专利名称：大跨距孔同轴度检测方法
技术领域：
本发明属于结构件制造技术领域，涉及一种大跨距孔同轴度检测方法。
背景技术：
大跨距孔的加工找正一直以来是结构件制作过程中的技术难题，特别是在石油钻机底座生产过程中，大跨距孔普遍存在，大跨距孔的同轴度难以准确检测。如何有效地检测此类孔的整体加工精度，提高生产效率，保证产品质量是极需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种大跨距孔同轴度检测方法，解决了现有技术中大跨距孔的同轴度难以准确检测的问题。本发明所采用的技术方案是，一种大跨距孔同轴度检测方法，包括两种方法，第一种实施方法是当工件孔内径尺寸与轴外径尺寸符合公差配合时，将轴穿入工件孔内，转动轴使其外表面上的加工平面位于水平位置，用框式水平仪检测；同时用经纬仪检测工件孔两侧轴上加工平面的高度差即得出孔在此段距离内的高
度差；穿粉线，使粉线两端位于轴外侧上加工平面标记的中心刻线上，通过检测轴加工平面上各处中心刻线与粉线的偏差即得出工件孔的偏差，综合以上的测量结果，即得出工件孔的同轴度误差。第一种实施方法是当工件孔的内径尺寸与轴外径尺寸相差较大时，先将过渡套穿入工件孔进行过渡，过渡套的外径尺寸与工件孔内径尺寸符合配合要求、过渡套的内径尺寸与轴的外径尺寸符合配合要求，再将轴穿入过渡套内，转动轴使其外表面上的加工平面位于水平位置，用框式水平仪检测；同时用经纬仪检测工件孔两侧轴上加工平面的高度差即得出孔在此段距离内的
高度差；穿粉线，使粉线两端位于轴外侧上加工平面标记的中心刻线上，通过检测轴加工平面上各处中心刻线与粉线的偏差即得出工件孔的偏差，综合以上的测量结果，即得出工件孔的同轴度误差。本发明的有益效果是，结构及制作过程简单，采用轴空心结构使工装重量大大减轻；采用轴两端的圆锥端头形式，使轴拆装方便，且安全可靠；通过更换不同过渡套能够满足不同尺寸孔的工件，扩大了轴的适用范围，经济实用，用较为简便的工具解决了检测大跨距孔的同轴度的问题。
图1为本发明方法中使用的轴的径向截面示意图；图2为本发明方法中使用的轴的横向截面示意图；图3为本发明方法中的轴与过渡套配合使用时的径向截面示意图；图4是本发明方法中的轴与过渡套配合使用时的横向截面示意图。图中，1.轴，2.过渡套，3.加工平面。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行详细说明。本发明的大跨距孔同轴度检测方法，依赖于一种找正检测工具，包括轴1，或者还包括过渡套2。参照图1、图2，轴1根据内径大小设置为空心或实心结构，轴1径向外表面有一加工平面3，轴1的加工平面3上有中心刻线，轴1两端外圆径向截面为锥形结构，轴1外径尺寸比工件耳座孔尺寸小并有公差控制。参照图3、图4，过渡套2的外径尺寸比工件孔尺寸小，两者有公差控制；过渡套2 的内径尺寸比轴1最大外径尺寸大，两者有公差控制，过渡套2根据情况使用1-3个，分别安装在工件孔内等距位置。轴1与过渡套2配合使用时，在轴1上有加工平面3及对称中心线(在图1的轴线画的)，将轴1或和过渡套2 —起穿入工件孔后，通过检查轴1上的加工平面3及对称中心线，即可检查出工件孔的同轴度和高度差。本发明方法分两种情况实施方式1 当工件孔内径尺寸与轴1外径尺寸相同时(公差不同，轴1的尺寸比工件孔的尺寸小)，直接将轴1穿入工件孔内，转动轴1使其外表面上的加工平面3位于水平位置，用框式水平仪检测；同时用经纬仪检测工件孔两侧轴1上加工平面3的高度差即可得出孔在此段距离内的高度差；穿粉线，使粉线两端位于轴1外侧上加工平面3标记的中心刻线上，通过检测轴1 加工平面3上各处中心刻线与粉线的偏差即可得出工件孔的偏差，综合以上的测量结果， 即得出工件孔的同轴度误差。方式2 当工件孔的内径尺寸与轴1外径尺寸相差较大时，先将过渡套2穿入工件孔进行过渡以满足轴1外径尺寸要求，过渡套2的外径尺寸与工件孔内径尺寸符合配合要求、内径尺寸与轴1的外径尺寸也符合配合要求，其余检测步骤与方式1所述相同。本发明方法通过更换不同外径的过渡套2以满足不同尺寸孔工件检测需要，适用性比较强。本发明的同轴度检测方法，采用的工装结构简单，生产成本很小、制造方便，易于操作、安全可靠，工作效率高。
权利要求
1.一种大跨距孔同轴度检测方法，其特点在于，该方法按照以下步骤实施 当工件孔内径尺寸与轴(1)外径尺寸符合公差配合时，将轴(1)穿入工件孔内，转动轴(1)使其外表面上的加工平面C3)位于水平位置，用框式水平仪检测；同时用经纬仪检测工件孔两侧轴(1)上加工平面(3)的高度差即得出孔在此段距离内的高度差；穿粉线，使粉线两端位于轴(1)外侧上加工平面(3)标记的中心刻线上，通过检测轴 (1)加工平面(3)上各处中心刻线与粉线的偏差即得出工件孔的偏差，综合以上的测量结果，即得出工件孔的同轴度误差。
2.一种大跨距孔同轴度检测方法，其特点在于，该方法按照以下步骤实施 当工件孔的内径尺寸与轴(1)外径尺寸相差较大时，先将过渡套( 穿入工件孔进行过渡，过渡套O)的外径尺寸与工件孔内径尺寸符合配合要求、过渡套O)的内径尺寸与轴(1)的外径尺寸符合配合要求，再将轴(1)穿入过渡套O)内，转动轴(1)使其外表面上的加工平面C3)位于水平位置，用框式水平仪检测；同时用经纬仪检测工件孔两侧轴(1)上加工平面C3)的高度差即得出孔在此段距离内的高度差；穿粉线，使粉线两端位于轴(1)外侧上加工平面(3)标记的中心刻线上，通过检测轴 (1)加工平面(3)上各处中心刻线与粉线的偏差即得出工件孔的偏差，综合以上的测量结果，即得出工件孔的同轴度误差。
全文摘要
本发明的大跨距孔同轴度检测方法，包括两种工艺1)当工件孔内径尺寸与轴外径尺寸符合公差配合时，将轴穿入工件孔内，转动轴使加工平面位于水平位置，用框式水平仪检测；同时用经纬仪检测工件孔两侧轴上加工平面的高度差即得出孔在此段距离内的高度差；穿粉线，使粉线两端位于加工平面标记的中心刻线上，通过检测加工平面上各处中心刻线与粉线的偏差即得出工件孔的偏差，综合以上的测量结果，即得出工件孔的同轴度误差；2)当工件孔的内径尺寸与轴外径尺寸相差较大时，先将过渡套穿入工件孔进行过渡，再将轴穿入过渡套中，再按照前述的步骤，即得出工件孔的同轴度误差。本发明的同轴度检测方法，工装结构简单，易于操作。
文档编号G01B5/252GK102506675SQ20111031367
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者刘海峰, 周丽, 张林森, 徐斌荣, 郭龙, 陈宝全 申请人:宝鸡石油机械有限责任公司