专利名称：放射线检测器插入拔出器的制作方法
技术领域：
本发明涉及放射线检测器插入拔出器。尤其是，本发明涉及检测Y射线、X射线 等放射线的放射线检测装置用的放射线检测器插入拔出器。
背景技术：
作为现有的放射线检测器，已知的放射线检测器的结构为，将把多个共用电极板、 多个半导体元件、多个电极板以共用电极板、半导体元件、电极板、半导体元件、共用电极
板......的方式进行层叠而成的叠层体设置在两个架之间，并用销将一个支架和另一个
支架固定。(例如，参照专利文献1 美国专利第6236051号说明书)。专利文献1记载的放射线检测装置由于在横向邻接的一对半导体元件共有共用 电极板，所以能够减少无法检测放射线的区域，能够提高放射线的检测效率。但是，专利文献1的放射线检测器由于是使共用电极板、半导体元件等多个构成 部件叠层而构成放射线检测装置，因而在多个半导体元件中的一部分半导体元件发生不良 的情况下，必须拆开所有放射线检测器而不得不从放射线检测器中连未产生不量的半导体 元件也拆下来。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种能单个地拔出、插入放射线检测器的放射线检 测器插入拔出器。为了实现上述发明目的，本发明提供的放射线检测器插入拔出器是放射线检测装 置用的放射线检测器插入拔出器，该放射线检测装置具有检测放射线的多个放射线检测 器；以及用隔开预先设定的距离设置的多个槽的各个保持多个放射线检测器的放射线检测 器支架，该放射线检测器插入拔出器，具有与设于保持在放射线检测器支架上的放射线检 测器的两端部侧的突起部碰上的一对旋转夹具；以及具有一对旋转夹具并旋转自如地设置 的一对旋转部件。另外，上述放射线检测器插入拔出器还可以再具有一对支撑部件，分别支撑一对 旋转部件，并在由多个放射线检测器的各个所具有的切口部形成于多个放射线检测器和放 射线检测器支架之间的间隙部分中可插拔上述一对旋转夹具。另外，上述放射线检测器插入拔出器还可以是，一对旋转部件的一个旋转部件与 另一个旋转部件联动可旋转地设置。另外，上述放射线检测器插入拔出器还可以是，一对旋转夹具与一对旋转部件的 旋转相对应地与多个放射线检测器中的一个放射线检测器所具有的突起部碰上。另外，上述放射线检测器插入拔出器还可以是，一对旋转夹具分别与多个放射线 检测器中的一个放射线检测器的突起部接触，并且形成为具有和与该一个放射线检测器邻 接的其它放射线检测器的突起部不接触的宽度。本发明的效果如下。
根据本发明的放射线检测器插入拔出器，能够提供能单个地拔出、插入放射线检 测器的放射线检测器插入拔出器。
图1A是使用涉及本发明实施方式的放射线检测器插入拔出器的放射线检测装置 的概要图。图1B是放射线检测器的立体图。图1C是从放射线检测器去掉了柔性基板时的立体图。图1D是放射线检测器的局部剖视图。图1E是放射线检测器支架的概要图。图1F是插入了放射线检测器的放射线检测器支架的支撑体的侧面的示意图。图1G是在插入到放射线检测器支架并被固定的放射线检测器上安装有准直器时 的示意的局部剖面的放大图。图2是涉及本发明实施方式的放射线检测器插入拔出器的立体图。图3A是利用涉及本实施方式的放射线检测器插入拔出器将放射线检测器插入到 放射线检测器支架上的场合的立体图。图3B是在图3A中从放射线检测器一侧看到的主视图。图4A是利用涉及本实施方式的放射线检测器插入拔出器将放射线检测器从放射 线检测器支架拔出场合的立体图。图4B是在图4A中从放射线检测器一侧看到的主视图。图中1、la、lb-放射线检测器，2-支撑体，2a_壁部，2b_槽，2c-凹部，2d-平坦面，2e_弹 簧部件，2f-弓|导槽，3-支撑板，4-连接器，4a-插入部，5-放射线检测装置，6-放射线检测 器支架，7a、7b-放射线检测器插入拔出器，10-CdTe元件，20-基板，29-卡边缘部，29a-图 案，30、31_卡架，30a、31a-突起部，30b、31b-切口部，32-弹性部件安装部，34-带槽孔， 36-突起部，40-柔性基板，60-准直器，62-开口，63-壁部，70a、70b_旋转齿轮，72a-旋转 轴，74a、74b-旋转夹具，76a、76b-导轨，77a、77b_引导突起，78a-滑动金属件，80-结合部 件，100-放射线。
具体实施例方式图1A表示使用涉及本发明实施方式的放射线检测器插入拔出器的放射线检测装 置的概要。首先，说明放射线检测装置5的概要。使用涉及本发明实施方式的放射线检测器插入拔出器的放射线检测装置5是通 过用放射线检测器支架(立t ) 6保持多个放射线检测器1而构成的放射线检测装置5。具 体的是，通过将多个放射线检测器1保持在放射线检测器支架6上而构成放射线检测装置 5，该放射线检测器支架6具有多个支撑体2，形成有与并列多个放射线检测器1的间隔相 对应地隔开预定的距离并列插入多个放射线检测器1的多个槽2b ；搭载支撑体2的支撑板 3 ；以及多个连接器4，设置在多个支撑体2之间并与多个放射线检测器1的卡边缘部29的图案29a的各个电连接且与外部电路连接。并且，多个放射线检测器1插入到位于支撑体2的多个壁部2a之间的多个槽2b 的各个中，详细情况将于后述，通过设于凹部2c和放射线检测器1之间的弹性部件放射线 检测器1被按压并固定在平坦面2d上。由此，构成图1A所示的放射线检测装置5。另外， 在图1A中为了说明的方便，虽然只图示了放射线检测器la及放射线检测器lb，但将放射线 检测器1插入到放射线检测器la及放射线检测器lb之间的多个槽2b的各个中。另外，为 了图示放射线检测器la的卡边缘部29，省略了放射线检测器la下侧的连接器4的图示。再有，在多个放射线检测器1的支撑板3的相反侧设有具有放射线通过的开口的 准直器(未图示)。多个放射线检测器1分别通过准直器的开口检测放射线。作为一个例 子，准直器的多个开口形成为大致四边形。并且，多个开口的开口直径(開口径)的尺寸形 成为一边的长度为1.2mm，各开口以1.4mm的间距并列形成为矩阵状。因此，准直器的将一 个开口和与该一个开口邻接的另一开口隔开的壁的厚度为0. 2mm。其次，说明放射线检测器1的概要。图1B是放射线检测器的立体图，图1C是从放射线检测器去掉了柔性基板时的立 体图。另外，图1D是放射线检测器的模式局部剖视图。另外，在图1D中，为了说明的方便， 省略了卡架30及卡架31的图示。下面，说明放射线检测器1的构成的概要。放射线检测器1是检测Y射线、X射线等放射线的放射线检测器。在图1B中放 射线100沿着纸面从上方向下方传播。即、放射线100沿着从放射线检测器1的半导体元 件朝向卡架的方向传播到达放射线检测器1。然后，放射线检测器1在作为半导体元件的 CdTe元件10的侧面(S卩、面向图1B上方的面)检测放射线100。因此，CdTe元件10的侧 面成为放射线100的入射面。另外，放射线检测器1是借助于具有沿着特定的方向(例如， 从被检测物向放射线检测器1的方向)传播来的放射线100所通过的多个开口的准直器检 测放射线100的多个放射线检测器1并列地所构成的放射线检测装置用的放射线检测器1。 另外，放射线检测器1呈例如卡状形状。在此，放射线检测器1能够具有准直器。另外，放射线检测器1也能够不具备准直 器地被使用。在使用准直器的场合，能够使用多孔平行准直器、针孔准直器等。在本实施方 式中，作为一个例子，对使用多孔平行准直器的情况进行说明。具体的，参照图1B，放射线检测器1具有通过准直器的多个开口可检测放射线 100的作为一对半导体元件的一对CdTe元件10 ；具有壁厚为与隔开准直器的多个开口的壁 部相同厚度或为该壁部的厚度以下的厚度的薄的基板20 ；以及通过用一对CdTe元件10的 邻接部分夹住基板20从而作为支撑基板20的支撑部件的卡架30及卡架31。并且，例如如 图1B所示，一对CdTe元件10有四组，在夹住基板20的位置固定在基板20上。S卩、各组的 一对CdTe元件10在基板20的一个面及另一个面的各面上以基板20为对称面固定在对称 的位置。另外，例如基板20形成为具有与隔开准直器的各开口的壁的厚度大致相同的厚度 (作为一个例子为0. 2mm)，或该壁厚度以下的厚度。另外，基板20被作为第一支撑部的卡架30和作为第二支撑部的卡架31夹住而被 支撑。卡架30和卡架31分别形成为具有相同的形状，在卡架30具有的带槽孔34中嵌合 卡架31具有的突起部36，并且在卡架31具有的带槽孔34 (未图示)中嵌合卡架30具有的突起部36 (未图示)，从而支撑基板20。另外，弹性部件安装部32及凹部32a是在将放射线检测器1插入到支撑多个放射 线检测器1的放射线检测器支架6中的场合，设有将放射线检测器1按压并固定在放射线 检测器支架6上的弹性部件的部分。放射线检测器支架6具有卡边缘部29所插入的连接 器4，放射线检测器1通过将卡边缘部29插入到连接器4，并将连接器4与图案29a电连接， 从而与作为外部的电路的控制电路、来自外部的电源线、地线等电连接。并且，卡架30和卡架31分别在卡边缘部29的两端部侧具有突起部30a及突起部 31a，在突起部30a及突起部31a附近具有切口部30b及切口部31b。在将基板20的固定 CdTe元件10的一侧作为上侧的场合，突起部30a和突起部31a以及切口部30b和切口部 31b分别设置在基板20的下侧的两端部侧。另外，参照图1B至图1D，放射线检测器1在一对CdTe元件10的与基板20的相反 侧还具有柔性基板40，该柔性基板40具有将各CdTe元件10的电极图案(未图示)和多 个基板端子22的各个电连接的配线图案(CdTe元件10的与基板20的相反侧的元件表面 10a的电极图案以及柔性基板40的CdTe元件10侧的配线图案未图示)。柔性基板40设置在一对CdTe元件10的一方CdTe元件10侧、以及另一方CdTe元 件10侧的双方上(例如，在四组的一对CdTe元件10的一方CdTe元件10的各个、以及另 一方CdTe元件10侧的各个的双方分别设有柔性基板40)。并且，柔性基板40的多个配线 图案的一端分别在卡架30和卡架31的多个作为柔性引线结合部的结合部38的各个中与 基板端子22电连接。具体的是，柔性基板40的配线图案的一端用导电性粘接剂等与CdTe 元件10的元件表面10a连接。并且，该配线图案的另一端使用导电性粘接剂等与基板端子 22的端子表面22a电连接。同样地，具有与另一方CdTe元件10的电极图案连接的配线图案的柔性基板40覆 盖另一方CdTe元件10的表面地设置。另外，虽然在放射的检测中使用了 CdTe元件10，但 只要能检测、射线等放射线，半导体元件不限于CdTe元件10。例如，作为半导体元件，还 可以使用CdZnTe(CZT)元件、HgI2元件等化合物半导体元件。下面，说明放射线检测器支架6的概要。图1E表示放射线检测器支架的概要。放射线检测器支架6是将通过准直器检测放射线的多个放射线检测器1并列构成 的放射线检测装置5用的放射线检测器支架6。参照图1E，放射线检测器支架6具备母板等支撑板3 ；在支撑板3上隔开规定的 间隔并排并具有插入检测放射线的放射线检测器1的多个槽2b的多个支撑体2 ；以及具有 将多个放射线检测器1的各个插入到多个支撑体2之间的插入部4a的多个连接器4。多 个支撑体2隔开与放射线检测器1的宽度相对应的间隔相互平行地并列。另外，多个槽2b 隔开与并列放射线检测器1的间隔相对应的预先设定的间隔并排，并且沿着平行于支撑板 3的表面的法线方向形成。并且，预先设定的间隔形成为比放射线检测器1的宽度(具体的 是卡架30、卡架31及基板20各个厚度的合计)更宽。另外，虽然在后文详细说明，但多个支撑体2分别在插入放射线检测器1的侧即、 设有槽2b的一侧具有将涉及本实施方式的放射线检测器插入拔出器滑动插入的引导槽 2f。并且，在图IE中为便于说明，虽只表示了一个连接器4，但在本实施方式中，在与多个槽
62b的各个位置对应的支撑板3上并排配置多个连接器4。另外，支撑体2不仅在一个表面， 还能够在另一个表面上具有槽2b。这种情况下，能够做成将放射线检测装置5做成多个放 射线检测器1并列成n行Xm列(n、m为正整数)的结构。图1F是插入放射线检测器后的放射线检测器支架的支撑体的侧面的示意图。放射线检测器支架6的多个支撑体2在支撑板3上具有与放射线检测器1的宽 度相对应的间隔地设置。并且，如图1F所示，多个支撑体2分别多个壁部2a，在各壁部2a 间形成槽2b。即、多个支撑体2分别以梳状具有壁部2a。壁部2a在一个表面上设有凹部 2c,与一个表面相对的另一个表面是平坦面2d。凹部2c包含向壁部2a内倾斜的第一倾斜 部、和在比第一倾斜部更从支撑板3离开侧具有倾斜度比第一倾斜部陡而短的斜面的第二 倾斜部。在此，在放射线检测器1的弹性部件安装部32上组装有作为弹性部件的弹簧部 件2e，该弹簧部件2e例如能够形成为使厚度比树脂材料薄并由对放射线的耐久性及机械 耐久性优良的金属件构成。弹簧部件2e形成为具有与凹部2c的外表面相对应的形状。并 且，在将放射线检测器1插入到支撑体2的槽2b中的场合，由弹簧部件2e将放射线检测器 1向壁部2a的平坦面2d压紧。即、弹簧部件2e将放射线检测器1的卡架30和卡架31向 平坦面2d挤压。由此，将放射线检测器1固定在支撑体2上。由于放射线检测器1被挤压 在平坦面2d上，因而多个放射线检测器1的各个相对支撑体2的位置便能够由多个平坦面 2d的各个相对支撑体2的位置决定乃至控制。即、以平坦面2d为基准面能够控制放射线检 测器1的位置。另外，由于凹部2c的第二倾斜部比第一倾斜部的倾斜度更陡，因而，在将放射线 检测器1插入槽2b之后，抑制放射线检测器1从支撑体2拔出。而且，由于第一倾斜部比 第二倾斜部的倾斜度缓和，因而在将放射线检测器1插入槽2b的场合，放射线检测器1容 易插入到槽2b中。另外，作为一个例子，凹部2c全部向同一个方向形成在壁部2a的各个 上。再有，通过调整弹簧部件2e的弹性力，从而弹簧部件2e可以控制将放射线检测器1固 定在支撑体2上的力。多个支撑体2分别使用压铸、或切削加工、钣金加工、线切割、激光加工等加工方 法由金属材料形成。例如，通过对金属材料实施切削加工从而形成具备具有凹部2c的壁 部2a的支撑体2。另外，由于利用金属材料的切削加工等形成支撑体2，因而能够将从一 个壁部2a的平坦面2d到位于与一个壁部2a相邻的其它壁部2a的平坦面2d的距离至 少控制在士 0.05mm的尺寸误差范围内。尺寸误差作为一个例子，在采用切削加工时为 士0.02mm，在采用线切割时为士0. 01mm。另外，在使用压铸来形成支撑体2时，尺寸误差能 够为 士0. 05mm。多个支撑体2还能够分别通过组合金属材料的切削加工和钣金加工来形成。在 此，金属材料具有高导热系数且轻量，容易作出通过加工得到的尺寸精度，优选机械强度高 的金属材料，作为一个例子，能够使用铝。图1G是在插入并被固定在放射线检测器支架上的放射线检测器上安装有准直器 场合的示意的局部剖面的放大图。另外，在图1G中为便于说明，省略柔性基板。将多个放射线检测器1的各个插入到多个槽部2b的各个槽中，通过利用槽部2b 和弹性部件安装部32之间的弹簧部件2e将放射线检测器1挤压在支撑体2上，从而构成
7多个放射线检测器1横向并列并紧密排列的放射线检测装置5。并且，如图1G所示，准直器 60覆盖多个放射线检测器1地设置。而且，在使用准直器60的场合，要求使准直器60的多 个开口 62的各个位置与CdTe元件10的位置相对应。具体的是，在多个CdTe元件10的各个放射线入射面上包含检测放射线的多个区 域(以下，称为“像素”)。若准直器60的隔开多个开口 62的壁部63位于像素的位置，则 壁部63会位于像素上，在该像素上不能适当地检测放射线。因此，要求使多个像素的位置 与准直器60的多个开口 62的位置相对应。因此，为防止CdTe元件10的像素部分被准直 器60的壁部63覆盖，使多个放射线检测器1间的间隔变窄，因而要求实现多个放射线检测 器1的对准直器60的高的位置精度。此外，对于减小准直器60的多个开口 62的开口直径 dl而提高分辨率的场合，要求更高的位置精度。在此，放射线检测器1由于具备具有与隔开准直器60的开口 62的壁部63的厚度 d2相同的厚度或d2以下的厚度的基板20，因而能够将多个放射线检测器1间的间隔W设 定为壁部63的厚度d2以下。此外，通过以与间隔W对应的位置精度形成支撑体2的槽2b， 从而可以以高的位置精度紧密排列多个放射线检测器1。并且，就放射线检测器支架6而言，支撑体2具有在壁部2a的一个面上以预先设 定的间隔设置的平坦面2d，多个平坦面2d的各个以高的尺寸精度形成。例如，在基板20的 厚度为0. 2mm, CdTe元件10的厚度T2为0. 2mm,多个放射线检测器1间的间隔W为0. 2mm 的情况下，通过使金属材料的切削形成的支撑体2的一个壁部2a的平坦面2d和与一个壁 部2a邻接的其它壁部2a的平坦面2d的间隔为2. 8mm士0. 02mm，从而可以将多个放射线检 测器1每隔2. 8mm士0. 02mm的间隔并排。下面，详细说明放射线检测器插入拔出器7a及7b。图2是涉及本实施方式的放射线检测器插入拔出器的立体图。本实施方式的放射线检测器插入拔出器7a具备作为旋转部件的旋转齿轮70a ； 与旋转齿轮70a连接并伴随着旋转齿轮70a的旋转而自如旋转地设置的旋转轴72a ；设置 在旋转轴72a的与旋转齿轮70a相反侧的旋转夹具74a ；包含沿着支撑体2的引导槽2f进 行滑动的引导突起77a且在支撑体2的侧面插入到槽2b的下方并作为支撑旋转轴72a的 支撑部件的导轨76a ；以及使旋转轴72a保持在导轨76a上的滑动金属件78a。同样，本实 施方式的放射线检测器插入拔出器7b具备旋转齿轮70b ；旋转轴72b ；旋转夹具74b ；包含 引导突起77b的导轨76b ；及滑动金属件78b。在本实施方式中，用放射线检测器插入拔出器7a和放射线检测器插入拔出器7b 形成一对。并且，在将放射线检测器插入拔出器7a、7b插入到支撑体2中的场合，能够借助 于具有旋转轴72a及旋转轴72b的各个贯通的多个贯通孔的结合部件80进行插入。这时， 能够将放射线检测器插入拔出器7a和放射线检测器插入拔出器7b及结合部件80作为一 体构成。另外，导轨76a、76b分别在由多个放射线检测器1的各个所具有的切口部30b、31b 形成于多个放射线检测器1与放射线检测器支架6之间的间隙部分可插拔地设有旋转夹具 74a、74b。在此，旋转夹具74a及旋转夹具74b分别与图1B所示的放射线检测器1在两端部 侧具有的作为一对突起部的突起部30a及突起部31a碰上。具体的是，通过旋转旋转轴72a 及旋转轴72b，旋转夹具74a及旋转夹具74b从放射线检测器1的突起部30a及突起部31a的上侧或者从下侧与突起部30a及突起部31a碰上，从而对放射线检测器1施加朝向对支 撑体2插入方向的力或从支撑体2拔出方向的力。另外，旋转夹具74a及旋转夹具74b分别与多个放射线检测器1中的一个放射线 检测器1的一对突起部(即、设置在放射线检测器1的一端的突起部30a及突起部31a、设 置在另一端的突起部30a及突起部31a)接触，并且形成为具有与该放射线检测器1邻接的 其它放射线检测器1的一对突起部不接触的宽度。即、在多个放射线检测器1在放射线检 测器支架6上紧密邻接地并排的场合，旋转夹具74a及旋转夹具74b分别形成为具有与一 个放射线检测器1的突起部30a及突起部31a接触的宽度。因此，成对的旋转夹具74a、74b 会与成对的旋转轴72a、72b的旋转相对应地与多个放射线检测器1中特定的放射线检测器 1具有的一对突起部碰上。
此外，在本实施方式中，旋转轴72a及旋转轴72b (下面，有时也称为“一对旋转 轴”)由于旋转齿轮70a及旋转齿轮70b联动地旋转的原因，联动可旋转地设置。因此，由 于一对旋转轴的一个旋转轴即、旋转轴72a和另一个旋转轴即、旋转轴72b联动地旋转，因 而旋转夹具74a及旋转夹具74b也联动地旋转。通过该旋转夹具74a及旋转夹具74b联动 地旋转，从而来自旋转夹具74a及旋转夹具74b的力会大致同时地施加在放射线检测器1 的一端的突起部30a及突起部31a、以及另一端的突起部30a及突起部31a上。下面，详细说明放射线检测器1的插入。图3A是利用本实施方式的放射线检测器插入拔出器将放射线检测器插入到放射 线检测器支架上的场合的立体图，图3B是在图3中从放射线检测器一侧看到的主视图。另外，在图3A及图3B中，为便于说明，省略了除了放射线检测器Ia外的其它多个 放射线检测器1及放射线检测器Ia插入的连接器4的图示。首先，放射线检测器插入拔出器7a、7b的导轨76a、76b插入到由多个放射线检测 器1的切口部30b、30b产生于支撑体2与多个放射线检测器1之间的间隙部分中。插入量 为旋转夹具74a、74b位于应插入到放射线检测器支架6中的放射线检测器Ia所插入的槽 2b的位置的量。在此，在将导轨76a、76b以规定量插入的场合，将旋转齿轮70a、70b的旋转 角度调整到旋转夹具74a、74b位于放射线检测器Ia的突起部30a及突起部31a上侧的角 度。其次，在旋转夹具74a、74b分别与放射线检测器Ia的突起部30a及突起部31b的 上部侧接触的状态下，使作为一个旋转部件的旋转齿轮70a旋转。并且，由于作为另一个旋 转部件的旋转齿轮70b设置成可与旋转齿轮70a联动地旋转，因而，仅仅使旋转齿轮70a或 旋转齿轮70b的任一方旋转，就能使旋转齿轮70a和旋转齿轮70b的双方旋转。并且，旋转 夹具74a、74b伴随着旋转齿轮70a和旋转齿轮70b的旋转将放射线检测器Ia沿着支撑体 2的槽2b向支撑板3 —侧压入的方向旋转。由此，放射线检测器Ia插入并固定在支撑体2 上。下面，详细说明放射线检测器1的拔出。图4A是利用本实施方式的放射线检测器插入拔出器将放射线检测器从放射线检 测器支架拔出场合的立体图，图4B是在图4中从放射线检测器侧看到的主视图。另外，在图4A及图4B中，为便于说明，省略了除了放射线检测器Ia外的其它多个 放射线检测器1及放射线检测器Ia插入的连接器4的图示。
首先，放射线检测器插入拔出器7a、7b的导轨76a、76b插入到由多个放射线检测 器1的切口部30b、30b产生于支撑体2与多个放射线检测器1之间的间隙部分中。插入量 为旋转夹具74a、74b位于应从放射线检测器支架6拔出的放射线检测器Ia所插入的位置 的量。在此，在将导轨76a、76b以规定的量插入的场合，将旋转齿轮70a、70b的旋转角度调 整到旋转夹具74a、74b位于放射线检测器Ia的突起部30a及突起部31a下侧的角度。其次，在旋转夹具74a、74b分别与放射线检测器Ia的突起部30a及突起部31a的 下部侧接触的状态下，使旋转齿轮70a旋转。并且，旋转夹具74a、74b伴随着旋转齿轮70a 和旋转齿轮70b的旋转沿着支撑体2的槽2b向从支撑板3侧离开的方向，即、拔出放射线 检测器Ia的方向旋转。由此，将放射线检测器Ia从支撑体2拔出。下面，说明实施方式的效果。本发明的实施方式的放射线检测器插入拔出器7a、7b具备具有与一个放射线检 测器1的突起部30a及突起部31a的宽度对应的宽度的旋转夹具74a及旋转夹具74b，通过 使旋转夹具74a及旋转夹具74b旋转，能够对放射线检测器1的突起部30a及突起部31a 施加压下的力或上推的力。由此，放射线检测器插入拔出器7a、7b能够从插入多个放射线 检测器1的放射线检测装置5中有选择地取出特定的放射线检测器1、以及将放射线检测器 1有选择地插入到放射线检测器支架6的特定的槽2b中。例如，即使在多个放射线检测器1每隔2. 8mm士0. 02mm的间隔紧密并排，不能将夹 具等插入到各放射线检测器1之间的空间中的场合，也能够可靠地仅插入或拔出特定的放 射线检测器1。因此，在放射线检测装置5具有的多个放射线检测器1中的特定的放射线检 测器1发生不良的场合，能够仅拔出该特定的放射线检测器1并更换成新的放射线检测器 1。如上所述，例如在放射线检测装置5中，能够实现作业效率的提高，维修性的提高及维修 费用的降低。另外，放射线检测器1由于在卡边缘部29的两端侧具有切口部30b及切口部31b， 因而能够将具有旋转夹具74a及旋转夹具74b的放射线检测器插入拔出器7a、7b插入到在 切口部30b和切口部31b及支撑体2之间形成的间隙部分中。由此，为了插入放射线检测 器插入拔出器7a、7b，由于不需要另设空间，因而空间能有效地利用。以上，虽说明了本发明的实施方式，但如上所述的实施方式并不限定本发明的保 护范围。另外，应当注意的是，实施方式中所说明的特征的组合的全部不限定为是为实现本 发明的目的的手段所必须的。
权利要求
一种放射线检测器插入拔出器，是放射线检测装置用的放射线检测器插入拔出器，该放射线检测装置具有检测放射线的多个放射线检测器；以及用隔开预先设定的距离设置的多个槽的各个保持上述多个放射线检测器的放射线检测器支架，该放射线检测器插入拔出器的特征在于，具有一对旋转夹具，与设于保持在上述放射线检测器支架上的放射线检测器的两端部侧的突起部碰上；以及一对旋转部件，具有上述一对旋转夹具并旋转自如地设置。
2.根据权利要求1所述的放射线检测器插入拔出器，其特征在于，还具有一对支撑部件，分别支撑上述一对旋转部件，并在由上述多个放射线检测器的 各个所具有的切口部形成于上述多个放射线检测器和上述放射线检测器支架之间的间隙 部分中可插拔上述一对旋转夹具。
3.根据权利要求2所述的放射线检测器插入拔出器，其特征在于，上述一对旋转部件的一个旋转部件与另一个旋转部件联动可旋转地设置。
4.根据权利要求3所述的放射线检测器插入拔出器，其特征在于，上述一对旋转夹具与上述一对旋转部件的旋转相对应地与上述多个放射线检测器中 的一个放射线检测器所具有的上述突起部碰上。
5.根据权利要求4所述的放射线检测器插入拔出器，其特征在于，上述一对旋转夹具分别与上述多个放射线检测器中的一个放射线检测器的上述突起 部接触，并且形成为具有和与该一个放射线检测器邻接的其它放射线检测器的上述突起部 不接触的宽度。
全文摘要
本发明提供能单个地插入、拔出放射线检测器的放射线检测器插入拔出器。放射线检测器插入拔出器是放射线检测装置(5)用的放射线检测器插入拔出器，该放射线检测装置(5)具有检测放射线的多个放射线检测器(1)；以及用隔开预先设定的距离设置的多个槽的各个保持来多个放射线检测器(1)的放射线检测器支架(6)，该放射线检测器插入拔出器，具有与设于保持在放射线检测器支架(6)上的放射线检测器(1)的两端部侧的突起部碰上的一对旋转夹具；以及具有一对旋转夹具并旋转自如地设置的一对旋转部件。
文档编号G01T1/00GK101806909SQ200910221848
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年2月12日
发明者柳主铉, 须永义则 申请人:日立电线株式会社