专利名称：卧式叠装系数测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢片叠装系数的测试设备，特别是加压方式叠装系数测试仪。
技术背景叠装系数是由试样的重量、密度、长度和宽度计算出钢片与钢片之间没有缝隙及涂层时 的理论厚度与在一定压强下测得的实际厚度之比的百分数。现有的加压方式叠装系数测试仪存在以下缺陷1、均采用立式垂直接触压下方式，艮P， 压紧机构为将水平放置的叠装钢片垂直压紧的压紧机构，使叠装钢片的钢片与钢片之间没有 缝隙，再进行测试，由于压紧机构存在结构自重，可能导致压力检测误差，影响测试精度；2、 设备整体自动化程度低，钢片宽度需要用游标卡尺测量，需要目视，存在人为误差，重量也 需要手工输入。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式叠装系数测试仪，该测试仪可消除压 紧机构结构自重影响，测试精度高。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是-卧式叠装系数测试仪，它包括机架，机架上设有用于将叠装钢片压紧的压紧机构，其特征在于压紧机构为将垂直放置的叠装钢片水平压紧的卧式压紧机构。上述方案中，卧式压紧机构包括用于从两侧压紧叠装钢片压块、测量平板，压块、测量平板由压紧驱动机构驱动，压紧驱动机构设置在机架上。上述方案中，测试仪还包括用于测量叠装钢片厚度的千分表，千分表设置在压块上。 上述方案中，测试仪还包括用于输送叠装钢片的送料机构，送料机构包括可上下移动的托料叉，托料叉由托料叉驱动机构驱动，托料叉驱动机构的上端与托料叉连接，托料叉驱动机构的下端设置在机架上。上述方案中，测试仪还包括电子称，电子称设置在托料叉下方的机架上。 上述方案中，托料叉上方的机架上设有用于测量叠装钢片宽度的测宽千分表。 上述方案中，送料机构还包括用于将叠装钢片翻转的转料叉，转料叉的一端与机架铰接。 上述方案中，送料机构还包括用于驱动转料叉行走的转料叉驱动机构，转料叉驱动机构设置在机架上，转料叉的一端通过转料叉驱动机构与机架铰接。 与现有技术相比，本发明具有以下优点1、 压紧机构为将垂直放置的叠装钢片水平压紧的卧式压紧机构，消除压紧机构结构自重 影响，测试精度高。2、 卧式压紧机构包括用于从两侧压紧叠装钢片压块、测量平板，结构简单，为测试仪的 自动化创造了条件。3、 测试仪还包括用于测量叠装钢片厚度的千分表，千分表设置在压块上，测试精度高，
为测试仪的自动化创造了条件。4、 测试仪还包括用于输送叠装钢片的送料机构，测试仪的自动化水平高。5、 测试仪还包括电子称、测宽千分表，测试精度高，自动化水平高。6、 送料机构还包括用于将叠装钢片翻转的转料叉，可使叠装钢片水平送入，垂直放置。7、 送料机构还包括用于驱动转料叉行走的转料叉驱动机构，可使转料叉自动将翻转后的 叠装钢片送至托料叉上方，托料叉上升时，可将叠装钢片接入托料叉，自动化水平高。
图l为本实用新型实施例的结构示意图 图2为本实用新型实施例的局部剖视图 图3-7为本实用新型实施例工作时的动作分解图图中标号为机架l、压块2、测量平板3、叠装钢片4、压紧驱动机构5、千分表6、托料 叉7、托料叉驱动机构8、测宽千分表9、转料叉IO、转料叉驱动机构ll、送料器12、电子称13。
具体实施方式
如图l、 2所示的本实用新型卧式叠装系数测试仪实施例，它包括机架l，机架l上设有用 于将叠装钢片4 (试样)压紧的压紧机构，压紧机构为将垂直放置的叠装钢片4水平压紧的卧 式压紧机构。如图2所示，卧式压紧机构包括用于从两侧压紧叠装钢片压块2、测量平板3，压块2、测 量平板3由压紧驱动机构5驱动，压紧驱动机构5设置在机架1上。本实用新型卧式叠装系数测试仪实施例还包括用于测量叠装钢片4厚度的千分表6、用于 输送叠装钢片4的送料机构、电子称13、用于测量叠装钢片4宽度的测宽千分表9。千分表6设 置在压块2上。送料机构包括可上下移动的托料叉7、用于将水平放置的叠装钢片4输送到转料叉的送料 器12、用于将叠装钢片4翻转的转料叉10、用于驱动转料叉10行走的转料叉驱动机构11，托料 叉7由托料叉驱动机构8驱动，托料叉驱动机构8的上端与托料叉7连接，托料叉驱动机构8的下 端设置在机架l上。转料叉驱动机构ll设置在机架l上，转料叉10的一端通过转料叉驱动机构 ll与机架l铰接。测宽千分表9设置在托料叉7上方的机架1上。电子称13设置在托料叉7下方的机架1上。 上述的驱动结构均为电机带动的丝杆驱动机构，电机由工控机控制。千分表6、测宽千分 表9均为电子千分表，千分表6、电子称13、测宽千分表9测得的数据可自动记录。本实用新型实施例的工作原理为如图2所示，叠装钢片4水平放在机架1的操作平台上。 如图3所示，送料器12将叠装钢片4送入转料叉10。如图4所示，转料叉10将叠装钢片4翻转90 度，由水平方向转为垂直方向，转料叉驱动机构11将叠装钢片4送至托料叉7上方。如图5所示， 托料叉驱动机构8驱动托料叉7上升，托料叉7托住叠装钢片4并上升至测宽千分表9，测宽千分 表9夹住叠装钢片4，进行测宽。如图6所示，测宽完毕，托料叉驱动机构8驱动托料叉7下降至 电子称13，电子称13接住叠装钢片4，检测试样重量。如图7所示，称重完毕，托料叉驱动机 构8驱动托料叉7上升至压块2、测量平板3之间，压紧驱动机构5通过压块2、测量平板3对叠装
钢片4施加规定的压力，通过千分表6检测出叠装钢片4的叠层厚度。托料叉7上行，转料叉IO 进入，托料叉7将被测叠装钢片4置入转料叉10后退至待料位(如图4)，转料叉10退出，将被 测叠装钢片4翻转90度平行于机架1的操作平台，送料器12将被测叠装钢片4送出转料叉10 (如 图3)，完成整个测试。
权利要求1、卧式叠装系数测试仪，它包括机架(1)，机架(1)上设有用于将叠装钢片(4)压紧的压紧机构，其特征在于压紧机构为将垂直放置的叠装钢片(4)水平压紧的卧式压紧机构。
2、 如权利要求l所述的测试仪，其特征在于卧式压紧机构包括用于从两侧压紧叠装钢 片压块(2)、测量平板(3)，压块(2)、测量平板(3)由压紧驱动机构(5)驱动，压紧驱 动机构(5)设置在机架(1)上。
3、 如权利要求2所述的测试仪，其特征在于它还包括用于测量叠装钢片(4)厚度的千 分表(6)，千分表(6)设置在压块(2)上。
4、 如权利要求l所述的测试仪，其特征在于它还包括用于输送叠装钢片(4)的送料机 构，送料机构包括可上下移动的托料叉(7)，托料叉(7)由托料叉驱动机构(8)驱动，托 料叉驱动机构(8)的上端与托料叉(7)连接，托料叉驱动机构(8)的下端设置在机架(1) 上。
5、 如权利要求4所述的测试仪，其特征在于它还包括电子称(13)，电子称(13)设置 在托料叉(7)下方的机架(1)上。
6、 如权利要求4所述的测试仪，其特征在于托料叉(7)上方的机架(1)上设有用于 测量叠装钢片(4)宽度的测宽千分表(9)。
7、 如权利要求4所述的测试仪，其特征在于送料机构还包括用于将叠装钢片(4)翻转 的转料叉(10)，转料叉(10)的一端与机架(1)铰接。
8、 如权利要求7所述的测试仪，其特征在于送料机构还包括用于驱动转料叉(10)行 走的转料叉驱动机构(11)，转料叉驱动机构(11)设置在机架(1)上，转料叉(10)的一 端通过转料叉驱动机构(11)与机架(1)铰接。
专利摘要本实用新型涉包括机架(1)，机架(1)上设有用于将叠装钢片(4)压紧的压紧机构，压紧机构为将垂直放置的叠装钢片(4)水平压紧的卧式压紧机构。与现有技术相比，本实用新型的压紧机构为将垂直放置的叠装钢片水平压紧的卧式压紧机构，消除压紧机构结构自重影响，测试精度高。
文档编号G01D21/00GK201050992SQ20072008562
公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者亓福荣, 俞良冰, 刘明莆, 喻建文, 宋木清, 汪京鸣, 汪新亚, 磊 王, 肖俊勇, 范建格, 忆 邱, 郝亚非 申请人:武汉钢铁(集团)公司