一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置的制造方法
专利名称:一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，包括底座、一对定位梁、一对边轨、滑轨、一对滑座和一对探头支架，底座为一矩形体并掏空芯部，一对定位梁分别固定设于底座上表面相对的两边，一对边轨分别也固定设于底座上表面相对的另外两边，并与定位梁固定相连，滑轨的两端分别与一对定位梁固定相连，并设于一对边轨之间且与一对边轨相平行，一对滑座均呈L型，分别设于边轨与滑轨之间，滑座的底部与边轨和滑轨之间的底部呈楔形滑动结构，滑座的顶部分别固定连接一探头支架。用于高端型号无缝钢管的超声波探伤检验，实现一次运行分别进行顺时针与逆时针的双向探伤功能，一次探伤过程满足两个方向角度的探伤需求。
【专利说明】
一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及无缝钢管的检验设备，更具体地说，涉及一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置。
【背景技术】
[0002]无缝钢管是常见的冶金制品，为了确保无缝钢管的加工质量，在相应的变形加工工序之后，需要进行探伤检验，及时发现加工中内部金属存在的缺陷，避免无效加工与质量损失。
[0003]目前常见的无损探伤方式主要有超声波探伤、涡流探伤、渗透探伤、磁粉探伤等，其中超声波探伤具有方向性好、波长短、在高密度固体中损失小及在不同密度介质的界面上反射大等特点，对面积性缺陷的检出率较高，可以满足对内部结构裂纹、搭接、夹杂物腐蚀坑以及加工不适当的塑性压层等缺陷的探伤要求，检验成本低、速度快、检验仪器体积小、质量轻，现场使用方便，可以对所有固体材料进行探伤和检测，故成为目前无缝钢管质检工序中的主要无损探伤方式。
[0004]用于超声波探伤的主要设备就是超声波探伤机，超声波探伤机按照一次通过的探伤对象数量一般分为单通道、双通道、多通道等形式。其中单通道超声波探伤机结构紧凑，占地面积小，投入成本低，易于现场安装使用，日常检修、维护、调整较为便捷，是目前无缝钢管超声波检测中应用最为广泛的设备。但是单通道超声波探伤机，每次超声波探伤检测时，只能通过一支无缝钢管，就是在探伤检测单元中，设置一组超声波探头，待探伤检测的无缝钢管在传动机构的作用下，沿着输送辊道进入探伤检测单元，在水平方向向前位移的同时按照顺时针方向做旋转运动。此时探头端部紧贴着无缝钢管外圆周表面，探头发射的超声波固定不动，而无缝钢管的运动为螺旋状，因此超声波可以覆盖整个探伤区域(区域大小与功率、波长相关)，如此往复旋转直至一支无缝钢管探伤结束。相对而言单通道超声波探伤的缺点就是探伤效率较低，适合产品质量要求一般的无缝钢管无损探伤。
[0005]目前在对一些高端型号无缝钢管超声波探伤过程中，由于无缝钢管生产品种规格众多，产品质量要求严苛，而超声波检测探头相对固定，一种规格型号的探头只能应用在相应的规格无缝管上，每支钢管都要进行两次以上的反复超声波探伤，即顺时针与逆时针双向探伤各一次，而单通道超声波探伤机，每次只能通过一支无缝钢管，因此探伤效率较低，作业人员劳动强度较高，若采用多套单通道设备或者使用双通道设备进行无损探伤，就会增加设备投入，后续日常检修维护成本也会上升。
【实用新型内容】
[0006]针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，能够有效地增加探头的数量，用于高端型号无缝钢管的超声波探伤检验，实现一次运行分别进行顺时针与逆时针的双向探伤功能，一次探伤过程满足两个方向角度的探伤需求。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，包括底座、一对定位梁、一对边轨、滑轨、一对滑座和一对探头支架，底座为一矩形体并掏空芯部，一对定位梁分别固定设于底座上表面相对的两边，一对边轨分别也固定设于底座上表面相对的另外两边，并与定位梁固定相连，形成一个矩形框，滑轨的两端分别与一对定位梁固定相连，并设于一对边轨之间且与一对边轨相平行，一对滑座均呈L型，分别设于边轨与滑轨之间，滑座的底部与边轨和滑轨之间的底部呈楔形滑动结构，使滑座能够在边轨与滑轨之间滑动，滑座的顶部分别固定连接一探头支架。
[0009]所述的底座与边轨相对应的两侧面上开设有呈倒V字形的开口。
[0010]所述的一对边轨的内侧面均为单向燕尾凹槽结构;所述的滑轨与边轨相对应的两侧边为双向燕尾凹槽结构，呈一倒置的等腰梯形;所述的滑座底部为等腰梯形结构，滑座底部的两等腰边分别放置于边轨和滑轨的燕尾凹槽内，形成楔形可滑动结构。
[0011]所述的一对定位梁上均还设有两个调节螺栓，相对的两个调节螺栓分别与滑座的两端面相抵。
[0012]所述的一对探头支架上均还设有一个圆形通孔。
[0013]所述的底座为尼龙复合材料。
[0014]所述的定位梁、边轨、滑轨、滑座和探头支架均为黄铜材质。
[0015]在上述技术方案中，本实用新型的有益效果有以下几点:
[0016]1.结构紧凑，使用方便，维护便捷，安全可靠；
[0017]2.定位准确，可调整探头的位置，满足多种规格探伤需求，实用高效；
[0018]3.采用双向调节螺栓和燕尾结构，轴向位移调整便捷，定位作用良好；
[0019]4.选材符合探伤需求，改进成本低，易于现场实施，性价比高；
[0020]5.设置双侧探头的方式，分别按照顺时针与逆时针参数设定，实现了无缝钢管一次通行，两次探伤的功能，提高探伤作业效率一倍；
[0021]6.现场应用效果好，对其他探伤设备的的相应改进，具有一定借鉴应用价值。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的不意图；
[0023]图2是图1的下视图；
[0024]图3是图1的左视图；
[0025]图4是边轨燕尾结构的示意图；
[0026]图5是滑轨燕尾结构的示意图；
[0027]图6是滑座结构的不意图；
[0028]图7是本实用新型的工作示意图；
[0029]图8是图7的左视图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0031]请结合图1至图3所示，本实用新型的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，用于一些高端型号无缝钢管的超声波探伤，采用了整体式结构，包括底座1、一对定位梁2、一对边轨3、滑轨4、一对滑座5和一对探头支架6，底座I为一矩形体并掏空芯部，与边轨3相对应的两侧面上开设有呈倒V字形的开口 7，通过倒V字形的开口 7可以把底座I固定在无缝钢管11外圆的表面上，一对定位梁2分别固定设于底座I上表面相对的两边，一对边轨3分别也固定设于底座I上表面相对的另外两边，并与定位梁2固定相连，形成一个矩形框，滑轨4的两端分别与一对定位梁2固定相连，并设于一对边轨3之间且与一对边轨3相平行，再形成一个框架式结构，通过紧固件固定在底座I的上表面，一对滑座5均呈L型，分别设于边轨3与滑轨4之间，滑座5的底部与边轨3和滑轨4之间的底部呈楔形滑动结构，使滑座5能够在边轨3与滑轨4之间滑动，滑座5的顶部分别固定连接一探头支架6，一对定位梁2上均还设有两个调节螺栓8，相对的两个调节螺栓8分别与滑座5的两端面相抵，通过旋转调节螺栓8，实现探头支架6的轴向位移调整，一对探头支架6上均还设有一个圆形通孔9，用以安装探头10。
[0032]请结合图4至图6所示，所述的一对边轨3的内侧面均为单向燕尾凹槽结构12，外侧面为平面13;所述的滑轨4与边轨3相对应的两侧边为双向燕尾凹槽结构14，呈一倒置的等腰梯形;所述的滑座5底部为等腰梯形结构15，滑座5底部的两等腰边分别放置于边轨3和滑轨4的燕尾凹槽12、14内，形成楔形可滑动结构。
[0033]请结合图7至图8所示，本实用新型30上机使用时，先将本实用新型30放置在超声波探伤设备的探测机构中，底座I垂直放置在无缝钢管11外圆周表面上，此时将两组组超声波探头10垂直插入探头支架6的圆形通孔9中，以超声波探头10的探测端面接触到无缝钢管11外圆表面为宜，旋拧内六角螺钉固定超声波探头10，圆形通孔9到螺纹的挤压力起到固定超声波探头10防止位移逃逸的作用。
[0034]由于无缝钢管11规格不同，外径尺寸会发生变化，此时可通过旋拧探头支架6内六角螺钉，调整探头10垂直方向位置，通过旋拧两侧定位梁2上的双向调节螺栓8，带动滑座5实现轴向位移调整，确保两组探头10始终与无缝钢管11外圆周表面处于最佳探测区间。现场超声波探伤检测时，无缝钢管11沿着水平方向做顺时针旋转运动，并向前水平位移，设置在本实用新型30上的两组探头10分布按照顺时针和逆时针的参数设置，在同一旋转面上做两次超声波探伤，从而实现了一次探伤运动，两次探伤检测的功能，提高作业效率一倍。
[0035]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，包括底座、一对定位梁、一对边轨、滑轨、一对滑座和一对探头支架，底座为一矩形体并掏空芯部，一对定位梁分别固定设于底座上表面相对的两边，一对边轨分别也固定设于底座上表面相对的另外两边，并与定位梁固定相连，形成一个矩形框，滑轨的两端分别与一对定位梁固定相连，并设于一对边轨之间且与一对边轨相平行，一对滑座均呈L型，分别设于边轨与滑轨之间，滑座的底部与边轨和滑轨之间的底部呈楔形滑动结构，使滑座能够在边轨与滑轨之间滑动，滑座的顶部分别固定连接一探头支架。2.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的底座与边轨相对应的两侧面上开设有呈倒V字形的开口。3.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的一对边轨的内侧面均为单向燕尾凹槽结构;所述的滑轨与边轨相对应的两侧边为双向燕尾凹槽结构，呈一倒置的等腰梯形;所述的滑座底部为等腰梯形结构，滑座底部的两等腰边分别放置于边轨和滑轨的燕尾凹槽内，形成楔形可滑动结构。4.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的一对定位梁上均还设有两个调节螺栓，相对的两个调节螺栓分别与滑座的两端面相抵。5.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的一对探头支架上均还设有一个圆形通孔。6.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的底座为尼龙复合材料。7.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的定位梁、边轨、滑轨、滑座和探头支架均为黄铜材质。
【文档编号】G01N29/24GK205720111SQ201620328061
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】周文怡, 柏永超, 李超, 陈涛
【申请人】宝钢特钢有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，包括底座、一对定位梁、一对边轨、滑轨、一对滑座和一对探头支架，底座为一矩形体并掏空芯部，一对定位梁分别固定设于底座上表面相对的两边，一对边轨分别也固定设于底座上表面相对的另外两边，并与定位梁固定相连，滑轨的两端分别与一对定位梁固定相连，并设于一对边轨之间且与一对边轨相平行，一对滑座均呈L型，分别设于边轨与滑轨之间，滑座的底部与边轨和滑轨之间的底部呈楔形滑动结构，滑座的顶部分别固定连接一探头支架。用于高端型号无缝钢管的超声波探伤检验，实现一次运行分别进行顺时针与逆时针的双向探伤功能，一次探伤过程满足两个方向角度的探伤需求。
【专利说明】
一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及无缝钢管的检验设备，更具体地说，涉及一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置。
【背景技术】
[0002]无缝钢管是常见的冶金制品，为了确保无缝钢管的加工质量，在相应的变形加工工序之后，需要进行探伤检验，及时发现加工中内部金属存在的缺陷，避免无效加工与质量损失。
[0003]目前常见的无损探伤方式主要有超声波探伤、涡流探伤、渗透探伤、磁粉探伤等，其中超声波探伤具有方向性好、波长短、在高密度固体中损失小及在不同密度介质的界面上反射大等特点，对面积性缺陷的检出率较高，可以满足对内部结构裂纹、搭接、夹杂物腐蚀坑以及加工不适当的塑性压层等缺陷的探伤要求，检验成本低、速度快、检验仪器体积小、质量轻，现场使用方便，可以对所有固体材料进行探伤和检测，故成为目前无缝钢管质检工序中的主要无损探伤方式。
[0004]用于超声波探伤的主要设备就是超声波探伤机，超声波探伤机按照一次通过的探伤对象数量一般分为单通道、双通道、多通道等形式。其中单通道超声波探伤机结构紧凑，占地面积小，投入成本低，易于现场安装使用，日常检修、维护、调整较为便捷，是目前无缝钢管超声波检测中应用最为广泛的设备。但是单通道超声波探伤机，每次超声波探伤检测时，只能通过一支无缝钢管，就是在探伤检测单元中，设置一组超声波探头，待探伤检测的无缝钢管在传动机构的作用下，沿着输送辊道进入探伤检测单元，在水平方向向前位移的同时按照顺时针方向做旋转运动。此时探头端部紧贴着无缝钢管外圆周表面，探头发射的超声波固定不动，而无缝钢管的运动为螺旋状，因此超声波可以覆盖整个探伤区域(区域大小与功率、波长相关)，如此往复旋转直至一支无缝钢管探伤结束。相对而言单通道超声波探伤的缺点就是探伤效率较低，适合产品质量要求一般的无缝钢管无损探伤。
[0005]目前在对一些高端型号无缝钢管超声波探伤过程中，由于无缝钢管生产品种规格众多，产品质量要求严苛，而超声波检测探头相对固定，一种规格型号的探头只能应用在相应的规格无缝管上，每支钢管都要进行两次以上的反复超声波探伤，即顺时针与逆时针双向探伤各一次，而单通道超声波探伤机，每次只能通过一支无缝钢管，因此探伤效率较低，作业人员劳动强度较高，若采用多套单通道设备或者使用双通道设备进行无损探伤，就会增加设备投入，后续日常检修维护成本也会上升。
【实用新型内容】
[0006]针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，能够有效地增加探头的数量，用于高端型号无缝钢管的超声波探伤检验，实现一次运行分别进行顺时针与逆时针的双向探伤功能，一次探伤过程满足两个方向角度的探伤需求。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，包括底座、一对定位梁、一对边轨、滑轨、一对滑座和一对探头支架，底座为一矩形体并掏空芯部，一对定位梁分别固定设于底座上表面相对的两边，一对边轨分别也固定设于底座上表面相对的另外两边，并与定位梁固定相连，形成一个矩形框，滑轨的两端分别与一对定位梁固定相连，并设于一对边轨之间且与一对边轨相平行，一对滑座均呈L型，分别设于边轨与滑轨之间，滑座的底部与边轨和滑轨之间的底部呈楔形滑动结构，使滑座能够在边轨与滑轨之间滑动，滑座的顶部分别固定连接一探头支架。
[0009]所述的底座与边轨相对应的两侧面上开设有呈倒V字形的开口。
[0010]所述的一对边轨的内侧面均为单向燕尾凹槽结构;所述的滑轨与边轨相对应的两侧边为双向燕尾凹槽结构，呈一倒置的等腰梯形;所述的滑座底部为等腰梯形结构，滑座底部的两等腰边分别放置于边轨和滑轨的燕尾凹槽内，形成楔形可滑动结构。
[0011]所述的一对定位梁上均还设有两个调节螺栓，相对的两个调节螺栓分别与滑座的两端面相抵。
[0012]所述的一对探头支架上均还设有一个圆形通孔。
[0013]所述的底座为尼龙复合材料。
[0014]所述的定位梁、边轨、滑轨、滑座和探头支架均为黄铜材质。
[0015]在上述技术方案中，本实用新型的有益效果有以下几点:
[0016]1.结构紧凑，使用方便，维护便捷，安全可靠；
[0017]2.定位准确，可调整探头的位置，满足多种规格探伤需求，实用高效；
[0018]3.采用双向调节螺栓和燕尾结构，轴向位移调整便捷，定位作用良好；
[0019]4.选材符合探伤需求，改进成本低，易于现场实施，性价比高；
[0020]5.设置双侧探头的方式，分别按照顺时针与逆时针参数设定，实现了无缝钢管一次通行，两次探伤的功能，提高探伤作业效率一倍；
[0021]6.现场应用效果好，对其他探伤设备的的相应改进，具有一定借鉴应用价值。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的不意图；
[0023]图2是图1的下视图；
[0024]图3是图1的左视图；
[0025]图4是边轨燕尾结构的示意图；
[0026]图5是滑轨燕尾结构的示意图；
[0027]图6是滑座结构的不意图；
[0028]图7是本实用新型的工作示意图；
[0029]图8是图7的左视图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0031]请结合图1至图3所示，本实用新型的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，用于一些高端型号无缝钢管的超声波探伤，采用了整体式结构，包括底座1、一对定位梁2、一对边轨3、滑轨4、一对滑座5和一对探头支架6，底座I为一矩形体并掏空芯部，与边轨3相对应的两侧面上开设有呈倒V字形的开口 7，通过倒V字形的开口 7可以把底座I固定在无缝钢管11外圆的表面上，一对定位梁2分别固定设于底座I上表面相对的两边，一对边轨3分别也固定设于底座I上表面相对的另外两边，并与定位梁2固定相连，形成一个矩形框，滑轨4的两端分别与一对定位梁2固定相连，并设于一对边轨3之间且与一对边轨3相平行，再形成一个框架式结构，通过紧固件固定在底座I的上表面，一对滑座5均呈L型，分别设于边轨3与滑轨4之间，滑座5的底部与边轨3和滑轨4之间的底部呈楔形滑动结构，使滑座5能够在边轨3与滑轨4之间滑动，滑座5的顶部分别固定连接一探头支架6，一对定位梁2上均还设有两个调节螺栓8，相对的两个调节螺栓8分别与滑座5的两端面相抵，通过旋转调节螺栓8，实现探头支架6的轴向位移调整，一对探头支架6上均还设有一个圆形通孔9，用以安装探头10。
[0032]请结合图4至图6所示，所述的一对边轨3的内侧面均为单向燕尾凹槽结构12，外侧面为平面13;所述的滑轨4与边轨3相对应的两侧边为双向燕尾凹槽结构14，呈一倒置的等腰梯形;所述的滑座5底部为等腰梯形结构15，滑座5底部的两等腰边分别放置于边轨3和滑轨4的燕尾凹槽12、14内，形成楔形可滑动结构。
[0033]请结合图7至图8所示，本实用新型30上机使用时，先将本实用新型30放置在超声波探伤设备的探测机构中，底座I垂直放置在无缝钢管11外圆周表面上，此时将两组组超声波探头10垂直插入探头支架6的圆形通孔9中，以超声波探头10的探测端面接触到无缝钢管11外圆表面为宜，旋拧内六角螺钉固定超声波探头10，圆形通孔9到螺纹的挤压力起到固定超声波探头10防止位移逃逸的作用。
[0034]由于无缝钢管11规格不同，外径尺寸会发生变化，此时可通过旋拧探头支架6内六角螺钉，调整探头10垂直方向位置，通过旋拧两侧定位梁2上的双向调节螺栓8，带动滑座5实现轴向位移调整，确保两组探头10始终与无缝钢管11外圆周表面处于最佳探测区间。现场超声波探伤检测时，无缝钢管11沿着水平方向做顺时针旋转运动，并向前水平位移，设置在本实用新型30上的两组探头10分布按照顺时针和逆时针的参数设置，在同一旋转面上做两次超声波探伤，从而实现了一次探伤运动，两次探伤检测的功能，提高作业效率一倍。
[0035]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，包括底座、一对定位梁、一对边轨、滑轨、一对滑座和一对探头支架，底座为一矩形体并掏空芯部，一对定位梁分别固定设于底座上表面相对的两边，一对边轨分别也固定设于底座上表面相对的另外两边，并与定位梁固定相连，形成一个矩形框，滑轨的两端分别与一对定位梁固定相连，并设于一对边轨之间且与一对边轨相平行，一对滑座均呈L型，分别设于边轨与滑轨之间，滑座的底部与边轨和滑轨之间的底部呈楔形滑动结构，使滑座能够在边轨与滑轨之间滑动，滑座的顶部分别固定连接一探头支架。2.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的底座与边轨相对应的两侧面上开设有呈倒V字形的开口。3.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的一对边轨的内侧面均为单向燕尾凹槽结构;所述的滑轨与边轨相对应的两侧边为双向燕尾凹槽结构，呈一倒置的等腰梯形;所述的滑座底部为等腰梯形结构，滑座底部的两等腰边分别放置于边轨和滑轨的燕尾凹槽内，形成楔形可滑动结构。4.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的一对定位梁上均还设有两个调节螺栓，相对的两个调节螺栓分别与滑座的两端面相抵。5.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的一对探头支架上均还设有一个圆形通孔。6.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的底座为尼龙复合材料。7.如权利要求1所述的一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置，其特征在于，所述的定位梁、边轨、滑轨、滑座和探头支架均为黄铜材质。
【文档编号】G01N29/24GK205720111SQ201620328061
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】周文怡, 柏永超, 李超, 陈涛
【申请人】宝钢特钢有限公司
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