专利名称：内径表专用检测装置的制作方法
技术领域：
本发明创造是用于对内径表示值误差的检定。对检测装置结构的改进。
技术背景内径表示值误差的检定，是将内径表固定在内径表专用检测装置上，配合相应的 检定仪对内径表示值误差检定，由于受原内径表专用检测装置结构的限制，内径表表杆过 长的内径表无法固定在专用检测装置上，因此，一部分的内径表的示值夫法检定。
发明内容本发明创造的目的是提供一种装夹方便、适应范围广的内径表专用检测装置；本 发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的内径表专用检测装置，其特征在于由底座、 支架、夹紧垫片、锁紧螺栓I、锁紧螺栓II、夹紧块和锁紧螺栓III构成；支架制出燕尾槽，支 架下端处制出两个安装锁紧螺栓III的孔，底座上端面制出两个安装锁紧螺栓III的螺纹 孔，夹紧块上制出与支架上燕尾槽配合的燕尾凸台，夹紧块上分别制出两个安装锁紧螺栓I 的内螺纹孔和安装锁紧螺栓II的螺孔，夹紧垫片两端制出安装锁紧螺栓I的通孔；将支架 装在底座上并用锁紧螺栓III固定，将夹紧块装在支架的燕尾槽内，将锁紧螺栓II装在夹 紧块上，将夹紧垫片将在夹紧块上并用锁紧螺栓I固定。本发明创造的优点内径表示值误差检定时，是将内径表装夹在内径表专用检测 装置上即用夹紧垫片和锁紧螺栓I将内径表夹在与夹紧块间，装夹方便，由于支架和夹紧 块之间是燕尾槽和燕尾凸台配合，夹紧块位置可调，适应具有不同长度表杆的内径表的示 值检测；节省了检测时间，提高了检测效率。
图1是内径表专用检测装置结构示意图；图2是图1的侧视示意图；图3是图1的俯视示意图。图中的1、底座2、支架3、夹紧垫片4、锁紧螺栓I 5、锁紧螺栓II 6、夹紧 块7、锁紧螺栓III
具体实施方式
内径表专用检测装置，其特征在于由底座、支架、夹紧垫片、锁紧螺栓I、锁紧螺栓 II、夹紧块和锁紧螺栓III构成；支架制出燕尾槽，如图1、3所示，燕尾槽为上下方向，支架 下端两侧处分别制出安装锁紧螺栓III的孔，底座上端面制出两个安装锁紧螺栓III的螺 纹孔，夹紧块上制出与支架上燕尾槽配合的燕尾凸台，夹紧块上分别制出两个安装锁紧螺 栓I的内螺纹孔和安装锁紧螺栓II的螺孔，夹紧垫片两端制出安装锁紧螺栓I的通孔，夹 紧垫片中部也可以制出弯折结构，夹紧块与夹紧垫片中部弯折结构配合处制出凹槽，便于直径较大的表杆装夹；将支架装在底座上并用锁紧螺栓III固定，将夹紧块装在支架的燕 尾槽内，将锁紧螺栓II装在夹紧块上，将夹紧垫片将在夹紧块上并用锁紧螺栓I固定。底 座上制出便于固定的安装孔和燕尾槽。 内径表示值误差检定时，是将内径表装夹在内径表专用检测装置上即用夹紧垫片 和锁紧螺栓I将内径表夹在夹紧垫片与夹紧块之间，装夹方便，由于支架和夹紧块之间是 燕尾槽和燕尾凸台配合，夹紧块位置可调，适应具有不同长度表杆的内径表的示值检测 ’节 省了检测时间，提高了检测效率。
权利要求内径表专用检测装置，其特征在于由底座、支架、夹紧垫片、锁紧螺栓I、锁紧螺栓II、夹紧块和锁紧螺栓III构成；支架制出燕尾槽，支架下端处制出两个安装锁紧螺栓III的孔，底座上端面制出两个安装锁紧螺栓III的螺纹孔，夹紧块上制出与支架上燕尾槽配合的燕尾凸台，夹紧块上分别制出两个安装锁紧螺栓I的内螺纹孔和安装锁紧螺栓II的螺孔，夹紧垫片两端制出安装锁紧螺栓I的通孔；将支架装在底座上并用锁紧螺栓III固定，将夹紧块装在支架的燕尾槽内，将锁紧螺栓II装在夹紧块上，将夹紧垫片将在夹紧块上并用锁紧螺栓I固定。
专利摘要内径表专用检测装置，由底座、支架、夹紧垫片、锁紧螺栓I、锁紧螺栓II、夹紧块和锁紧螺栓III构成；支架制出燕尾槽，夹紧块上制出与支架上燕尾槽配合的燕尾凸台，将支架装在底座上并用锁紧螺栓III固定，将夹紧块装在支架的燕尾槽内，将锁紧螺栓II装在夹紧块上，将夹紧垫片将在夹紧块上并用锁紧螺栓I固定。优点内径表示值误差检定时，是将内径表装夹在内径表专用检测装置上即用夹紧垫片和锁紧螺栓I将内径表夹在夹紧垫片与夹紧块之间，装夹方便，由于支架和夹紧块之间是燕尾槽和燕尾凸台配合，夹紧块位置可调，适应具有不同长度表杆的内径表的示值检测；节省了检测时间，提高了检测效率。
文档编号G01B5/12GK201757632SQ20102026129
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者刘洪霞, 周啸, 孙广顺, 张敏 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司