专利名称：轮圈落锤冲击试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测汽车轮圈胎环及盘圈接合处强度的试验机，特别是一种轮圈 落锤冲击试验机。
背景技术：
现有的轮圈落锤冲击试验机分为13度轮圈落锤冲击试验机和30度、90度轮圈落锤冲 击试验机，其中，13度轮圈落锤冲击试验机的锤头为刚性结构，夹具为弹性结构；而30 度、90度轮圈落锤冲击试验机的锤头为弹性结构，夹具则为刚性结构。13度轮圈落锤冲 击试验机和30度、90度轮圈落锤冲击试验机是分别用于做13度、30度、90度轮圈落锤 冲击试验的，其中13度与30度轮圈落锤冲击试验是模拟轮圈受到外力侧向撞击时所产 生的变化，90度轮圈落锤冲击试验是模拟轮圈撞击道路上的窟窿或突起物时所产生的反作 用力对轮圈所造成的变化。在对轮圈进行落锤冲击试验时，现有的轮圈落锤冲击试验机存 在着使用功能单一的不足之处，做一次轮圈落锤冲击试验需在两台轮圈落锤冲击试验机上 进行，不但成本高，而且又占空间。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的轮圈落锤冲击试验机所存在的使用功能单一的不足 之处，提供一种性能好、成本低、并能将13度轮圈落锤冲击试验和30度、90度轮圈落锤 冲击试验合为一体的轮圈落锤冲击试验机。
本实用新型是通过以下的技术方案完成的， 一种轮圈落锤冲击试验机，它包括锤头总 成和夹具，其中
夹具包括工作面板、支架下部、支架上部、连接座、底座、底板、连接杆，工作面板 采用具有一定弹性的板，在工作面板中间部位装有连接座，在连接座上装有夹具圆盘，夹 具圆盘上设有用于固定轮圈的螺孔；在工作面板两端设有连接块；底座、支架下部固定在 底板上；支架上部与支架下部之间连接在一起，支架上部上设有上销轴孔和下销轴孔，支 架上部后面装有连接座，用于做90度落锤冲击试验；连接杆一端通过销轴与工作面板一 端上的连接块、连接座连接，连接座与底板之间设有橡胶垫，连接杆另一端通过销轴与底 座连接，工作面板另一端上的连接块通过销轴与连接座连接。当工作面板的倾角为30度 时销轴插在上销轴孔内，当工作面板的倾角为13度时销轴插在下销轴孔内；连接座与底 座之间设有橡胶垫；支承轴设在支架下部上，在支承轴上装有顶杆，顶杆是用于调节工作
面板的倾角。
锤头总成包括弹簧座、锤头和附加垫块，锤头包括一级锤头、二级锤头和三级锤头， 其中三级锤头呈T型结构。根据不同的试验安装不同的锤头，锤头总成采用叠加法进行安 装， 一级锤头用于30度冲击试验，安装在弹簧座下面， 一级锤头与弹簧座之间通过连接 件连接；二级锤头用于13度冲击试验，安装在一级锤头下面，二级锤头与一级锤头之间 通过连接件连接；呈T型结构的三级锤头用于90度冲击试验，安装在二级锤头下面，三 级锤头与二级锤头之间通过连接件连接；另外，做13度冲击试验时，附加垫块安装在弹 簧座上面，附加垫块与弹簧座之间通过连接件连接。
使用时，轮圈落锤冲击试验机操作过程如下
(1) 试验前先确定试验的方式，即13度试验，还是30度试验或90度试验，再确定轮 圈的直径；
(2) 根据试验要求选配锤头，若选作30度或90度轮圈落锤冲击试验，只需要在主锤 弹簧部位撤消附加垫块，以达到锤头系统由刚性变为弹性，选择13度冲击试验则反之；
(3) 将夹具上的工作面板调整到试验所需要的角度，其中进行13度试验不需调整， 工作面板呈弹性支承;进行30度冲击试验时转动手把将工作面板托起，面板中心顶实， 成为刚性支承；进行90度试验时试件直接安装在夹具侧立面上呈刚性支承。
(4) 调整落锤的重量。根据试验所要求的重量，将插销插进副锤的凹槽内。
(5) 关上防护门，按相应按钮。自动控制系统控制升降电机，将主锤升/降到试验所设 定的高度并自动打开安全栓锁紧机构。同时控制水平移动机构，将夹具位置调整到试验所 要求的设定位置，自动控制气缸推动锁紧机构将夹具底板压紧在导轨上，以防止试验时产 生滑动。
(6) 自动控制系统打开声光报警系统，10秒种后，自动控制夹紧气缸松开夹头，主锤 和副锤落下冲击轮圈。
(7) 自动控制系统控制移动横梁自动升降，达到主锤位置，控制夹紧气缸合上夹头， 带动主锤上升到起始位置，并自动控制安全栓锁紧机构锁紧；同时自动松开夹具锁紧机构， 自动控制水平移动机构将夹具恢复至起始位置。
(8) 移动梁和夹具复位30秒钟后，自动控制系统停止声光报警，安全指示灯亮，工作 人员方可进入试验区卸下试件(轮圈)。
本实用新型与现有的轮圈落锤冲击试验机相比，具有性能好、成本低、并能将13度 轮圈落锤冲击试验和30度、90度轮圈落锤冲击试验合为一体的特点。
图1为本实用新型轮圈落锤冲击试验机的结构示意图。
图2为锤头总成的结构示意图。
图3为锤头总成的结构分解图。
图4为夹角为13度时的夹具结构示意图
图5为夹角为30度时的夹具结构示意图
具体实施方式
下面对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图l， 一种轮圈落锤冲击试验机，它包括锤头总成1和夹具2。 参照附图2和附图3,锤头总成1包括弹簧座101、锤头和附加垫块105;锤头包括一 级锤头102、 二级锤头103和三级锤头104，其中三级锤头104呈T型结构。根据不同的 试验安装不同的锤头，锤头总成采用叠加法进行安装， 一级锤头102用于30度冲击试验， 安装在弹簧座101下面， 一级锤头102与弹簧座101之间通过螺栓连接；二级锤头103用 于13度冲击试验，安装在一级锤头102下面，二级锤头103与一级锤头102之间通过螺 栓连接；呈T型结构的三级锤头104用于90度冲击试验，安装在二级锤头103下面，三 级锤头104与二级锤头103之间通过螺栓连接；另外，做13度冲击试验时，附加垫块105 安装在弹簧座101上面，附加垫块105与弹簧座101之间通过螺栓连接，
参照附图4和附图5，夹具2包括工作面板201、支架下部206、支架上部207、连接 座212、底座213、底板215、连接杆216，工作面板201采用具有一定弹性的钢板，其中， 在工作面板201中间部位装有连接座203，在连接座203上装有夹具圆盘204，夹具圆盘 204上设有用于固定轮圈的螺孔；在工作面板201两端设有连接块208;底座213、支架下 部206固定在底板215上；支架上部207与支架下部206之间通过铰链211连接在一起， 支架上部207上设有上销轴孔210和下销轴孔，支架上部207后面装有连接座203，用于 做90度落锤冲击试验;连接杆216 —端通过销轴218与工作面板201 —端上的连接块208、 连接座212连接，连接座212与底板215之间设有橡胶垫217，连接杆216另一端通过销 轴214与底座213连接，工作面板201另一端上的连接块208通过销轴209与连接座212 连接，其中，当工作面板201的倾角为30度时销轴209插在上销轴孔210内，当工作面 板201的倾角为13度时销轴209插在下销轴孔内；连接座212与底座213之间设有橡胶 垫217;支承轴202设在支架下部206上，在支承轴202上装有顶杆205，顶杆205是用 于调节工作面板201的倾角。
权利要求1、一种轮圈落锤冲击试验机，它包括锤头总成和夹具，其特征在于夹具包括工作面板、支架下部、支架上部、连接座、底座、底板、连接杆，在工作面板中间部位装有连接座，在连接座上装有夹具圆盘，夹具圆盘上设有用于固定轮圈的螺孔；在工作面板两端设有连接块；底座、支架下部固定在底板上；支架上部与支架下部之间连接在一起，支架上部上设有上销轴孔和下销轴孔，支架上部后面装有连接座；连接杆一端通过销轴与工作面板一端上的连接块、连接座连接，连接座与底板之间设有橡胶垫，连接杆另一端通过销轴与底座连接，工作面板另一端上的连接块通过销轴与连接座连接；连接座与底座之间设有橡胶垫；支承轴设在支架下部上，在支承轴上装有顶杆。
2、 根据权利要求书1所述的轮圈落锤冲击试验机，其特征在于工作面板采用具有弹 性的板。
3、 根据权利要求书1或2所述的轮圈落锤冲击试验机，其特征在于锤头总成包括弹 簧座、锤头和附加垫块，做13度冲击试验时，附加垫块安装在弹簧座上面，附加垫块与 弹簧座之间通过连接件连接。
4、 根据权利要求书3所述的轮圈落锤冲击试验机，其特征在于锤头包括一级锤头、 二级锤头和三级锤头，其中三级锤头呈T型结构，锤头总成采用叠加法进行安装， 一级锤 头用于30度冲击试验，安装在弹簧座下面， 一级锤头与弹簧座之间通过连接件连接；二 级锤头用于13度冲击试验，安装在一级锤头下面，二级锤头与一级锤头之间通过连接件 连接；呈T型结构的三级锤头用于90度冲击试验，安装在二级锤头下面，三级锤头与二 级锤头之间通过连接件连接。
专利摘要本实用新型是一种轮圈落锤冲击试验机。本实用新型针对现有的轮圈落锤冲击试验机所存在的使用功能单一的不足之处，提供一种性能好、成本低、并能将13度轮圈落锤冲击试验和30度、90度轮圈落锤冲击试验合为一体的轮圈落锤冲击试验机。本实用新型包括锤头总成和夹具，其特征在于夹具包括工作面板、支架下部、支架上部、连接座、底座、底板、连接杆，在工作面板中间部位装有连接座，在连接座上装有夹具圆盘，夹具圆盘上设有用于固定轮圈的螺孔。锤头总成包括弹簧座、锤头和附加垫块，锤头包括一级锤头、二级锤头和三级锤头，其中三级锤头呈T型结构。根据不同的试验安装不同的锤头，锤头总成采用叠加法进行安装。
文档编号G01M7/08GK201203513SQ20082008558
公开日2009年3月4日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者吴新增, 石灿良, 金杲杲 申请人:浙江竞远机械设备有限公司