专利名称：一种摩擦磨损试验机的制作方法
技术领域：
一种摩擦磨损试验机
本实用新型涉及摩擦磨损试验机技术领域，具体地说是一种检验润 滑油、润滑脂的极压抗磨损、抗烧结负荷特性的便携式移动摩擦磨损试 验机。
现有的用于检验润滑油、润滑脂的极压抗磨损，抗烧结负荷特 性的摩擦磨损试验机，有固定式和移动式两类，固定式试验机主要 有四球式摩擦磨损试验机、滚子式摩擦磨损试验机、销盘式摩擦磨 损试验机等，检测精度高，但是接触磨擦形式单一，体积大无法移
动检测，只能送检；移动式有TMK摩擦磨损试验机，因配置有一 只几百瓦单向异步电动机，十个以上砝码加载压块，也比较重；中 国专利99235390.4《抗磨损试验机》，中国专利03227041.0《液压 千斤顶式润滑磨损试验机》，因无砝码加载压块，重量减轻一部分。 但是上述移动式试验机，都使用体积较大的电动机，试验转速约几 百转/分钟，试样为点接触磨擦形式，接触面积小，滑动运动方式， 是单一试样的试验机，不能检验润滑油、润滑脂在高速运动方式、 面接触或线接触时极压抗磨损，抗烧结负荷特性。 [发明内容]
本实用新型的目的是克服现有技术不足之处，提供一种具有杠杆结 构加载、测力，高速调速电机主动与测试系统，具有面、线两种接触磨擦形式试样，重量轻，结构简单可靠，箱体基座，便携式移动摩擦磨损 试验机。
为实现上述目的，设计的一种摩擦磨损试验机，其特征在于底座 内设抽屉，底座上的一端面固定平台，平台上固定立柱，立柱上套设一 滑柱，变速电机上下两端分别采用电机夹具固件和电机夹具固定在滑柱 上，变速电机下方的电机输出轴上固定上试样夹具，上试样夹具下方对 应的平台上固定下试样夹具，滑柱顶端联接横杆，立柱与平台的联接处 连接拉杆一端，拉杆另一端联接横杆的一端，横杆的另一端连接扭力板 手。所述的底座采用扁长方形箱体。所述的抽屉设有多个分格。所述的 下试样夹具内设有凹槽，并配有固定下试样的螺栓。所述的扭力板手外 端为手柄，并设有指针和表盘。横杆的另一端采用方榫孔连接扭力板手。 所述的滑柱与横杆的联接，是采用将横杆一端插入滑柱顶端所设的槽 内，并用销轴联接。
本实用新型同现有技术相比，整体结构紧凑，便于携带，现场即可 测试，试样有两种不同接触摩擦形式，上下试样更换、固定简单，观察 测试过程直观，杠杆结构加载与测力系统稳定可靠。 [
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图l为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中面接触试样结构示意图。 图3为本实用新型实施例中线接触试样结构示意图。 图4为本实用新型实施例中下试样夹具的结构示意图。 图5为本实用新型实施例中横杆与滑柱采用销轴连接的示意图。 参见附图1， l为底座，采用扁长形箱体结构；2为抽屉，为分格式；
3为平台；4为立柱；5为滑柱；6为横杆；7为拉杆；8为下试样夹具；9为变速电机；IO为上试样夹具；ll为上试样；12为下试样；13为电 机夹具；14为电机夹具固件；15为扭力板手；16为变速电机的电源线； 17为螺栓；18为方榫孔；19为扭力板手的手柄；20为扭力板手的表盘; 21为扭力板手的指针；22销轴。 [具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，本实用新型对本技术 领域的人来说还是比较清楚的。
杠杆结构加载与测力系统参见图l、图5，扁长方形箱体1和平台3
为基座，横杆6—端插入方形管滑柱5上端并用销轴22联接，横杆6另 一端采用方榫孔18联接扭力板手15组成杠杆和测力，联接平台3与横杆6 的拉杆7为支点，横杆6近支点联接的滑柱5为阻力点，滑柱5在与之配合 的立柱4上只能定位在垂直方向上下滑动，在滑柱5上可固定不同的 装置，能够垂直方向移动施加作用九立柱4固定在平台3上，组成杠 杆结构加载与测力系统。
参见图5，横杆6阻力点作用力直接作用在滑柱5顶端，杠杆动 力点到支点长度>>阻力点到支点长度，换用不同长度扭力板手15 时，滑柱5上有不同倍数作用力。
主动与测试系统电机变速箱一体系统转速可调，50~2700转/分 钟，固定在滑柱5上的变速电机9，与直接固定在变速电机9输出轴上的 上试样夹具10组成主动系统；下试样夹具8固定在上试样夹具10正下方 的平台上，组成测试系统。
测试时，变速电机9、输出轴、上下试样夹具、上下试样间为垂直 轴向加载，可靠而且稳定，上下试样更换、固定简单，观察测试过程直观。
杠杆结构加载与测力系统，与主动系统、上下试样ll、 12垂直排列， 向下拉动扭力板手15的力，应用杠杆结构原理，上试样ll向下的力被放 大了数倍，试验负荷最大800Nm。测试部分固定在扁长方形箱体l的一端， 扭力板手15伸向另一端，加载测试时不需要扶住试验机，无论是将试验 机放置在桌子上，扭力板手15向下拉，或则放置在地上扭力板手15向下 压，加载压力比较大时，杠杆结构加载与测力系统都稳定可靠。
整个装置的整体结构轻便，使用变速电机9重量轻，杠杆结构简单 可靠，箱体结构稳定轻便，当取下扭力板手15，松开箱体1与平台3的连 结，将平台3横放在箱体1上降低了高度;箱体1内有分格的抽屉2放置各 种试样等用品，在整体结构上更紧凑，放在外包装箱内就方便携带，在 现场即可测试。
测试參照图l，在这种简单的杠杆结构作用下，上下移动扭力板 手手柄19，横杆6连接滑柱5带动变速电机9和上试样夹具10与上试样11 上下垂直移动，当变速电机9通电运转后，上试样11以变速电机9的转速 旋转，向下拉动扭力板手15的力，应用杠杆结构原理，上试样ll向下的 力被放大了数倍，在下试样12上可有较大的作用力，扭力板手15为标准 扭力板手，拉力的大小从扭力板手指针21与表盘20的相对位置读出，比 较直观，当试样发生粘着磨损时读取压力值为抗烧结负荷，参照相对润 滑油或润滑脂的值，就得出测试值；当换用不同试样后，就可以分别完 成面、线二种不同接触磨擦形式的试验测试过程。
参见图2，当摩擦形式为面接触试样，上试样ll为圆柱体，下试 样12为一方型立方体，在立方体12中间有一与上试样11紧配的 盲孔，同为试验腔体，上试样11与下试样12组成一对摩擦副，上试样11自旋，下试样盲孔内注入待检验的润滑油或润滑脂固定在
下试样夹具8的槽内，当上试样ll自旋插入下试样盲孔内与盲孔 内壁和盲孔底面接触磨擦，滑动运动形式，失效形式为粘着磨损。 参见图3，当摩擦形式为线接触试样，上试样ll为一钢球，下试样 12为一方型立方体，在立方体12中间有一盲孔，同为试验腔体，盲孔 倒角与钢球配合，钢球与盲孔倒角平面组成一对线接触摩擦副，下试样 12盲孔内注入待检验的润滑油或润滑脂固定在下试样夹具8的槽内，当 钢球在上试样夹具10的夹持压杆带动自旋并加压与盲孔倒角平面线接 触磨擦，滑动运动形式，失效形式为粘着磨损。
权利要求1、一种摩擦磨损试验机，其特征在于底座(1)内设抽屉(2)，底座(1)上的一端面固定平台(3)，平台(3)上固定立柱(4)，立柱(4)上套设一滑柱(5)，变速电机(9)上下两端分别采用电机夹具固件(14)和电机夹具(13)固定在滑柱(5)上，变速电机(9)下方的电机输出轴上固定上试样夹具(10)，上试样夹具(10)下方对应的平台(3)上固定下试样夹具(8)，滑柱(5)顶端联接横杆(6)，立柱(4)与平台(3)的联接处连接拉杆(7)一端，拉杆(7)另一端联接横杆(6)的一端，横杆(6)的另一端连接扭力板手(15)。
2、 如权利要求l所述的一种摩擦磨损试验机，其特征在于所述的 底座(1)采用扁长方形箱体。
3、 如权利要求l所述的一种摩擦磨损试验机，其特征在于所述的 抽屉(2)设有多个分格。
4、 如权利要求l所述的一种摩擦磨损试验机，其特征在于所述的 下试样夹具(8)内设有凹槽，并配有固定下试样的螺栓(17)。
5、 如权利要求l所述的一种摩擦磨损试验机，其特征在于所述的扭力板手(15)外端为手柄(19)，并设有指针(21)和表盘 (20)。
6、 如权利要求l所述的一种摩擦磨损试验机，其特征在于横杆(6)的另一端采用方榫孔(18)连接扭力板手(15)。
7、 如权利要求l所述的一种摩擦磨损试验机，其特征在于所述的 滑柱(5)与横杆(6)的联接，是将横杆(6) —端插入滑柱(5)顶端所设的槽内，并用销轴(22)联接。
专利摘要本实用新型涉及摩擦磨损试验机技术领域，具体地说是一种检验润滑油、润滑脂的极压抗磨损、抗烧结负荷特性的便携式移动摩擦磨损试验机，底座内设抽屉，底座上的一端面固定平台，平台上固定立柱，立柱上套设一滑柱，变速电机上下两端分别采用电机夹具固件和电机夹具固定在滑柱上，变速电机下方的电机输出轴上固定上试样夹具，上试样夹具下方对应的平台上固定下试样夹具，滑柱顶端联接横杆，立柱与平台的联接处连接拉杆一端，拉杆另一端联接横杆的一端，横杆的另一端连接扭力板手。本实用新型同现有技术相比，整体结构紧凑，便于携带，试样有两种不同接触摩擦形式，上下试样更换、固定简单，杠杆结构加载与测力系统稳定可靠。
文档编号G01N3/56GK201233394SQ200820151470
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者亓同山 申请人:上海新能量纳米科技有限公司