专利名称：钢桶氦气检漏设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检漏设备，具体是一种用于检测钢桶泄漏情况的钢桶氦气检 漏设备。
背景技术：
由于许多物品如农药、化学溶剂等化学品由于安全、环保等要求都必须要在密封 环境下贮藏，所以用于盛装各类化学品的钢桶的密封性能非常重要，因而也就对用于检测 容器密封性的检漏装置在灵敏度和可靠性等方面提出了更高的要求。在氦气检漏作为一种 灵敏度高、清洁环保可靠的检测方法，已逐步在钢桶检漏上使用。氦气是一种惰性气体，其 具有分子量小、质量轻，扩散性及穿透性强，响应较快且稳定等优点，而且不起化学作用，不 污染被检测件，操作安全，所以氦质谱检漏技术的应用非常广泛。但现有的氦气检漏装置检 测时的氦气消耗量较大，响应较慢，检测成本过高，在工业生产流水线上大范围的推广应用 比较困难。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单合理，检 测精度高，检测成本小的钢桶氦气检漏设备。按照本实用新型提供的技术方案，所述钢桶氦气检漏设备包括机架、下压油缸、检 漏罩、真空泵、氦气检漏仪、工作台和顶升气缸，下压油缸通过油缸座安装在机架上，下压油 缸的活塞杆端与检漏罩的顶端相连接，检漏罩内部与真空泵和氦气检漏仪相连接；顶升气 缸设置在检漏罩的正下方，顶升气缸的活塞杆端与工作台相连接，可将工作台竖直顶起。作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上设有环形的密封垫，密封垫与检漏 罩的罩口边缘相对应。本实用新型与现有技术相比，优点在于结构简单合理，检测成本小，可在工业生 产流水线上大范围的推广应用；工作台可通过顶升气缸顶起，适用范围广；工作台上设有 密封垫，进一步提高了检漏罩的密封性能，提高了检测的精确度。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的检漏罩密闭状态示意图。图3为本实用新型应用于工业生产流水线上示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、2所示，本实用新型主要由机架1、下压油缸2、检漏罩4、真空泵、氦气检漏 仪、工作台7和顶升气缸8组成，机架1上部的前端的设有油缸座3，下压油缸2通过油缸座3安装在机架1上，下压油缸2的活塞杆端与检漏罩4的顶端相连接，检漏罩4内部与真空 泵(图中未示出)和氦气检漏仪(图中未示出)相连接；顶升气缸8设置在检漏罩4的正 下方，顶升气缸8通过气缸座9固定，顶升气缸8的活塞杆端与工作台7相连接，可将工作 台7竖直顶起。在工作台7上设有环形的密封垫6，密封垫6与检漏罩4的罩口边缘相对 应，以提高检漏罩4的密封性能。 具体应用时，如图3所示，本实用新型设置在输送线的一侧，输送线上有用于夹起 钢桶5的输送架10，钢桶5通过输送架10夹起后，沿输送线运行至本实用新型处，输送架10 将钢桶5放置在工作台7上，顶升气缸8将钢桶5顶起，同时检漏罩4通过下压油缸2推动 下降，检漏罩4罩住钢桶5，检漏罩4的罩口边缘紧压在密封垫6上，真空泵启动对检漏罩4 内抽真空，当真空度抽至30KPa时，启动氦气检漏仪，由于钢桶5内装有氦气，如果钢桶5存 在泄露，根据压力差原理，钢桶5内的氦气就会从桶内逸出，氦气检漏仪检测到一定量的氦 气分子后就会报警，以此来确定钢桶5的渗漏情况；氦气检漏完毕后，检漏罩4通过上压油 缸2拉起，顶升油缸8复位，钢桶5再通过输送架8夹起送出本实用新型的工作台6。
权利要求钢桶氦气检漏设备，包括机架(1)、下压油缸(2)、检漏罩(4)、真空泵、氦气检漏仪、工作台(7)和顶升气缸(8)，其特征在于下压油缸(2)安装在机架(1)上，下压油缸(2)的活塞杆端与检漏罩(4)的顶端相连接，检漏罩(4)的内部与真空泵和氦气检漏仪相连接；顶升气缸(8)设置在检漏罩(4)的正下方，顶升气缸(8)的活塞杆端与工作台(7)相连接。
2.如权利要求1所述的钢桶氦气检漏设备，其特征还在于，所述工作台(7)上设有环形 的密封垫(6)，密封垫(6)与检漏罩(4)的罩口边缘相对应。
专利摘要本实用新型涉及一种用于检测钢桶泄漏情况的钢桶氦气检漏设备。所述钢桶氦气检漏设备包括机架、下压油缸、检漏罩、真空泵、氦气检漏仪、工作台和顶升气缸，下压油缸通过油缸座安装在机架上，下压油缸的活塞杆端与检漏罩的顶端相连接，检漏罩内部与真空泵和氦气检漏仪相连接；顶升气缸设置在检漏罩的正下方，顶升气缸的活塞杆端与工作台相连接，可将工作台竖直顶起。本实用新型结构简单合理，检测成本小，可在工业生产流水线上大范围的推广应用；工作台可通过顶升气缸顶起，适用范围广；工作台上设有密封垫，进一步提高了检漏罩的密封性能，提高了检测的精确度。
文档编号G01M3/20GK201583388SQ200920283658
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者茆林凤 申请人:无锡市四方制桶有限公司