专利名称：回转体三维扫描系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转体三维扫描系统，属于光电子及光测实验力学领域。
背景技术：
三维扫描系统在主要用于对物体空间外形和结构进行扫描，以获得物体表面的三维的空间坐标。它的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号，为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。目前市场上的三维产品，主要是国外的Zygo的轮廓仪、雷顿的三坐标测量仪等为代表和国内的北京华卓接触式轮廓仪、上海威申的三维激光扫描系统。这些产品都是系统庞大、测量复杂。最近，国内有些学者，如孙艳玲等人在《仪器仪表用户》上撰文提出“一种用于测量微观形貌的激光干涉式测量仪”(2006年，第13卷，第2期，第沈 27页)。还只是在研究阶段，更不用提该系统设计复杂，如需要正交衍射光栅为坐标标准器、直线电机粗定位，压电陶瓷精定位，产品化十分困难。
实用新型内容本实用新型的目的是提出一种回转体三维扫描系统，其结构简单，测量方便，且精度较高，适合推广应用。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种回转体三维扫描系统，包括能够旋转预定角度的旋转台，用以放置被测物体；激光光刀系统，用以向该被测物体投射出垂直于水平面的激光光刀；以及摄像机，其摄像方向与该激光光刀系统的投射方向成一角度，该摄像机用以捕捉该激光光刀在该被测物体的反射光线，并输入一计算机中。在上述的回转体三维扫描系统中，还包括一激光测距仪，与该摄像机关于该激光光刀系统的投射方向对称布置。在上述的回转体三维扫描系统中，该旋转台是由步进电机驱动的分度旋转台。在上述的回转体三维扫描系统中，还包括一剪切型升降台，该激光光刀系统是放置在该剪切型升降台上。在上述的回转体三维扫描系统中，还包括一步进电机，用以驱动该剪切型升降台。在上述的回转体三维扫描系统中，还包括一直线导轨，沿着该该激光光刀系统的投射方向布置；以及一滑块，该旋转台通过该滑块设置在该直线导轨上。在上述的回转体三维扫描系统中，该激光光刀系统包括激光器、柱面镜、非球面透镜以及刀口修正板，其中该柱面镜、非球面透镜以及刀口修正板按照依次布置在激光器的出射光路上。在上述的回转体三维扫描系统中，该激光器的光源为LED光源。在上述的回转体三维扫描系统中，该非球面透镜布置在该柱面镜的焦点上。
3[0015]在上述的回转体三维扫描系统中，该刀口修正板具有一宽度可调节的狭缝。本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有如下显著优点1、采用精密直线导轨，固定系统y方向自由度，所以测量时对试件摆放要求不高， 方便测量；2、采用精密步进电机旋转台，旋转平稳可靠；3、采用激光自动测距方式，确定物体到摄像头的CCD的距离作为固定参数，使得人工干预影响测量结果精度的可能性降到最小；4、采用空间步进电机驱动剪切型升降台，使得系统高低调节自动化，而且精度高。 对于ζ方向尺寸较大的被测物体可以实现分段测量，然后“拼接”成一体；5、采用新型激光光刀，提高了测量的精度，当激光功率提高时，还可以测量大范围的被测物体，如人体等米量级尺寸的物体。
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明，其中图1示出根据本实用新型一实施例的回转体三维扫描系统原理图。图2示出根据本实用新型一实施例的光刀系统原理图。图3示出根据本实用新型一实施例的回转体三维扫描系统布局图。图4A示出步进电机驱动的剪切型升降台的俯视图。图4B示出步进电机驱动的剪切型升降台的侧视图。图5示出步进电机驱动的分度旋转台。
具体实施方式
本实用新型的下述实施例描述对三维激光扫描系统的改进，主要针对回转体测量需要。实施例采用激光单线投影测量技术，测量回转体的三维外形轮廓。图1示出根据本实用新型一实施例的回转体三维扫描系统原理图。该三维扫描系统1000包括光刀系统100、激光测距仪200、摄像机300、以及旋转台400。当被测物体(回转体)1放置在旋转台400上，将光刀系统100产生的垂直于水平面的激光光刀，投射在该被测物体1表面。同时旋转旋转台400，被测物体旋转一周后停止。光刀扫掠过被测物体1 的表面，光刀不断被被测物体表面的凹凸所调制，其变形反映了被测物体的表面情况。根据光刀变形情况计算，可得到被测物体的三维空间形貌。图2示出根据本实用新型一实施例的光刀系统的结构。参照图2所示，光刀系统 100包括激光器101、柱面镜102、非球面透镜103以及刀口修正板104，其中柱面镜102、非球面透镜103以及刀口修正板104按照光路顺序依次布置在激光器101的出射光路上。柱面镜102为长条形状，其沿着图1中的Y方向延伸。非球面透镜103放置在柱面镜102的焦点处。而刀口修正板104具有用于进行刀口修正的狭缝10 ，该狭缝的延伸方向垂直于柱面镜的延伸方向。激光器101发出的激光经过柱面镜102的扩束形成Y方向等厚度而在ZX平面发散的“光片”。也就是说，光片的宽度是从柱面镜向远处扩大的，而厚度(即Y方向)不变。再将非球面透镜103放置在柱面镜的焦点处，可以实现光的准直。这样，光片不但在ZX平面上受到约束，使其宽度一致，而且厚度方向进一步缩小。最后用一刀口修正板104的狭缝 10 遮挡(过滤)掉该光片的边缘杂光，形成一亮度集中、厚度均勻、宽度一致的“光刀”。 狭缝10 可以调节宽度，从而决定光刀的宽度。在本实施例中，采用非球面透镜103等光学元件，可减少Vignetting渐晕，减少象差及球差，提高光刀的成像效果。在一实施例中，狭缝10 可调节宽度，方便选择合适宽度的光刀，甚至可以目测指导最小宽度光刀的实现而不产生衍射。在一较佳实施例中，激光器101采用LED光源，取代白光或激光光源，实现光刀系统小型化。LED光源的优点是体积很小(Φ 3mm左右)，功率可以很大(6 2(MW以上)； 其次寿命长，通常在10000小时发光寿命以上；再有发热小，能耗低，节能环保。通过加入准直镜、刀口等元件，使得光刀光路进行全新的改造，提高了光刀的质量。并且，大量主动提高精度的元件使用在本系统中，不但精度得到保证，而且省去了系统反复标定的繁琐步骤，只需要标定一次，或相隔较长时间再标定，就可以满足日常测量的需要。回到如图1所示的空间布局，当利用图2所示的光刀系统100获得的光刀(垂直于水平方向，看上去是狭窄的投影单线)投射在被测物体1的表面上，该光刀有一定的宽度， 经过图2的光刀系统100的调节，可以聚焦成与一条周边产生较大反差的亮线，为提高测量精度，取其明暗交界处作为摄像机300的聚焦中心。光刀投射单线在物体表面上受到物面高低起伏变化的调制，当摄像机300的摄像方向(即摄像机中心到被测物体中心的连线)与光刀投射方向(光刀投影单线的方向)成一角度θ时，就可以观察到光刀投射单线由于受到调制而形成的一条曲线，物面的高度信息就包含在这条曲线当中。当旋转旋转台400时，该投射单线在模型表面扫掠过，就不断被改变，连续的改变可以产生空间回转的曲面，该信息被摄像机300捕捉到计算机(图未示) 中。分析曲面与参考面的相对关系，可以获得被测物体表面的全部高度数值，再经过三维重构，最终形成空间三维模型的轮廓。实际操作时，为了提高工作效率，只需要对我们关心的部分进行扫描。例如，按固定角度旋转旋转台400，旋转60度即可以扫描出物体1/6部分。若需要则继续扫描剩余的部分，最终还可“拼接”出整个空间三维轮廓。有些轴对称模型也可以扫描一部分，然后给出其中心，自动获得全部数据，从而提高测量效率。在此，光刀是测量三维回转体的“位置传感器”，而摄像机是系统的“眼睛”，用这样的眼睛去捕捉物体的空间位置就是光刀三维回转体测量的核心。在较佳实施例中，设置一个与摄像机300关于光刀投射方向对称布置的激光测距仪200，激光测距仪200的中心到被测物体的连线(图中虚线Α)与光刀投影方向交会点必须要位于旋转台400的中心；同样，摄像机300的中心到被测物体的连线(即摄影方向)与光刀投影方向交会点也必须是旋转台400的中心。此固定的激光测距仪得到的数据作为固定参数，即参考点输入计算机系统进行计算。图3示出根据本实用新型一实施例的回转体三维扫描系统布局图。参照图3所示， 被测物体1放置在试件固定台面1006上，固定情况视试件而定，可以用螺钉将试件固定，也可以设计专用夹具来固定。试件固定台面1006与由步进电机410(参照图5所示)驱动的旋转台400刚性连接。在此实例中，旋转台400是一个分度旋转台。在步进电机410转动， 而分度旋转台旋转的同时，试件固定台面1006也带动被测物体1同步旋转。旋转台400与滑块1004刚性连接；滑块1004在直线导轨1002上可自由滑动。当滑动到需要位置时，用锁紧螺钉1003固定在需要位置、直线导轨1002用导轨轴承1005平行固定在公用底板1001 上。直线导轨1002是布置在激光光刀系统100的投射方向上，因此旋转台400在直线导轨 1002上的滑动可调节它与激光光刀系统100间的距离。激光光刀系统100刚性固定在剪切型升降台1008上。剪切型升降台1008由步进电机1007驱动，稳定的沿Z轴向上下平移，步进电机1007也固定在公用底板1001上。图4A示出步进电机驱动的剪切型升降台的俯视图。图4B示出步进电机驱动的剪切型升降台的侧视图。参照图4A和图4B所示，光刀系统100放置在剪切型升降台1008的台面上。该升降台1008与公用底板1001刚性连接固定，升降效果由步进电机1007控制， 升降范围在IlOmm左右。该升降台1008的工作原理为两个摆动杆81的中心由可相互转动的中心铰链82交叉相连。两个摆动杆81的左边上下各有一个固定支点旋转铰链83与升降台上下面相连，即摆动杆81绕各自的固定支点旋转铰链3旋转。两个摆动杆81的右边上下各有一个滑动轴84在升降台上下面的滑动限位槽85中滑动。当步进电机1007转动时，驱动右下滑动轴84沿右下滑动限位槽85左右平移。在摆动杆右下端被带动的情况下，升降台面1009上下平移。图5示出步进电机驱动的分度旋转台。参照图5所示，旋转台400上放置前述的试件固定台面1006。当步进电机1010旋转时，轴端弹性联轴器401带动蜗杆蜗轮402旋转，同时也带动旋转台400旋转。被测物体1放置在试件固定台面1006上也跟着旋转。本实用新型的三维扫描系统相比已有的系统，具有以下优点1、采用精密直线导轨，固定系统y方向自由度，所以测量时对试件摆放要求不高， 方便测量；2、采用精密步进电机旋转台，旋转平稳可靠；3、采用激光自动测距方式，确定物体到摄像头的CCD的距离作为固定参数，使得人工干预影响测量结果精度的可能性降到最小；4、采用空间步进电机驱动剪切型升降台，使得系统高低调节自动化，而且精度高。 对于ζ方向尺寸较大的被测物体可以实现分段测量，然后“拼接”成一体；5、采用新型激光光刀，提高了测量的精度，当激光功率提高时，还可以测量大范围的被测物体，如人体等米量级尺寸的物体。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种回转体三维扫描系统，其特征在于包括能够旋转预定角度的旋转台，用以放置被测物体；激光光刀系统，用以向该被测物体投射出垂直于水平面的激光光刀；直线导轨，沿着该该激光光刀系统的投射方向布置，该旋转台通过一滑块设置在该直线导轨上；以及摄像机，其摄像方向与该激光光刀系统的投射方向的交会点位于该旋转台中心，且该摄像方向与该激光光刀系统的投射方向成一角度，该摄像机用以捕捉该激光光刀在该被测物体的反射光线，并输入一计算机中。
2.如权利要求1所述的回转体三维扫描系统，其特征在于，还包括一激光测距仪，与该摄像机关于该激光光刀系统的投射方向对称布置，该激光测距仪的中心到被测物体的连线与该激光光刀系统的投射方向交会点位于该旋转台的中心。
3.如权利要求1所述的回转体三维扫描系统，其特征在于，该旋转台是由步进电机驱动的分度旋转台。
4.如权利要求1所述的回转体三维扫描系统，其特征在于，还包括一剪切型升降台，该激光光刀系统是放置在该剪切型升降台上。
5.如权利要求4所述的回转体三维扫描系统，其特征在于，还包括一步进电机，用以驱动该剪切型升降台。
6.如权利要求1所述的回转体三维扫描系统，其特征在于，该激光光刀系统包括激光器、柱面镜、非球面透镜以及刀口修正板，其中该柱面镜、非球面透镜以及刀口修正板按照依次布置在激光器的出射光路上。
7.如权利要求6所述的回转体三维扫描系统，其特征在于，该激光器的光源为LED光源。
8.如权利要求6所述的回转体三维扫描系统，其特征在于，该非球面透镜布置在该柱面镜的焦点上。
9.如权利要求6所述的回转体三维扫描系统，其特征在于，该刀口修正板具有一宽度可调节的狭缝。
专利摘要本实用新型涉及一种结构简单、测量方便的回转体三维扫描系统，包括旋转台、直线导轨、激光光刀系统以及摄像机。旋转台用以放置被测物体，且能够旋转预定角度。激光光刀系统用以向该被测物体投射出垂直于水平面的激光光刀。直线导轨沿着该激光光刀系统的投射方向布置，旋转台通过一滑块设置在该直线导轨上。摄像机的摄像方向与该激光光刀系统的投射方向成一角度，该摄像机用以捕捉该激光光刀在该被测物体的反射光线，并输入一计算机中。
文档编号G01B11/00GK202018277SQ20102068572
公开日2011年10月26日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者吴君毅, 张熹, 曾宪友, 艾钢, 郑长江, 陆鹏 申请人:中国船舶重工集团公司第七一一研究所