专利名称：电气设备在线绝缘监测取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电力上使用的设备在线绝缘监测装置。
背景技术：
众所周知，实时了解、掌握电力网及电气设备的电气绝缘状态，确保电网的安全运行是供电部门的重要任务之一。而目前沿用传统的每年1-2次的设备停电状态下的绝缘预防性试验，不但间歇周期长，而且具有一定的盲目性，很难及时发现设备的绝缘缺陷，时有发生电气设备绝缘击穿现象，造成设备损坏，大面积停电故障。因此，目前供电部门采用的每年定期停电对电气设备进行绝缘状态的预防性试验的办法，已远远不能满足安全生产的需要，因此开展电气设备在带电状态下的在线绝缘监测技术的研究并使其实用化，已经成为当前的重要课题，而首当其冲的绝缘在线监测的取样元件尤其是当务之急。绝缘在线监测技术的研究在我国已开展多年，其取样元件的实现方法多种多样，但因其往往要改变高压电气设备原来的运行状态(破坏末屏直接接地的状态)，对电网的安全运行有一定的威胁，使得这项研究进展大大受到阻碍。总结归纳起来，人们尝试的方法有如下几种(图1为不加任何取样元件，末屏直接接地的运行状态。)1、在电容型设备末屏接地线中串接电阻或电容，再并联上仪表读出来，如图2所示。2、改造末屏接地线，使地线延长并经一刀闸接地，测量时末屏经仪器接地，刀闸断开，如图3所示。3、末屏经变压器初级接地，通过变压器二次线圈将信号放大后通过测量仪器取出，如图4所示。上述各取样方法存在的缺点是都是将设备末屏的接地线断开，串进器件再取样，都破坏了末屏直接可靠接地(A、B两点直联)这一根本技术依据，往往有可能造成高压电气设备损坏或造成停电事故，带来不必要的损失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电气设备在线绝缘监测取样器，不改动原来的末屏接地线，末屏接地电流极小，灵敏度高，抗干扰强。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的它包括壳体、取样电子电路器件，其特征是在壳体上设置有末屏接地线穿心孔，在穿心孔的外周设置极高导磁率磁钢，在极高导磁率磁钢上绕装线圈，在绕装线圈的磁钢外部设置铝合金内屏蔽层，在壳体的内侧设置铝合金外屏蔽层。
本实用新型的优点是1、由于在结构上将取样元件作为中间穿心式形状，使原来的末屏接地线，直接从取样元件的中间穿心孔中穿过，牢固地接在原来的接地点上，这样既取出了信号又彻底解决了不改动原来的接地线问题，保证了电网安全。
2、选取了极高导磁率磁钢作为磁芯材料，导磁率高，线性度好，稳定性好，对0.5mA的泄露电流均能反映，灵敏度极高，满足了采样所需的1-2mA的要求。
3、采取了双屏蔽措施，第一层屏蔽叫内屏蔽，把磁钢及绕在其上的线圈完全屏蔽隔离起来，解决与电子器件的互扰问题。第二层屏蔽为外屏蔽，将整个采样元件全面严密封紧，解决现场外部电磁干扰问题。这两层屏蔽层均选用优质铝合金材料，屏蔽能力强。
图1、图2、图3、图4分别是原有四种取样方法的示意图。
图5是本实用新型的立体外形图。
图6是本实用新型的内部结构俯视图。
图7是图6的A-A剖面图，图8是本实用新型的现场接线示意图。
具体实施方式
见图5-7，本实用新型的具体结构如下在壳体1上设置有末屏接地线穿心孔2和接线端3。在穿心孔2的外周设置铍莫合金的极高导磁率磁钢8，在极高导磁率磁钢8上绕装线圈7，在绕装线圈7的磁钢8外部设置铝合金内屏蔽层6。在壳体1内还组装取样电子电路器件4，电子电路器件4的外接线通过接线端3引出。在壳体1的内侧设置铝合金外屏蔽层5，该屏蔽层将本实用新型的内部元件整个屏蔽起来。图8给出本实用新型的现场接线状态。
权利要求1.一种电气设备在线绝缘监测取样器，它包括壳体、取样电子电路器件、其特征是在壳体上设置有末屏接地线穿心孔，在穿心孔的外周设置极高导磁率磁钢，在极高导磁率磁钢上绕装线圈，在绕装线圈的磁钢外部设置铝合金内屏蔽层，在壳体的内侧设置铝合金外屏蔽层。
专利摘要一种电气设备在线绝缘监测取样器，它包括壳体、取样电子电路器件、其特征是在壳体上设置有末屏接地线穿心孔，在穿心孔的外周设置极高导磁率磁钢，在极高导磁率磁钢上绕装线圈，在绕装线圈的磁钢外部设置铝合金内屏蔽层，在壳体的内侧设置铝合金外屏蔽层。本实用新型的优点是不改动原来的末屏接地线，末屏接地电流极小，灵敏度高，抗干扰强。
文档编号G01R31/02GK2692686SQ20042003098
公开日2005年4月13日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日
发明者刘英杰 申请人:刘英杰