设置有循环水系统的气雾罐耐压测试仪的制作方法

文档序号:6038069阅读:314来源:国知局
专利名称:设置有循环水系统的气雾罐耐压测试仪的制作方法
技术领域
本实用新型属于包装检测仪器领域,特别是一种设置有循环水系统 的气雾罐耐压测试仪。
背景技术
气雾罐是一种应用极为广泛的包装罐,由于其内容物在使用过程中 会产生一定的压力,因此气雾罐的耐压性能是保证包装安全性的重要指 标之一。气雾罐的耐压测试通常是在耐压测试仪上完成,现有的气雾罐 耐压测试仪主要由控制箱、测试架、罐体测试头、阀盖测试头构成,罐 体测试头固装于测试架上并通过管路与安装在控制箱内部的增压装置连 接。气液缸通过与测试头相连接的管路向罐体内注入压力液体,在逐渐 加压下观察罐体的变形情况,以实现罐体的耐压测试。现有测试仪供水 系统仅能实现单向输送,输送至罐体内的压力液体在测试结束后只能倒
掉,造成水资源的浪费;而且存在操作不便、测试效率低等缺点;另外, 由于测试架直接摆放于测试台面上,测试过程中的液体不可避免的洒落 于测试台面上,造成测试环境的污染。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设置有循环 水系统的气雾罐耐压测试仪,其罐体测试的供水系统为循环输送,其具 有节约水源、使用方便、省时省力的突出优点。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的
一种设置有循环水系统的气雾罐耐压测试仪,由控制箱、测试架、 罐体测试头、阀盖测试头构成,罐体测试头及阀盖测试头固装于测试架 上,罐体测试头通过管路与控制箱内增压装置出水口连接,其特征在于 在罐体测试头的下部放置有一水箱,该水箱通过管路与控制箱内增压装 置的进水口连接。
而且,所述的固装罐体测试头的测试架放置于水箱内部。
而且,所述的增压装置为单动气液增压泵。本实用新型的优点和积极效果是
1. 本气雾罐耐压测试仪通过在罐体测试头的下方设置水箱,并将该水 箱通过管路与控制箱内的增压装置的进水口相连接,由此可实现测试水 的循环使用,增压装置将水箱内的水压送至测试头下部所安装的被测罐 体内,测试结束后,取下被测罐体,直接将其内部的水倾倒至水槽即可, 操作简单便捷、省时省力,从而提高测试效率,同时可充分利用水资源, 避免浪费。
2. 本气雾罐耐压测试仪通过将测试架放置于水箱内部,以使罐体测试 头位于水箱的上方,从而在测试过程中避免水洒落于工作台面上,进而 保证测试台面的整洁。
3. 本气雾罐耐压测试仪中所采用的增压装置为气液增压泵,其具有泵 补频率高、操作稳定的优点,可有效保证测试精度。
4. 本实用新型结构设计科学合理、使用方便,通过所设置的循环水系 统不仅可节省水资源,同时可节省人力,提高效率,保证测试精度。


图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型循环水系统的流程框图。
具体实施方式
以下结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实 施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范 围。
一种设置有循环水系统的气雾罐耐压测试仪,由控制箱5、测试架2、 罐体测试头3、阀盖测试头1构成。罐体测试头及阀盖测试头固装于测试 架上,阀盖测试头通过气体管路7与控制箱的出气口连接,通过控制箱 与气源相连接。罐体测试头通过液体管路6与控制箱内增压装置出水口 连接。阀盖测试头内卡装被测阀盖(图中未示出),罐体测试头下部卡装 被测罐体4。其创新点在于在罐体测试头的下部放置有一水箱9,可将 固装罐体测试头的测试架放置于水箱内部,此时罐体测试头及其下部卡 装的测试头则位于水箱上部。该水箱通过液体管路8与控制箱内增压装 置的进水口连接。增压装置为单动气液增压泵。单动气液增压泵将水槽 中的水稳定加压输送至被测罐体内,测试结束后,取下被测罐体,直接将其内部的水倾倒至水槽即可,此部分水可继续作为下一次测试的进水 实现循环使用。
权利要求1.一种设置有循环水系统的气雾罐耐压测试仪,由控制箱、测试架、罐体测试头、阀盖测试头构成,罐体测试头及阀盖测试头固装于测试架上,罐体测试头通过管路与控制箱内增压装置出水口连接,其特征在于在罐体测试头的下部放置有一水箱,该水箱通过管路与控制箱内增压装置的进水口连接。
2. 根据权利要求1所述的设置有循环水系统的气雾罐耐压测试 仪,其特征在于所述的固装罐体测试头的测试架放置于水箱内部。
3. 根据权利要求1所述的设置有循环水系统的气雾罐耐压测试 仪,其特征在于所述的增压装置为单动气液增压泵。
专利摘要本实用新型涉及一种设置有循环水系统的气雾罐耐压测试仪,由控制箱、测试架、罐体测试头、阀盖测试头构成,罐体测试头及阀盖测试头固装于测试架上,罐体测试头通过管路与控制箱内增压装置出水口连接,其创新点为在罐体测试头的下部放置有一水箱,该水箱通过管路与控制箱内增压装置的进水口连接。本实用新型结构设计科学合理、使用方便、通过所设置的循环水系统不仅可节省水资源,同时可节省人力,提高效率,保证测试精度。
文档编号G01N3/12GK201348590SQ20082014475
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者炜 刘, 张子汉, 华 李, 刚 王, 袁文广 申请人:中国包装科研测试中心
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