专利名称：自动化测试方法及其治具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动化测试方法，尤其涉及一种可以代替人工手动按键 操作的自动化测试方法及其治具。
背景技术：
现阶段，多数工厂对产品的功能测试通常以人工操作为主，其方式是操 作员以手动方式对产品的按键进行操作，然而有些产品的按键数目众多，比 如车用音响、恒温空调等，操作员需花费较多时间去执行准确的按键操作， 特别是对需要长时间的测试工作，操作员常会在测试时因按键操作不当而造 成误测情况的发生。
对产品的功能测试也可以以固定式气动机构对产品进行按键操作，然而 此种测试治具的结构复杂、成本较高，且无法与同类性质产品共用。
发明内容
本发明目的之一是针对现有技术存在的缺陷提供一种自动化测试方法， 该测试方法能够快速准确的对测量待测产品的按键进行测试。
本发明目的之二是针对现有技术存在的缺陷提供一种自动化测试治具， 该自动化测试治具不仅能快速准确的对测量待测产品的按键进行测试，而且 能够重复使用。
为达到上述目的之一，本发明提供一种自动化测试方法，该自动化测试 方法包括如下步骤在计算机程序中输入两驱动机构的运动参数；在计算机 上安装一运动控制卡，在计算机程序中输入的运动参数经计算机处理后由运 动控制卡输出脉冲信号；两驱动机构根据运动控制卡输出的脉冲信号带动对 接触头沿着第一运动方向和与第一运动方向垂直的第二运动方向移动至待 测产品的相应按键处；然后按压待测产品的相应按键以对待测产品进行测
试o为达到上述目的之二，本发明提供一种自动化测试治具，该自动化测试
治具包括一工作台，工作台具有相互平行的两支撑杆，两支撑杆之间跨接 一横杆，横杆上安装一驱动机构，装设在横杆的驱动机构上装设有一吊杆， 吊杆下部固定一与横杆垂直的纵杆，纵杆上也安装有一驱动机构，并且安装 在纵杆上的驱动机构上装设有一支撑板，支撑板上装设有至少一个对接触 头。
综上所述，本发明自动化测试方法及自动化测试治具通过两驱动机构 带动对接触头沿着第一运动方向和与第一运动方向垂直的第二运动方向移 动至待测产品的按键上方，然后按压待测产品的按键而进行产品的功能测 试，从而该自动化测试方法及自动化测试治具能够代替人工手动的按键操 作，且快速准确，还可以用于同类产品的功能测试，降低了治具开发的成本。
在说明书附图中
图1为本发明自动化测试治具的示意图； 图2为本发明自动化测试方法的流程图。 图中各组件的附图标记说明如下
自动化测试治具1工作台11
支撑杆111横杆112
步进马达1120螺杆1121
吊杆113纵杆114
支撑板115气压缸116
对接触头1161固定台12
笔汽缸13探针汽缸1具体实施例方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达成目的和功效，下面将 结合实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1，本发明的自动化测试治具1包括工作台11、固定台12、 笔汽缸13和探针汽缸14。工作台11具有相互平行的两支撑杆111。两支撑 杆111之间跨接有一横杆112。横杆112的延伸方向定义为第一方向，横杆112 —侧设置有一步进马达1120，步进马达1120的转轴上连接有一表面具 有螺纹的螺杆1121，该螺杆1121枢接在横杆112上。
横杆112上装设有垂直于横杆112的吊杆113，吊杆113开设有与螺杆 1121螺接的螺纹槽(图中未标出)，当横杆112上的步进马达1120转动时 候，该螺杆1121转动，从而螺接在螺杆1121上的吊杆113沿第一方向来回 运动。
吊杆113下端固定有一纵杆114，纵杆114垂直横杆112设置，纵杆114 的延伸方向定义为第二方向。纵杆114与横杆112的结构类似，具有步进马 达和螺杆，该步进马达与螺杆的作用与横杆112上的步进马达和螺杆1121 作用相同。纵杆114上设置有一与纵杆114的螺杆螺接且垂直于纵杆114的 支撑板115。支撑板115上固定有一对并排的气压缸116，气压缸116具有 一穿过支撑板115的对接触头1161。气压缸116的对接触头1161的下方设 有一固定台12，该固定台12用以承载被测的产品。
固定台12的前端装设有探针汽缸14，探针汽缸14上装设有固定探针。 当测试时，将待测产品置于固定台12上，.探针汽缸14的固定探针向前移动 而与待测产品的输出端连接；然后气压缸116的对接触头移动至待测产品的 按键上方，然后气压缸116的对接触头按压待测产品的按键，该按键与待测 产品内部电路的某一输入端连接，按压相应按键后，该待测产品的相应的输 出端输出一功能信号，固定探针将输出端输出的功能信号输送到相应的仪器 以检测该功能信号，从而实现对按键的测试。此外，在固定台12—侧设有 一笔汽缸13，笔汽缸13为一固定有漆笔的气缸，当测试的产品为合格品时， 测试程序促使笔汽缸13运动对通过测试的产品点上漆，从而方便识别。
请参阅图2，在计算机上通过Labview软件编辑工作台11的横杆112 在第一方向和纵杆114在第二方向上的位置、运动速度、运动加速度参数后， 所输入的数据经Labview软件运行后送至计算机内部的PCI (Peripheral Component Interconnect)插槽上的运动控制卡；运动控帝U卡依据Labview运 算结果产生脉冲信号，并将脉冲信号传递给横杆112和纵杆114的步进马达； 横杆112上的步进马达驱动枢接在横杆112上的螺杆1121转动，螺杆1121 驱动吊杆113沿第一运动方向左右移动；纵杆114上的步进马达驱动枢接在 纵杆114的螺杆而驱动支撑板115沿第二方向前后移动，由此，气压缸116 的对接触头1161移动至位于固定台12上的待测试的产品的相应按键上方，使气压缸116的对接触头1161向下移动以按压待测试产品的按键，从而测 试产品的各个功能，若产品符合要求则由笔汽缸13对产品上漆以方便识别， 以上即完成产品功能的测试。
综上所述，本发明自动化测试治具的测试方法通过Labview软件控制步 进马达运动，装设在横杆112的步进马达驱动吊杆113左右运动，装设在纵 杆114的步进马达驱动支撑板115前后移动，从而使对接触头1161准确的 定位到待测试产品的按键位置以按压产品按键而完成产品的功能测试，因此 该测试方法能够代替人工按键操作，且快速准确，该测试方法相对于现有的 固定式气动机构对产品进行按压操作，其可以与同类性质产品共用且可简化 自动化测试治具的结构，从而降低成本。
上述吊杆113左右运动和支撑板115前后移动的方式是由马达和螺杆来 达成的，其它驱动机构同样可以达成吊杆113和支撑板115左右和前后移动。 一种方式是在横杆112和纵杆114设置线圈，在吊杆113和支撑板115设置 磁铁，从而通过电磁感应驱动吊杆113左右运动和支撑板115前后移动；另 一种方式还可通过压电效应的方式驱动吊杆113左右运动和支撑板115前后 移动。
综上所述，发明以上所揭露的内容仅为本发明的较佳实施例，于具体实 施时，本发明可以有多种变化设计。本发明的申请专利范围并不以上述实施 例为P艮，凡熟本领域的普通技术人员依据本发明的精神所作的等效修饰或变 化均应包含于申请专利范围内。
权利要求
1. 一种自动化测试方法，用于对待测产品的按键进行测试；其特征在 于，该测试方法包括如下步骤在计算机程序中输入两驱动机构的运动参数；在计算机上安装一运动控制卡，在计算机程序中输入的运动参数经计算 机处理后由运动控制卡输出脉冲信号；两驱动机构根据运动控制卡输出的脉冲信号带动对至少一个接触头在 第一运动方向和与第一运动方向垂直的第二运动方向移动至待测产品的相 应按键处；对接触头按压待测产品的相应按键以对待测产品进行测试。
2. 根据权利要求第1项所述的自动化测试方法，其特征在于所述计 算机程序由Labview软件编辑。
3. —种自动化测试治具，用于对待测产品的按键进行测试；包括一工 作台，工作台具有相互平行的两支撑杆，两支撑杆之间跨接一横杆，横杆上 安装一第一驱动机构，装设在横杆的第一驱动机构上装设有一吊杆，吊杆下 部固定一与横杆垂直的纵杆，纵杆上也安装有一第二驱动机构，并且安装在 纵杆上的第二驱动机构上装设有一支撑板，支撑板上装设有至少一个对接触 头。
4. 根据权利要求第3项所述的自动化测试治具，其特征在于所述装 设在横杆的第一驱动机构具有一步进马达和一与步进马达连接的并枢接在 横杆上的螺杆，该螺杆与吊杆螺接；所述装设在纵杆的第二驱动机构也具有 一步进马达和一与步进马达连接的并枢接在纵杆上的螺杆，该枢接在纵杆上 的螺杆与支撑板螺接。
5. 根据权利要求第3项所述的自动化测试治具，其特征在于所述支 撑板上固定一气压缸，所述对接触头装设在气压缸上。
6. 根据权利要求第3项所述的自动化测试治具，其特征在于所述对 接触头下方设有一用于固定待测产品的固定台。
7. 根据权利要求第6项所述的自动化测试治具，其特征在于所述固 定台一侧装设一笔汽缸，笔汽缸用于对待测产品涂漆。
8.根据权利要求第3项所述的自动化测试治具，其特征在于该自动化 测试治具还包括一探针汽缸，以与待测产品连接将待测产品输出的功能信号 输送到相应的仪器进行检测。
全文摘要
本发明公开一种自动化测试方法，用于对待测产品的按键进行测试，该测试方法包括如下步骤在计算机程序中输入两驱动机构的运动参数；输入的运动参数经计算机程序处理后由安装在计算机上的运动控制卡输出脉冲信号；横杆和纵杆的驱动机构根据运动控制卡输出的脉冲信号带动对接触头沿着第一运动方向和与第一运动方向垂直的第二运动方向移动至待测产品的相应按键处；然后使对接触头按压待测产品的相应按键以对待测产品进行测试。
文档编号G01R1/04GK101311741SQ20071002831
公开日2008年11月26日 申请日期2007年5月25日 优先权日2007年5月25日
发明者黄登献 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司