专利名称：定向分配阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及从产品的容器或其他来源分配该产品(例如，流动性材料或其他物 质)的阀。该阀特别适合于结合到与可挤压容器一起使用的分配封闭件中。
背景技术：
存在各种各样的包装，这些包装包括1)容器；2)延伸作为容器的单一部分或附 件的分配系统；以及3)容纳在容器内的流动性物质产品。一类这样的包装采用一个或多个 分配阀来排放一个或多个产品流(其可以是气态、液态、面霜、粉末或颗粒产品)。例如，参 见美国专利5，271，531,6, 112，951,6, 230，940和7，086，575。这类阀具有柔性和弹性，并具 有一个或多个自密封缝隙。这种阀能够被安装在瓶子或容器的一端，该瓶子或容器通常具 有能够被挤压从而对容器内部加压的弹性的柔性侧壁。上述阀是常闭型的，而且在容器完 全倒置时能够承受产品的重量，使得除非容器被挤压，否则产品不会泄漏。当容器被挤压且 内部承受足够的增大压力从而使得在阀上有预定的最小压差时，该阀才打开。这种阀能够 被设计成仅仅通过使阀的外侧承受足够减小的压力(例如，通过抽吸该阀)也能够打开。这种类型的阀还能够被设计成至少在阀上的压差降低到预定值以下之前持续打 开。这种阀能够被设计成，如果打开的阀上的压差降低到预定量以下，则阀快速闭合。该阀 还能够被设计成，当容器内的压力小于环境外压时，阀向内打开从而将空气通入容器中，并 且这适应弹性容器壁从向内挤压状态返回到正常的无应力状态。一些其他类型的弹性的柔性分配结构相反可具有总是以至少较小量打开的小孔 口(参见例如美国专利6，547，808的第4栏第34-51行，其参照美国专利6，547，808的图 3描述了常开孔口 24)。
发明内容
本发明的发明人已发现一种新的阀结构，这种新的阀结构并非由现有技术教导或 暗示而得，并且在用于分配例如但不限于托牙(或称假牙)粘合剂、牙膏、指甲油、眼部膏霜 等物质时表现尤其突出。发明人已发现，该新阀有助于使用者在分配物质将物质应用到表 面上，并且该阀能够有利地用于分配、擦拭、散布和平滑被分配的产品以及用于擦去多余的 物质。所述阀具有的结构还适于单手分配，无需由使用者施加过度的力。阀形状使得使用者在从该阀中完成分配所需量的物质之后能够容易地将多余的 产品从阀外部擦去。阀结构还能够便于将分配的产品应用到裂缝或其他狭窄或难以触及的区域中，并 且，该阀能够响应目标区域表面的轮廓(物质正分配到该轮廓上)而挠曲。本发明的阀能够被使用在能适应具有各种形状并由各种材料构成的瓶子、容器或 包装的分配系统中。进一步地，所述阀能够适应高效的高品质制造技术，且废品率低，从而以高可靠性部件拼配部件地地生产具有连贯操作特性的产品。本发明提供了一种用于流动性物质分配系统的改进分配阀。这种系统可包括，例 如具有通向容器内部的开口的容器，并且，所述阀可被安装在所述开口处。所述阀能由使用 者容易地操作，从而将流动性物质沿所需方向分配到目标区域。所述分配阀包括1)安装底座；和2)限定了从所述底座向外延伸的分配头的柔 性、弹性材料。所述分配头包括至少三个周界壁，每个周界壁从所述底座向外突出，并且每 个周界壁限定外缘(outer margin)。所述分配头还包括端壁，该端壁1)限定了分配孔口 ； 2)限定了所述孔口周围的扩展表面；3)在所述周界壁的外缘之间延伸并连接所述周界壁 的外缘；以及4)被定向成呈现出从第一位置延伸到第二位置的扩展表面，所述第二位置比 所述第一位置向外距所述底座更远。在一个优选实施例中，所述分配孔口为常闭型分配孔 口，该分配孔口响应所述阀上的压差而打开，以允许流从中穿过。根据本发明的以下详细描述、权利要求以及附图，本发明的众多其他优点和特征 将变得显而易见。
在形成本说明书一部分的附图中，其中始终采用相同的附图标记表示相同的部 分。图1是本发明分配阀第一实施例的等距视图，图1是从阀的大致上方的有利位置 或从阀的顶部示出了该分配阀，并且该分配阀处于一种安装到容器或其他流动性物质处理 系统之前的未分配结构；图2是图1所示阀下侧的、向上看到阀内部的等距视图；图3是阀的向上看到阀内部的仰视图；图4是阀的正视图；图5是阀的俯视图；图6是大致沿图5中的平面6-6截取的剖视图；图7是大致沿图5中的平面7-7截取的剖视图；图8是大致沿图5中的平面8-8截取的剖视图；图9是大致沿图5中的平面9-9截取的剖视图；图10是大致沿图5中的平面10-10截取的剖视图；图11是类似于图1的等距视图，但在图11中阀被显示为处于打开的分配位置，其 中分配孔口由于在阀上施加足够大的压差已被打开；图12是类似于图6的剖视图，但在图12中阀被显示为分配孔口处于打开的分配 结构；图13是本发明的阀的第二实施例的俯视图；图14是图13所示阀第二实施例的正视图；图15是本发明的阀的第三实施例的俯视图；图16是图15所示阀第三实施例的正视图；图17是本发明的阀的第四实施例的俯视图；图18是图17所示阀第四实施例的正视图19是本发明的阀的第五实施例的俯视图；图20是图19所示阀第五实施例的正视图；图21是本发明的阀的第六实施例的阀头的一部分的局部俯视图；图22是本发明的阀的第七实施例的阀头的局部俯视图；图23是本发明的阀的第八实施例的阀头的局部俯视图。
具体实施例方式尽管本发明能容许多不同形式的实施例，但本说明书和附图仅公开了一些具体形 式作为本发明的示例。然而，本发明不应受限于所描述的实施例。本发明的范围在所附权 利要求中指出为了便于描述，图示出本发明的多数附图示出的是处于典型“竖直”方位的分配 阀，当容器被竖直存放在其底座上时，分配阀被安装到竖直容器的顶部处的封闭件时可具 有上述“竖直”方位；并且，诸如上部、下部、水平等术语均是参照该方位而言的。然而，应理 解的是，本发明的阀可以按不同于所述姿态的方位进行制造、存储、运输、使用或出售。本发明的阀适合与各种传统或特定的分配系统(包括具有各种设计的容器)一起 使用，尽管图中未示出或未描述，但阀的一些细节对于本领域技术人员而言以及对理解这 种容器而言是显而易见的。在此参照的容器和封闭件本身并不形成本发明的阀的一部分， 因此并不用来限制本发明的阀。本领域技术人员还应理解的是，本发明具有新颖性和非显 而易见性的方案可被单独实施在所述阀中。图1-12示出了本发明分配阀的第一实施例，该分配阀在图1和图2中总体上由附 图标记20标示。在所示优选实施例中，分配阀20适于安装在分离的封闭件(未示出)中， 该分离的封闭件能够形成为通常容纳流体物质的容器(未示出)的一部分或分离地安装在 该容器上。能够适于包括分配阀20的容器和封闭系统的各种类型的实例被公开在美国专 利5，033，655的图14-17和图26-27以及美国专利7，086，572的图1-14中。这类封闭件 和容器的详细设计并不构成本发明的一部分。阀20的所示优选形式适于与容器一起使用，该容器具有开口，以提供通向容器内 部和通向容纳在其中的产品的访问通路。阀20能够用于分配多种物质，这些物质包括但不 限于相对较低或较高粘度的液体、面霜、凝胶、悬浮体、混合物、洗剂等(例如，构成食品、饮 料、个人护理产品、工业或家庭清洁产品的材料，或其他物质成分(例如，使用在涉及制造 业、商业或家庭维修、建筑、农业、医疗、军事行动等活动中的成分或合成物))。可与阀20 —起使用的容器通常是具有一个或多个柔性壁的可挤压容器，该柔性 壁能够由使用者抓住并被挤压或压缩以增大容器内的内压，从而将产品挤出容器并通过打 开的封闭件。这种柔性容器壁通常具有足够的固有弹性，从而使得当去除挤压力时，容器壁 返回其正常的无应力形状。这种可挤压容器在许多应用中是优选的，但在其他应用中可能 不是必须的或优选的。例如，在一些应用中，可能需要采用大致刚性的容器，并需要利用活 塞或其他加压系统对容器内部进行选定次数的加压，或者相反地，需要减少外部环境压力， 从而使阀打开并通过打开的阀将产品吸出。如在图1和2中能够看到的那样，具体所示的阀20包括两个基本部分1)分配头 30 ；以及2)安装底座32。优选地，阀20利用优选为柔性、易弯、柔韧和弹性的材料模制成单一结构(或称整体式结构)。这能够包括例如合成的热固聚合体的弹性体，包括硅橡胶 (例如由DOW Corning Corp.在美国以商品名称D. C. 99-595-HC出售的硅橡胶)。另一合 适的硅橡胶材料由Wacker Silicone Company在美国以名称Wacker 3003-40出售。这两 种材料具有40邵氏A的硬度等级。阀20还可以由其他热固材料或由其他弹性材料，或由 热塑性聚合体或热塑性弹性体模制而成，包括那些以诸如热塑性丙烯、乙烯、聚氨酯和苯乙 烯(包括它们的相应卤代物)之类的材料为基础的材料。参见图6，在所示优选实施例中，底座32包括一个具有周界环状环结构的部分36， 以便被夹紧在合适的配合元件或封闭件(未示出)的表面之间，或被夹紧在底部的容器 (未示出)和顶部的封闭件的一个或多个表面之间。在图6所示的阀底座32的优选实施例中，周界环状结构部分36部分地由大致向 上的截头圆锥表面41和大致向下的截头圆锥表面43限定。这两个表面将表征在图6剖视 图中的结构限定为楔形榫头结构。表面41和43被设计成面对封闭件(未示出)或者封闭 件和容器(未示出)的元件的相应夹紧或安置表面，并配合地接合所述相应夹紧或安置表 面，从而在容纳将通过阀20分配的流动性物质的容器的远端处将阀20紧固地夹紧并保持 就位。在其他预想到的实施例中，阀20根本不必具有周界环状环结构部分36，或者部分 36可具有不同于图6所示的某种其他结构。实际上，在一个预想到的实施例中，阀20可具 有通过粘合或双重注射成型结合到安装部件(例如容器的顶部或者将被安装在容器上的 封闭件的一部分)的底座。进一步地，在另一预想到的实施例中，阀可以是由与该阀相同的 材料模制而成的容器的单一(整体式)延伸部。在这种实施例中，容器的顶部可被视为阀 底座或阀底座的一部分。如在图1所示的优选实施例中能够看到的那样，阀头30包括许多周界壁，这些周 界壁均从底座32向外突出，并且在所示优选实施例中，有五个这种周界壁1)第一前向侧 壁51(图1、4和5) ；2)第二前向侧壁52(图1、4和5) ；3)第一后向侧壁61 (图1、2和5)； 4)第二后向侧壁62 (图1和5)；以及5)如最佳在图5中能够看到的位于后向侧壁61和62 之间并邻接后向侧壁61和62的后壁64(图5和6)。根据本发明，有至少三个从底座32向外突出的周界壁，并且在图1-12所示的优选 实施例中有五个这种周界壁，即壁51、52、61、62和64。如在图1中能够看到的，分配头30还包括端壁68。该端壁68限定了分配孔口 70， 该分配孔口 70在图1-12所示的优选实施例中为常闭型分配孔口。特别地，参见图4，常闭 型分配孔口 70由大致细长(或称伸长)的缝隙71限定，该细长缝隙71在每个端部终止于 大致垂直于该细长缝隙71的极短的横向缝隙72。最后得到的结构的特征还在于为短粗和 较宽的H形结构。端壁68在孔口 70周围限定了扩展表面，用于散布、平滑、擦拭或刮擦已分配的产 品。端壁68在周界壁51、52、61、62和64的外缘之间延伸并连接周界壁51、52、61、62和64 的外缘。端壁68被定向成使其扩展表面呈现为从第一位置延伸到第二位置，第二位置比第 一位置向外距底座32更远。也就是，参见图1-12所示的优选第一实施例，端壁68的外扩 展表面是大致平坦的(如图6中能够看到的那样)，并从在图6中由字母A表示的第一位置 倾斜延伸到在图6中由字母B表示的第二位置。参见图6，清楚的是，第一位置A低于第二位置B，并且第二位置B比第一位置A向外距底座32更远。如在图5的平面图中能够看到的那样，端壁68可被表征为具有呈现出由五个边限 定的大致多边形结构的外表面。此外，如在图5、6、7、8、9和10中能够看到的那样，对于在 此示出的一个优选实施例，至少周界壁51、52、61、62和64的上部可被表征为各自限定了大 致平坦的外表面。每个周界壁51、52、61、62和64向下延伸到封闭件底座32，如在图2中能 够看到的那样。随着前侧壁51和52的下部接近底座32，壁51和52变得稍微弯曲或向外 展开。包括上述周界环状环结构部分36的安装底座32还包括从环状环结构部分36侧 向向内延伸的部分。具体地，参见图5，部分81从环状环结构部分36延伸到后壁64的底 部。此外，参见图9，阀底座32包括从底座32的环状环结构部分36侧向延伸到前向侧壁 51底部的部分83。类似地，阀底座32包括从周界环状环结构部分36侧向延伸到另一前向 侧壁52底部的大致水平部分85。阀头30在限定于底座32上方的一个内体积上方延伸。阀头30优选在其大部分 高度上渐缩或变窄。在该优选实施例中，每个阀头缝隙71和72具有通过阀端壁68的平面结构，并且 每个缝隙71和72被形成为使得，当分配孔口 70处于其正常(或常态)的完全闭合位置 时，相对的横向侧面对彼此紧靠紧密地密封的阀缝隙。缝隙71和72的长度和位置能够被 调节，以改变阀20的预定开启压力以及其他的分配特性。阀20特别适合分配较稠的产品，例如托牙膏和稠的洗剂等。分配阀20各部分的尺 寸可容易地适宜于与具体容器和特定类型的产品一起使用，从而获得所需的分配特性。例 如，流动性产品的粘度和密度能够成为设计阀20各部分特定尺寸的因素。还能够选择阀材 料的刚度和硬度计、以及阀头30的特定尺寸和形状，以适应所需的分配特性。应理解的是，根据本发明，阀20的各部分可被改变，特别是在可能必须适应容器 类型以及将从该容器分配的产品时被改变。阀20的预定开启压力可根据那些针对具体产 品所需的分配标准而改变。通过阀20分配的产品的流动特性也能够被调节，例如用于相对 宽的带状排放、狭窄排放、多重排放等。阀头30能够在横截面上被制造得足够小，使得阀头30能够配合在狭窄区域或裂 缝中。阀20特别适合将产品引导到封闭区域，例如引导到托牙的下侧。阀20能够用于压 缩产品并将产品散布到所需表面或多个表面上。阀20能够被制造成具有足够的柔性，以有 助于该阀配合在收缩、狭窄区域内(即，将阀头30放到狭窄区域中可能需要周界壁51、52、 61、62和64中的一些或所有周界壁临时变形(例如，侧向向内挠曲))。端壁68外部上的扩展表面能够用于将分配的产品散布或放置到所需位置，从而 具有所需的侧向分布、厚度、平滑度等。进一步，沿端壁68顶部的上部、最外的突出侧或边缘(即位于图6中位置B处的 边缘)能够用作枢转边缘，从而在应用分配的产品期间根据需要使阀20枢转。该边缘还可 用于移动或刮擦产品而远离一个区域或将产品移动或刮擦到区域中。阀20的端壁68上的平滑扩展表面便于在已完成分配作业之后从阀的表面上去除 多余的已分配产品。端壁68的表面还能够紧靠另一表面的边缘(包括其上已分配有产品 的物质的表面)刮擦，从而刮擦或清除大多数(如果不是所有的话)可能残留在端壁68上的任何残留产品。阀20能够被提供有合适的尺寸并由选定材料制造，从而具有将会适应通过阀分 配产品的选定壁厚，而不需要将过高的压差强加到阀端壁68上来实现所需的排放流动。产品能够以单手操作方式通过阀20排放。使用这种阀20能够适应各种使用者，包 括可能难以用其它方式从其他类型的分配设备中分配产品的老年人和/或有关节炎的人。根据图1-12所示阀20第一实施例的一个目前预想到的形式，端壁68具有大致均 勻的厚度，该厚度小于周界壁51、52、61、62和64中任一个的厚度。进一步，在该优选实施例 中，每个前向侧壁51和52具有的厚度小于后壁64的厚度。后壁因此提供更刚硬的系统， 并防止阀20向后或反向扣紧或折叠。在阀20的第一实施例的目前预想到的优选形式中， 前向侧壁51和52各自具有的厚度是后壁64厚度的大约一半。在图1-12所示阀20第一 实施例的目前预想到的优选形式中，端壁68具有的厚度是后壁64厚度的大约三分之一，而 且还是两个后向侧壁61和62每个厚度的大约三分之一。进一步地，在一个目前预想到的优选实施例中，阀20具有从沿着端壁的平坦外表 面的一个边缘的任一点到沿着端壁的平坦外表面的另一边缘的任意另外一点越过端壁68 的平坦外表面的最大直线距离，该最大直线距离大于在底座32上的任意两点之间越过底 座32的最大直线距离的大约50%，其中底座32邻接后壁64、后向侧壁61和62以及前向 侧壁51和52。在图1-12所示阀20第一实施例的一个目前预想到的形式中，阀底座32为圆形， 并具有大约13. 92毫米的直径，底座32沿外圆柱表面的最大高度为大约12. 54毫米，并且 阀20的最大高度(从底座32的底部到阀头30的最外突出部(沿着图6中的位置B))为 大约12. 82毫米。在图1-12中所示的第一实施例的上述一个目前预想到的形式中，后壁64 的厚度为大约1. 02毫米，并且端壁68的外扩展表面限定一平面，该平面被布置成相对于由 阀底座的周界环状环结构36限定的平面大致成大约40度到大约50度之间的角度。进一 步地，在上述第一优选实施例中，端壁68的最大宽度(沿平行于伸长孔(或称细长孔)71 的方向)为大约6. 6毫米。进一步，在第一优选实施例中，伸长孔71具有大约4. 09毫米的 长度，并且每个横向端部缝隙72具有0. 25毫米的长度。具有上述尺寸的阀20的预期第一 优选形式优选由40硬度的硅树脂模制。在阀20的所示优选形式中，阀20通常保持如图1-10中所示的闭合结构，除非阀 20受到开启压力。阀20能够通过在阀20处于闭合结构时在阀头30上施加足够大的压差 从而使作用于阀头30外部的压力低于作用于阀头30内部的压力而被打开。这种压差向外 作用于阀端壁68的邻近细长缝隙71的部分，从而如图11和12所示将阀打开。通过对安装 有阀20的容器的内部加压能够实现开启压差。通常，容器往往会具有柔性壁，该柔性壁能 够由使用者向内挤压，从而增大容器内的压力。这能够在以倒置方位保持和挤压容器(其 上安装有阀20)从而使容器内的流动性物质或其他产品被紧靠闭合阀20加压时完成。随 着压力将阀移向打开结构，产品通过打开的缝隙流动。阀20还可以通过在阀外部施加足够降低的大气压从而使阀头外部上的压力足够 低于作用于阀头内表面的内压以使阀向外打开而被打开(见图11和12)。如果其上安装有闭合阀20的容器被无意翻倒，则产品由于阀20保持闭合而不会 流出阀20。优选地，阀20被设计成在容器完全倒置时承受阀20内部的流动性物质产品的重量。优选地，阀20被设计成只有在足够的压差作用于阀上时才打开(例如，由使用者利 用足够的力挤压容器(如果容器不是刚性容器的话))。当通过处于打开状态下的阀20的优选形式分配产品时，如果阀20上的压差足够 减少，则阀20的固有弹性将使其闭合。阀20然后将呈现图1-10中所示的闭合位置。在一个优选实施例中，阀20只有在阀头30承受沿梯度方向作用的预定压差时才 向外打开，其中阀头内表面上的压力超出阀头外表面上的局部环境压力预定量。产品于是 能够通过打开的阀20被分配，直到压差降低到预定量以下，阀20然后完全闭合。在阀20的一个可选形式中，阀20能够被设计成具有足够的柔性，以适应下文中详 细描述向内通入周围大气，由于压差梯度方向颠倒且阀头外表面上的压力超出阀头内表面 上的压力预定量，端壁68的邻近缝隙71的闭合部分于是能够继续向内移动，以使阀向内打 开。对于一些分配应用，可能需要阀20不仅分配产品，而且还适应环境大气的这种向 内通入(例如，以使挤压的容器(其上安装有阀)易于返回到其初始形状)。这种向内通气 的能力能够通过下述情况被提供，通过选择用于阀结构的合适材料，并通过针对具体阀材 料和总体阀尺寸选择阀头30的各个部分的合适厚度、形状和尺寸。阀头30的形状、柔性和 弹性能够被设计或确定，从而使得阀头端壁68在产品分配期间承受足够压差时在缝隙70 处变形，该压差作用在头30上并沿着与压差梯度方向相反或反向的梯度方向。这种相反的 压差能够在使用者松开其上安装有阀20的挤压、弹性容器时确定。容器壁(或多个壁)的 弹性将使该壁返向正常的更大体积的结构。容器内部的体积增大将导致内压的临时降低。 当内压足够降低到外部环境压力以下时，阀20上的压差将会足够大，以使阀头和壁68向内 变形，从而允许环境大气向内通入。然而，在一些情况下，所需的向内通入的速率或量可能 不会发生，直到挤压容器返回到基本竖直方位，这允许产品在重力作用下从阀头30流走。阀20的所示优选实施例提供改进的分配阀，其具有允许使用者易于观察、确定目 标并控制从阀20分配流动性材料的能力。阀20能够用于精确地分配产品，同时使偶然、 过早或不希望的产品排放的可能性最小化，并在分配终止时提供良好的产品分离(product cut-off)，而在阀的外部留下很少的产品或没有脏乱的产品。闭合阀能够使产品在包装内 干透或被污染的可能性最小化或至少减小这种可能性。图13和14示出了本发明的阀的第二实施例，其中第二实施例的阀大致由标记20A 表示。第二实施例的阀20A具有底座32A(图14)，并类似于以上参照图1_12描述的第一实 施例的阀20。然而，第二实施例的阀20A具有分配孔口 70A，其包括细长缝隙71A和两个横 向的端部缝隙72A，与第一实施例的阀20中的相应分配孔口 70的位置相比，分配孔口 70A 被向外或向上定位成更靠近阀的顶部边缘一些。图15和16示出了阀的第三实施例，其中第三实施例大致由附图标记20B表示。第 三实施例的阀20B具有的安装底座32B带有四个向外突出的周界壁后壁64B、两个前向侧 壁51B和52B以及下部前壁53B。前向侧壁51B、前向侧壁52B和后壁64B随着远离底座32B的高度或距离增大而向 内减缩，并且壁51B、62B和64B的外缘或顶部边缘限定端壁68B的侧部，该端壁68B在前向 侧壁51B、前向侧壁52B和后壁64B的顶部边缘或外缘之间延伸。端壁68B限定常闭分配孔口 70B，该分配孔口 70B包括在每个端部终止于短缝隙72B的细长缝隙71B。每个短缝隙72B相对于细长缝隙71B的长度成斜角。图17和18示出了本发明的阀的第四实施例，其中第四实施例的阀大致由附图标 记20C表示。第四实施例的阀20C类似于以上参照图15和16描述的第三实施例的阀20B， 除了第四实施例的阀20C具有分别比相应的第三实施例的前向侧壁51B和52B更为外延的 前向侧壁51C和52C，这是因为第四实施例的阀的前向侧壁51C和52C在阀20C的前部一直 延伸到阀底座32C，从而省略图15和16中所示的第三实施例的阀中存在的前壁53B。图17和18中所示的第四实施例的阀20C还包括后壁64C和端壁68C，该端壁68C 具有与以上参照图15和16论述的第三实施例的阀20B中的分配孔70B基本相同的分配孔 70C。图19和20示出了本发明的大致由附图标记20D表示的阀的第五实施例。阀20D 具有后壁64D以及两个侧壁51D和52D。第五实施例的阀20D类似于以上参照图17和18 描述的第四实施例的阀20C，除了第五实施例的阀的前向侧壁51D和前向侧壁52D各自具有 邻近阀底座32D前部的下缘(lower margin)，这与第四实施例的阀20C中的相应的壁51C 和52C相比具有略微不同的结构。图21、22和23示出了以上参照图15和16论述的第三实施例的阀20B的三种改 进的顶部、最外突出部的局部。图21显示改进的实施例20E，其中端壁68E具有由三个缝 隙71E限定的分配孔口 70E，每个缝隙71E从共同的顶点向外延伸，从而在缝隙71E之间限 定相等的角度。图22显示改进的实施例20F，该实施例20F具有端壁68F，该端壁68F具有 由水平细长缝隙71F和竖直细长缝隙72F限定的分配孔口 70F。缝隙71F和72F共同限定 大致T形结构。图23显示改进的阀20G，其中端壁68G限定正常情况下略微打开的分配孔 口或孔70G。分配孔口 70G由完全延伸通过阀端壁68G的狭窄缝隙或槽限定。图23显示 的分配孔口缝隙70G在每个端部终止于由端壁68G的厚度限定的横向端壁73G。常开分配 孔口 70G能够用在希望分配相对较稠或粘性物质和/或具有相对较高表面张力的物质的阀 中。如果采用这种带有狭窄、打开的分配孔口 70G的阀20G的包装被倒置，则阀内的较稠产 品通常不会通过孔口 70G泄漏，除非在阀上施加足够的压差(如通过挤压附接有阀并包含 待分配产品的容器)。在一些应用中，可能需要提供用于覆盖阀20G和其上安装有阀20G的 容器的顶部的辅助盖或罩。使用者为了通过阀20G分配产品会去除这种盖或罩。根据本发明的前述详细描述并根据其例示将易于显而易见的是，在不背离本发明 的新颖概念或原理的真实精神和范围的情况下，可实现众多变型和改进。
权利要求
一种分配阀(20，20A，20B，20C，20D，20E，20F，20G)，包括A)安装底座(32，32A，32B，32C，32D)；和B)限定了从所述底座(32，32A，32B，32C，32D)向外延伸的分配头(30)的柔性、弹性材料，所述分配阀(分配(20，20A，20B，20C，20D，20E，20F，20G))的特征在于，分配头(30)包括1)至少三个周界壁(51，52，64；51B，52B，64B；51C，52C，64C；51D，52D，64D)，每个周界壁从所述底座(32，32A，32B，32C，32D)向外突出，并且每个周界壁限定了一外缘；以及2)端壁(68，68B，68C，68E，68F，68G)，该端壁a)限定了分配孔口(70，70A，70B，70C，70E，70F，70G)；b)限定了所述孔口(70，70A，70B，70C，70E，70F，70G)周围的扩展表面；c)在所述周界壁(51，52，64；51B，52B，64B；51C，52C，64C；51D，52D，64D)的所述外缘之间延伸并且连接所述周界壁(51，52，64；51B，52B，64B；51C，52C，64C；51D，52D，64D)的所述外缘；以及d)被定向成呈现出从第一位置延伸到第二位置的所述扩展表面，所述第二位置比所述第一位置向外距所述底座(32，32A，32B，32C，32D)更远。
2.根据权利要求1所述的分配阀，其中所述分配孔口为常开型的伸长孔。
3.根据权利要求1所述的分配阀，其中所述分配孔口由至少一个常闭型的响应所述阀 上的压差而打开以允许流从中穿过的缝隙限定。
4.根据权利要求1所述的分配阀，其中所述端壁具有大致均勻的厚度，该厚度小于所 述周界壁中任一个的厚度。
5.根据权利要求1所述的分配阀，其中所述端壁扩展表面为大致平坦的外表面。
6.根据权利要求1所述的分配阀，其中所述分配孔口由三个平坦的缝隙限定，所述三 个平坦的缝隙限定了 H形结构并且是常闭型的。
7.根据权利要求1所述的分配阀，其中所述柔性、弹性材料为硅树脂。
8.根据权利要求1所述的分配阀，其中所述分配头的周界壁包括1)两个会聚的前向侧壁；2)各自从所述前向侧壁中的一个向后延伸并朝向彼此的两个后向侧壁；以及3)处于所述后向侧壁之间并邻接所述后向侧壁的后壁；并且其中每个所述前向侧壁、每个所述后向侧壁以及所述后壁至少具有一部分限定了大致平坦 的外表面；以及所述端壁扩展表面为呈现出由五个边限定的大致多边形结构的外表面。
9.根据权利要求7所述的分配阀，其中每个所述前向侧壁具有的厚度小于所述后壁的厚度。
10.根据权利要求7所述的分配阀，其中所述端壁具有的厚度为所述后壁的厚度的大 约三分之一。
11.根据权利要求7所述的分配阀，其中所述后壁的厚度为1.02mm。
12.根据权利要求7所述的分配阀，其中所述后壁从该后壁与所述底座邻接的位置向 外延伸到比所述前向侧壁中任一个的最远向外外置更加向外的位置。
13.根据权利要求7所述的分配阀，其中所述安装底座至少包括1)从所述后壁的底部向后延伸的部分；2)从所述前向侧壁中一个的底部侧向延伸的部分；3)从所述前向侧壁中另一个的底部侧向延伸的部分；以及4)具有周界环状环结构的部分；并且所述端壁具有大致平坦的外表面，该大致平坦的外表面被布置成相对于由所述周界环 状环结构限定的平面成大约40度到大约50度之间的角度。
14.根据权利要求7所述的分配阀，其中所述端壁具有大致平坦的外表面；并且 从所述端壁的平坦外表面的一个边缘到所述端壁的平坦外表面的另一边缘越过所述端壁的平坦外表面的最大直线距离大于所述底座上的任意两点之间的最大直线距离的大 约50%，其中所述底座邻接所述后壁、所述前向侧壁和所述后向侧壁。
15.一种分配阀(20，20A，20B，20C，20D，20E，20F，20G)，包括A)安装底座(32，32A，32B，32C，32D)；和B)限定了从所述底座(32，32A，32B，32C，32D)向外延伸的分配头(30)的柔性、弹性材 料，所述分配阀(20, 20A, 20B, 20C, 20D, 20E, 20F, 20G)的特征在于，分配头(30)包括1)两个会聚的前向侧壁(51,52；51B,52B ；51C,52C ；51D,52D)；2)各自从所述前向侧壁(51,52；51B,52B ；51C,52C ；51D,52D)中的一个向后延伸并朝 向彼此的两个后向侧壁(61,62)；3)处于所述后向侧壁(61，62)之间并邻接所述后向侧壁(61，62)的后壁(64，64B， 64C，64D)；和4)端壁(68，68B，68C，68E，68F，68G)，该端壁a)限定了分配孔口(70，70A，70B，70C，70E，70F，70G)；b)限定在所述孔口(70, 70A, 70B, 70C, 70E, 70F, 70G)周围的扩展表面；c)在所述两个前向侧壁(51，52;51B，52B ;51C，52C ;51D，52D)、两个后向侧壁(61，62) 以及后壁(64，64B，68C，68E，68F，68G)之间延伸并连接所述两个前向侧壁(51,52 ；51B, 52B ;51C，52C ;51D，52D)、两个后向侧壁(61，62)以及后壁(64，64B，68C，68E，68F，68G)；以 及d)被定向成呈现出从所述后壁(64，64B，64C，64D)向前的所述扩展表面。
16.根据权利要求15所述的分配阀，其中 所述分配孔口由至少一个缝隙限定；每个所述前向侧壁、每个所述后向侧壁以及所述后壁至少具有一部分限定了邻近所述 端壁的大致平坦的外表面；以及所述端壁扩展表面为呈现出由五个边限定的大致多边形结构的外表面。
17.根据权利要求15所述的分配阀，其中所述端壁具有大致均勻的厚度，该厚度小于所述前向侧壁、后向侧壁和后壁中任一个 的厚度；每个所述前向侧壁具有的厚度小于所述后壁的厚度； 所述端壁具有的厚度为所述后壁的厚度的大约三分之一；以及所述后壁从该后壁与所述底座邻接的位置向外延伸到比所述前向侧壁中任一个的最 远向外外置更向外的位置。
18.根据权利要求15所述的分配阀，其中所述安装底座至少包括1)从所述后壁的底部向后延伸的部分；2)从所述前向侧壁中一个的底部侧向延伸的部分；3)从所述前向侧壁中另一个的底部侧向延伸的部分；以及4)具有周界环状环结构的部分；并且所述端壁具有大致平坦的外表面，该大致平坦的外表面被布置成相对于由所述周界环 状环结构限定的平面成大约40度到大约50度之间的角度。
19.根据权利要求15所述的分配阀，其中所述端壁扩展表面为大致平坦的外表面；并 且从所述端壁的平坦外表面的一个边缘到所述端壁的平坦外表面的另一边缘越过所述端 壁的平坦外表面的最大直线距离大于所述底座上的任意两点之间的最大直线距离的大约 50%，其中所述底座邻接所述后壁、所述前向侧壁和所述后向侧壁。
20.根据权利要求15所述的分配阀，其中所述分配孔口由至少一个常闭型的并响应所 述阀上的压差而打开以允许流从中穿过的缝隙限定。
全文摘要
一种柔性的可在压力下打开的分配阀(20，20A，20B，20C，20D，20E，20F，20G)，其具有安装底座(32，32A，32B，32C，32D)，并具有向外延伸的头部，该头部具有至少三个各自从底座(32，32A，32B，32C，32D)向前突出的周界壁(51，52，64；51B，52B，64B；51C，52C，64C；51D，52D，64D)。所述头部(30)还包括在所述周界壁(51，52，64；51B，52B，64B；51C，52C，64C；51D，52D，64D)的外缘之间延伸并连接所述周界壁的外缘的端壁(68，68B，68C，68E，68F，68G)。该端壁(68，68B，68C，68E，68F，68G)具有由扩展表面围绕的分配孔口(70，70A，70B，70C，70E，70F，70G)。
文档编号G01F11/00GK101939625SQ200980104458
公开日2011年1月5日 申请日期2009年1月12日 优先权日2008年2月6日
发明者D·J·赖特 申请人:液体成型系统公司