一种瓶塞用摩擦系数测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于瓶塞摩擦系数测试技术领域，具体涉及一种测试瓶塞摩擦系数的测试装置。
【背景技术】
[0002]瓶塞作为药物密封产品，在大输液、粉针、冻干制剂中有广泛的应用。制药企业从药包材厂家购买到瓶塞，进行清洗灭菌烘干之后，进行上机封装药品。这时候有些厂家的瓶塞会出现卡机、跳塞等现象，而另一些厂家的产品则比较顺利，能够满足要求。这主要是由于瓶塞的光滑性的不同引起的。当瓶塞硅化量太大，瓶塞太滑，会使胶塞从半密封状态跳出，当产品硅化量过少，光滑度不足，在走线过程中会被卡住。
[0003]以上这些问题，药厂经常会遇到。接着药包材企业相关人员就会调整硅油的含量，硅化量过多，就在清洗中减少硅油量;硅化量过少，就在清洗中增加硅油量。整体上是采用没有具体目标式的摸索，这样既浪费了时间，错过了客户验证的最佳时期，又给药包材厂家增加了成本。
[0004]硅化量的多少可以用简单的摩擦系数来表示。当前测试摩擦系数的方法有很多，有的采用在水平面上用定滑轮、天平、砝码等测试，也有采用倾斜法进行测试；市面上也有测试静摩擦系数的装置器，缺点是这种装置器主要是适用于测量塑料薄膜和薄片产品的测试。而对于瓶塞来讲，个体小、冠部的平面面积较小，用市售的装置器测试起来难度较大。因此还需要特制的样品，但是特制样品的硅化量又难于模拟，不能直接测试和对比瓶塞的摩擦系数。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种瓶塞用摩擦系数测试装置，根据瓶塞个体小，对比样品多的特点，采用倾斜法来测试瓶塞的静摩擦系数，精确度可以精确到I度。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种瓶塞用摩擦系数测试装置，包括底座，底座的其中一个侧边上活动设有测试板，底座上远离测试板的一端设有支撑架，支撑架的下端与底座固定连接，支撑架的上端设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺丝，所述底座上固定设有量角器，且量角器位于测试板的一侧与测试板垂直设置。
[0008]所述支撑架设置在测试板位于底座上投影的中心靠右的位置。
[0009]所述底座的其中一个侧边上设有旋转轴，支撑架通过该旋转轴与底座铰接。
[0010]所述测试板为长10cm，宽1cm的不锈钢304制成的测试板。
[0011]所述支撑架的高度为4?5cm。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型针对瓶塞个体小，冠部面积小的特点制作的瓶塞用摩擦系数测试装置，可以方便快捷得到同批次胶塞的摩擦系数数据，利于指导喷硅工序硅油用量。
【附图说明】
[0013]图1为倾斜法色是摩擦系数的原理图。
[0014]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图2所示，一种瓶塞用摩擦系数测试装置，包括底座2，底座2的其中一个侧边上设有旋转轴6，测试板I通过该旋转轴6与底座2铰接，底座2上远离测试板I的一端设有支撑架5，该支撑架5设置在测试板I位于底座2上投影的中心靠右的位置;支撑架5的下端与底座2固定连接，支撑架5的上端设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺丝4，测试板I上固定设有量角器3，且量角器3位于测试板的后侧与测试板I垂直设置。
[0016]测试板为长10cm，宽1cm的不锈钢304制成的测试板，厚度为1mm，表面平整，无凹痕。支撑架的高度为4?5 cm。
[0017]根据倾斜法的原理，如图1所示，根据原理得到瓶塞的最大静摩擦系数:ys=tan0s。因为静摩擦系数与瓶塞表面的性质(光滑性、硬度、粗糙度、接触面积等)有关系，所以测定静摩擦系数是在假定瓶塞表面性质基本一致的情况下测定的，主要用于同一类型的瓶塞之间的对比。根据以上原理，制作的瓶塞用摩擦系数测试装置的结构如图2所示。
[0018]角度的调节是通过旋转调节螺丝4，当调节螺丝4旋入比较多时，倾斜角度就比较大，当调节螺丝4旋入较少时，倾斜角度就比较小。本装置器所测角度范围为20?180°。该测定装置中采用半圆形量角器3测试角度，其量程为O?180°，最小刻度为1°，角度是通过量角器的刻度与不锈钢测试板上表面相对应来读出，简单方便，精确度高，精确度达到1°。当测试某一角度时，先固定测试板I到确定角度，然后旋转调节螺丝4，直到能固定测试板I为止。
[0019]同时可以先把瓶塞放到测试板I上，缓慢转动测试板I的角度，直到瓶塞均匀滑落，这时候读出角度。瓶塞的静摩擦系数为:ys=tan0s。采用多次测量求平均值的方法以减小误差。
[0020]本实用新型的具体测试方法如下:
[0021]步骤一:把摩擦系数测试装置的角度调至最小即20°，然后把10个瓶塞放在不锈钢测试板I的最上端，缓慢升高角度，这个缓慢非常重要，因为一旦稍微加速，就会对不锈钢测试板I上的瓶塞产生向下的牵引力。如果有瓶塞滑落，准确记录角度，然后继续增加角度，瓶塞继续滑落，直至所有的瓶塞滑落，这时记录滑落的最大角度。重复测试三次，取三次的最小角度和最大角度，作为步骤二测试的依据。
[0022]步骤二:把瓶塞摩擦系数测试装置的角度调至第一阶段测试的最小角度，另取10只瓶塞，查看瓶塞滑落情况。然后缓慢增加角度进行测试。如果角度增加到某一值后，所有的瓶塞都滑落，那么这个角度定为此类瓶塞最大摩擦系数对应的角度。在测试过程中，由于瓶塞表面的硅油容易在滑落过程中摩擦掉，因此瓶塞滑落之后，需更换瓶塞进行测试，以保证每个角度测试时瓶塞数量为10只。因为每个瓶塞的硅化量会有不同，在测试过程中会有误差。因此在确定最大摩擦系数对应的角度之后，需用不同的瓶塞测试三次，来验证此数值的准确性。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种瓶塞用摩擦系数测试装置，其特征在于:包括底座(2)，底座(2)的其中一个侧边上活动设有测试板(1)，底座(2)上远离测试板(I)的一端设有支撑架(5)，支撑架(5)的下端与底座(I)固定连接，支撑架(5)的上端设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺丝(4)，所述底座(2)上固定设有量角器(3)，且量角器(3)位于测试板(I)的一侧与测试板(I)垂直设置。2.根据权利要求1所述的瓶塞用摩擦系数测试装置，其特征在于:所述支撑架(5)设置在测试板(I)位于底座(2)上投影的中心靠右的位置。3.根据权利要求1所述的瓶塞用摩擦系数测试装置，其特征在于:所述底座(2)的其中一个侧边上设有旋转轴(6)，支撑架(5)通过该旋转轴(6)与底座(2)铰接。4.根据权利要求1所述的瓶塞用摩擦系数测试装置，其特征在于:所述测试板(I)为长10cm，宽1cm的不锈钢304制成的测试板。5.根据权利要求1所述的瓶塞用摩擦系数测试装置，其特征在于:所述支撑架(5)的高度为4?5 cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶塞用摩擦系数测试装置，包括底座，底座的其中一个侧边上活动设有测试板，远离测试板的一端设有支撑架，支撑架的下端与测试板固定连接，支撑架的上端设有螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺丝，所述测试板上固定设有量角器，且量角器位于测试板的一侧与测试板垂直设置。所述支撑架设置在测试板位于底座上投影的中心靠右的位置。本实用新型针对瓶塞个体小，冠部面积小的特点制作的瓶塞用摩擦系数测试装置，可以方便快捷得到同批次胶塞的摩擦系数数据，利于指导喷硅工序硅油用量。
【IPC分类】G01N19/02
【公开号】CN205209942
【申请号】CN201521049952
【发明人】刘梅玲, 李亚珂, 韩军晓
【申请人】郑州翱翔医药科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月16日