＝I)＝Mfi-(MI-MO) (14)可以求出ΣMawj(j＝I)，也就是求出Maw1，然后把Maw1代入下式(Maw1-Mai)/Ma1(13)可以计算出细骨料A的表面含水率(步骤1532)。
然后与实施方式相同，把细骨料B装入计量槽，并使细骨料B不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出(步骤1524)，测量水浸骨料的总质量Mf2(步骤1525)，通过(9)式和(10)式用测量的水浸骨料的总质量Mf2计算出细骨料B表面干燥状态的质量Ma2和水的质量Mfw(步骤1526)。
其中按上述顺序计量细骨料时，以预定速度连续或断续地向计量槽中装入细骨料B，在装入的细骨料A、B的表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)达到预定的装入量之前(步骤1527、NO)，实时或以预定的时间间隔反复进行水浸骨料总质量Mf2(步骤1524～1526)。
然后装入的细骨料A、B的表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)达到预定的装入量的话(步骤1527、YES)，终止细骨料的装入。
然后用在中途终止装入时刻的给水量MI和排水量MO，从下式ΣMawj(j＝1，2)＝Mf2-(MI-MO) (14)可以求出ΣMawj(j＝1，2)，用下式ΣMawj(j＝1，2)-ΣMawj(j＝1) (15)可以求出ΣMaw2，把该ΣMaw2代入(Maw2-Ma2)/Ma2(13)可以计算出细骨料B的表面含水率(步骤1533)。
这样在水的质量Mw和细骨料A在表面干燥状态时的质量Ma1、细骨料B在表面干燥状态时的质量Ma2测量计算出后，与指定配合比所示的配入量进行适当比较，计量出要补充的不足部分，如果要补充的是水，那么补充不足部分，如果要补充的是细骨料，那么用步骤1533步求出的表面含水率，考虑表面含水量，补充不足的部分，加入上述水浸骨料，成为混凝土材料。在水过多的情况下，可以用真空等方法吸出多余部分的水(步骤1534)。
(第12实施方式)图48是表示本实施方式的混凝土材料的计量方法顺序的流程图。本实施方式的混凝土材料的计量方法可以适用于从上述的各种计量装置选择的计量装置。
如该图所示，在本实施方式的混凝土材料的计量方法中，以用细骨料A、B的2种细骨料的情况为例，首先从第1种骨料的细骨料A和第2种骨料的细骨料B的质量混合比和细骨料A和细骨料B的表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2)求出平均骨料密度ρave(步骤1541)。
可以汇总质量混合比清楚的细骨料A和细骨料B，并一起预先贮存在预定的贮存漏斗中，也可以分别准备2个贮存漏斗，从它们的正下方到计量槽的输送速度计算出质量混合比。相反也可以调整输送速度，以实现质量混合比的目标。
然后向计量槽内放入水，同时把细骨料A、B一起装入计量槽，并使细骨料A、B不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，用水浸骨料充满计量槽(步骤1542)。
计量槽例如考虑使用做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大。这样做的话，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。
同时向计量槽中装入细骨料A和细骨料B和水时，应抑制气泡混入水浸骨料，优选先放入水，然后同时装入细骨料A和细骨料B。此外例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料A、B一直输送到计量槽，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
这样把水和细骨料A、B装入到计量槽中后，由于预先确定了从计量槽溢出水的水位高度，像上述那样用水浸骨料充满的话，即使不计量，其总容积Vf也是已知的值。
然后测量水浸骨料的总质量Mf(步骤1543)。水浸骨料的总质量Mf可以用水浸骨料充满的计量槽的测量值减去不装水浸骨料的、空的计量槽的测量值得到。
用下面的公式可以从测量的水浸骨料的总容积Vf求出细骨料A和细骨料B表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2)和水的质量Mw(步骤1544)。
ΣMai(i＝1，2)+Mw＝Mf(25)ΣMai(i＝1，2)/ρave+Mw/ρw＝Vf(26)其中按上述顺序计量细骨料A和细骨料B时，以预定速度连续或断续地向计量槽中装入，细骨料A、B的表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)达到预定的装入量之前(步骤1545、NO)，实时或以预定的时间间隔反复进行水浸骨料总质量Mf的测量(第1542～1544)。
然后细骨料A和细骨料B的表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)达到预定的装入量的话(步骤1545步、YES)，终止细骨料A和细骨料B的装入。
计量了预定装入量的骨料的话，然后把装入骨料结束时的水的质量Mw与指定配合比所示的水的配入量进行比较，不足的话补充不足部分的水，过多的情况下例如用真空等方法吸去多余部分的水，把这些骨料和水作为混凝土材料(步骤1546)。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料A、B表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料A、B的质量能以表面干燥状态下的总质量ΣMai(i＝1，2)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以不测量表面含水率，就可以按指定配合比的水量制造混凝土。
然后以预定速度连续或断续地向计量槽中装入细骨料A、细骨料B，并且实时或以预定的时间间隔地测量水浸骨料总质量Mf，当骨料表面干燥状态时的总质量ΣMai(i＝1，2)达到预定的装入量时，终止细骨料A、细骨料B的装入，所以不用担心会产生细骨料计量严重不足的问题，提高了骨料计量的效率。
此外即使是密度、粒度等不同的细骨料A、B，也可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
采用本实施方式的混凝土材料的计量方法的话，由于在计量槽内同时装入细骨料A、B，使水从计量槽溢出，水浸骨料的总容积Vf能保持在溢出时的一定的计量槽内容积，所以水浸骨料的总容积Vf不用每次测量。
在本实施方式中通过使水从计量槽溢出，水浸骨料的总容积Vf能保持为定值，也可以用电极式位移传感器等检测水浸骨料的总容积Vf。
这样的电极式位移传感器可以使用例如具有用可以监视检测用电极的下端接触装在计量槽内的水浸骨料液面时通电状态的变化，可以检测该水浸骨料液位的结构的装置。
在本实施方式中以2种细骨料为例进行了说明，当然也可以是任意种的骨料。此外也适用于粗骨料的计量，也可以适用于细骨料和粗骨料组合的情况。
虽然本实施方式中没有特别提及到修正有关空气量的问题，考虑水浸骨料内的空气量为a(％)时，可以用已知的总容积Vf乘以(1-a/100)。例如可以用Mai(i＝1，2，3，…N)/ρava+Mw/ρw＝Vf·(1-a/100)代替(26)式。
利用这样的结构，用除去空气量的实际总容积可进行更高精度的计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但有时会担心出现装入计量槽内的骨料露出了水面，不能成为水浸骨料的情况，所以在装入细骨料A、B时或装入后使振动器下降，在该状态下使该振动器工作，通过振动器的振动可以使细骨料平坦均匀，可以使该细骨料不露出水面。在计量水浸骨料时，可以提起振动器，直到下次计量前一直在上升位置。
虽然本实施方式中没有特别提及，但用把向计量槽的给水量MI和从计量槽的排水量MO作为累计值进行测量，也可以计算出上述第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面含水率。
图49是表示这种的变化例的计量方法顺序的流程图。在这样的计量方法中，以2个细骨料A、B的情况为例，首先与上述的实施方式相同，从细骨料A和细骨料B的质量混合比和细骨料A和细骨料B表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2)求出平均骨料密度ρave(步骤1541)。
然后，把水放入计量槽，同时把细骨料A和细骨料B装入计量槽，并使细骨料A和细骨料B不露出水面，成为水浸骨料，而且水从计量槽溢出，计量槽用水浸骨料充满，同时对向计量槽的给水量Mf进行计量，对从计量槽溢出的排水量MO进行计量(步骤1551)。
下面与实施方式相同，测量水浸骨料总质量Mf(步骤1543)，通过(25)式和(26)式用测量的水浸骨料的总质量Mf计算出细骨料A和细骨料B表面干燥状态的总质量ΣMai(i＝1，2)和水的质量Mw(步骤1544)。
在该按上述顺序计量细骨料A和细骨料B时，与实施方式相同，以预定速度连续或断续地向计量槽中装入细骨料，细骨料A和细骨料B的干燥状态的质量ΣMai(i＝1，2)达到预定的装入量之前(步骤1545、NO)，实时或以预定的时间间隔反复进行水浸骨料总质量Mf的测量(步骤1551、1543、1544)。
然后细骨料A和细骨料B的干燥状态的质量ΣMai(i＝1，2)达到预定的装入量的话(步骤1545、YES)，终止细骨料A和细骨料B的装入。
计量了预定装入量的细骨料的话，然后把终止细骨料装入时的水的质量Mw与配方所示的水的配入量进行适当比较，不足的话补充不足的部分，过多的情况下例如可以用真空等方法吸去多余的部分水，把这些骨料和水作为混凝土材料(步骤1546)。
另一方面用细骨料装入结束时的水浸骨料的总质量Mf、向计量槽的给水的给水量MI和从计量槽排出的排水量MO，从下式ΣMawi(i＝1，2)＝Mf-(MI-MO)(28)可以求出ΣMawi(i＝1，2)，把它代入下式(ΣMawi(i＝1，2)-ΣMai(i＝1，2))/ΣMai(i＝1，2)(27)可以计算出细骨料的平均表面含水率(步骤1552)。
采用这样的结构，可以用计算出的表面含水率作为进行下次计量时放入水量的目标。
(第13实施方式)图50和图51是表示本实施方式的混凝土材料的计量方法顺序的流程图。本实施方式的混凝土材料的计量方法可以适用于从上述的各种计量装置选择的计量装置。
从该图可以看出，在本实施方式的混凝土材料的计量方法中，首先要设定完成装入细骨料A、细骨料B时水浸骨料的目标质量Mdi(i＝1，2)(步骤1601)。
设定目标质量Mdi(i＝1，2)时，首先设定细骨料占水和细骨料的总容积的容量比，即水浸骨料填充率F，同时设定1批的混合量NO，以所述水浸骨料填充率F和1批的混合量NO为基础设定细骨料的容积，然后根据细骨料A、细骨料B的混合比和它们的表面干燥状态的密度，确定细骨料A和细骨料B表面干燥状态的目标装入质量，然后可以以开始时放入的水(一次计量水)中装入细骨料A后的质量作为水浸骨料目标质量Ma1，以所述水浸骨料中装入细骨料B后的质量作为水浸骨料目标质量Ma2。再有，确定水浸骨料目标质量Mdi(i＝1，2)时，尽可能设定准确的表面含水率，将其计算在一次计量水中以减少计量后的修正。
然后把细骨料A装入预定的计量槽中，并使细骨料A不露出水面，成为水浸骨料(步骤1602)。向计量槽中装入细骨料和水时，应抑制气泡混入水浸骨料，优选先放入水，然后装入细骨料。此外，细骨料不直接装入到计量槽中，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料一直输送到计量槽，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
计量槽考虑做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大。这样做的话，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖就会自然落到下面，还能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入混合搅拌机。
然后测量水浸骨料的总质量Mf1(步骤1603)。测量水浸骨料的总质量Mf1，可以用水浸骨料充满时的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。所述计量质量可以用例如拉伸型测力传感器。
其中测量水浸骨料的总质量Mf1时，以预定速度，连续或断续地装入细骨料A，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf1，装入细骨料A的过程中，水浸骨料的总质量Mf1达到完成装入细骨料A时水浸骨料目标质量总质量Md1时，终止装入细骨料A。
然后测量水浸骨料的总容积Vf1(步骤1604)。对于水浸骨料的总容积Vf1，可以用液位测量装置测量，例如可以用测量水浸骨料液位的液位测量装置测量，具体说可以用电极式位移传感器测量。
然后把细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw、水浸骨料的上述总质量Mf1和总容积Vf1一起代入下式Ma1＝ρa1(Mf1-ρw·Vf1)/(ρa1-ρw) (32)求出细骨料A表面干燥状态时的质量Ma1(步骤1605)。
然后，与细骨料A相同，把细骨料B装入上述计量槽，并使细骨料B不露出水面，成为水浸骨料(步骤1606)，随后测量水浸骨料的总质量Mf2(步骤1607)。再测量上述水浸骨料的总容积Vf2。在测量水浸骨料的总质量Mf2时，与细骨料A相同，以预定速度，连续或断续地装入细骨料B，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf2，装入细骨料B的过程中，水浸骨料的总质量Mf2达到完成装入细骨料B时水浸骨料目标质量总质量Md2时，终止装入细骨料B。
然后测量水浸骨料的总容积Vf2(步骤1608)。对于水浸骨料的总容积Vf2，可以用液位测量装置测量，例如可以用测量水浸骨料液位的液位测量装置测量，具体说可以用电极式位移传感器测量。
所述电极式位移传感器具有典型的，例如监视检测用电极的下端接触装在计量槽内的水浸骨料液面时通电状态的变化，可以检测该水浸骨料液位的结构。
然后把细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1、细骨料B表面干燥状态下的密度ρa2以及水的密度ρw、上述总质量Mf2和上述水浸骨料的总容积Vf2一起代入下式Ma2＝ρa2((Mf2-Mai(i＝1，2))-ρw(VfN-Σ(Mai/ρai)(i＝1，2)))/(ρa2-ρw)(34)Mw＝ρw(ρa2(Vf2-Σ(Mai/ρai)(i＝1，2))-(Mf2-ΣMai(i＝1，2))/(ρa2-ρw)(35)求出细骨料B表面干燥状态时的质量Ma2以及水的质量Mw(步骤1609)。
这样计量细骨料A、细骨料B和水，并把该计量结果与按指定配合比设定的最初的工地配合比相比较，修正工地配合比(步骤1610)。
也就是说，将计量的骨料质量和当初设定的工地配合比的骨料质量进行比较，计算出实测的细骨料A、B的表面干燥状态时的质量总和与设定的细骨料A、B的表面干燥状态时的质量总和的比例，例如该比例是0.9时，意味着实测的细骨料A、B少10％，所以1批的混合量NO减少10％，需要变成0.9NO，因此对于胶合剂、混合材料等其他混凝土材料也用该比例对开始的工地配合比修正后进行计量。此外，关于水也要比较当初设定的水量和实测的水量，不足的水作为二次水进行补充，或排放过剩部分的水。然后把这些混凝土材料装入到搅拌机中搅拌混合。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料A、细骨料B表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量可以用表面干燥状态下的质量Ma(i＝1，2)的形式控制。也就是由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以不测量表面含水率，就可以按指定配合比的水量制造混凝土。
然后，以预定速度连续或断续地向计量槽中装入细骨料A、细骨料B，并且实时或以预定的时间间隔地测量水浸骨料总质量Mfi(i＝1，2)，当细骨料A、细骨料B装入过程中水浸骨料的总质量Mf1、Mf2分别达到水浸骨料目标质量Md1、Md2时，分别终止装入细骨料A、细骨料B，所以能正确管理细骨料A、细骨料B的装入量，修正工地配合比，所以可以按指定配合比的水量制造混凝土。
此外，即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但把向计量槽给水的给水量MI和从计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，并把向计量槽的给水量MI和从计量槽的排水量MO以及总质量Mawj(j＝1，2)代入下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO) (14)可以求出ΣMawj(j＝1，2，3，…i)，计算下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)-ΣMawj(j＝1) (15)把该Mawi代入(Mawi-Mai)/Mai(13)可以计算出细骨料A、细骨料B的表面含水率，可以作为以后计量的设定值灵活应用。
再有，虽然本实施方式中没有特别提及，但以水浸骨料内的空气量为a(％)的话，可以用Vfi(i＝1，2)·(1-a/100)代替Vfi(i＝1，2)，考虑空气量可以进行更高精度的计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但有时会担心出现装入计量槽内的骨料露出了水面，不能成为水浸骨料的情况，所以在装入细骨料A、B时或装入后使振动器下降，在该状态下使该振动器工作，通过振动器的振动可以使细骨料A、B平坦均匀，可以使该细骨料不露出水面。在计量水浸骨料时，可以提起振动器，直到下次计量前一直在上升位置。
(第14实施方式)图52和图53是表示本实施方式的混凝土材料的计量方法顺序的流程图。本实施方式的混凝土材料的计量方法可以适用于从上述的各种计量装置选择的计量装置。
从该图可以看出，在本实施方式的混凝土材料的计量方法中，首先要设定完成装入细骨料A、细骨料B时水浸骨料的目标质量Mdi(i＝1，2)(步骤1621)。
设定目标质量Mdi(i＝1，2)时，首先设定细骨料占水和细骨料的总容积的容量比即水浸骨料填充率F，同时设定1批的混合量NO，以所述水浸骨料填充率F和1批的混合量NO为基础设定细骨料的容积，然后根据细骨料A、细骨料B的混合比和它们的表面干燥状态的密度，确定细骨料A和细骨料B表面干燥状态的目标装入质量，然后可以以开始时放入的水(一次计量水)中装入细骨料A后的质量作为水浸骨料目标质量Md1，以所述水浸骨料中装入细骨料B后的质量作为水浸骨料目标质量Md2。再有，确定水浸骨料目标质量Mdi(i＝1，2)时，尽可能设定准确的表面含水率，将其计算在一次计量水中以减少计量后的修正。
然后把细骨料A装入预定的计量槽中，并使细骨料A不露出水面，成为水浸骨料(步骤1622)。向计量槽中装入细骨料和水时，应抑制气泡混入水浸骨料，优选先放入水，然后装入细骨料。此外细骨料不直接装入到计量槽中，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料一直输送到计量槽，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
计量槽考虑使用做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大。这样做的话，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖就会自然落到下面，还能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入混合搅拌机。
然后测量水浸骨料的总质量Mf1(步骤1623)。要测量水浸骨料的总质量Mf1，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。所述计量质量可以用例如拉伸型测力传感器。
其中测量水浸骨料的总质量Mf1时，以预定速度，连续或断续地装入细骨料A，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf1，装入细骨料A的过程中，排出多余的水，使水浸骨料的水位不超过预先设定的第1水位，同时水浸骨料的总质量Mf1达到完成装入细骨料A时水浸骨料目标质量总质量Md1时，终止装入细骨料A。
第1水位可以预先设定，例如在预定深度位置使水浸骨料中的水从计量槽溢出或被吸走。
然后把细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw、水浸骨料的上述总质量Mf1和相对于预先设定的第1水位的总容积Vf1一起代入下式Ma1＝ρa1(Mf1-ρw·Vf1)/(ρa1-ρw) (32)求出细骨料A表面干燥状态时的质量Ma1(步骤1624)。
另一方面水浸骨料总质量Mf1达到水浸骨料目标质量Md1时的水浸骨料水位没有达到预先设定的第1水位时，要补充水以达到第1水位，然后再一次进行水浸骨料总质量的Mf1测量和细骨料A表面干燥状态时的质量Ma1的计算(步骤1625)。
然后，与细骨料A相同，把细骨料B装入上述计量槽，并使细骨料B不露出水面，成为水浸骨料(步骤1626)，随后测量水浸骨料的总质量Mf2(步骤1627)。在测量水浸骨料的总质量Mf2时，与细骨料A相同，以预定速度，连续或断续地装入细骨料B，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf2，装入细骨料B的过程中，水浸骨料的总质量Mf2达到完成装入细骨料B时水浸骨料目标质量总质量Md2时，终止装入细骨料B。
关于第2水位，也可以通过在预定深度位置使水浸骨料中的水从计量槽溢出或被吸走进行预先设定。
然后把细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1、细骨料B表面干燥状态下的密度ρa2以及水的密度ρw、上述总质量Mf2和相对于预先设定的第2水位求出水浸骨料的总容积Vf2一起代入下式Ma2＝ρa2((Mf2-Mai(i＝1，2))-ρw(Vf2-Σ(Mai/ρai)(i＝1，2)))/(ρa2-ρw)
(34)Mw＝ρw(ρa2(Vf2-Σ(Mai/ρai)(i＝1，2))-(Mf2-ΣMai(i＝1，2))/(ρa2-ρw)(35)求出细骨料B表面干燥状态时的质量Ma2以及水的质量Mw(步骤1628)。
另一方面水浸骨料总质量Mf2达到水浸骨料目标质量Md2时的水浸骨料水位没有达到预先设定的第2水位时，要补充水以达到次第2水位，然后再一次测量水浸骨料总质量的Mf2，并再一次计算细骨料B表面干燥状态时的质量Ma2和水的质量Mw(步骤1629)。
这样计量细骨料A、细骨料B和水，并把该计量结果与按指定配合比设定的最初的工地配合比相比较，修正工地配合比(步骤1630)。
也就是首先排出多余的水使其不超过第1水位、第2水位，同时水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2)达到水浸骨料的目标质量Md2的情况下，由于水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2)和水浸骨料的总容积Vf2与当初设定的值相等，没有必要修正工地配合比，直接与其他混凝土材料一起装入混合搅拌机进行混合。
另一方面水浸骨料水位没有达到预先设定的第1、第2水位时，由于要补充水以达到第1、第2水位，所以再测量的水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2)以及随后由此导出的细骨料A、细骨料B表面干燥状态时的质量的结果也与当初的设定值不同。
因此在这种情况下与上述实施方式相同，计量的骨料质量和当初设定的工地配合比的骨料质量进行比较，计算出实测的细骨料A、B的表面干燥状态时的质量总和与设定的细骨料A、B的表面干燥状态时的质量总和的比例，例如该比例是0.9，意味着实测的细骨料A、B少10％，所以需要把1批的混合量NO减少10％，变成0.9NO，因此对于胶合剂、混合材料等其他混凝土材料也用这个比例对开始的工地配合比修正后计量。此外关于水要比较当初设定的水量和实测的水量，不足的水作为二次水进行补充，或排放过剩部分的水。然后把这些混凝土材料装入到搅拌机中搅拌混合。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料A、细骨料B表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2，3…N)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以不测量表面含水率，就可以按指定配合比的水量制造混凝土。
此外采用本实施方式的混凝土材料的计量方法的话，排出多余的水使其不超过第1水位、第2水位，同时水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2)达到水浸骨料的目标质量Md2的情况下，不仅不必测量水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)，而且由于水浸骨料的总容积Vf2与当初设定的值相等，没有必要修正工地配合比，直接与其他混凝土材料一起装入混合搅拌机进行混合。
此外采用本实施方式的混凝土材料的计量方法的话，水浸骨料水位没有达到预先设定的第1、第2水位时，由于要补充水以达到第1、第2水位，与上述情况相同，不必测量水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)，所以通过再测量的水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2)，能正确管理细骨料A、细骨料B的装入量，修正工地配合比，所以可以按指定配合比制造混凝土。
此外，即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，则可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但把向计量槽给水的给水量MI和从计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，并把向计量槽的给水量MI和从计量槽的排水量MO以及总质量Mfj(j＝1，2)代入下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO) (14)可以求出ΣMawj(j＝1，2，3，…i)，计算下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)-ΣMawj(j＝1) (15)把该Mawi代入(Mawi-Mai)/Mai(13)可以计算出细骨料A、细骨料B的表面含水率，可以作为以后计量的设定值灵活应用。
再有虽然本实施方式中没有特别提及，但以水浸骨料内的空气量为a(％)，可以用Vfi(i＝1，2)·(1-a/100)代替Vfi(i＝1，2)，考虑空气量可以进行更高精度的计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但有时会担心出现装入计量槽内的骨料露出了水面，不能成为水浸骨料的情况，所以在装入细骨料A、B时或装入后使振动器下降，在该状态下使该振动器工作，通过振动器的振动可以使细骨料A、B平坦均匀，可以使该细骨料不露出水面。在计量水浸骨料时，可以提起振动器，直到下次计量前一直在上升位置。
(第15实施方式)下面对用于执行本实施方式的混凝土材料的计量运算的程序和记录程序的计算机可以读取的记录介质进行说明。
图54和图55是表示用于执行本实施方式的混凝土材料的计量运算程序顺序的流程图，图56是表示用于实施该程序的硬件结构的框图。从图56可以看出，用于处理本实施方式的混凝土材料计量运算程序的微机301由键盘302、鼠标303、内存304、运算处理部件305、硬盘306、显示器307、打印机308构成，键盘302和鼠标303是输入装置；内存304装在微机主体中；运算处理部件305进行各种各样的运算处理；硬盘306是存储输入的数据和运算结果的存储装置；显示器307用来设定输入画面和显示运算结果；打印机308用来打印设定值和运算结果。
用于执行本实施方式的混凝土材料的计量运算的程序预先记录在计算机可读取的记录介质上，例如硬盘306、图中没有表示的CD-ROM、MO硬盘、CDR等，执行程序时可以把它装载到微机301的内存304中。
在用于执行本实施方式的混凝土材料的计量运算的程序中，首先通过键盘302和鼠标303输入完成细骨料A、细骨料B装入时水浸骨料的目标质量Mdi(i＝1，2)、细骨料A、细骨料B表面干燥状态的密度ρa1、ρa2、和水的密度ρw，并把它们存储在硬盘306中(步骤1631)。
设定目标质量Mdi(i＝1，2)时，首先要设定细骨料占水和细骨料的总容积的容量比，即水浸骨料填充率F，同时设定1批的混合量NO，以这样的水浸骨料填充率F和1批的混合量NO为基础设定细骨料的容积，然后根据细骨料A、细骨料B的混合比和它们的表面干燥状态的密度，确定细骨料A和细骨料B表面干燥状态的目标装入质量，然后可以以开始时放入的水(一次计量水)中装入细骨料A后的质量作为水浸骨料目标质量Md1，以所述水浸骨料中装入细骨料B后的质量作为水浸骨料目标质量Md2。
输入时，除了上述的内容以外，以前一次计量操作得到的细骨料表面含水率和计量时有无振动压实为主，根据需要适当输入各种材料的物理性质值、1批的混合量、粗骨料的表面含水率等其他有关指定配合比和工地配合比的数据。这样把前一次计量检测的表面含水率作为初始值输入的话，可以减少计量后的修正。
然后把细骨料A和水装入计量槽中，并使细骨料A不露出水面，成为水浸骨料(步骤1632)。向计量槽中装入细骨料和水时，应抑制气泡混入水浸骨料，优选先放入水，然后装入细骨料。此外细骨料不直接装入到计量槽中，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料一直输送到计量槽，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
计量槽考虑使用做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大。这样做的话，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖就会自然落到下面，还能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入混合搅拌机。
然后测量水浸骨料的总质量Mf1(步骤1633)。要测量水浸骨料的总质量Mf1，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。所述质量的计量例如可以用拉伸型测力传感器。优选根据需要将计量的水浸骨料的总质量Mf1输入硬盘306。
其中测量水浸骨料的总质量Mf1时，以预定速度，连续或断续地装入细骨料A，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf1，装入细骨料A的过程中，水浸骨料的总质量Mf1达到完成装入细骨料A时水浸骨料目标质量总质量Md1时，终止装入细骨料A。
然后测量水浸骨料的总容积Vf1(步骤1634)。对于水浸骨料的总容积Vf1，可以用液位测量装置测量，例如可以用测量水浸骨料液位的液位测量装置测量，具体说可以用电极式位移传感器测量。优选根据需要将测量的水浸骨料的总容积Vf1输入硬盘306。
然后从硬盘中读出预先存储在硬盘306中的细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw(步骤1635)。
然后把读出的细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw、水浸骨料的上述总质量Mf1和总容积Vf1一起代入下式Ma1＝ρa1(Mf1-ρw·Vf1)/(ρa1-ρw)(32)在运算处理部件305进行运算，求出细骨料A表面干燥状态时的质量Ma1，同时把运算结果存储在硬盘306中(步骤1636)。
然后与细骨料A相同，把细骨料B装入上述计量槽，并使细骨料B不露出水面，成为水浸骨料(步骤1637)，随后测量水浸骨料的总质量Mf2(步骤1638)。在测量水浸骨料的总质量Mf2时，与细骨料A相同，以预定速度，连续或断续地装入细骨料B，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf2，装入细骨料B的过程中，水浸骨料的总质量Mf2达到完成装入细骨料B时水浸骨料目标质量Md2时，终止装入细骨料B。对于测量的水浸骨料的总容积Vf2，优选根据需要输入硬盘306。
然后测量水浸骨料的总容积Vf2(步骤1639)。对于水浸骨料的总容积Vf2，例如可以用电极式位移传感器测量。
然后从硬盘中读出预先存储在硬盘306中的细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1、细骨料B表面干燥状态下的密度ρa2和水的密度ρw(步骤1640)。
然后把读出的细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1、细骨料B表面干燥状态下的密度ρa2以及水的密度ρw、上述总质量Mf2和上述水浸骨料的总容积Vf2一起代入下式Ma2＝ρa2((Mf2-Mai(i＝1，2))-ρw(Vf2-Σ(Mai/ρai)(i＝1，2)))/(ρa2-ρw)(34)Mw＝ρw(ρa2(Vf2-Σ(Mai/ρai)(i＝1，2))-(Mf2-ΣMai(i＝1，2))/(ρa2-ρw)(35)在运算处理部件运算求出细骨料B表面干燥状态时的质量Ma2以及水的质量Mw并把运算结果存储在硬盘306中。(步骤1641)。
这样计量细骨料A、细骨料B和水，并把该计量结果与按指定配合比设定的最初的工地配合比相比较，修正工地配合比(步骤1642)。
也就是说，计量的骨料质量和当初设定的工地配合比的骨料质量进行比较，计算出实测的细骨料A、B的表面干燥状态时的质量总和与设定的细骨料A、B的表面干燥状态时的质量总和的比率，例如该比例是0.9，意味着实测的细骨料A、B少10％，所以需要把1批的混合量NO减少10％，变成0.9 NO，因此对于胶合剂、混合材料等其他混凝土材料也用这个比例修正工地配合比，进行计量。此外关于水要比较当初设定的水量和实测的水量，不足的水作为二次水进行补充，或排放过剩部分的水。然后把这些混凝土材料装入到搅拌机中搅拌混合。
如上所述，采用实施本实施方式的混凝土材料计量运算程序时，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料A、细骨料B表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量可以用表面干燥状态下的质量Ma(i＝1，2)的形式控制。也就是由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
然后以预定速度连续或断续地向计量槽中装入细骨料A、细骨料B，并且实时或以预定的时间间隔地测量水浸骨料总质量Mfi(i＝1，2)，在装入细骨料A、细骨料B过程中，水浸骨料的总质量Mf1、Mf2分别达到水浸骨料目标质量Md1、Md2时，分别终止细骨料A、细骨料B的装入，所以能正确管理细骨料A、细骨料B的装入量，修正工地配合比，所以可以按指定配合比的水量制造混凝土。
此外，即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，则可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但把向计量槽给水的给水量MI和从计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，并把测量的结果存储到硬盘306，把从硬盘306中读出向计量槽的给水量MI、从计量槽的排水量MO以及总质量Mfj(j＝1，2)代入下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO)(14)用运算处理部305运算求出ΣMawj(j＝1，2，3，…i)，并把运算结果存储在硬盘306中，然后用运算处理部305计算下式求出Mawi，ΣMawj(j＝1，2，3，…i)-ΣMawj(j＝1，2，3，…(i-1)) (15)把该Mawi代入(Mawi-Mai)/Mai(13)用运算处理部305计算细骨料A、细骨料B的表面含水率，可以计算出细骨料A、细骨料B的表面含水率。
再有虽然本实施方式中没有特别提及，但以水浸骨料内的空气量为a(％)，可以用Vfi(i＝1，2)·(1-a/100)代替上述Vfi(i＝1，2)，考虑空气量可以进行更高精度的计量。
(第16实施方式)下面对实施本实施方式的混凝土材料计量运算的程序和记录程序的计算机可读取的记录介质进行说明。
图57和图58是表示实施本实施方式混凝土材料计量运算程序的处理顺序的流程图。实施本实施方式的程序时，使用第15实施方式的微机301，因此省略了对其说明。
用于执行本实施方式的混凝土材料的计量运算的程序预先记录在计算机可读取的记录介质上，例如硬盘306、图中没有表示的CD-ROM、MO硬盘、CDR等，执行程序时可以把它装载到微机301的内存304中。
在用于执行本实施方式的混凝土材料的计量运算的程序中，首先通过键盘302和鼠标303输入细骨料A、细骨料B，装入结束时，水浸骨料的目标质量Mdi(i＝1，2)、细骨料A、细骨料B表面干燥状态的密度ρa1、ρa2、和水的密度ρw，并把它们存储在硬盘306中(步骤1641)。
设定目标质量Mdi(i＝1，2)时，首先要设定细骨料占水和细骨料的总容积的容量比，即水浸骨料填充率F，同时设定1批的混合量NO，以这样的水浸骨料填充率F和1批的混合量NO为基础设定细骨料的容积，然后根据细骨料A、细骨料B的混合比和它们的表面干燥状态的密度，确定细骨料A和细骨料B表面干燥状态的目标装入质量，然后可以以开始时放入的水(一次计量水)中装入细骨料A后的质量作为水浸骨料目标质量Md1，以所述水浸骨料中装入细骨料B后的质量作为水浸骨料目标质量Md2。
输入时除了上述的内容以外，以前一次计量操作得到的细骨料表面含水率和计量时有无振动压实为主，根据需要适当输入各种材料的物理性质值、1批的混合量、粗骨料的表面含水率等其他有关指定配合比和工地配合比的数据。这样把前一次计量检测的表面含水率作为初始值输入的话，可以减少计量后的修正。
然后把细骨料A和水装入计量槽中，并使细骨料A不露出水面，成为水浸骨料(步骤1642)。向计量槽中装入细骨料和水时，应抑制气泡混入水浸骨料，优选先放入水，然后装入细骨料。此外细骨料不直接装入到计量槽中，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料一直输送到计量槽，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
计量槽考虑做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大。这样做的话，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖就会自然落到下面，还能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入混合搅拌机。
然后测量水浸骨料的总质量Mf1(步骤1643)。要测量水浸骨料的总质量Mf1，可以用充满水浸骨料的计量槽的质量减去计量槽本身的质量。所述质量的计量例如可以用拉伸型测力传感器。优选把计量的水浸骨料的总质量Mf1根据需要输入硬盘306。
其中测量水浸骨料的总质量Mf1时，以预定速度，连续或断续地装入细骨料A，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf1，装入细骨料A的过程中，排出多余的水，使水浸骨料水位不超过预先设定的第1水位，水浸骨料的总质量Mf1达到水浸骨料目标质量的总质量Md1时，终止装入细骨料A。
第1水位可以预先设定，例如通过使水浸骨料中的水在预定深度位置从计量槽溢出，或在预定深度位置把水吸出。
然后从硬盘中读出预先存储在硬盘306中的细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw(步骤1644)。
然后把从硬盘读出的细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw、水浸骨料的上述总质量Mf1和总容积Vf1一起代入下式Ma1＝ρa1(Mf1-ρw·Vf1)/(ρa1-ρw)(32)用运算处理部305进行求解细骨料A表面干燥状态时的质量Ma1的运算，同时把运算的结果存储到硬盘306中(步骤1645)。
另一方面水浸骨料总质量Mf1达到水浸骨料目标质量Md1时，如果水浸骨料水位没有达到预先设定的第1水位，要补充水以达到第1水位，然后再一次进行水浸骨料总质量的Mf1测量和细骨料A表面干燥状态时的质量Ma1的计算(步骤1646)。
然后，与细骨料A相同，把细骨料B装入上述计量槽，并使细骨料B不露出水面，成为水浸骨料(步骤1647)，随后测量水浸骨料的总质量Mf2(步骤1648)。在测量水浸骨料的总质量Mf2时，与细骨料A相同，以预定速度，连续或断续地装入细骨料B，并且实时或以预定的时间间隔地测量上述水浸骨料总质量Mf2，装入细骨料B的过程中，排出多余的水，使水浸骨料水位不超过预先设定的第2水位，水浸骨料的总质量Mf2达到水浸骨料目标质量Md2时，终止装入细骨料B。优选根据需要把计量的水浸骨料的总质量Mf2输入硬盘306。
关于第2水位，也可以通过在预定深度位置使水浸骨料中的水从计量槽溢出或吸走水进行预先设定。
然后从该硬盘中读出预先存储在硬盘306中的细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1、细骨料B表面干燥状态下的密度ρa2和水的密度ρw(步骤1649)。
然后把读出的细骨料A表面干燥状态下的密度ρa1、细骨料B表面干燥状态下的密度ρa2以及水的密度ρw、上述总质量Mf2和上述水浸骨料的总容积Vf2一起代入下式Ma2＝ρa2((Mf2-ΣMai(i＝1，2))-ρw(Vf2-Σ(Mai/ρai)(i＝1，2)))/(ρa2-ρw)(34)
Mw＝ρw(ρa2(Vf2-Σ(Mai/ρai)(i＝1，2))-(Mf2-ΣMai(i＝1，2))/(ρa2-ρw)(35)用运算处理部305进行求解细骨料B表面干燥状态时的质量Ma2以及水的质量Mw的运算，同时把运算的结果存储到硬盘306中(步骤1650)。
另一方面水浸骨料总质量Mf2达到水浸骨料目标质量Md2时，如果水浸骨料水位没有达到预先设定的第2水位，要补充水以达到第2水位，然后再一次进测量水浸骨料总质量的Mf2，并再一次进行细骨料B表面干燥状态时的质量Ma2和水的质量Mw计算(步骤1651)。
这样计量细骨料A、细骨料B和水，并把该计量结果与按指定配合比设定的最初的工地配合比相比较，修正工地配合比(步骤1652)。
也就是首先排出多余的水使其不超过第1水位、第2水位，同时水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2)达到水浸骨料的目标质量Md2的情况下，由于水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2)和水浸骨料的总容积Vf2与当初设定的值相等，没有必要修正工地配合比，直接与其他混凝土材料一起装入混合搅拌机进行混合。
另一方面水浸骨料水位没有达到预先设定的第1、第2水位时，由于要补充水以达到第1、第2水位，所以需要再测量的水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2)以及随后由此导出的细骨料A、细骨料B表面干燥状态时的质量，其结果也与当初的设定值不同。
因此在这种情况下，与上述实施方式相同，计量的骨料质量和当初设定的工地配合比的骨料质量进行比较，计算出实测的细骨料A、B的表面干燥状态时的质量总和与设定的细骨料A、B的表面干燥状态时的质量总和的比率，例如该比例是0.9，意味着实测的细骨料A、B少10％，所以需要把1批的混合量NO减少10％，变成0.9 NO，因此对于胶合剂、混合材料等其他混凝土材料也用这个比例修正开始的工地配合比，进行计量。此外，水要比较当初设定的水量和实测的水量，不足的水作为二次水进行补充，或排放过剩部分的水。然后把这些混凝土材料装入到搅拌机中搅拌混合。
如上所述，采用实施本实施方式的混凝土材料计量运算程序时，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料A、细骨料B表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Mai(i＝1，2，3…N)来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
此外采用实施本实施方式的混凝土材料计量运算程序时，排出多余的水使其不超过第1水位、第2水位，同时水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2)达到水浸骨料的目标质量Md2的情况下，不仅不必测量水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)，而且由于水浸骨料的总容积Vf2与当初设定的值相等，没有必要修正工地配合比，可以直接与其他混凝土材料一起装入混合搅拌机进行混合。
此外采用实施本实施方式的混凝土材料计量运算程序时，水浸骨料水位没有达到预先设定的第1、第2水位时，要补充水以达到第1、第2水位，与止述情况相同，不必测量水浸骨料的总容积Vfi(i＝1，2)，通过再测量的水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2)，能正确管理细骨料A、细骨料B的装入量，修正工地配合比，可以按指定配合比制造混凝土。
此外，即使是密度、粒度等不同的多种骨料，如果将因湿润程度不同造成的对表面含水量的影响作为最终水量的一部分来正确地把握，也可以在一个计量槽内高效而且高精度地进行计量。
虽然本实施方式中没有特别提及，但把向计量槽给水的给水量MI和从计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，同时把测量结果存储到硬盘306中，把从硬盘306读出向计量槽的给水量MI、从计量槽的排水量MO以及总质量Mfj(j＝1，2)代入下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO) (14)用运算处理部305进行求解ΣMawj(j＝1，2，3，…i)的运算，同时把运算的结果存储到硬盘306中，然后，用运算处理部305计算下式ΣMawj(j＝1，2，3，…i)-ΣMawj(j＝1) (15)求出Mawi，把该Mawi代入(Mawi-Mai)/Mai(13)
可以用运算处理部305进行求解细骨料A、细骨料B的表面含水率的运算，可以计算出细骨料A、细骨料B的表面含水率。
再有虽然本实施方式中没有特别提及，但以水浸骨料内的空气量为a(％)，可以用Vfi(i＝1，2)·(1-a/100)代替上述Vfi(i＝1，2)，考虑空气量可以进行更高精度的计量。
(第17实施方式)图59为表示计量容器的排出装置421以及适用于该装置的计量装置401的整体图，图60是图59的沿I-I线的断面图。
首先，适用于本实施方式的计量容器排出装置421的计量装置401由贮存水漏斗102、贮存细骨料漏斗103、计量容器111、测力传感器108、电极式位移传感器412组成，贮存水漏斗102用来贮存水；贮存细骨料漏斗103用来贮存作为骨料的细骨料；计量容器111用来装入分别从贮存水漏斗102和贮存细骨料漏斗103提供的水和骨料做成的水浸骨料；测力传感器108用来检测该计量容器内的水浸骨料质量；电极式位移传感器412用来测量计量容器111内的液位。贮存水漏斗102、给水管105和阀门106一同构成给水装置，给水管105连接在贮存水漏斗底部，出水口确定在计量容器111上方的位置；阀门106设置在该给水管105的预定位置。贮存细骨料漏斗103与细骨料供料管107一起构成骨料供料装置，供料管107确定出口在计量容器111上方的位置。
在计量容器111中容器主体104和该容器主体底部的开口115处安装有可开关自如的底盖109，容器主体104做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖109就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。在底盖109和容器主体104底部的开口115各接触部位，要适当安装图中没有表示的密封部件，使在底盖109关闭状态下，在与容器主体104之间保持水的密封性。
计量容器111的容积是任意的，可以是需要进行配制混凝土的单位也就是1批全部的量，也可以是以分几回计量为前提的容量。
电极式位移传感器412可以通过监视检测用电极的下端接触装在计量槽内的水浸骨料液面时通电状态的变化，检测该水浸骨料液位。
贮存水漏斗102、细骨料贮存漏斗103和测力传感器108都分别安装在图中没有表示的台架上，同时把计量容器111的托盘状环形部件116吊在该测力传感器上，用该测力传感器108测量该计量容器的质量。优选测力传感器108可以在稳定的状态下对计量容器111进行测量，例如优选在同一水平面相隔120°设置3个测力传感器。
另一方面本实施方式的计量容器的排出装置421的结构可以在关闭底盖109的状态下，向计量容器111中装入细骨料和水，变成水浸骨料后，对该水浸骨料进行计量，同时打开底盖109，把完成计量的水浸骨料向下方排出。
底盖109由具有与容器主体104底部的开口外径大体相同或稍大的外径的圆形平板构成，从该圆形平板边缘伸出的L形支架113前端做成长孔114，通过把固定在图中没有表示的台架上的轴110插入长孔114，使底盖109可绕轴110转动，可以开闭容器主体104底部的开口115，同时由于在底盖109关闭的状态下，长孔114成垂直方向，所以可以防止在轴110上形成因计量槽104的负荷造成的反力。要把底盖109固定在容器主体104的底部的开口115上，可以从用螺栓紧固、夹板部件紧固等众所周知的方法中进行适当地选择。
计量容器的排出装置421中作为吹气装置的空气喷嘴424固定在喷嘴固定部分425处，所述空气喷嘴424通过软管423连通空气压缩机422，所述喷嘴固定部分425设在L形支架113底盖109的附近，在底盖打开时，可以从空气喷嘴的前端向底盖109的上面吹送气体。
在本实施方式的计量容器排出装置421中，完成水浸骨料的计量以后，打开底盖109使该水浸骨料排出落在下面，然后在图61所示的底盖109打开的状态下，使空气压缩机422工作，从空气喷嘴424前端向底盖109的上面喷吹空气流。
这样即使有水浸骨料在排出时附着在底盖109上面的骨料，由于气流能把该骨料吹走，所以下次计量时关闭底盖109后，容器主体104和底盖109之间也不会夹带骨料。
另外，在本实施方式的计量容器排出装置421中，首先用底盖109将计量容器主体104底部的开口115关闭，使计量容器111内成水的密封状态，在该状态下打开阀门106，从贮存水的漏斗102向计量容器111内放水，同时把贮存细骨料漏斗103存放的细骨料装入计量容器111内，成为水浸状态，如图62所示，用水浸骨料431填满计量容器111，然后用电极式位移传感器412测量水浸骨料431液位，从该液位测量水浸骨料431的总容积Vf，同时用测力传感器108测量水浸骨料431的总质量Mf。关于水浸骨料的计量方法，可以从上述各种计量方法中任意选择，在此省略了详细的说明。
如上所述采用本实施方式的计量容器排出装置时，打开底盖109，并使空气压缩机422工作，从空气喷嘴424前端向底盖109的上面喷吹空气流。用空气流把排出水浸骨料时附着在底盖109上面的细骨料吹走，所以不用担心下次计量时关闭底盖109后，容器主体104和底盖109之间会夹带骨料。
因此能够防止因夹带骨料出现间隙产生漏水，造成计量误差的问题，同时也会不使设在容器主体104和底盖109的密封部件受到损伤。
本实施方式中，作为本发明的计量容器排出装置的一个例子适用于计量装置401，并且本发明的计量容器排出装置的构成特征为在底盖打开时从吹气装置向底盖上面喷吹气体流。如果是容器主体底部的开口安装有开关自如的底盖的计量容器，或者是能够在存放容器中计量、存放水浸骨料的装置的计量装置，上述的各种计量装置当然也适用于所有的计量装置。
此外在本实施方式中，气体喷嘴424与空气压缩机422连通，从该空气压缩机压缩输送空气，从气体喷嘴424的前端喷出空气，但不一定限定为空气压缩机422，只要可以压缩输送气体，什么样的结构都可以。例如也可以使用加压充氮气的储气瓶代替空气压缩机422。
此外在本实施方式中采用细骨料作为骨料，当然粗骨料也适用于本发明。
(第18实施方式)下面对本发明其他的优选的计量容器排出装置进行说明。另外，对于与上述的计量容器排出装置421和计量装置401实质是同一部件采用了同一标号，所以省略了对其的说明。
图63是表示本实施方式的计量容器排出装置441的图示。从该图可以看出，本实施方式的计量容器排出装置441以采用计量容器443为前题，计量容器443由在容器本体和该容器主体底部的开口115上安装的可以开关自如的底盖442构成，可以在该底盖的关闭状态下，向计量容器443中装入作为骨料的细骨料和水，成为水浸骨料，对该水浸骨料进行计量，同时打开底盖442把计量后的水浸骨料排出到下面。
底盖442由具有与容器主体104底部的开口外径大体相同或稍大的外径的圆形平板构成，从该圆形平板边缘伸出突出部件444。
其中在突出部件444上垂直设置回转轴445，在容器主体104外表面在水平方向设有两个铰链部件446，把该转动轴插入446的中空部分，用螺钉固定回转轴445的头部，采用这样的结构，本实施方式的计量容器排出装置441受到螺钉447和上面一个铰链部件446的限位作用，支撑底盖442的自重，使底盖沿垂直轴线转动，换句话说可以在水平面内旋转移动，使底盖442开关。
在本实施方式的计量容器排出装置441中，完成水浸骨料的计量后，打开底盖442，使该水浸骨料排出落在下面，而打开底盖442时，不是使底盖沿水平轴线转动，而是使底盖442在水平面内旋转移动，然后使计量容器443内的水浸骨料排出落下。
也就是首先在容器主体104的一侧使底盖442在水平面内旋转移动，然后用该底盖将容器主体104底部的开口115关闭，成水密封状态，在这样状态下进行水浸骨料计量后，使底盖442在水平面内反方向旋转移动，然后使计量容器443内的水浸骨料落到下面，装入混合搅拌机。
另外，关于水浸骨料的计量方法可以采用上述各种计量方法，这里省略了详细的说明。
如上所述，采用本实施方式的计量容器排出装置441时，用现有的打开或关闭方式，打开底盖后由于该底盖下垂，至少在这部分高度方向上必须要确保底盖的开闭空间，而在本实施方式中由于底盖442在水平面内旋转移动，无须确保与混合搅拌机之间高度方向的开闭空间，仅在水平面内保证底盖的开闭空间就足够了。
因此仅仅从以往因为开关而需要不可缺的高度来说，容器主体104底部的开口115可以降低到混合搅拌机装入口的正上方，可以可靠地把计量后的水浸骨料装入混合搅拌机。
本实施方式中，作为本发明的计量容器排出装置的一个示例适用于计量装置401，并且本发明的计量容器排出装置的构成特征是使底盖在水平面内平行移动或转动来打开或关闭该底盖。如果是容器主体底部的开口安装有开关自如的底盖的计量容器，或者是能够在存放容器中计量、存放水浸骨料的装置的计量装置，上述的各种计量装置当然也适用于所有的计量装置。
此外在本实施方式中作为骨料采用细骨料，当然粗骨料也适用于本发明。
(第19实施方式)下面对本发明其他的优选的计量容器排出装置进行说明。另外，对于与上述的计量容器排出装置421和计量装置401实质是同一部件采用了同一标号，所以省略了对其的说明。
图64是表示本实施方式的计量容器排出装置451的图示。从该图可以看出，本实施方式的计量容器排出装置451以采用计量容器443为前题，计量容器443由容器主体和该容器主体底部的开口115上安装的可以开关自如的底盖442构成，在关闭该底盖的状态下，其结构是在计量容器443中装入作为骨料的细骨料和水，成为水浸骨料，对该水浸骨料进行计量，同时打开底盖442把计量后的水浸骨料排出到下面。
底盖442由具有与容器主体104底部的开口外径大体相同或稍大的外径的圆形平板构成，从该圆形平板边缘伸出突出部件444。
其中突出部件444上垂直设置回转轴445，在容器主体104外表面的水平方向设有两个铰链部件446，把该转动轴插入446的中空部分，用螺钉固定回转轴445的头部，采用这样的结构，本实施方式的计量容器排出装置451受到螺钉447和上面一个铰链部件446的限位作用，支撑底盖442的自重，使底盖沿垂直轴线转动，换句话说可以在水平面内旋转移动，使底盖442开关。
在本实施方式的计量容器排出装置451中，吹气装置是通过软管423与空气压缩机422连通，吹气装置422的气体喷嘴424被固定在从容器主体104水平伸出的下面的铰链部件446的侧面、底盖442附近位置，在底盖442打开的状态下，可以从气体喷嘴424前端向底盖442上面喷吹空气流。
在本实施方式的计量容器排出装置451中，完成水浸骨料的计量后，打开底盖442，使该水浸骨料排出落在下面，而打开底盖442时，不是使底盖沿水平轴线转动，而是使底盖442在水平面内旋转移动，然后使计量容器443内的水浸骨料排出落下。
也就是首先在容器主体104的一侧使底盖442在水平面内旋转移动，然后用该底盖将容器主体104底部的开口115关闭，成水密封状态，在这样状态下进行水浸骨料计量后，使底盖442在水平面内反方向旋转移动，然后使计量容器443内的水浸骨料落到下面，装入混合搅拌机。
然后如图65所示，在打开底盖442的状态下，使空气压缩机422工作，从气体喷嘴424前端向底盖442上面喷吹空气流。
这样即使有水浸骨料在排出时细骨料附着在底盖442上面，由于气流能把该细骨料吹走，所以下次计量时关闭底盖442，容器主体104和底盖442之间也不会夹带骨料。
如上所述，采用本实施方式的计量容器排出装置451时，用现有的打开或关闭方式，打开底盖后由于该底盖下垂，至少在这部分高度方向上必须要确保底盖的开闭空间，而在本实施方式中由于底盖442在水平面内旋转移动，无须确保与混合搅拌机之间高度方向的开闭空间，仅在水平面内保证底盖的开闭空间就足够了。
因此仅仅从以往因为开关而需要不可缺的高度来说，容器主体104底部的开口115可以降低到混合搅拌机装入口的正上方，可以可靠地把计量后的水浸骨料装入混合搅拌机。
另外，采用本实施方式的计量容器排出装置451时，在打开底盖442的状态下使空气压缩机422工作，从空气喷嘴424前端向底盖442的上面喷吹空气流。用空气流把排出水浸骨料时附着在底盖442上面的细骨料吹走，所以不用担心下次计量时关闭底盖442，容器主体104和底盖109之间会夹带骨料。
因此能够防止使因夹带骨料出现间隙产生漏水，造成计量误差的问题，同时也不会使设在容器主体104和底盖442的密封部件受到损伤。
本实施方式中，作为本发明的计量容器排出装置的一个示例适用于计量装置401，而本发明的计量容器排出装置的构成特征是通过使底盖在水平面内平行移动或转动开关该底盖，同时在底盖附近设置有吹气装置，在底盖打开的状态下从吹气装置向底盖上面喷吹气体流。如果是容器主体底部的开口安装有开关自如的底盖的计量容器，或者是能够在存放容器中计量、存放水浸骨料的装置的计量装置，上述的各种计量装置当然也适用于所有的计量装置。
此外在本实施方式中作为骨料采用细骨料，当然粗骨料也适用于本发明。
(第20实施方式)图66是表示本实施方式的计量装置501的整体图示。从该图可以看出，本实施方式的计量装置501由贮存水漏斗102、贮存细骨料漏斗103、3个计量容器111a、111b、111c、测力传感器108、电极式位移传感器512、吸引装置517组成，贮存水漏斗102用来贮存水；贮存细骨料漏斗103用来贮存作为骨料的细骨料；3个计量容器111a、111b、111c是装入分别从贮存水漏斗102和贮存细骨料漏斗103提供的水和细骨料做成的水浸骨料；测力传感器108作为检测该计量容器内的水浸骨料质量的水浸骨料质量检测装置；电极式位移传感器512是测量计量容器111a、111b、111c内水位的水位测量装置；吸引装置517是调整水浸骨料水位的水位调整装置。贮存水漏斗102、给水管105和阀门106一同构成给水装置，给水管105连接贮存水漏斗底部，出水口确定在计量容器111a、111b、111c上方的位置；阀门106设置在该给水管105的预定位置。贮存细骨料漏斗103和细骨料供料管107一同构成骨料供给装置，供料管107确定出口在计量容器111a、111b、111c上方的位置。在图66中为了方便仅表示了计量容器111a，关于其他计量容器111b、111c与111a一起表示在图67中。
从图68所示的断面图可以看出，计量容器111a由容器主体104a和安装在该容器主体底部的开口115a处可以开关自如的底盖109a构成，在关闭该底盖保持水密封状态的情况下，装入水和细骨料，成为水浸骨料，对该水浸骨料进行计量，同时计量结束后，打开底盖109a排出计量后的水浸骨料。对于计量容器111b、111c也与计量容器111a一样，其结构由容器主体104b、104c和安装在该容器主体底部的开口处可以开关自如的底盖109b、109c构成，在关闭该底盖保持水密封状态的情况下，装入水和细骨料，成为水浸骨料，对该水浸骨料进行计量，同时计量结束后，打开底盖109b、109c排出计量后的水浸骨料。
容器主体104a、104b、104c做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖109a、109b、109c就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。
底盖109a、109b、109c由具有与容器主体104a、104b、104c底部的开口外径大体相同或稍大的外径的圆形平板构成，从该圆形平板边缘伸出的L形支架113a、113b、113c前端做成长孔114a、114b、114c，通过把固定在图中没有表示的台架上的轴110插入长孔114a、114b、114c，使底盖109a、109b、109c可绕轴110转动，可以开闭容器主体104a、104b、104c底部的开口115，同时由于在底盖109a、109b、109c关闭的状态下，长孔114a、114b、114c成垂直方向，所以可以防止在轴110上形成因容器主体104a、104b、104c的负荷造成的反力。要把底盖109a固定在容器主体104a的底部的开口115上，可以从用螺栓紧固、夹板部件紧固等众所周知的方法中进行适当地选择。容器主体109b、109c也一样。
升降电极式位移传感器512的检测用电极，监视检测用电极的下端接触装在计量容器111a、111b、111c内的水浸骨料液面时通电状态的变化，可以检测该水浸骨料水位。
贮存水漏斗102、细骨料贮存漏斗103和测力传感器108都分别安装在图中没有表示的台架上，同时把计量容器111a、111b、111c的托盘状环形部件116a、116b、116c放在该测力传感器上，分别吊起计量容器111a、111b、111c，用该测力传感器108测量该各计量槽的质量。优选测力传感器108可以把计量容器111a、111b、111c在稳定的状态下吊起进行测量，例如优选在同一水平面相隔120°设置3个测力传感器。
其中从图67可以看出，计量容器111a、111b、111c在同一深度h1的基准水位下、容积互不相同。具体地说计量容器111a的容积与上述基准水位下的容积一致，是以图中没有表示的搅拌机规格确定混合混凝土材料量时需要的水浸骨料容积(下面称为基准容积)。计量容器111b的与基准水位下的容积一致，是相当于2/3的基准容积的容积。同样计量容器111c与基准水位下的容积一致，是相当于1/2的基准容积的容积。
关于这样的同一深度的水位要预先把控制值输入到控制驱动电极式位移传感器512的控制装置(图中没有表示)中。
吸引装置517的结构可以通过橡胶软管518吸走计量容器111a、111b、111c内的水，同时吸走水使从电极式位移传感器512的控制装置得到的水浸骨料测量水位和基准水位的差维持为零。
利用本实施方式的混凝土材料的计量装置501计量水浸骨料时，以对三种水浸骨料计量的情况为例说明，三种水浸骨料为需要混合的混凝土材料相当于混合搅拌机确定量的水浸骨料(细骨料A+水A)、需要混合的混凝土材料相当于混合搅拌机确定量2/3的水浸骨料(细骨料B+水B)、需要混合的混凝土材料相当于混合搅拌机确定量1/2的水浸骨料(细骨料C+水C)。
首先计量细骨料A和水A，用底盖109a把容器主体104a的底部的开口115a关闭，使计量容器111a内成为水密封状态，在该状态下打开阀门106，从贮存水漏斗102向计量容器111a内放入水A，同时从贮存细骨料漏斗103向计量容器111a内装入细骨料A，以成为水浸骨料，如图69所示，用水浸骨料531把计量容器111a充满。
在向计量容器111a装入细骨料A和水A时，应抑制气泡混入水浸骨料531，优选先放入水，然后装入细骨料。此外细骨料A不直接从贮存细骨料的漏斗103装入到计量容器111a中，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料A从细骨料贮存漏斗103的正下方输送到计量容器111a上部开口，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
然后用电极式位移传感器512测量水浸骨料531，用该水位求出水浸骨料531的总容积Vf。其中求解总容积Vf时，吸引装置517随时工作，使从电极式位移传感器512的控制装置得到的水浸骨料测量水位和基准水位的差维持为零。通过软管518吸走多余部分。
这样的话，用水浸骨料531求出的总容积Vf的水位通常为基准水位。
另一方面用测力传感器108测量水浸骨料531的总质量Mf。水浸骨料531的总质量Mf可以用测力传感器108测量的值减去不装水浸骨料的、空的计量容器111a的质量。
下面，从已述的计量方法中选择适当的计量方法，然后用该计量方法测量相当于基准容积的细骨料A和水A。
计量细骨料A和水A后，把它们和其他的胶合剂等混凝土材料一起装入混合搅拌机，进行定量的混合。
然后测量细骨料B和水B，卸下计量容器111a，代之以把计量容器111b装在测力传感器108上。然后与细骨料A和水A的计量方法相同，进行相当于基准容积2/3的细骨料B和水B的计量，然后把它们和其他混凝土材料一起装入混合搅拌机，进行相当于定量2/3部分的混合。
然后测量细骨料C和水C，卸下计量容器111b，代之以把计量容器111c装在测力传感器108上。然后与细骨料A和水A的计量方法相同，进行相当于基准容积1/2的细骨料C和水C的计量，然后将它们和其他混凝土材料一起装入混合搅拌机，进行相当于定量1/2部分的混合。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量装置501时，由于无论用哪个计量容器111a、111b、111c，都用深度一样的基准水位为计量水位，水位计量精度无论用计量容器111a、111b、111c的哪一个都是相等的。也就是水位测量深度不同的话其精度也会改变。具体地说，例如以±1mm的误差测量水位的情况下，在深度为1m的情况下，精度为1/1000，深度为50cm的情况下精度为1/500。
另一方面如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量方法时，无论使用计量容器111a、111b、111c的哪一个计量，由于深度相同的基准水位为计量水位，测量水位的精度以及从该计量水位求出的水浸骨料总容积的精度可以是相同的，这样一来，即使需要的骨料量不同的情况下，由于它们的总容积的精度，进而骨料计量精度一致。
采用本实施方式的混凝土材料的计量装置501时，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
在本实施方式中，本发明适用于细骨料的计量，也可以用于粗骨料的计量，在多种骨料混合作为混凝土材料时，各种骨料的计量值大多不同，即使在这种情况下，也可以使用于本发明的计量装置。
此外在本实施方式中，为了方便说明，把同一深度的基准水位下的计量容器内容积分别定为混合搅拌机的定量、定量的2/3、定量的1/2，当然所述容积并不限于这样的容积。
此外在本实施方式中把多个计量容器定为3个，当然计量容器的个数并不限于这个数字。
(第21实施方式)图70为表示本实施方式的计量装置541的整体图示。从该图可以看出，本实施方式的计量装置541大体上由贮存水漏斗102、贮存细骨料漏斗103、3个计量容器544a、544b、544c、测力传感器108组成，贮存水漏斗102用来贮存水；贮存细骨料漏斗103用来贮存作为骨料的细骨料；3个计量容器544a、544b、544c用来装入分别从贮存水漏斗102和贮存细骨料漏斗103提供的水和细骨料做成的水浸骨料；测力传感器108作为检测该计量容器内的水浸骨料质量的水浸骨料检测装置。贮存水漏斗102、给水管105和阀门106一同构成给水装置，给水管105连接贮存水漏斗底部，出水口确定在计量容器544a、544b、544c上方的位置；阀门106设置在该给水管105的预定位置。贮存细骨料漏斗103和细骨料供料管107构成骨料供给装置，供料管107确定出口在计量容器544a、544b、544c上方的位置。在图70中为了方便仅表示了计量容器544a，关于其他计量容器544b、544c与544a一起表示在图71中。
从图72所示的断面图可以看出，计量容器544a的结构由该容器主体552a和安装在该容器主体底部的开口115a处可以开关自如的底盖109a构成，在关闭该底盖保持水密封状态的情况下，装入水和细骨料，成为水浸骨料，对该水浸骨料进行计量，同时计量结束后，打开底盖109a排出计量后的水浸骨料。对于计量容器544b、544c也与计量容器544a一样，其结构由容器主体552b、552c和安装在该容器主体底部的开口可以开关自如的底盖109b、109c构成，在关闭该底盖保持水密封状态的情况下，装入水和细骨料，成为水浸骨料，对该水浸骨料进行计量，同时计量结束后，打开底盖109b、109c排出计量后的水浸骨料。
容器主体552a、552b、552c与容器主体104a、104b、104c一样做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖109a、109b、109c就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。再有关于底盖109a、109b、109c与上述的实施方式相同，在此省略了对其的说明。
贮存水漏斗102、细骨料贮存漏斗103和测力传感器108都分别安装在图中没有表示的台架上，同时把计量容器544a、544b、544c的托盘状环形部件116a、116b、116c放在该测力传感器上，分别吊起计量容器544a、544b、544c，用该测力传感器108测量该计量槽的质量。优选测力传感器108可以把计量容器544a、544b、544c在稳定的状态下吊起进行测量，例如优选在同一水平面相隔120°设置3个测力传感器。
从图70至图72可以清楚地看出，构成容器主体552a、552b、552c的壁上制成矩形溢流用开口551，以使内部装的水浸骨料的水向外溢出，同时沿溢流用开口551下缘位置向水平方向设置槽形导向部件557，溢出的水沿该导向部件流动，从其前端流出落下，可以使溢流的水不沿计量容器544a、544b、544c四面流下，可以顺畅地从溢流用开口551溢出。
溢流用开口551，其下缘与深度h2的同一个基准水位一致，有作为保持计量容器544a、544b、544c内水浸骨料水位在该基准水位的功能。
其中计量容器544a、544b、544c是在这种基准水位下容积互不相同的结构。具体说计量容器544a的容积与上述基准水位下的容积一致，以图中没有表示的搅拌机规格确定混合混凝土材料量时需要的水浸骨料容积(下面称为基准容积)。计量容器544b的容积与基准水位下的容积一致，相当于2/3的基准容积的容积。同样计量容器544c的容积与基准水位下的容积一致，相当于1/2的基准容积的容积。
利用本实施方式的混凝土材料的计量装置541计量水浸骨料时，以对三种水浸骨料计量的情况为例来说明，三种水浸骨料为需要混合的混凝土材料相当于混合搅拌机确定量的水浸骨料(细骨料A+水A)、需要混合的混凝土材料相当于混合搅拌机确定量2/3的水浸骨料(细骨料B+水B)、需要混合的混凝土材料相当于混合搅拌机确定量1/2的水浸骨料(细骨料C+水C)。
首先要计量细骨料A和水A，用底盖109a把容器主体552a的底部的开口115a关闭，使计量容器544a内成为水密封状态，在该状态下打开阀门106，从贮存水漏斗102向计量容器544a内放入水A，同时从贮存细骨料漏斗103向计量容器544a内装入细骨料A，以成为水浸骨料，如图73所示，用水浸骨料561把计量容器544a充满。
在向计量容器544a装入细骨料A和水A时，应抑制气泡混入水浸骨料561，优选先放入水，然后装入细骨料。此外细骨料A不直接从贮存细骨料的漏斗103装入到计量容器544a中，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料A从细骨料贮存漏斗103的正下方输送到计量容器544a上部开口，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
其中装入水A和细骨料A，用水浸骨料561把计量容器554a充满时，从图73可以清楚地看出细骨料不露出水面，而且水从溢流用开口551溢出。
这样水562从溢流用开口551溢出的水位高度成为基准水位，所以如上所述充满水浸骨料561的话，用于求解水浸骨料561总容积Vf的水位通常是基准水位。另外在最初校准时，测量了总容积Vf，所以可以省去随后的测量，可以作为已知的值使用。
另一方面用测力传感器108测量水浸骨料561的总质量Mf。水浸骨料561的总质量Mf可以用测力传感器108测量的值减去不装水浸骨料561的、空的计量容器111a的质量。
下面，从已述的计量方法中选择适当的计量方法，然后用该计量方法测量相当于基准容积的细骨料A和水A。
计量可细骨料A和水A后，把它们和其他的胶合剂等混凝土材料一起装入混合搅拌机，进行定量的混合。
然后测量细骨料B和水B，卸下计量容器544a，代之以把计量容器544b装在测力传感器108上。然后与细骨料A和水A的计量方法相同，进行相当于基准容积2/3的细骨料B和水B的计量，然后把它们和其他混凝土材料一起装入混合搅拌机，进行相当于定量2/3部分的混合。
然后应测量细骨料C和水C，卸下计量容器544b，代之以把计量容器544c装在测力传感器108上。然后与细骨料A和水A的计量方法相同，进行相当于基准容积1/2的细骨料C和水C的计量，然后把它们和其他混凝土材料一起装入混合搅拌机，进行相当于定量1/2部分的混合。
如上所述采用本实施方式的混凝土材料的计量装置541时，无论用计量容器544a、544b、544c的哪一个进行测量的情况下，由于在同一基准水位水从溢流用开口551溢出，所以水位的精度无论是用计量容器544a、544b、544c的哪一个都是一样的。
因此测量水位的精度以及从该计量水位求出的水浸骨料总容积的精度可以是相同的，这样一来，即使需要的骨料量不同的情况下，使它们的总容积的精度，进而骨料计量精度一致。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量装置541，考虑了湿润程度不同的细骨料的差异，把细骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以不测量表面含水率，就可以按指定配合比的水量制造混凝土。
在本实施方式中，本发明适用于细骨料的计量，也可以用于粗骨料的计量，在多种骨料混合作为混凝土材料时，各种骨料的计量值大多不同，即使在这种情况下，也能使用于本发明的计量装置。
此外在本实施方式中，为了方便说明，把同一深度的基准水位下的计量容器内容积分别定为混合搅拌机的定量、定量的2/3、定量的1/2，当然容器容积并不限于这样的容积。
此外在本实施方式中把多个计量容器定为3个，当然计量容器的个数并不限于这个数字。
(第22实施方式)图74为表示本实施方式的计量装置571的整体图示。从该图可以看出，本实施方式的计量装置571由贮存水漏斗102、贮存细骨料漏斗577、3个计量容器544a、544b、544c、测力传感器578组成，贮存水漏斗102用来贮存水；贮存细骨料漏斗577是贮存作为计量对象的骨料的细骨料的骨料计量容器；3个计量容器544a、544b、544c用来装入分别从贮存水漏斗102和贮存细骨料漏斗577提供的水和细骨料做成的水浸骨料，测力传感器578用来测量细骨料计量容器577内的细骨料质量。贮存水漏斗102、给水管105、阀门106和流量计573一同构成给水装置，给水管105连接在贮存水漏斗底部，出水口确定在计量容器544a、544b、544c上方的位置；阀门106设置在该给水管105的预定位置；流量计573是给排水的计量装置。
细骨料计量容器577从图中没有表示的漏斗随时供应细骨料，同时其底部连接细骨料供料管107，其底部出口确定在计量容器544a、544b、544c的上方位置。
在图74中为了方便仅表示了计量容器544a，关于其他计量容器544b、544c与544a一起表示在图75中。
贮存水漏斗102、计量容器544a、544b、544c和测力传感器578都分别安装在图中没有表示的台架上，同时把计量容器544a、544b、544c的托盘状环形部件572放在该测力传感器上，分别吊起计量容器544a、544b、544c，用该测力传感器578测量贮存在细骨料计量容器内的细骨料质量。优选测力传感器578可以把计量容器544a、544b、544c在稳定的状态下吊起进行测量，例如优选在同一水平面相隔120°设置3个测力传感器。
从图76所示的断面图可以看出，计量容器544a的结构由该容器主体552a和安装在该容器主体底部的开口115a处可以开关自如的底盖109a构成，在关闭该底盖保持水密封状态的情况下，装入作为水浸骨料的细骨料和水，对该水浸骨料进行计量，同时计量结束后，打开底盖109a排出计量后的水浸骨料。对于计量容器544b、544c也与计量容器544a一样，其结构由容器主体552b、552c和安装在该容器主体底部的开口可以开关自如的底盖109b、109c构成，在关闭该底盖保持水密封状态的情况下，装入水和作为水及骨料的细骨料，对该水浸骨料进行计量，同时计量结束后，打开底盖109b、109c排出计量后的水浸骨料。
容器主体552a、552b、552c做成中空的圆锥台形，其内径越往下越大，即使不使用振动器等振动工具，完成计量后的水浸骨料也不会在该计量槽内堵塞，只要打开底盖109a、109b、109c就会自然落到下面，也能与用其他方法计量的胶合剂和粗骨料一起装入图中没有表示的混合搅拌机。再有关于底盖109a、109b、109c与上述的实施方式相同，在此省略其说明。
从图74至图77可以清楚地看出，构成容器主体552a、552b、552c的壁上制成矩形溢流用开口551，以使内部装的水浸骨料的水向外溢出，同时沿溢流用开口551下缘位置向水平方向设置槽形导向部件557，溢出的水沿该导向部件流动，从其前端流出落下，可以使溢流的水不沿计量容器544a、544b、544c四面流下，可以顺畅地从溢流用开口551溢出。
溢流用开口551，其下缘与深度h3的同一个基准水位一致，有作为保持计量容器544a、544b、544c内水浸骨料水位在基准水位的水位的功能。
其中计量容器544a、544b、544c是在这种基准水位下容积互不相同的结构。具体地说计量容器544a的容积与上述基准水位下的容积一致，以图中没有表示的搅拌机规格确定混合混凝土材料量时需要的水浸骨料容积(下面称为基准容积)。计量容器544b的容积与上述基准水位下的容积一致，相当于2/3的基准容积的容积。同样计量容器544c的容积与上述基准水位下的容积一致，相当于1/2的基准容积的容积。
另一方面从底76图可以清楚地看出，本实施方式的混凝土材料的计量装置571设置有贮存容器574和质量计575，贮存容器574贮存从溢流用开口551溢出从导向部件557前端流下来的溢流水；质量计575计量贮存在贮存容器574的溢流水的质量。用上述的流量计573可以测量装入计量容器544a、544b、544c的水量，同时用质量计575测量从计量容器544a、544b、544c溢出的溢流水量。
利用本实施方式的混凝土材料的计量装置571计量水浸骨料时，以对三种水浸骨料计量的情况为例说明，三种水浸骨料为需要混合的混凝土材料相当于混合搅拌机确定量的水浸骨料(细骨料A+水A)、需要混合的混凝土材料相当于混合搅拌机确定量2/3的水浸骨料(细骨料B+水B)、需要混合的混凝土材料相当于混合搅拌机确定量1/2的水浸骨料(细骨料C+水C)。
要测量细骨料A和水A，首先用测力传感器578测量贮存在细骨料计量容器577中的湿润状态细骨料质量Maw。
贮存在细骨料计量容器577中的湿润状态细骨料质量Maw可以用测力传感器578测量的值减去不装细骨料的、空的细骨料计量容器577的质量。
然后用底盖109a把容器主体552a的底部的开口115a关闭，使计量容器552a内成为水密封状态，在该状态下打开阀门106，从贮存水漏斗102向计量容器552a内放入水A，同时从贮存细骨料漏斗577向计量容器544a内装入细骨料A，以成为水浸骨料，如图77所示，用水浸骨料581把计量容器544a充满，同时把从从贮存水漏斗102放入的给水量MI作为累计值用流量计573进行测量，把其溢流量M。作为累计值用质量计575进行测量。
在向计量容器544a装入细骨料A和水A时，应抑制气泡混入水浸骨料581，优选先放入水，然后装入细骨料。此外细骨料A不直接从贮存细骨料的漏斗577装入到计量容器544a的中，例如用具有电磁式振动体的振动送料器把细骨料A从细骨料贮存漏斗577的正下方输送到计量容器544a上部开口，可以防止细骨料团粒化，进而防止气泡混入。
其中装入水A和细骨料A，用水浸骨料581把计量容器554a充满时，从图77可以清楚地看出细骨料不露出水面，而且水从溢流用开口551溢出。
这样水582从溢流用开口551溢出的水位高度成为基准水位，所以如上所述充满水浸骨料581的话，用于求解水浸骨料581总容积Vf的水位一般成为基准水位。在最初校准时，测量了总容积Vf，所以可以省去随后的测量，可以作为已知的值使用。
下面，从已述的计量方法中选择适当的计量方法，然后用该计量方法测量相当于基准容量的细骨料A和水A。
测量细骨料A和水A后，把它们和胶合剂等其他混凝土材料一起装入混合搅拌机，进行定量的混合。
然后测量细骨料B和水B，卸下计量容器544a，代之以把计量容器544b装在台架上。然后与细骨料A和水A的计量方法相同，进行相当于基准容积2/3的细骨料B和水B的计量，然后把它们和其他混凝土材料一起装入混合搅拌机，进行相当于定量2/3部分的混合。
然后应测量细骨料C和水C，卸下计量容器544b，代之以把计量容器544c装在台架上。然后与细骨料A和水A的计量方法相同，进行相当于基准容积1/2的细骨料C和水C的计量，然后把它们和其他混凝土材料一起装入混合搅拌机，进行相当于定量1/2部分的混合。
如上所述，采用本实施方式的混凝土材料的计量装置571的话，由于无论用哪个计量容器544a、544b、544c的情况下，由于都用深度一样的基准水位为计量水位，水位计量精度无论用计量容器544a、544b、544c的哪一个都是相等的。
由于水位的精度以及从该计量水位求出的水浸骨料总容积的精度可以是相同的，这样一来，即使需要的骨料量不同的情况下，使它们的总容积的精度进而骨料计量精度一致。
采用本实施方式的混凝土材料的计量装置571的话，考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把细骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时细骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就由于可以与指定配合比相同的条件控制细骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
在本实施方式中，本发明适用于细骨料的计量，也用于粗骨料的计量，在多种骨料混合作为混凝土材料时，各种骨料的计量值大多不同，即使在这种情况下，也能使用于本发明的计量装置。
此外在本实施方式中，为了方便说明，把同一深度的基准水位下的计量容器内容积分别定为混合搅拌机的定量、定量×2/3、定量×1/2，当然计量容器的容积并不限于这样的容积。
此外在本实施方式中把多个计量容器定为3个，当然计量容器的个数并不限于这个数字。
此外在本实施方式中，把向计量容器544a、544b、544c内放入的水量MI作为累计值用流量计573进行测量的，代替这种方法，例如先在该计量容器544a、544b、544c中放入水，使水溢流的话，如上所述，由于预先确定了从溢流用开口溢出的水位高度为基准水位，即使不计量，给水量MI也是已知的值。因此在这样的结构中，不需要贮存水漏斗102，以流量计573为主、并与给水管105和阀门106组成给水装置。
在这种情况下即使随后装入骨料使水溢流的话，由于水位也不下降，给水量MI的累计值在计量中是一定的。
考虑了湿润程度不同的骨料的差异，把骨料表面含水量作为水的质量Mw的一部分间接计算出来，同时骨料的质量能以表面干燥状态下的质量Ma来把握。也就是由于可以与指定配合比相同的条件把握骨料和水的质量，所以即使使用湿润程度不同的骨料，也可以按指定配合比的水量制造混凝土。
另外作为构成混凝土的材料实际上细骨料和粗骨料两方面都需要。因此可以设想使用多种密度相互不同、粒度相互不同的细骨料和粗骨料的情况。特别是多种粒度相互不同的骨料以适当的比例混合，重新制成具有所优选粒度(粒度分布)的骨料在混凝土的配制上是重要的。
本发明的混凝土材料的计量方法在计量密度和粒度上至少有一种是互不相同的多种骨料的情况时是非常有效的计量方法。
把该计量结果与按指定配合比设定的最初的工地配合比相适当比较，修正工地配合比。(步骤1652)
权利要求
1.混凝土材料的计量装置，其特征为所述混凝土材料的计量装置由骨料供料漏斗、计量槽、液位测量装置、质量测量装置构成；其中，骨料供料漏斗提供骨料；计量槽容纳从该骨料供料漏斗来的骨料和水形成的水浸骨料；液位测量装置设置在该计量槽上方，测量装在所述计量槽内的所述水浸骨料的液位；质量测量装置测量装在所述计量槽内的所述水浸骨料的质量。
2.如权利要求1所述的混凝土材料的计量装置，其特征为所述骨料为细骨料，所述骨料供料漏斗为细骨料供料漏斗，所述水浸骨料为水浸细骨料。
3.如权利要求2所述的混凝土材料的计量装置，其特征为设置振动送料器和分筛装置，振动送料器设置在所述细骨料供料漏斗的出口下方，使从该出口放出的细骨料边振动边输送，分筛装置在该振动送料器出口的附近，设置在所述计量槽的上方。
4.如权利要求2所述的混凝土材料的计量装置，其特征为将所述计量槽做成内径向下方扩张的圆锥台形状。
5.混凝土材料的计量方法，其特征为把骨料和水装入预定的计量槽，并使该骨料不露出水面，通过解下面的2个公式Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)求出骨料在表面干燥状态时的质量Ma和水的质量Mw，其中Mf为所述水浸骨料的总质量；Vf为所述水浸骨料的总容积；ρa为所述骨料在表面干燥状态时的密度；ρw为水的密度。
6.如权利要求5所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vf·(1-a/100)替代所述的Vf。
7.混凝土材料的计量装置，其特征为所述混凝土材料的计量装置由供料装置、给水装置、计量槽、水浸骨料质量测量装置构成；供料装置提供骨料；计量槽容纳从所述骨料供料装置提供的骨料和从所述给水装置提供的水形成的水浸骨料；水浸骨料质量测量装置测量该计量槽内的水浸骨料质量；在所述计量槽的底部开口处安装有可以保持该计量槽内水密性的、开关自如的底盖，同时在所述计量槽预定的高度位置在计量槽的壁上设置预定的溢流用开口，该溢流用开口使该计量槽内的水向外侧溢出。
8.如权利要求7所述的混凝土材料的计量装置，其特征为在所述计量槽的不同高度设置多个溢流用开口。
9.如权利要求7所述的混凝土材料的计量装置，其特征为所述溢流用开口的溢流高度是可变的。
10.如权利要求7所述的混凝土材料的计量装置，其特征为将所述计量槽做成中空的圆锥台形。
11.如权利要求7所述的混凝土材料的计量装置，其特征为在所述计量槽的上方设置升降自如的振动器，该振动器的下降位置可以埋入所述的水浸骨料中。
12.如权利要求7所述的混凝土材料的计量装置，其特征为设置测量所述骨料供料装置内的骨料质量的骨料计量装置。
13.如权利要求7所述的混凝土材料的计量装置，其特征为在所述给水装置中设置给水计量装置，用于测量供给水的质量，同时设置溢流水计量装置，测量从所述溢流用开口溢出的水的质量。
14.混凝土材料的计量方法，其特征为把水和骨料装入配置有溢流用开口的计量槽内，并使骨料不露出水面，形成水浸骨料，而且水从所述溢流用开口溢出；测量所述水浸骨料的总质量Mf，然后根据溢流时所述计量槽内容积与所述水浸骨料的总容积Vf相等的事实，设骨料表面干燥状态的密度为ρa、水的密度为ρw，通过解以下2个公式Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)求出所述骨料在表面干燥状态时的质量Ma和水的质量Mw。
15.如权利要求14所述的混凝土材料的计量方法，其特征为测量所述骨料湿润状态的质量Maw，用下式(Maw-Ma)/Ma(3)求出所述骨料的表面含水率。
16.如权利要求14所述的混凝土材料的计量方法，其特征为测量所述水的给水量MI和溢流量MO，用下式Maw＝Mf-(MI-MO)(4)求出Maw，把该Maw代入下式(Maw-Ma)/Ma(3)求出所述骨料的表面含水率。
17.如权利要求14至权利要求16任一项所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vf·(1-a/100)替代所述的Vf。
18.混凝土材料的计量装置，其特征为所述混凝土材料的计量装置设置有骨料计量容器、骨料质量计量装置、水浸骨料容器；骨料计量容器贮存作为测量对象的骨料；骨料质量计量装置测量该骨料计量容器内的骨料质量；水浸骨料容器容纳所述骨料计量容器内的骨料和水形成的水浸骨料；在所述水浸骨料容器底部的开口处安装有可以保持该水浸骨料容器内水密性的、开关自如的底盖，同时在所述水浸骨料容器预定的高度位置、在水浸骨料容器的壁上设置预定的溢流用开口，并设置溢流水计量装置，用于测量从该溢流用开口溢出的水的质量。
19.如权利要求18所述的混凝土材料的计量装置，其特征为在所述水浸骨料容器的不同高度设置多个溢流用开口。
20.如权利要求18所述的混凝土材料的计量装置，其特征为所述溢流用开口的溢流高度是可变的。
21.如权利要求18所述的混凝土材料的计量装置，其特征为将所述水浸骨料容器做成中空的圆锥台形。
22.如权利要求18所述的混凝土材料的计量装置，其特征为在所述水浸骨料容器的上方设置升降自如的振动器，该振动器下降位置可以埋入所述水浸骨料中。
23.如权利要求18所述的混凝土材料的计量装置，其特征为设置具有给水计量装置的给水装置。
24.混凝土材料的计量方法，其特征为测量骨料质量Maw，把所述骨料和所述水装入配置溢流用开口的水浸骨料容器内，并使骨料不露出水面，而且水从所述溢流用开口溢出，把所述水的给水量MI和溢流量MO作为累计值进行测量，根据溢流时所述水浸骨料容器内容积与所述水浸骨料的总容积Vf相等的事实，设骨料表面干燥状态的密度为ρa、水的密度为ρw，通过解以下2个公式Ma+Mw＝Maw+(MI-MO)(5)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)求出所述骨料表面干燥状态时的质量Ma和所述水浸骨料中水的质量Mw，同时用下列公式(Maw-Ma)/Ma(3)求出所述骨料的表面含水率。
25.如权利要求24所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vf·(1-a/100)替代所述的Vf。
26.混凝土材料的计量方法，其特征为将第1种骨料和水装入预定的计量槽，并使第1种骨料不露出水面，形成水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量Mf1，然后设所述水浸骨料的总容积为Vf1、第1种骨料表面干燥状态时的密度为ρa1、水的密度为ρw，通过解以下两个公式Ma1+Mw＝Mf1(7)Ma1/ρa1+Mw/ρw＝Vf1(8)求出第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1；然后装入第2种骨料和必要的水，并使该第2种骨料不露出水面，形成水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量Mf2，然后设所述水浸骨料的总容积为Vf2、第2种骨料表面干燥状态时的密度为ρa2，通过解以下两个公式Ma1+Ma2+Mw＝Mf2(9)Ma1/ρa1+Ma2/ρa2+Mw/ρw＝Vf2(10)求出第2种骨料表面干燥状态时的质量Ma2；下面反复进行所述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，最后把第N种骨料和必要的水装入所述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量MfN，然后设所述水浸骨料的总容积为VfN、第N种骨料表面干燥状态下的密度为ρaN，通过解以下两个公式∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1))+MaN+Mw＝MfN(11)∑(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1))+MaN/ρaN+Mw/ρw＝VfN(12)求出第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN和水的质量Mw。
27.如权利要求26所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在把所述水和第i(i＝1，2，3，…N)种骨料作为水浸骨料装入所述计量槽时，使所述水浸骨料总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)保持为定值Vf。
28.如权利要求26或权利要求27所述的混凝土材料的计量方法，其特征为分别测量第i(i＝1，2，3，…N)种骨料湿润状态下的质量Mawi，用下式(Mawi-Mai)/Mai(13)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的表面含水率。
29.如权利要求26或权利要求27所述的混凝土材料的计量方法，其特征为把向所述计量槽给水的给水量MI和从所述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，用下式∑Mawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO)(14)求出∑Mawj(j＝1，2，3，…i)，然后用下式∑Mawj(j＝1，2，3，…i)-∑Mawj(j＝1，2，3，…(i-1)) (15)求出Mawi，把该Mawi代入下式(Mawi-Mai)/Mai(13)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的表面含水率。
30.混凝土材料的计量方法，其特征为分别测量第i(i＝1，2，3，…N)种骨料在湿润状态时的质量Mawi，把所述水和第1种骨料装入预定的水浸骨料容器，使第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料，而且保持该水浸骨料的总容积为定值Vf，同时把向所述水浸骨料容器给水的给水量MI作为累计值进行计量，把从所述水浸骨料容器排出的排水量MO作为累计值进行计量，设第1种骨料在表面干燥状态下的密度为ρa1、水的密度为ρw，由以下2个公式Ma1+Mw＝Maw1+(MI-MO)(16)Ma1/ρa1+Mw/ρw＝Vf(17)求出第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1，同时用下列公式(Maw1-Ma1)/Ma1(18)求出第1种骨料的表面含水率；然后把必要的水和第2种骨料装入所述水浸骨料容器，使该第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，而且保持该水浸骨料的总容积为定值Vf，把所述水的给水量MI和排水量MO作为累计值进行计量，设第2种骨料在表面干燥状态时的密度为ρa2，由下述2个公式Ma1+Ma2+Mw＝Maw1+Maw2+(MI-MO)(19)Ma1/ρa1+Ma2/ρa2+Mw/ρw＝Vf(20)求出第2种骨料的表面干燥状态时的质量Ma2，同时用下列公式(Maw2-Ma2)/Ma2(21)求出第2种骨料的表面含水率；下面反复进行所述操作，依次求出第(N-1)种骨料在表面干燥状态时的质量Ma(N-1)和第(N-1)种骨料的表面含水率，最后把第N种骨料和必要的水装入所述水浸骨料容器内，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料，而且保持该水浸骨料的总容积为定值Vf，同时把所述水的给水量MI和排水量MO作为累计值进行计量，设第N种骨料在表面干燥状态时的密度为ρaN，用下面2个公式∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1)+MaN+Mw＝∑(Mawi(i＝1，2，3，…(N-1))+MawN+(MI-MO) (22)∑(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1)+MaN/ρaN+Mw/ρw＝Vf(23)求出第N种骨料在表面干燥状态时的质量MaN和所述水浸骨料中的水的质量Mw，同时用下式(MawN-MaN)/MaN(24)求出第N种骨料的表面含水率。
31.如权利要求26、权利要求27和权利要求30任一项所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vfi(i＝1，2，3，…N)·(1-a/100)或Vf·(1-a/100)替代所述Vfi(i＝1，2，3，…N)或Vf。
32.如权利要求28所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vfi(i＝1，2，3，…N)·(1-a/100)或Vf·(1-a/100)替代所述Vfi(i＝1，2，3，…N)或Vf。
33.如权利要求29所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vfi(i＝1，2，3，…N)·(1-a/100)或Vf·(1-a/100)替代所述Vfi(i＝1，2，3，…N)或Vf。
34.混凝土材料的计量方法，其特征为从第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的质量混合比和第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2，3，…N)求出平均骨料密度ρave；把第i(i＝1，2，3，…N)种骨料和水装入预定的计量槽，并使第i(i＝1，2，3，…N)种骨料不露出水面，成为水浸骨料；然后测量所述水浸骨料的总质量Mf，设所述水浸骨料的总容积为Vf，水的密度为ρw，用以下2个公式∑Mai(i＝1，2，3，…N)+Mw＝Mf(25)∑Mai(i＝1，2，3，…N)/ρave+Mw/ρw＝Vf(26)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态的总质量∑Mai(i＝1，2，3，…N)和水的质量Mw。
35.如权利要求34所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在把所述水和第i(i＝1，2，3，…N)种骨料作为水浸骨料装入所述计量槽时，使所述水浸骨料总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)保持为定值Vf。
36.如权利要求34或权利要求35所述的混凝土材料的计量方法，其特征为测量第i(i＝1，2，3，…N)种骨料湿润状态下的总质量∑Mawi(i＝1，2，3，…N)，用下式(∑Mawi(i＝1，2，3，…N)-∑Mai(i＝1，2，3，…N))/∑Mai(i＝1，2，3，…N)(27)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的平均表面含水率。
37.如权利要求34或权利要求35所述的混凝土材料的计量方法，其特征为测量向所述计量槽给水的给水量MI和从所述计量槽排出的排水量MO，用下式∑Mawi(i＝1，2，3，…N)＝Mf-(MI-MO)(28)求出∑Mawi(i＝1，2，3，…N)，把它代入下式(∑Mawi(i＝1，2，3，…N)-∑Mai(i＝1，2，3，…N))/∑Mai(i＝1，2，3，…N)(27)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的平均表面含水率。
38.混凝土材料的计量方法，其特征为在混凝土材料的计量方法中，首先测量出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料湿润状态的总质量∑Mawi(i＝1，2，3，…N)，从第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的质量混合比和第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2，3，…N)求出平均骨料密度ρave；然后把所述水和第i(i＝1，2，3，…N)种骨料装入预定的水浸骨料容器，并使第i(i＝1，2，3，…N)种骨料不露出水面，成为水浸骨料，而且使该水浸骨料总容积保持为定值Vf；把向所述水浸骨料容器给水的给水量MI和从所述水浸骨料容器排出的排水量MO作为累计值进行计量，设水的密度为ρw，用下面2个公式∑Mai(i＝1，2，3，…N)+Mw＝∑Mawi(i＝1，2，3，…N)+(MI-MO)(29)∑Mai(i＝1，2，3，…N)/ρave+Mw/ρw＝Vf(30)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态的总质量∑Mai(i＝1，2，3，…N)和所述水浸骨料中的水的质量Mw，同时用下式(∑Mawi(i＝1，2，3，…N)-∑Mai(i＝1，2，3，…N))/∑Mai(i＝1，2，3，…N)(31)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的平均表面含水率。
39.如权利要求34、权利要求35和权利要求38任一项所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vf·(1-a/100)替代所述Vf。
40.如权利要求36所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vf·(1-a/100)替代所述Vf。
41.如权利要求37所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vf·(1-a/100)替代所述Vf。
42.混凝土材料的计量方法，其特征为把骨料和水装入预定的计量槽，使该骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量Mf，设所述水浸骨料的总容积为Vf、表面干燥状态的骨料的密度为ρa、水的密度为ρw，通过解下面的2个公式Ma+Mw＝Mf(1)Ma/ρa+Mw/ρw＝Vf(2)求出骨料在表面干燥状态时的质量Ma和水的质量Mw；以预定的速度连续或断续地向所述计量槽中装入所述骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量所述水浸骨料的总质量Mf，当所述骨料表面干燥状态时的质量Ma达到预定的装入量时，终止所述骨料的装入。
43.如权利要求42所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在把所述水和所述骨料作为水浸骨料装入所述计量槽时，使所述水浸骨料总容积Vf保持为定值。
44.如权利要求42或43所述的混凝土材料的计量方法，其特征为把向所述计量槽给水的给水量MI和所述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，用下式Maw＝Mf-(MI-MO) (4)求出所述骨料在湿润状态下的质量Maw，把该Maw代入下式(Maw-Ma)/Ma(3)求出所述骨料的表面含水率。
45.混凝土材料的计量方法，其特征为把第1种骨料和水装入预定的计量槽，使第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量Mf1，然后设所述水浸骨料的总容积为Vf1、第1种骨料表面干燥状态下的密度为ρa1、水的密度为ρw，通过解以下两个公式Ma1+Mw＝Mf1(7)Ma1/ρa1+Mw/ρw＝Vf1(8)求出第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1；然后装入第2种骨料和必要的水，并使该第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量Mf2，然后设所述水浸骨料的总容积为Vf2、第2种骨料表面干燥状态下的密度为ρa2，通过解以下两个公式Ma1+Ma2+Mw＝Mf2(9)Ma1/ρa1+Ma2/ρa2+Mw/ρw＝Vf2(10)求出第2种骨料表面干燥状态时的质量Ma2；下面反复进行所述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，最后把第N种骨料和必要的水装入所述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量MfN，然后设所述水浸骨料的总容积为VN2、第N种骨料表面干燥状态下的密度为ρaN，通过解以下两个公式∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1))+MaN+Mw＝MfN(11)∑(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1))+MaN/ρaN+Mw/ρw＝VfN(12)求出第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN和水的质量Mw；以预定的速度连续或断续地向所述计量槽中装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量所述水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，当所述骨料表面干燥状态时的质量Mai(i＝1，2，3，…N)达到预定的装入量时，终止第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的装入。
46.如权利要求45所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在把所述水和第i(i＝1，2，3，…N)种骨料作为水浸骨料装入所述计量槽时，使所述水浸骨料总容积Vfi(i＝1，2，3，…N)保持为定值Vf。
47.如权利要求45或权利要求46所述的混凝土材料的计量方法，其特征为把向所述计量槽给水的给水量MI和从所述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，用下式∑Mawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO)(14)求出∑Mawj(j＝1，2，3，…i)，然后用下式∑Mawj(j＝1，2，3，…i)-∑Mawj(j＝1，2，3，…(i-1)) (15)求出Mawi，把该Mawi代入下式(Mawi-Mai)/Mai(13)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的表面含水率。
48.混凝土材料的计量方法，其特征为从第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的质量混合比和第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2，3，…N)求出平均骨料密度ρave；把第i(i＝1，2，3，…N)种骨料和水装入预定的计量槽，并使该第i(i＝1，2，3，…N)种骨料不露出水面，成为水浸骨料，然后测量所述水浸骨料的总质量Mf，设所述水浸骨料的总容积为Vf，水的密度为ρw，用以下2个公式∑Mai(i＝1，2，3，…N)+Mw＝Mf(25)∑Mai(i＝1，2，3，…N)/ρave+Mw/ρw＝VfN(26)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态的总质量∑Mai(i＝1，2，3，…N)和水的质量Mw；以预定的速度连续或断续地向所述计量槽装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料，并且实时或以预定的时间间隔地测量所述水浸骨料的总质量Mf，当第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态时的总质量∑Mai(i＝1，2，3，…N)达到预定的装入量时，终止第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的装入。
49.如权利要求48所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在把所述水和第i(i＝1，2，3，…N)种骨料作为水浸骨料装入所述计量槽时，使所述水浸骨料的总容积Vf保持为定值。
50.如权利要求48或权利要求49所述的混凝土材料的计量方法，其特征为测量向所述计量槽给水的给水量MI和从所述计量槽排出的排水量MO，用下式∑Mawi(i＝1，2，3，…N)＝Mf-(MI-MO)(28)求出∑Mawi(i＝1，2，3，…N)，把它代入下式(∑Mawi(i＝1，2，3，…N)-∑Mai(i＝1，2，3，…N))/∑Mai(i＝1，2，3，…N)(27)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的平均表面含水率。
51.如权利要求42、43、45、46、48和49任一项所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vf·(1-a/100)替代所述Vf。
52.如权利要求44所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vf·(1-a/100)替代所述Vf。
53.如权利要求47所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vf·(1-a/100)替代所述Vf。
54.如权利要求50所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vf·(1-a/100)替代所述Vf。
55.混凝土材料的计量方法，其特征为设定完成装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料时的水浸骨料目标质量为Mdi(i＝1，2，3，…N)；把第1种骨料和水装入预定的计量槽，并使该第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料；测量所述水浸骨料的总质量Mf1，并测量所述水浸骨料的总容积Vf1，然后把第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw与所述水浸骨料的所述总质量Mf1和总容积Vf1一起代入下式Ma1＝ρa1(Mf1-ρw·Vf1)/(ρa1-ρw)(32)求出第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1；把第2种骨料装入所述计量槽，并使第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，随后测量所述水浸骨料的总质量Mf2，再测量所述水浸骨料的总容积Vf2，然后把第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2、水的密度ρw、所述总质量Mf2以及所述水浸骨料的总容积Vf2一起代入下式Ma2＝ρa2((Mf2-∑Ma1)-ρw(Vf2-Ma1/ρa1))/(ρa2-ρw)(33)求出第2种骨料表面干燥状态时的质量Ma2；下面反复进行所述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，最后把第N种骨料装入所述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量MfN，测量所述水浸骨料的总容积VfN，然后把第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态下的密度ρai和所述总质量MfN以及所述水浸骨料的总容积VfN一起代入下式MaN＝ρaN((MfN-∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1)))-ρw(VfN-∑Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1))))/(ρaN-ρw) (34)Mw＝ρw(ρaN(VfN-∑(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1)))-(MfN-∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1)))/(ρaN-ρw)(35)求出第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN以及水的质量Mw，在向所述计量槽装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料时，以预定速度连续或断续地进行，并且实时或以预定的时间间隔地测量所述水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，在装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料中的第j种骨料时，当水浸骨料总质量Mfj达到在完成装入第j种骨料时水浸骨料的目标质量Mdj时，终止该第j种骨料的装入。
56.混凝土材料的计量方法，其特征为设定完成装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料时的水浸骨料目标质量为Mdi(i＝1，2，3，…N)；把第1种骨料和水装入预定的计量槽，并使该第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量Mf1，然后把第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、水的密度ρw、所述水浸骨料的所述总质量Mf1和对应预先设定的第1水位求出的水浸骨料的总容积Vf1一起代入下式Ma1＝ρa1(Mf1-ρw·Vf1)/(ρa1-ρw)(32)求出第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1；把第2种骨料装入所述计量槽，并使第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，随后测量所述水浸骨料的总质量Mf2，然后把第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2、水的密度ρw、所述总质量Mf2以及对应预先设定的第2水位求出的所述水浸骨料的总容积VVf2一起代入下式Ma2＝ρa2((Mf2-∑Ma1)-ρw(Vf2-Ma1/ρa1))/(ρa2-ρw)(33)求出第2种骨料表面干燥状态时的质量Ma2；下面反复进行所述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，最后把第N种骨料装入所述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量MfN，然后把第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)、水的密度ρw、所述总质量MfN以及对应预先设定的第N水位求出的所述水浸骨料的总容积VfN一起代入下式MaN＝ρaN((MfN-∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1)))-ρw(VfN-∑Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1))))/(ρaN-ρw)(34)Mw＝ρw(ρaN(VfN-∑(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1)))-(MfN-∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1)))/(ρaN-ρw) (35)求出第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN以及水的质量Mw；在向所述计量槽装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料时，以预定的速度连续或断续地进行，并且实时或以预定的时间间隔地测量所述水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，在装入第i种(i＝1，2，3，…N)骨料中的第j种骨料时，排出多余的水，使水浸骨料水位不超过预先设定的第j水位，当水浸骨料总质量Mfj达到完成装入第j种骨料时水浸骨料的目标质量Mdj时，终止第j种骨料的装入；此时水浸骨料水位没有达到预先设定的第j水位时，补充水以达到第j水位，同时再一次测量所述水浸骨料的总质量Mfj，再一次计算第j种骨料表面干燥状态时的质量Maj，并再一次计算所述水的质量Mw。
57.如权利要求55或权利要求56所述的混凝土材料的计量方法，其特征为把向所述计量槽给水的给水量MI和从所述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，把向所述计量槽的给水量MI、从所述计量槽的排水量MO和总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)代入下式∑Mawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO) (14)求出∑Mawj(j＝1，2，3，…i)，把∑Mawj(j＝1，2，3，…i)代入下式∑Mawj(j＝1，2，3，…i)-∑Mawj(j＝1，2，3，…(i-1)) (15)求出Mawi，把该Mawi代入下式(Mawi-Mai)/Mai(13)求出第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的表面含水率。
58.如权利要求55或权利要求56所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vfi(i＝1，2，3，…N)·(1-a/100)替代所述Vfi(i＝1，2，3，…N)。
59.如权利要求57所述的混凝土材料的计量方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vfi(i＝1，2，3，…N)·(1-a/100)替代所述Vfi(i＝1，2，3，…N)。
60.实施混凝土材料计量运算的方法，其特征为通过输入装置输入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2，3，…N)、水的密度ρw以及完成第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的装入时，水浸骨料的目标质量Mdi(i＝1，2，3，…N)，并将其存储在存储装置中，然后把第1种骨料和水装入预定的计量槽中，并使第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量Mf1，测量所述水浸骨料的总容积Vf1，然后从该存储装置中读出预先存储在所述存储装置中的骨料表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw，把读出的骨料表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw、所述水浸骨料的总质量Mf1和总容积Vf1一起代入下式Ma1＝ρa1(Mf1-ρw·Vf1)/(ρa1-ρw)(32)用运算处理部进行求解第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1的运算，同时把运算的结果存储到所述存储装置中；把第2种骨料装入所述计量槽，并使第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，随后测量所述水浸骨料的总质量Mf2，测量所述水浸骨料的总容积Vf2，然后从所述存储装置读出预先存储在所述存储装置中的第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2和水的密度ρw，把读出的第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2以及水的密度ρw、所述总质量Mf2和所述水浸骨料的总容积Vf2一起代入下式Ma2＝ρa2((Mf2-∑Ma1)-ρw(Vf2-Ma1/ρa1))/(ρa2-ρw)(33)用运算处理部进行求解第2种骨料表面干燥状态时的质量Ma2的运算，同时把计算结果存储在所述存储装置中；下面反复进行所述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，最后把第N种骨料装入所述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量MfN，并测量所述水浸骨料的总容积VfN，从所述存储装置读出预先存储在所述存储装置中的第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)和水的密度ρw，把读出的第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)和水的密度ρw、所述总质量MfN和所述水浸骨料的总容积VfN一起代入下式MaN＝ρaN((MfN-∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1)))-ρw(VfN-∑Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1))))/(ρaN-ρw) (34)Mw＝ρw(ρaN(VfN-∑(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1)))-(MfN-∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1)))/(ρaN-ρw) (35)用所述运算处理部进行求解第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN以及水的质量Mw的计算，在向所述计量槽装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料时，以预定的速度连续或断续地进行，并且实时或以预定的时间间隔地测量所述水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，在装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料中的第j种骨料时，当水浸骨料的总质量Maj达到第j次水浸骨料的目标质量Mdj时，终止该第j种骨料的装入。
61.实施混凝土材料计量运算的方法，其特征为通过预定的输入装置输入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态的密度ρai(i＝1，2，3，…N)、水的密度ρw以及完成第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的装入时，水浸骨料的目标质量Mdi(i＝1，2，3，…N)，并将其存储在存储装置中，然后把第1种骨料和水装入预定的计量槽中，并使第1种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量Mf1，然后从该存储装置中读出预先存储在所述存储装置中的第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw，把读出的第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1和水的密度ρw、所述水浸骨料的所述总质量Mf1和与预先设定第1水位对应求出的水浸骨料总容积Vf1一起代入下式Ma1＝ρa1(Mf1-ρw·Vf1)/(ρa1-ρw)(32)用运算处理部进行求解第1种骨料表面干燥状态时的质量Ma1的运算，同时把运算的结果存储到所述存储装置中；把第2种骨料装入所述计量槽，并使第2种骨料不露出水面，成为水浸骨料，随后测量所述水浸骨料的总质量Mf2，然后从所述存储装置读出预先存储在所述存储装置中的第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2和水的密度ρw，把读出的第1种骨料表面干燥状态下的密度ρa1、第2种骨料表面干燥状态下的密度ρa2以及水的密度ρw、所述总质量Mf2和对应预先设定第2水位求出的水浸骨料总容积Vf2一起代入下式Ma2＝ρa2((Mf2-∑Ma1)-ρw(Vf2-Ma1/ρa1))/(ρa2-ρw)(33)用运算处理部进行求解第2种骨料表面干燥状态时的质量Ma2的运算，同时把计算结果存储在所述存储装置中；下面反复进行所述操作，依次求出第(N-1)种骨料表面干燥状态时的质量Ma(N-1)，最后把第N种骨料装入所述计量槽，并使该第N种骨料不露出水面，成为水浸骨料，测量所述水浸骨料的总质量MfN，从所述存储装置读出预先存储在所述存储装置中的第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)和水的密度ρw，把读出的第i(i＝1，2，3，…N)种骨料表面干燥状态下的密度ρai(i＝1，2，3，…N)和水的密度ρw、所述总质量MfN和与预先设定第N水位对应求出的水浸骨料总容积VfN一起代入下式MaN＝ρaN((MfN-∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1)))-ρw(VfN-∑Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1))))/(ρaN-ρw) (34)Mw＝ρw(ρaN(VfN-∑(Mai/ρai)(i＝1，2，3，…(N-1)))-(MfN-∑Mai(i＝1，2，3，…(N-1)))/(ρaN-ρw)(35)用所述运算处理部进行求解第N种骨料表面干燥状态时的质量MaN以及水的质量Mw的计算，在向所述计量槽装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料时，以预定的速度连续或断续地进行，并且实时或以预定的时间间隔地测量所述水浸骨料的总质量Mfi(i＝1，2，3，…N)，在装入第i(i＝1，2，3，…N)种骨料中的第j种骨料时，排出多余的水，使此时的水浸骨料水位不超过预先设定的第j水位，当所述水浸骨料的总质量Mfj达到水浸骨料的目标质量Mdj时，终止第j种骨料的装入，同时此时水浸骨料水位没有达到预先设定的第j水位时，补充水以达到第j水位，并且再一次测量所述水浸骨料的总质量Mfj，并再一次计算第j种骨料表面干燥状态时的质量Maj，和再一次计算所述水的质量Mw。
62.如权利要求60或权利要求61所述的实施混凝土材料计量运算的方法，其特征为把向所述计量槽给水的给水量MI和从所述计量槽排出的排水量MO作为累计值进行计量，把向所述计量槽的给水量MI、从所述计量槽的排水量MO和总质量Mfi(j＝1，2，3，…N)从所述存储装置中读出，代入下式∑Mawj(j＝1，2，3，…i)＝Mfi-(MI-MO) (14)用所述运算处理部进行求解∑Mawj(j＝1，2，3，…i)的运算，同时把运算结果存储到所述存储装置中，然后用所述运算处理部计算下式∑Mawj(j＝1，2，3，…i)-∑Mawj(j＝1，2，3，…(i-1))(15)求出Mawi，把该Mawi代入下式(Mawi-Mai)/Mai(13)用所述运算处理部进行求解第i(i＝1，2，3，…N)种骨料的表面含水率的运算。
63.如权利要求60或权利要求61所述的实施混凝土材料计量运算的方法，其特征为在所述水浸骨料内的空气量为a(％)时，用Vfi(i＝1，2，3，…N)·(1-a/100)替代所述Vfi(i＝1，2，3，…N)。
64.如权利要求62所述的实施混凝土材料计量运算的方法，其特征为在所述水浸骨料内空气量为a(％)时，用Vfi(i＝1，2，3，…N)·(1-a/100)替代所述Vfi(i＝1，2，3，…N)。
65.计算机可读形式的记录介质，其特征为该介质用于记录实施如权利要求60或权利要求61所述的混凝土材料计量运算的方法。
66.计算机可读形式的记录介质，其特征为该介质用于记录实施如权利要求62所述的混凝土材料计量运算的方法。
67.计算机可读形式的记录介质，其特征为该介质用于记录实施如权利要求63所述的混凝土材料计量运算的方法。
68.计算机可读形式的记录介质，其特征为该介质用于记录实施如权利要求64所述的混凝土材料计量运算的方法。
69.计量容器的排出装置，其特征为在计量容器的主体底部装有开关自如的底盖，关闭该底盖，使所述计量容器成为水密封状态，把骨料和水作为水浸骨料一起装入计量容器中，并对水浸骨料进行计量，在水浸骨料计量结束后打开底盖，使该水浸骨料落下排出，所述底盖附近设置有吹气装置，在打开底盖的状态下，从吹气装置向所述底盖的上面吹气。
70.计量容器的排出装置，其特征为在计量容器的主体底部装有开关自如的底盖，关闭该底盖，使所述计量容器成为水密封状态，把骨料和水作为水浸骨料一起装入计量容器中，并对水浸骨料进行计量，在水浸骨料计量结束后打开底盖，使该水浸骨料落下排出，所述排出装置的结构是使底盖在水平面内平行移动或回转移动来打开或关闭底盖，同时所述底盖附近设置有吹气装置，在打开底盖的状态下，从吹气装置向所述底盖的上面吹气。
71.如权利要求69或权利要求70所述的计量容器的排出装置，其特征为所述吹气装置具有与空气压缩机连通的气体喷嘴。
72.计量容器的排出装置，其特征为在计量容器的主体底部装有开关自如的底盖，关闭该底盖，使所述计量容器成为水密封状态，把骨料和水作为水浸骨料一起装入计量容器中，并对水浸骨料进行计量，在水浸骨料计量结束后打开底盖，使该水浸骨料落下排出，所述底盖通过在水平面内平行移动或回转移动来打开或关闭。
73.混凝土材料的计量装置，其特征为所述混凝土材料的计量装置由供料装置、给水装置、多个计量容器、水浸骨料质量测量装置、水位测量装置、水位调整装置构成，供料装置提供骨料；多个计量容器容纳从所述骨料供料装置提供的骨料和从所述给水装置提供的水形成的水浸骨料；水浸骨料质量测量装置测量所述多个计量容器内的水浸骨料质量；水位测量装置测量所述多个计量容器内的水浸骨料的水位；水位调整装置利用从所述多个计量容器的排水调整所述水浸骨料的水位；在所述多个计量容器的底部开口处分别安装有可以保持水密性的、开关自如的底盖，同时在同一深度的基准水位下，将计量容器做成容积互不相同的多个计量容器的结构，计量时从多个计量容器中选择对应于混凝土混合所需要的骨料量的计量容器，同时用所述水位计量装置检测监视水位，并驱动控制水位调整装置使计量容器内的水浸骨料水位保持在所述基准水位。
74.混凝土材料的计量装置，其特征为所述混凝土材料的计量装置由供料装置、给水装置、多个计量容器、水浸骨料质量测量装置、水位保持装置构成；供料装置提供骨料；多个计量容器容纳从所述骨料供料装置提供的骨料和从所述给水装置提供的水形成的水浸骨料；水浸骨料质量测量装置是测量计量容器内的水浸骨料质量；水位保持装置使所述多个计量容器内的水浸骨料水位保持在深度相同的基准水位；在所述多个计量容器的底部开口处分别安装有可以保持水密性的、开关自如的底盖，同时在同一深度的基准水位下，将计量容器做成容积互不相同的多个计量容器的结构，计量时从多个计量容器中选择对应于混凝土混合所需要的骨料量的计量容器。
75.混凝土材料的计量装置，其特征为所述混凝土材料的计量装置设置有骨料计量容器、骨料质量测量装置、多个计量容器、水位保持装置、给排水测量装置；骨料计量容器贮存作为测量对象的骨料；骨料质量测量装置测量该骨料计量容器内的骨料质量；多个计量容器容纳从所述骨料供料装置提供的骨料和从所述给水装置提供的水形成的水浸骨料；水位保持装置使所述多个计量容器内的水浸骨料水位保持在深度相同的基准水位；给排水测量装置把所述多个计量容器的给排水量作为累计值进行测量；在所述多个计量容器的底部开口处分别安装有可以保持水密性的、开关自如的底盖，同时在同一深度的基准水位下，将计量容器做成容积互不相同的多个计量容器的结构，计量时从该多个计量容器中选择对应于混凝土混合所需要的骨料量的计量容器。
76.如权利要求74或权利要求75所述的混凝土材料的计量装置，其特征为所述水位保持装置的结构是在计量容器主体的预定高度位置设置溢流用开口，用溢流用开口使所述计量容器内的水向外溢出。
全文摘要
本发明的水浸骨料计量装置(1)主要由储存料斗(2)、细骨料供料漏斗(3)、振动送料器(5)、分筛装置(23)、计量槽(6)、电极式位移传感器(7)、测力传感器(8)等构成，储存料斗(2)储存细骨料；细骨料供料漏斗(3)设置在该储存料斗的下面；振动送料器(5)设置在该细骨料供料漏斗的出料口(4)的下面；分筛装置(23)设置在该振动送料器出口附近；计量槽(6)设置在该分筛装置的下面；电极式位移传感器(7)作为液位检测装置设置在该计量槽的上方；测力传感器(8)作为质量检测装置检测计量槽(6)的质量。
文档编号G01G17/04GK1538901SQ0280437
公开日2004年10月20日 申请日期2002年1月23日 优先权日2001年1月31日
发明者十河茂幸, 近松竜一, 渡辺幸次, 吉川久义, 一, 义, 次 申请人:株式会社大林组