平板振动夯实的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种平板振动夯实机，包括机体、动力机构和偏心轮机构；其中，所述机体具有平整的底面；所述动力机构包括振动电机和皮带机构，所述振动电机安装在机体上，所述振动电机通过皮带机构与偏心轮机构连接；所述偏心轮机构包括传动轴、偏心的甩锤和轴承座，一对所述甩锤安装在传动轴上，所述传动轴的两端通过轴承座安装在机体上，传动轴带动机体做水平运动，同时带动甩锤运转，有规律地向下打击机体的底面，所述传动轴的安装高度低于振动电机的安装高度，所述传动轴与皮带机构连接。本实用新型采用一台振动电机驱动起振装置以及合理分配机体重心的方式实现灵活转向，提高工作效率。
【专利说明】平板振动夯实机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑施工设备，具体涉及一种平板振动夯实机。
【背景技术】
[0002]目前，在土建施工过程中，为保持建筑物或道路坚固稳定，一般需要对基础作密实处理。常用的方法有人工打压、机械辗压以及振动夯实几种。人工打压由于劳动强度大，效率低，仅限于局部或临时施工，目前已很少采用；大型道路建设以及市政施工项目普遍采用了压路机来工作，而民用建筑以及一些窄槽的基础则常用振动夯来处理。现有的振动夯实机一般装有2台电机，交替工作，一台负责向前运动，一台负责向后运动，每台电机只有一半时间工作，设备利用率较低，制造成本也较高；同时两台电机安装在同一水平面上，转向很不灵活，施工时对现场环境要求高，工作适应性较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种平板振动夯实机，它采用一台电机驱动偏心轮机构旋转以及合理分配机体重心的方式实现灵活转向，提高工作效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]提供一种平板振动夯实机，该夯实机包括:机体、动力机构和偏心轮机构；
[0006]其中，所述机体具有平整的底面；
[0007]所述动力机构包括振动电机和皮带机构，所述振动电机安装在机体上，所述振动电机通过皮带机构与偏心轮机构连接；
[0008]所述偏心轮机构包括传动轴、偏心的甩锤和轴承座,一对所述甩锤安装在传动轴上，所述传动轴的两端通过轴承座安装在机体上，传动轴带动机体做水平运动，同时带动甩锤运转，有规律地向下打击机体的底面，所述传动轴的安装高度低于振动电机的安装高度，所述传动轴与皮带机构连接。使用时，打开振动电机电源开关，振动电机带动偏心轮机构旋转，产生垂直和水平两个方向的运动，垂直方向运动使平板夯本体产生上下高频率振动，将地基夯实，水平方向运动使平板夯本体向前移动。
[0009]按上述方案，所述振动电机安装在机体的中心位置。
[0010]按上述方案，所述皮带轮机构包括大带轮、小带轮以及连接所述大带轮和小带轮的皮带，所述大带轮安装在振动电机的输出轴上，所述小带轮安装在偏心轮机构的传动轴上。振动电机通过大、小带轮带动偏心轮机构旋转产生垂直和水平两个方向的激振力，垂直方向的激振力带动平板夯本体敲打地面，使地基密实，水平方向的激振力使平板夯本体向前方运动。
[0011]按上述方案，所述偏心轮机构还包括压盖，所述压盖安装在甩锤的外侧。
[0012]按上述方案，安装在所述传动轴两端的甩锤沿机体中心对称设置。
[0013]按上述方案，所述机体的上方设置有机罩，所述机罩上设置有扶手。
[0014]按上述方案，所述机体与机罩之间设置有减振机构，所述减振机构包括多组弹簧导套，每组弹簧导套包括上导套、下导套和弹簧，所述上导套安装在机罩的下方，所述下导套安装在机体的上方，所述上导套与下导套之间通过弹簧连接。安装减振装置是为了方便操作，减轻平板振动夯实机机体振动对人的影响。优选的是，机罩和机体通过4组弹簧导套实施连接，4组弹簧安装在上、下导套内将机罩和机体两部分组合在一起。
[0015]按上述方案，所述扶手上设置有换向开关，所述换向开关与振动电机连接，所述振动电机为双向电机。在狭窄的通道施工时，换向开关可将振动电机反向运转，平板振动夯实机后退，如此反复可将地基夯实。
[0016]本实用新型，具有以下有益效果:1、设计的平板振动夯实机结构简单，使用方便，由于提高了振动电机安装位置，整个平板振动夯实机机体的重心分布更加合理，操纵起来非常灵活；2、振动电机反向旋转时，平板振动夯实机机体可产生后退运动，具有现场适应性强、工作效率高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0018]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1的俯视图。
[0020]其中:1 一机罩；2 —上导套；3 —弹簧；4 一下导套；5 —机体；6 —皮带；7 —压盖；
8一甩锤；9 一轴承盖；10 —轴承；11 一轴承座；12 —传动轴；13 —小带轮；14 一大带轮；15 一扶手；16 —振动电机；17 —换向开关。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]在本实用新型的较佳实施例中，如图1、图2所示，一种平板振动夯实机包括:机体
5、动力机构和偏心轮机构；其中，机体5具有平整的底面；动力机构包括振动电机16和皮带机构，振动电机16安装在机体5上，具体的，振动电机16安装在机体5的中心位置，振动电机16通过皮带机构与偏心轮机构连接；偏心轮机构包括传动轴12、偏心的甩锤和轴承座11，一对甩锤安装在传动轴12上，具体的，安装在传动轴12两端的甩锤沿机体5中心对称设置，传动轴12的两端通过轴承座11安装在机体5上，传动轴12带动机体做水平运动，同时带动甩锤8运转，有规律地向下打击机体5的底面，传动轴12的安装高度低于振动电机16的安装高度，传动轴12与皮带机构连接。
[0023]如图1、图2所示，皮带轮机构包括大带轮14、小带轮13以及连接大带轮14和小带轮13的皮带6，大带轮14安装在振动电机16的输出轴上，小带轮13安装在偏心轮机构的传动轴12上，小带轮13驱动传动轴12旋转产生垂直和水平两个方向的激振力，垂直方向的激振力带动平板振动夯实机机体敲打地面，使地基密实，水平方向的激振力产生向前方运动的动力。
[0024]如图2所示，偏心轮机构还包括压盖7，所述压盖7安装在甩锤8的外侧。
[0025]如图1所示，机体5的上方设置有机罩1，机罩I上设置有扶手15，其中，扶手15上设置有换向开关17,换向开关17与振动电机16连接,振动电机16为双向电机。
[0026]如图1所示，为了方便操作，减轻机体5振动对人的影响，机体5与机罩I之间还设置有减振机构，减振机构包括多组弹簧导套，每组弹簧导套包括上导套2、下导套4和弹簧3，上导套2安装在机罩I的下方，下导套4安装在机体5的上方，上导套2与下导套4之间通过弹簧3连接，其中弹簧设置在上、下导套的外周。
[0027]本实用新型的使用过程是:打开换向开关17，振动电机16带动偏心轮机构旋转，产生垂直和水平两个方向的运动,垂直方向运动使机体5产生上下高频率振动，将地基夯实，水平方向运动使机体5产生向前移动，转动扶手15，机体5随之改变移动方向。在狭窄的通道施工时，按换向开关17可将振动电机16反向运转，平板振动夯实机后退，如此反复将地基夯实。
[0028]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种平板振动夯实机，其特征在于，该夯实机包括:机体(5)、动力机构和偏心轮机构;其中， 所述机体(5)具有平整的底面； 所述动力机构包括振动电机(16)和皮带机构，所述振动电机(16)安装在机体(5)上，所述振动电机(16)通过皮带机构与偏心轮机构连接； 所述偏心轮机构包括传动轴(12)、偏心的甩锤和轴承座(11 )，一对所述甩锤安装在传动轴(12)上，所述传动轴(12)的两端通过轴承座(11)安装在机体(5)上，传动轴(12)带动机体做水平运动，同时带动甩锤(8)运转，有规律地向下打击机体(5)的底面，所述传动轴(12)的安装高度低于振动电机(16)的安装高度，所述传动轴(12)与皮带机构连接。
2.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于，所述振动电机(16)安装在机体(5)的中心位置。
3.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于，所述皮带轮机构包括大带轮(14)、小带轮(13)以及连接所述大带轮(14)和小带轮(13)的皮带(6),所述大带轮(14)安装在振动电机(16)的输出轴上，所述小带轮(13)安装在偏心轮机构的传动轴(12)上。
4.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于，所述偏心轮机构还包括压盖(7)，所述压盖(7)安装在甩锤(8)的外侧。
5.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于，安装在所述传动轴(12)两端的甩锤沿机体(5)中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于，所述机体(5)的上方设置有机罩(1)，所述机罩(I)上设置有扶手(15)。
7.根据权利要求6所述的夯实机，其特征在于，所述机体(5)与机罩(I)之间设置有减振机构，所述减振机构包括多组弹簧导套，每组弹簧导套包括上导套(2)、下导套(4)和弹簧(3)，所述上导套(2)安装在机罩(I)的下方，所述下导套(4)安装在机体(5)的上方，所述上导套(2)与下导套(4)之间通过弹簧(3)连接。
8.根据权利要求6所述的夯实机，其特征在于，所述扶手(15)上设置有换向开关(17)，所述换向开关(17)与振动电机(16)连接，所述振动电机(16)为双向电机。
【文档编号】E02D3/074GK203960841SQ201420354700
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】李良洪, 王育林, 张堂正, 余浩, 唐爽, 蔡岚玲, 李宗亮, 黄炎锋 申请人:武汉钢铁(集团)公司