专利名称：定子槽绝缘耐压检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种对注塑定子槽绝缘耐压检测的装置。
技术背景传统的定子槽绝缘工艺是在定子的槽中插入耐压的绝缘薄膜，无需进行耐压检查，传统工艺的缺点是因槽绝缘要进行分切，成型，插入等工艺，生产效率较低，世界上最先进的工艺是槽绝缘采用注塑的工艺，一次在定子上成形，在定子铁芯上形成0.5mm厚的绝缘膜，这样漆包线圈绕组可以直接绕在定子铁芯的平面上，减少了线圈绕组的长度，节约大量的漆包线，从而创造更大的经济效益。但采用新工艺后，注塑后形成的绝缘膜的质量状况，及在端子插入后是否损坏绝缘层都需要进行检查，而市场上又没有满足这种测量要求的测量装置。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种定子槽绝缘耐压检测装置，该装置可以实现对注塑定子槽绝缘的检测，并且能自动完成检测工作，一次性完成端子对绝缘层的定子铁芯对绝缘层的耐压检测工作，提高生产效率。本实用新型的目的是这样实现的，定子槽绝缘耐压检测装置是由齿形夹具、绝缘板、位置传感器所组成，其特征在于所述的齿形夹具用螺栓固定在绝缘板上，绝缘板被固定在机座台面上；高压测试仪的接地线接在检测齿形夹具上，所述的检测仪的高压输出线接在高压电极上，高压电极与气动推杆通过耐高压的尼龙棒相联接，推杆上设置的螺母用于锁紧尼龙棒。本实用新型的优点在于，既解决了生产过程中的测量问题，而且因为是自动操作，把对注塑质量的检查和引线端子插入后，插入质量的检查，二道检测工序，放到一个装置上来完成，提高了工作效率，保证了产品质量，而且由于可实行自动测试，也保证了检测人员的安全。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型塑封定子示意图；图3是本实用新型齿形夹具示意图。
1.注塑定子 2.齿形夹具 3.高压线接地线 4.内六角螺钉 5.铜螺钉 6.高压输出线 7.螺母 8.气动推杆 9.位置传感器 10.尼龙棒11.绝缘板具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
在图中，本实用新型定子槽绝缘耐压检测装置是由齿形夹具2、绝缘板11、位置传感器9所组成，其特征在于所述的齿形夹具2用螺栓固定在绝缘板11上，绝缘板11被固定在机座台面上；高压测试仪的接地线3接在检测齿形夹具2上，所述的检测仪的高压输出线6接在高压电极上，高压电极与气动推杆8通过耐高压的尼龙棒10相联接，推杆上设置的螺母7用于锁紧尼龙棒10。具体实施时，如图1所示的本实用新型包括测试工件，测试夹具，测试用高压电极和执行机构所组成，工件插在检测夹具2上，夹具用3根M8×16螺栓固定在耐高压的绝缘板11上，绝缘板11再用4根M8×16的螺栓固定在机座台面上，高压测试仪的接地线3接在检测夹具2上。
测试仪的高压输出线6接在高压电极上，高压电极与气动推杆8通过耐高压的尼龙棒10相联接，推杆上的螺母7是用于锁紧尼龙棒，另外用于发出一个到位的信号。
位置传感器9有相应的固定装置，当推杆运行到高压电极与工件定子铁芯接触时，发出控制信号，启动高压测试装置，完成测试，气缸的工作时间由时间继电器来设定，其设定的时间要大于测试时间，确保测试工作的顺利完成。
采用本实用新型装置，无须人为干预，一次起动，自动完成电极前行，到位后起动高压测试仪，检测结束后，电极复位，测试结果报告等工作，解决了生产中的测试难题，提高了生产效率，节约了人力资源，消除了安全隐患。
权利要求1.定子槽绝缘耐压检测装置是由齿形夹具(2)、绝缘板(11)、位置传感器(9)所组成，其特征在于所述的齿形夹具(2)用螺栓固定在绝缘板(11)上，绝缘板(11)被固定在机座台面上；高压测试仪的接地线(3)接在检测齿形夹具(2)上，所述的检测仪的高压输出线(6)接在高压电极上，高压电极与气动推杆(8)通过耐高压的尼龙棒(10)相联接，推杆上设置的螺母(7)用于锁紧尼龙棒(10)。
专利摘要本实用新型涉及到一种用于注塑定子槽绝缘耐压检测的装置，该装置是由一种专用的与定子槽相配的专用夹具，一套传感器，一套高压电路装置所组成，通过高压电路装置产生的高压电检测，能够迅速地测量出定子槽的绝缘程度，达到自动控制、自动检测的目的。
文档编号G01R31/12GK2814431SQ200520070920
公开日2006年9月6日 申请日期2005年4月20日 优先权日2005年4月20日
发明者环宇平, 李月红 申请人:江苏小天鹅三江电器制造有限公司