专利名称：振动板测试调律机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于测试、调律机械式音响发声元件的设备，特别是一 种对音乐盒机芯上的振动板的频率进行测量，还可对不合格产品进行修复处理的 振动板测试调律机。
技术背景音乐盒机芯上的振动板是机械式音响装置的主要发声元件，经铣齿加工成条 齿状音针，再经热处理制成，要求拨动每一根音针都能发出一个特有的固定频率， 即需对每一根钢质音针的频率进行测试调律，使其达到标准规定的频率，以满足 不同音曲的要求，保证机芯音质质量。目前国内音针调律还多采用手工操作，常调的方法仍是用手拿着砂轮对固定夹紧的振动板进行人工研磨，改变每一根音针的厚度，进行边研磨边调校，使其 逐渐靠近所需的振动频率范围，费时、费力，工作效率低，调律成本高，还需有 经验的调律人员，凭借他们的听觉来完成，质量既得不到保证，而质量又不稳定， 直接影响发声元件的质量。专利号CN03230825.6 "振动板频率校正器"仅提供了一种将振动板夹紧固 定在共鸣箱体上，便于振动板用砂轮研磨操作，进行频率调校使用的夹具。专利号CN200720033744.9 "卧式数控电解车床"提供的仅是由电解方法对 回转体类难加工材料制作的零件进行加工。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动板测试调律机，用全自动 生产、显示代替原有的手工操作，既减轻劳动强度又提高工作效率，保证产品质 量、提高产品的合格率，还降低生产成本，同时此调律机结构紧凑，体积小，移 动方便，除具有测试功能外，还能对检测出的不合格产品进行自动修复调律。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为振动板测试调律机，包括安 装在基座上的传动装置、夹紧定位装置、显示控制器和电解喷头，所述的传动装 置由台板与丝杆连接成一体，并丝杆安装在导轨内，导轨上还安装有导轨电机组 成；还包括送料装置，所述的送料装置由安装在料台上的与一次、二次送料气缸连接的送料板和料架组成；所述的夹紧定位装置由安装在台板上由压板气缸控制 的夹具和安装在台板边带有定位凹槽、定位气缸的定位架组成；所述的显示控制 器由与拔叉电机连接的拔叉与振动板配合，通过传感器与显示控制器连接组成； 所述的电解喷头由固定有接口 、带喷针的前壳体与固定有负电极的后壳体连接成 的整体；所述的喷针对准与电源正极连接的振动板上音针和负电极间的间隙，并 由喷针喷射由电解液槽供给的电解液。与现有技术相比，本实用新型优点在于1、将原用手工砂轮研磨加工为全 自动加工，大大提高了生产效率，任何人都可操作使用，使质量稳定可靠，大大 提高了产品质量，省时、省力，降低生产成本；2、此机结构紧凑、体积小，安 装移动方便，占地位置小；3、此机采用电解技术进行调律加工，不会产生因切 削力引起的影响，使振动板加工精度大大提高，获得较好的表面质量，从而也大 大提高音质质量。
图l、本实用新型的结构示意图(送料状态)。 图2、本实用新型的结构示意图(电解状态)。 图3、电解喷头结构示意图(图2中A处放大图)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。料台4、导轨7、定位架IO、撑脚15、撑架21、显示控制器23用螺钉固定 在基座24上，拔叉电机17、导轨电机6均采用步进电机。一次、二次进料气缸5、 1垂直安装在料台4的边缘上，在一次进料输送道 的终点处置放有料架2，料架上面放置待试件振动板3，料台4、撑架21、显示 控制器23安装在导轨7内侧的基座24上。导轨电机6固定在导轨7的一端面上，通过万向接头与丝杆13连接成一体， 带动丝杆13转动，丝杆安装在导轨7中，为使导轨7、基座24不带电，特在工 作台11下加装绝缘板8和工作台连接成整体构成台板，绝缘板8与丝杆13用丝 杆螺母连接成一体，设置在导轨的上表面上，将丝杆13的转动转变成工作台11 的左右移动，工作台11上还安装有压板气缸22和夹具9。定位架10、传感器14安装在导轨7外侧的基座24上，传感器14的上方安 装有拔叉16，带有拔针的圆筒形的拔叉16连接在拔叉电机17轴上，拔叉电机 17固定在撑脚15上，撑架21上表面固定板19的前面用螺钉固定电解喷头18，固定板19的背面用螺钉固定电极调节器20，用来调节电解喷头18安装位置的 高低。电解喷头18由前、后壳体28、 29连接成的整体，前壳体28上端固定有接 口25，下端固定有均布的喷针27，后壳体29上固定有均布的极片为负电极26， 喷针27通过接口 25与进流管一端连接，进流管另端与电解液槽上的输送泵连接。使用时，打开显示控制器23上的控制开关，由显示控制器23发出指令，一 次送料气缸5带动一次送料板向前移动，将料架2上待测试的振动板3推出送到 二次送料板上。同时再由二次送料气缸1推出送到定位架10上与振动板3相对 应的凹槽内定位，与此同时丝杆13转动带动工作台11向右移动到定位架10处， 压板气缸22与带凸轮的轴连接，压板气缸22转动时，当轴上凸轮转到最高位置 时将杠杆的一端顶起，杠杆的另端向下移动所构成的夹具9压住振动板3，夹具 结构参看CN03230825.6 "振动板频率校正器"专利，即将振动板3紧紧固定在 夹具9上，如图1所示。启动定位气缸此时定位架10向外移动离开工作台11，工作台11在丝杆13 的带动下又向左移动到原位，拔叉16对准振动板3，拔叉在拔叉电机17的带动 下不断转动，其上的拔针不断接触、拔动振动板3使其振动，由传感器14取得 的频率信号送入显示控制器23，经计算机处理与要求的标准值作比较，如图2 所示。若产品合格就可移动工作台11到贮存盒12处，松开夹具9将合格的振动板 3放到贮存盒12内，若测试不合格，就启动电解喷头18，电解喷头上的负电极 26接直接电源负极，振动板3上的音针作电极接电源正极，由电解液槽供给的 电解液经电解液接口 25进入各喷针27，使电解液不断经各喷针27喷射到各极 片26与振动板的各音针的间隙间，电解液不断进行输送、喷射、吸液、回收的 循环，将振动板3上多余的金属电解掉，使振动板频率符合要求，如图3所示。可从显示控制器23上不断跟踪显示的数据中反应出，这时就可停止电解关 闭电解喷头18，然后再转动拔叉16，由拔叉使振动板振动，将振动频率通过传 感器14传送到显示控制器23作对比，合格后就可移动工作台11输送到贮存盒 12，这时反向转动压板气缸22松开夹具9，振动板3就落入贮存盒12完成一次 测试和调律处理。
权利要求1、一种振动板测试调律机，包括安装在基座(24)上的传动装置、夹紧定位装置、显示控制器和电解喷头，所述的传动装置由台板与丝杆(13)连接成一体，并丝杆(13)安装在导轨(7)内，导轨(7)上还安装有导轨电机(6)组成；其特征在于还包括送料装置，所述的送料装置由安装在料台(4)上的与一次、二次送料气缸(5)、(1)连接的送料板和料架(2)组成；所述的夹紧定位装置由安装在台板上由压板气缸(22)控制的夹具(9)和安装在台板边带有定位凹槽、定位气缸的定位架(10)组成；所述的显示控制器由与拔叉电机(17)连接的拔叉(16)与振动板(3)配合，通过传感器(14)与显示控制器(23)连接组成；所述的电解喷头(18)由固定有接口(25)、带喷针(27)的前壳体(28)与固定有负电极(26)的后壳体(29)连接成的整体；所述的喷针(27)对准与电源正极连接的振动板(3)上音针和负电极(26)间的间隙，并由喷针(27)喷射由电解液槽供给的电解液。
2、 根据权利要求1所述的振动板测试调律机，其特征在于所述台板由工作 台(11)和绝缘板(8)连接成的整体组成，绝缘板(8)与丝杆(13)用丝杆螺 母连接成一体。
3、 根据权利要求1所述的振动板测试调律机，其特征在于所述的连接有拔 叉(16)的拔叉电机(17)通过撑脚(15)固定在基座(24)上，显示控制器(23)、 传感器(14)固定在基座(24)上，所述的导轨电机(6)、拔叉电机a》为步 进电机。
4、 根据权利要求1所述的振动板测试调律机，其特征在于所述的电解喷头 (18)用螺钉固定在固定板(19)的前面上，电极调节器(20)用螺钉固定在固定板(19)的后面上，带有固定板(19)的撑架(21)用螺钉固定在基座(24) 上。
5、 根据权利要求1所述的振动板测试调律机，其特征在于所述的送料装置， 一次、二次进料气缸(5)、 (1)垂直安装在料台(4)的边缘上，在一次进料输 送道的终点处置放有料架(2)，料架上面放置待试件振动板(3)。
专利摘要一种振动板测试调律机，对音乐盒机芯上振动板的频率进行测试保证音质质量，并可对不合格零件进行修复处理。包括安装在基座上的送料装置、传动、夹紧定位装置、显示控制器和电解喷头，所需测试的振动板经一、二次送料气缸，送到定位架凹槽内定位，再经夹具夹紧固定在工作台上，经丝杆传动送到测试电解区，拔叉拔动使振动板振动，振动频率经传感器送到显示控制器与标准值比较，若不合格启动电解喷头，由喷针喷射电解液进行电解处理，使振动板频率达到要求值。用全自动操作代替原边测试边研磨的手工劳动，大大提高生产效率和产品质量，降低生产成本，减轻工人劳动强度，改变需有经验人才能调试的局面，此机结构紧凑、体积小，易安装移动、使用方便。
文档编号G01H11/00GK201221979SQ200820120008
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月17日 优先权日2008年6月17日
发明者王正尧 申请人:王正尧