专利名称：液体容器渗漏测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机电领域，具体是涉及一种液体容器渗漏测试 机。 '
背景技术：
液体容器，特别是陶瓷，玻璃质的酒瓶，绝对不能发生渗癩。如 果发生渗漏，会引起污染，也造成液体物质的损失。如果液体容器的 材质不密实，会存在许多肉眼无法视察到的微孔。例如，金属材料在
轧板过程不规范，会使材料存在微孔，制成的容器也就存在微孔；陶 瓷、玻璃在成型或烧制过程中方法不当，也会使容器存在微孔。带有 微孔的容器在装入液体后，液体也通过微孔渗透到容器外面。容器生 产企业在容器批量制作完成后，进行形式检验，包括从容器中随机抽 样进行渗漏测试，测试方式通常是在容器内装入液体，放置若干小时,
观察是否渗漏。这种测试方法存在风险和不科学方面第一是随机抽
样本身存在风险，第二是加入液体、放置若干小时的测试方法，速度 慢，占用空间大，工作量大。如何在容器生产流程中，釆用科学和实 用的方法，使所有容器都得到渗漏测试，是目前容器生产企业在不断 探索和研究的问题。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种液体容器渗漏测试机，使每一个容器均能在生产过程受到渗漏测试，而且这种测试方式是快速，经济 和可靠的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种液体容器 渗漏测试机，包括机座，其特征在于，还包括 一一容器输送轨道，用于输送被测容器； — 一容器固定座，用于固定被测容器；
一一透明安全罩，用于将被测容器与人分隔，防止检测时产品炸 裂伤人，并可通过其观察容器测试情况；
一一施压装置，用于对被测容器进行空气施压；
所述容器输送轨道、透明安全罩和施压装置固定在机座上，所述 容器固定座设在容器输送轨道上。
所述测试机，还包括固定在机座上的带推杆的气缸，气缸设在容 器输送轨道的一侧，用于推动输送轨道上的容器进行移动。
所述测试机，还包括工作灯和电控箱；工作灯用于对被测容器进 行照明，便于观察测试情况；电控箱用于控制整个设备的运作。
所述透明安全罩为马蹄型，是用透明有机玻璃或其它防爆透明材 料制成的，且横跨容器输送轨道并固定在机座上。
所述容器输送轨道是导轨，所述容器固定座为多个。
所述施压装置是空气施压头，空气施压头设在容器输送轨道的下 方， 一端是进气口，另一端设有输气孔。
所述施压装置还包括顶杆，设在容器输送轨道的上方，用于被测容器被空气施压时顶住容器。
所述测试机，还包括固定在机架上的升降装置，所述空气施压头 固定在升降装置上，在被测容器移动到检测点时由升降装置带动上 升，空气施压头从容器口伸入容器内输气施压。
所述升降装置由支架和带推杆的气缸组成，支架与机架固定，气 缸设在支架上，空气施压头与气缸连接，空气施压头上升时由气缸的 推杆向上推动。
所述测试机，还包括空气压缩机、减压阀和电磁阀，空气压缩机 依次连接减压阀和电磁阀，电磁阀与气缸、空气施压头连接，为气缸 和空气施压头提供空气压力。
为便于理解本实用新型，简单介绍使用本实用新型制作陶瓷容器
的工作步骤
1、 在被测容器外表面涂刷加入发泡剂的液体；
2、 将被测容器倒置并固定在容器固定座上；
3、 将装有被测容器的固定座放入容器输送轨道，定位在施压装 置中间(即检测点)；
4、 施压装置的顶杆自上而下压住倒置容器的底部，使容器口对 正并压紧在空气施压头上(此步骤非必需程序)；
5、 由空气压缩机送气，通过输气管和空气施压头将空气送入容
器中，控制容器内的空气压力为0. 05~0. 3Mpa,恒压5 20秒；
6、 透过透明安全罩观察容器外观有否冒出气泡，判定容器是否存在渗漏现象。
本实用新型的检测原理在于，当容器内部达到一定空气压力时，存在气孔的容器壁上会出现漏气现象，当泄露的气体穿过容器外表涂刷的带有发泡剂的膜层时，漏气的部位会出现明显的气泡。由于空气压力的穿透性比液体的穿透性强，在非腐蚀性的防透漏测试中，空气
压力测试的准确率比液体浸泡的测试准确率高出io位，测试时间缩
短10小时以上。本实用新型的测试机还可安装在生产流水线的中间环节，能够对容器进行100%测试，达到测试速度快，可靠性高，经济
实用的目的。
图1为本实用新型的液体容器渗漏测试机的结构原理示意图。
图中标号分别为1、机座；2、导轨；3、容器固定座；4、透明安全罩；5、空气施压头；6、气缸；7、工作灯；8、支架；9、气缸；10、空气压缩机；11、减压阀；12、电磁阀；13、顶杆；14、电控箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种液体容器渗漏测试机，包括机座1、导轨2、容器固定座3、透明安全罩4、空气施压头5和顶杆13组成的施压装置、工作灯7和电控箱14,所述导'轨2、透明安全罩4和空气施压头5固定在机座上，所述容器固定座3设在导轨2上；
所述测试机，还包括固定在机座1上的带推杆的气缸6,气缸6设在导轨2的一侧；所述透明安全罩4为马蹄型，是用透明有机玻璃制成的，且横跨导轨2并固定在机座l上；
所述空气施压头5设在导轨2的下方， 一端是进气口，另一端设有输气孔；所述顶杆13设在导轨2的上方；
所述测试机,还包括由支架8和带推杆的气缸9组成的升降装置,支架8与机架1固定，气缸9设在支架8上，空气施压头5与气缸9连接；
所述测试机，还包括空气压缩机IO、减压阀ll和电磁阀l2,空气压缩机IO依次连接减压阀11和电磁阀'12,电磁阀12与气缸、空气施压头5连接。
权利要求1、一种液体容器渗漏测试机，包括机座，其特征在于，还包括——容器输送轨道，用于输送被测容器；——容器固定座，用于固定被测容器；——透明安全罩，用于将被测容器与人分隔，防止检测时产品炸裂伤人，并通过其观察容器测试情况；——施压装置，用于对被测容器进行空气施压；所述容器输送轨道、透明安全罩和施压装置固定在机座上，所述容器固定座设在容器输送轨道上。
2、 根据权利要求l所述测试机，其特征在于，还包括固定在 机座上的带推杆的气缸，气缸设在容器输送轨道的一侧，用于推 动输送轨道上的容器进行移动。
3、 根据权利要求l所述测试机，其特征在于，还包括工作灯 和电控箱。
4、 根据权利要求l所述测试机，其特征在于，所述透明安全 罩为马蹄型，是用透明有机玻璃或其它防爆透明材料制成的，且 横跨容器输送轨道并固定在机座上。
5、 根据权利要求l所述测试机，其特征在于，所述容器输送 轨道是导轨，所述容器固定座为多个。
6、 根据权利要求l所述测试机，其特征在于，所述施压装置 是空气施压头，空气施压头设在容器输送轨道的下方， 一端是进气口，另一端设有输气孔。
7、 根据权利要求6所述测试机，其特征在于，所述施压装置 还包括顶杆，设在容器输送轨道的上方。
8、 根据权利要求6所述测试机，其特征在于，还包括固定在机架上的升降装置，所述空气施压头固定在升降装置上。
9、 根据权利要求7所述测试机，其特征在于，所述升降装置 由支架和带推杆的气缸组成，支架与机架固定，气缸设在支架上, 空气施压头与气缸连接。
10、 根据权利要求8所述测试机，其特征在于，所述测试机，还包括空气压缩机、减压阀和电磁阀，空气压缩机依次连接减压 阀和电磁闽，电磁阑与气缸、空气施压头连接。
专利摘要本实用新型提供了一种液体容器渗漏测试机，包括机座，其特征在于，还包括容器输送轨道，用于输送被测容器；容器固定座，用于固定被测容器；透明安全罩，用于将被测容器与人分隔，防止检测时产品炸裂伤人，并可通过其观察容器测试情况；施压装置，用于对被测容器进行空气施压；所述容器输送轨道、透明安全罩和施压装置固定在机座上，所述容器固定座设在容器输送轨道上。本实用新型的测试机可安装在生产流水线的中间环节，能够对容器进行100％测试，达到测试速度快，可靠性高，经济实用的目的。
文档编号G01M3/00GK201397216SQ20092005548
公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者刘树勇, 郭桂晓, 郭森镇, 郭洪花 申请人:郭森镇;刘树勇;郭桂晓;郭洪花