连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂及制备方法

文档序号:6003357阅读:610来源:国知局
专利名称:连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂及制备方法
技术领域
本发明属于钢铁的连铸技术领域,涉及枝晶腐蚀低倍检验技术,特别涉及一种连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂及其制备方法。
背景技术
目前常见的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀试剂为氯化铜过氯化铵溶液和混合酸试剂。氯化铜过氯化铵溶液的配方为氯化铜35克、过氯化铵53克、水1000ml,样品在氯化铜过氯化铵溶液中侵蚀3(Γ90秒,之后冲洗,在冲洗过程中把磨面上的铜擦去。用氯化铜过氯化铵溶液,能够观察到缺陷,但凝固组织不清。混合酸试剂的配方为盐酸500ml、硫酸 25ml、硫酸铜100克,试样经抛光,应用侵蚀法,直到显示出凝固组织为止,使用混合酸试剂也能够观察到缺陷,但凝固组织观察不清。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂及其制备方法。本发明的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂,其组成成分按质量百分比为氯化铜(CuCl2)O. 28 1. 09%,氯化镁(MgCl2)O. 17 0. 27%,氯化铁(FeCl3) 0. 56 1. 60%,盐酸1. 28 1. 30%,无水乙醇54. 70 55. 80%,余量为水。其中盐酸的质量浓度为 36 38%ο本发明的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂的制备方法为原料配比按照连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂组成成分质量百分比,即氯化铜 (CuCl2) 0. 28 1. 09%,氯化镁(MgCl2) 0. 17 0. 27%,氯化铁(FeCl3) 0. 56 1. 60%,盐酸 1. 28 1. 30%,无水乙醇54. 70 55. 80%,余量为水,在容器中加入水,再加入氯化铜、氯化镁、氯化铁和盐酸;待所加入的原料完全溶解后,再加入无水乙醇,搅拌均勻。本发明试剂的使用方法为将钢坯试样检验面朝上,采用本发明的试剂以浇蚀的方式进行腐蚀。腐蚀时间1 2min,当检验面显示出清晰的凝固组织和缺陷时,表示腐蚀到位。然后用水冲洗钢坯试样,再以无水乙醇为清洗剂擦洗钢坯试样,将钢坯试样表面用吹风机吹干进行检测,采用扫描仪对试样检验面扫描照相,将经扫描照相获得的检验图像用计算机Adobe Phtoshop软件进行图像处理,使图像清晰化便于观察,把经过处理的图像发送给黑白激光打印机,打印出图。本发明与现有技术相比,解决了其他腐蚀试剂无法清晰地显示连铸坯树枝晶凝固组织的问题,采用本发明的试剂进行连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验,显示的连铸钢坯内部缺陷具有不扩大、不缩小原样显示的特点。


图1为实施例1中AG6K11钢连铸钢坯枝晶腐蚀图,由图可以明显看出钢坯试样有中间裂纹和中心偏析,并且还可以观察到内弧侧柱状晶发达,中心偏析附近为交叉树枝晶,而且外弧侧交叉树枝晶较内弧侧厚。图2为实施例2中45钢连铸钢坯枝晶腐蚀图,由图可明显看到钢坯试样有中间裂纹。图3为实施例3中Q235B钢连铸钢坯枝晶腐蚀图,由图可看到钢坯试样有夹杂物。图4为实施例4中16Mn钢连铸钢坯枝晶腐蚀图,由图可以看到铸坯内弧侧表面与黑线之间是细小等轴晶,黑线下面是柱状晶。
具体实施例方式下面通过实施例进一步说明本发明的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂及其制备方法。实施例1
本实施例的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂,其组成成分按质量百分比为氯化铜(CuCl2)O. 28%,氯化镁(MgCl2)O. 17%,氯化铁(FeCl3) 1. 60%,盐酸 1. 30%,无水乙醇54. 75%,余量为水。其中盐酸的质量浓度为37%。本实施例的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂的制备方法为原料配比按照试剂组成成分质量百分比,即氯化铜(CuCl2) 0. 28%,氯化镁(MgCl2) 0. 17%,氯化铁 (FeCl3) 1. 60%,盐酸1. 30%,无水乙醇54. 75%,余量为水。在容器中加入水,再加入氯化铜、 氯化镁、氯化铁和盐酸;待所加入的原料完全溶解后,再加入无水乙醇,搅拌均勻。本实施例的枝晶腐蚀低倍检验试剂使用方法为将AG6K11钢钢坯试样检验面朝上,用本发明的试剂采用浇蚀的方式进行腐蚀。腐蚀时间lmin,当检验面显示出清晰的凝固组织和缺陷时,表示腐蚀到位。然后用水冲洗钢坯试样,再以无水乙醇为清洗剂擦洗钢坯试样,将钢坯试样表面用吹风机吹干进行检测,采用扫描仪对试样检验面扫描照相,将经扫描照相获得的检验图像用计算机Adobe Witoshop软件进行图像处理,使图像清晰化便于观察,把经过处理的图像发送给黑白激光打印机,打印出图。如图1所示,明显看到钢坯试样有中间裂纹和中心偏析,并且还可以观察到内弧侧柱状晶发达,中心偏析附近为交叉树枝晶,而且外弧侧交叉树枝晶较内弧侧厚。实施例2
本实施例的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂,其组成成分按质量百分比为氯化铜(CuCl2) 1. 09%,氯化镁(MgCl2)O. 27%,氯化铁(FeCl3)O. 56%,盐酸 1. 28%,无水乙醇55. 80%,余量为水。其中盐酸的质量浓度为38%。本实施例的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂的制备方法为原料配比按照试剂组成成分质量百分比,即氯化铜(CuCl2) 1. 09%,氯化镁(MgCl2) 0. 27%,氯化铁 (FeCl3) 0. 56%,盐酸1.观%,无水乙醇55. 80%,余量为水。在容器中加入水,再加入氯化铜、 氯化镁、氯化铁和盐酸;待所加入的原料完全溶解后,再加入无水乙醇,搅拌均勻。本实施例的枝晶腐蚀低倍检验试剂使用方法为将45钢连铸钢坯试样检验面朝上,用本发明的试剂采用浇蚀的方式进行腐蚀。腐蚀时间1.5min,当检验面显示出清晰的凝固组织和缺陷时,表示腐蚀到位。然后用水冲洗钢坯试样,再以无水乙醇为清洗剂擦洗钢坯试样,将钢坯试样表面用吹风机吹干进行检测,采用扫描仪对试样检验面扫描照相,将经扫描照相获得的检验图像用计算机Adobe Witoshop软件进行图像处理,使图像清晰化便于观察,把经过处理的图像发送给黑白激光打印机,打印出图。如图2所示,可明显看到钢坯试样有中间裂纹。实施例3
本实施例的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂,其组成成分按质量百分比为氯化铜(CuCl2) 1. 0%,氯化镁(MgCl2) 0. 20%,氯化铁(FeCl3) 1. 30%,盐酸1. 29%,无水乙醇54. 70%,余量为水。其中盐酸的质量浓度为36%。本实施例的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂的制备方法为原料配比按照试剂组成成分质量百分比,即氯化铜(CuCl2) 1. 0%,氯化镁(MgCl2) 0. 20%,氯化铁 (FeCl3) 1. 30%,盐酸1.四%,无水乙醇54. 70%,余量为水。在容器中加入水,再加入氯化铜、 氯化镁、氯化铁和盐酸;待所加入的原料完全溶解后,再加入无水乙醇,搅拌均勻。本实施例的枝晶腐蚀低倍检验试剂使用方法为将Q235B钢钢坯试样检验面朝上,用本发明的试剂采用浇蚀的方式进行腐蚀。腐蚀时间lmin,当检验面显示出清晰的凝固组织和缺陷时,表示腐蚀到位。然后用水冲洗钢坯试样,再以无水乙醇为清洗剂擦洗钢坯试样,将钢坯试样表面用吹风机吹干进行检测,采用扫描仪对试样检验面扫描照相,将经扫描照相获得的检验图像用计算机Adobe Witoshop软件进行图像处理,使图像清晰化便于观察,把经过处理的图像发送给黑白激光打印机,打印出图。如图3所示可明显看到钢坯试样有夹杂物。实施例4
本实施例的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂,其组成成分按质量百分比为氯化铜(CuCl2)O. 70%,氯化镁(MgCl2)O. 23%,氯化铁(FeCl3) 1. 10%,盐酸 1. 30%,无水乙醇55. 05%,余量为水。其中盐酸的质量浓度为37%。本实施例的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂的制备方法为原料配比按照试剂组成成分质量百分比,即氯化铜(CuCl2) 0. 70%,氯化镁(MgCl2) 0. 23%,氯化铁 (FeCl3) 1. 10%,盐酸1.30%,无水乙醇55. 05%,余量为水。在容器中加入水,再加入氯化铜、 氯化镁、氯化铁和盐酸;待所加入的原料完全溶解后,按照本实施例试剂组成成分质量百分比加入无水乙醇,搅拌均勻。本实施例的枝晶腐蚀低倍检验试剂使用方法为将16Mn钢钢坯试样检验面朝上, 用本发明的试剂采用浇蚀的方式进行腐蚀。腐蚀时间2min,当检验面显示出清晰的凝固组织和缺陷时,表示腐蚀到位。然后用水冲洗钢坯试样,再以无水乙醇为清洗剂擦洗钢坯试样,将钢坯试样表面用吹风机吹干进行检测,采用扫描仪对试样检验面扫描照相,将经扫描照相获得的检验图像用计算机Adobe Phtoshop软件进行图像处理,使图像清晰化便于观察,把经过处理的图像发送给黑白激光打印机,打印出图。如图4可以看到铸坯内弧侧表面与黑线之间是细小等轴晶,黑线下面是柱状晶。
权利要求
1.一种连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂,其组成成分按质量百分比为 氯化铜0.沘 1. 09%,氯化镁0. 17 0. 27%,氯化铁0. 56 1. 60%,盐酸1.沘 1. 30%,无水乙醇54. 70 55. 80%,余量为水;其中盐酸的质量浓度为36 38%。
2.权利要求1所述的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂的制备方法,其特征在于原料配比按照连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂组成成分质量百分比,即氯化铜0. 28 1. 09%,氯化镁0. 17 0. 27%,氯化铁0. 56 1. 60%,盐酸1. 28 1. 30%,无水乙醇54. 70 55. 80%,余量为水,其中盐酸的质量浓度为36 38% ;在容器中加入水,再加入氯化铜、氯化镁、氯化铁和盐酸;待所加入的原料完全溶解后,再加入无水乙醇,搅拌均勻。
3.权利要求1所述的连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂的使用方法,其特征在于将钢坯试样检验面朝上,将试剂以浇蚀的方式进行腐蚀,腐蚀时间1 2min,然后用水冲洗钢坯试样,再以无水乙醇为清洗剂擦洗钢坯试样,将钢坯试样表面用吹风机吹干进行检测,采用扫描仪对试样检验面扫描照相,将经扫描照相获得的检验图像用计算机 Adobe Phtoshop软件进行图像处理,使图像清晰化便于观察,把经过处理的图像发送给黑白激光打印机,打印出图。
全文摘要
一种连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂及制备方法,试剂组成成分按质量百分比为氯化铜0.28~1.09%,氯化镁0.17~0.27%,氯化铁0.56~1.60%,质量浓度为36~38%的盐酸1.28~1.30%,无水乙醇54.70~55.80%,余量为水。制备方法为在容器中加入水,再加入氯化铜、氯化镁、氯化铁和盐酸;待所加入的原料完全溶解后,再加入无水乙醇,搅拌均匀。本发明与现有技术相比,解决了其他腐蚀试剂无法清晰地显示连铸坯树枝晶凝固组织的问题,采用本发明的试剂进行连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验,显示的连铸钢坯内部缺陷具有不扩大、不缩小原样显示的特点。
文档编号G01N21/88GK102174699SQ20111000412
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月10日 优先权日2010年9月7日
发明者冯新, 孙中强, 李吉东, 许庆太, 陶立群 申请人:沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1