专利名称：钻头破损检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻头破损检测装置，主要用于汽车、压缩机行业各类孔加工专机等工业自动化加工设备上，对钻头或刀具是否断损进行自动检测。
背景技术：
在工业自动化加工的钻孔作业中，特别是钻头细，钻孔深的场合，经常会发生钻头破损断裂的现象。当钻头或刀具断损时。如不被及时发现，立即停车，就会造成被加工产品批量报废。现有技术中，检测钻头破损的技术有多种，例如流体传感技术、影像传感技术、主轴电流检测和设定计数报警等，这些检测技术都属于间接测量。由于工业自动化加工设备的工作条件差，环境恶劣，限制了上述检测方法的使用。
发明内容
本实用新型之目的是提拱一种机械接触式检测钻头破损的装置。
本实用新型是这样实现的，一种钻头破损检测装置，由控制电路1、驱动机构2、执行机构3和检测电路4构成，控制电路1分别与驱动电路2和检测电路4联接，驱动电路2与执行机构3联接，其特征在于所述执行机构3由减速电机31、限位开关32、联轴器33、输出轴34和摆针35构成，所述减速电机31的转轴通过联轴器33与输出轴34联接，输出轴34上设有摆针35，所述检测电路4的输入端与摆针35联接。
所述减速电机31的转轴上设有限位开关32。
所述控制电路1包括输入设置电路11、逻辑运算电路12和输出报警电路13构成。
所述摆针的摆动范围为45度-180度。
本实用新型的优点在于不受环境干扰，结构简单可靠，具有自诊断功能。
图1为本实用新型的电路原理结构框图。
图2为本实用新型的执行机构结构示意图。
图3为本实用新型执行机构的摆针工作原理图。
图4为本实用新型的检测电路原理图。
图5为本实用新型的驱动电路原理图。
图6为本实用新型的检测流程筐图。
具体实施方式
本实用新型的最佳实施例由控制电路1、驱动机构2、执行机构3和检测电路4构成。所述控制电路1包括输入设置电路12、逻辑运算电路12和输出报警电路13构成。输入设置电路12用于输入检测电路4的摆针的摆动的可调范围45-180度、摆动方向、摆动次数。控制电路1分别与驱动电路2和检测电路4联接，驱动电路2与执行机构3联接。
所述执行机构3由减速电机31、限位开关32、联轴器33、输出轴34和摆针35构成，所述减速电机31的转轴通过联轴器33与输出轴34联接，输出轴34上设有摆针35，所述检测电路4的输入端与摆针35联接。所述减速电机31的转轴上设有限位开关32。所述摆针35的摆动范围为45度-180度。
工作时，执行机构3的摆针在设定范围内摆动，如在摆动过程中与钻头接触，检测电路4的电流发生变化，这时控制电路1输出OK信号。如在摆针设定的摆动范围内未接触到钻头，这时检测电路4输出NG信号。当检测电路4连接线发生短路与断线时，控制电路1输出Fault信号。采用本实用新型的钻头破损检测装置，其检测方法简单、可靠，实用、体积小、安装方便、控制部分无触点，能适应机械加工的工况条件。
权利要求1.一种钻头破损检测装置，由控制电路(1)、驱动机构(2)、执行机构(3)和检测电路(4)构成，控制电路(1)分别与驱动电路(2)和检测电路(4)联接，驱动电路(2)与执行机构(3)联接，其特征在于所述执行机构(3)由减速电机(3)、限位开关(32)、联轴器(33)、输出轴(34)和摆针(35)构成，所述减速电机(31)的转轴通过联轴器(33)与输出轴(34)联接，输出轴(34)上设有摆针(35)，所述检测电路(4)的输入端与摆针(35)联接。
2.根据权利要求1所述的钻头检测装置，其特征在于，所述减速电机(31)的转轴上设有限位开关(32)。
3.根据权利要求1所述的钻头检测装置，其特征在于，所述摆针的摆动范围为45度-180度。
专利摘要本实用新型涉及一种钻头破损检测装置，主要用于车床、铣床等工业自动化加工设备上，对钻头或刀具是否断损进行自动检测。本实用新型的钻头破损检测装置，由控制电路、驱动机构、执行机构和检测电路构成，控制电路分别与驱动电路和检测电路联接，驱动电路与执行机构联接，执行机构由减速电机、限位开关、联轴器、输出轴和摆针构成，减速电机的转轴通过联轴器与输出轴联接，输出轴上设有摆针，检测电路的输入端与摆针联接。减速电机的转轴上设有限位开关，控制电路包括输入设置电路、逻辑运算电路和输出报警电路构成，摆针的摆动范围为45度－180度。本实用新型的优点在于不受环境干扰，结构简单可靠，具有自诊断功能。
文档编号G01N27/00GK2844911SQ20052004471
公开日2006年12月6日 申请日期2005年9月2日 优先权日2005年9月2日
发明者法浩湧 申请人:法浩湧