专利名称：酸洗连轧机联合机组的活套断带在线检测方法
技术领域：
本发明涉及酸洗连轧联合机组，特别涉及一种酸洗连轧机联合机组的在线检测方法。
背景技术：
自1980年初，日本新日铁公司成功地将酸洗机组和冷连轧机组联合成一条机组 达到连续生产后，由于这种既树不但保留了全连续轧机的优点，而且节省开卷机、卷曲机的 重复投资，技术上有所发展，全世界已经建成数十条联合机组，发展势头相当迅猛。据分析， 采用联合机组后，酸洗呢力提高10 %，冷轧能力提高40 %。这种联合机组的工艺流程如下带钢通过开卷机开卷后经过焊机焊接，进入1#活 套，再经过拉矫机处理、带钢经酸槽、漂洗和干燥，通过2#活套，然后由园盘剪切边，带钢进 入3#活套后经由轧机(五机架)进行轧制，最后进行卷取。由其工艺流程可见，这种联合机组设备众多，协调控制比单一机组显得困难，容易 发生故障。据不完全统计，在酸洗冷连轧联合机组历年的故障中，与断带有关的故障占总故 障时间的40%以上，如某生产线一次断带事故造成停机60小时，另外两次事故停机大约20 小时；有的生产线断带次数年均10次以上。作为这项技术的原创国日本，同类生产线的年 平均断带次数也有2-3次，因此，实现对酸洗冷连轧联合机组断带的在线监测相当必要。而其中整个流水线中活套具有三处，活套的作用是为了适应正常的生产节奏变化 维持带钢在酸槽内的酸洗速度不变，在焊机和拉矫机(入口活套)、酸槽和园盘剪之间(中 间活套)及轧机入口(出口活套)设置活套装置，用于存储带钢。因活套小车始终处于和 众多摆动门的动态配合中，而且板形不良的带钢对摆动门的托辊还有一种挠动作用，导致 摆动门锁紧位置的偏移，活套小车很容易与摆动门碰撞，造成生产事故。另外活套张力失衡 也可能造成断带。在曾经发生过的断带事故中，一次60小时左右的停机就是由于活套摆动门打开 状态不良导致的活套小车倾翻所致。因此在设计在线监测系统时，活套摆动门的监测首当 其中。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种酸洗连轧机联合机组活套断带 在线检测方法。本发明实现酸轧机组的活套断带的在线监测，为整个机组的断带在线监测 提供基础。为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案一种酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，它包括活套监测报警及输出 从而实现断带定位。所述酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，所述活套监测报警及输出包 括
采集摆动门位置信号、带钢对中CPC信号和工艺段入口张力信号；并，根据活套门位置参数判断活套门位置实现活套小车侧翻预报并输出；根据CPC纠偏信号判断带钢对中实现对中故障报警并输出；根据带钢张力判断带钢失张实现报警并输出。所述酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，所述带钢对中CPC信号的采集 包括对入口活套中部、入口活套出口的CPC信号的采集。所述酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，所述工艺段入口张力信号采集 包括对中间活套入口、中间活套中部、中间活套出口、圆盘剪入口和出口活套出口的带钢张 力信号采集。所述酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，所述CPC就偏信号的报警是以 实际纠偏量与门槛值进行比较，当大于门槛值时，报警。所述酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，所述张力信号的报警是通过将 活套张力与张力设定值比较，超出范围为张力失衡；张力为零时，带钢失张报警，从而对断 带位置进行定位。本发明提出了监测酸轧机组的活套断带故障的模型，对活套实施工艺参数和机械 振动监测，实现机组活套断带指标的在线预报和状态管理。
图1为本发明示意图。
具体实施例方式一种酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，其特征在于，它包括活套监测 报警及输出从而实现断带定位。活套断带监测活套的作用是为了适应正常的生产节奏变化维持带钢在酸槽内的酸洗速度不变， 在焊机和拉矫机(入口活套)、酸槽和园盘剪之间(中间活套)及轧机入口(出口活套)设 置活套装置，用于存储带钢。因活套小车始终处于和众多摆动门的动态配合中，而且板形不 良的带钢对摆动门的托辊还有一种挠动作用，导致摆动门锁紧位置的偏移，活套小车很容 易与摆动门碰撞，造成生产事故。另外活套张力失衡也可能造成断带。在曾经发生过的断带事故中，一次60小时左右的停机就是由于活套摆动门打开 状态不良导致的活套小车倾翻所致。因此在设计在线监测系统时，活套摆动门的监测首当 其中。主要从以下几个方面实施在线监测a.活套摆动门位置信号摆动门的功能连续机组的活套摆动门主要用于支撑处于冲套过程中的带钢，根据 工艺要求，摆动门在工作状态有开和关两个位置，关闭状态用来支撑带钢，打开状态用于活 套小车顺利通过，在开和关两个位置要能可靠定位。在工作中，摆动门与活套小车存在一种 联动关系，活套小车来，摆动门要能及时打开；活套小车走，摆动门要能及时关闭用以支撑 带钢等。
监测摆动门开闭状态的信号，用以监测摆动门开闭成功与否。b.带钢对中CPC监测1号CPC (双辊式)位于入口活套入口，2号CPC (单辊式)位于入口活套中间，3号 CPC(单辊式)位于入口活套出口，带钢对中CPC装置的控制目的是保证带钢在机组线各段 运行中始终处于机组中心线上，使高速运行的带钢不跑偏，不至引起断带而停机。c.工艺段张力及CPC信号工艺段入口测到的张力用于控制带钢在酸槽中的张力，使带钢在酸槽中保持张力 恒定，提高酸洗效率，避免损坏酸槽底部的设备，并有利于带钢对中控制。分别监测4号 CPC、5号CPC、6号CPC和7号CPC的纠偏位置信号。4号CPC(双辊式)位于中间活套入口，5号(单辊式)位于中间活套出口，6号 CPC(三辊式)位于圆盘剪入口，7号CPC(双辊式)出口活套出口，带钢对中CPC装置的控 制目的是保证带钢在运行中始终处于机组中心线上，使高速运行的带钢不跑偏，不至引起 断带而停机。报警输出CPC纠偏信号监测报警实际纠偏量与门槛值进行比较，当大于门槛值时，报警；张力信号的报警将活套张力与张力设定值比较，超出范围为张力失衡；张力为 零时，带钢失张，对断带位置进行定位。
权利要求
一种酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，其特征在于，它包括活套监测报警及输出从而实现断带定位。
2.根据权利要求1所述酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，其特征在于所 述活套监测报警及输出包括采集摆动门位置信号、带钢对中CPC信号和工艺段入口张力信号；并，根据活套门位置参数判断活套门位置实现活套小车侧翻预报并输出；根据CPC纠偏信号判断带钢对中实现对中故障报警并输出；根据带钢张力判断带钢失张实现报警并输出。
3.根据权利要求2所述酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，其特征在于所 述带钢对中CPC信号的采集包括对入口活套中部、入口活套出口的CPC信号的采集。
4.根据权利要求2所述酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，其特征在于所 述工艺段入口张力信号采集包括对中间活套入口、中间活套中部、中间活套出口、圆盘剪入 口和出口活套出口的带钢张力信号采集。
5.根据权利要求2所述酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，其特征在于，所 述CPC就偏信号的报警是以实际纠偏量与门槛值进行比较，当大于门槛值时，报警。
6.根据权利要求2所述酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，其特征在于所 述张力信号的报警是通过将活套张力与张力设定值比较，超出范围为张力失衡；张力为零 时，带钢失张报警，从而对断带位置进行定位。
全文摘要
本发明涉及酸洗连轧联合机组，特别涉及一种酸洗连轧机联合机组的在线检测方法。一种酸洗连轧机联合机组活套断带在线检测方法，它包括活套监测报警及输出从而实现断带定位。本发明建立了酸洗冷轧联合机组活套断带监测信号采集方法，针对产生断带的原因实施有效监测，实现酸轧机组活套断带的在线监测与预警。
文档编号G01B21/00GK101852599SQ20091004859
公开日2010年10月6日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者蔡正国 申请人:上海宝钢工业检测公司