专利名称：六氟化硫气体检测用零排放装置及其工作方法
技术领域：
本发明涉及一种SF6气体检测用零排放装置及其工作方法。
技术背景
六氟化硫(SF6)气体已被列为《京都议定书》需减排的六大温室效应气体之一。SF6 被广泛应用于电气设备、镁铝冶炼加工和液晶制造等行业中，SF6的浓度相对很小，但其正在迅速增加，而且其全球变暖潜能值是(X)2的2观00倍。
SF6气体应用和排放所造成的温室效应与环境污染问题已备受全球关注。减少SF6 气体排放量，已成为控制温室气体排放的重要手段之一，也是全球的社会责任。我国的温室气体减排压力越来越大，国家已经确定了到2020年碳减排目标，以应对全球气候变化，并拟将碳减排列入“十二五”国民经济发展规划中。
因SF6具有良好的电气绝缘性能、优异的灭弧性能、热传导性能好、稳定性强，且易复合、易储存、使用经济等特点备受人们的关注。广泛应用于如断路器、高压开关、高压变压器、气封闭组合电容器、高压传输线、互感器等。
目前新增的SF6气体主要用于电力工业设备制造和电器绝缘中，其中以SF6断路器及SF6负荷开关设备、SF6绝缘输电管线、SF6变压器及SF6绝缘变电站等4种类型的电气设备的SF6气体用量较大。这些输变电设备需要定期进行SF6纯度检测，以确保其电气绝缘性能和灭弧性能。
在进行SF6纯度检测的过程中，往往存在SF6气体泄漏的情况，导致环境污染。如何解决该问题，是本领域的技术难题。发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、在进行SF6气体检测过程中适于实现SF6气体零排放的SF6气体检测用零排放装置及其工作方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种SF6气体检测用零排放装置，包括储气罐、用于排空该储气罐及连接管路内的气体的真空泵、气体入口与所述储气罐相连的送气泵；所述储气罐通过第一自动阀与用于检测被测设备内的SF6气体的气体检测仪的排气口相连；所述送气泵的出气口通过第二自动阀与被测设备的进气口相连。
为实现自动化控制，所述第一、第二自动阀分别经自动阀驱动电路与一控制器相连，该控制器还分别通过电机驱动电路与所述真空泵和送气泵相连。
所述储气罐内设有与所述控制器相连的压力传感器，以在所述第一自动阀尚未开启前监测所述储气罐内的气压，并在储气罐内的气压高于第一预设值时，自动开启所述真空泵，直至所述储气罐内的气压低于第二预设值时，关闭所述真空泵；所述控制器还连接有按钮控制电路，以先后控制所述真空泵、第一自动阀、送气泵和第二自动阀的工作状态。
为净化进入储气罐的气体，所述气体检测仪的排气口与所述储气罐的进气口之间的管路上还串设有用于过滤颗粒杂质的杂质过滤器和油气分离器。
为确保送回被测设备的气体的纯净度，所述送气泵的出气口与被测设备的进气口之间串设有用于吸附水分和SF6气体分解物的水及其气体分解物吸附器。
上述SF6气体检测用零排放装置的工作方法，包括如下步骤
A、按钮控制电路输出控制命令，由控制器先控制真空泵排空储气罐内的气体，备用；在该备用状态中，所述控制器根据该压力传感器监测所述储气罐内的气压，并在所述第一自动阀尚未开启而储气罐内的气压高于第一预设值时，开启所述真空泵，直至所述储气罐内的气压低于第二预设值时，关闭所述真空泵；
B、待气体检测仪完成对被测设备内的气体检测后，打开排气口 ；此时，按钮控制电路输出控制命令控制第一自动阀打开并在储气罐的负压作用下，将气体检测仪内的SF6气体依次经杂质过滤器和油气分离器吸入储气罐，然后关闭第一自动阀；
C、依次开启送气泵和第二自动阀，将储气罐内的SF6气体经水及气体分解物吸附器送回被测设备。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本发明的SF6气体检测用零排放装置工作时，所述按钮控制电路输出控制命令，由控制器先控制真空泵排空储气罐内的气体，备用；待气体检测仪完成对被测设备内的气体检测后，打开排气口 ；此时，按钮控制电路输出控制命令控制第一自动阀打开并在储气罐的负压作用下，将气体检测仪内的气体吸入储气罐，然后关闭第一自动阀；然后依次开启送气泵和第二自动阀，将储气罐内的气体送回被测设备，最终实现了气体检测的零排放。
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图， 对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为实施例中的SF6气体检测用零排放装置的结构示意图2为实施例中的SF6气体检测用零排放装置的电路框图。
具体实施方式
实施例1
见图1-2，本实施例的SF6气体检测用零排放装置，包括储气罐1、用于排空该储气罐1及连接管路内的气体的真空泵2、气体入口与所述储气罐1相连的送气泵3 ；所述储气罐1通过第一自动阀4与用于检测被测设备6内的SF6气体的气体检测仪7的排气口相连；所述送气泵3的出气口通过第二自动阀5与被测设备6的进气口相连。
被测设备6是SF6断路器、SF6负荷开关设备、SF6绝缘输电管线、SF6变压器或SF6 绝缘变电站等。被测设备6中的SF6气体的压力范围0. 1-1. OMpa0
为实现自动化控制，所述第一、第二自动阀4、5分别经自动阀驱动电路与14 一控制器11相连，该控制器11还分别通过电机驱动电路13与所述真空泵2和送气泵3相连。
所述控制器11还连接有按钮控制电路12，以先后控制所述真空泵2、第一自动阀 4、送气泵3和第二自动阀5的工作状态。
所述储气罐1内设有与所述控制器11相连的压力传感器15，以在所述第一自动阀 4尚未开启前监测所述储气罐1内的气压，并在储气罐1内的气压高于第一预设值时，自动开启所述真空泵2，直至所述储气罐1内的气压低于第二预设值时，关闭所述真空泵2。
所述气体检测仪7的排气口与所述储气罐1的进气口之间的管路上还串设有用于过滤颗粒杂质的杂质过滤器8和油气分离器9，以净化进入储气罐1内的气体。
SF6气体的分解特性SF6气体的分解主要有三种情况在电弧作用下的分解；在电晕、火花和局部放电下的分解；在高温下的催化分解。纯SF6无腐蚀，但其分解物遇水后会变成腐蚀性电解质，会对设备内部某些材料造成损害及运行故障。为此，所述送气泵3的出气口与被测设备6的进气口之间串设有用于吸附水分和SF6气体分解物的水及其气体分解物吸附器10，以确保送回被测设备6的气体具有较高的纯净度。
水及其气体分解物吸附器10中的吸附剂吸附水分和SF6气体分解物，吸附剂可采用氧化铝、碱石灰、分子筛或它们的混合物。
工作时，所述按钮控制电路12输出控制命令，由控制器11先控制真空泵2排空储气罐1内的气体，备用；待气体检测仪7完成对被测设备6内的气体检测后，待气体检测仪7 打开排气口 ；此时，按钮控制电路12输出控制命令控制第一自动阀4打开并在储气罐1的负压作用下，将气体检测仪7内的气体吸入储气罐1，然后关闭第一自动阀4 ；然后依次开启送气泵3和第二自动阀5，将储气罐1内的气体送回被测设备6，最后关闭送气泵3和第二自动阀5，实现了气体检测的零排放。
实施例2
上述实施例中的SF6气体检测用零排放装置的工作方法，包括如下步骤
A、按钮控制电路输出控制命令，由控制器11先控制真空泵2排空储气罐1内的气体，备用；在该备用状态中，所述控制器11根据该压力传感器15监测所述储气罐1内的气压，并在所述第一自动阀4尚未开启而储气罐1内的气压高于第一预设值时，开启所述真空泵2，直至所述储气罐1内的气压低于第二预设值时，关闭所述真空泵2 ；所述第一预设值大于第二预设值。具体实施时，所述第一预设值为800Pa，第二预设值为500Pa以下。
B、待气体检测仪7完成对被测设备6内的气体检测后，打开排气口 ；此时，按钮控制电路12输出控制命令控制第一自动阀4打开并在储气罐1的负压作用下，将气体检测仪 7内的SF6气体依次经杂质过滤器8和油气分离器9吸入储气罐1，然后关闭第一自动阀4。
C、依次开启送气泵3和第二自动阀5，将储气罐1内的SF6气体经水及气体分解物吸附器10送回被测设备6。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
权利要求
1.一种SF6气体检测用零排放装置，其特征在于包括储气罐(1)、用于排空该储气罐(I)及连接管路内的气体的真空泵(2)、气体入口与所述储气罐(1)相连的送气泵(3);所述储气罐(1)通过第一自动阀(4)与用于检测被测设备(6)内的SF6气体的气体检测仪(7)的排气口相连；所述送气泵(3)的出气口通过第二自动阀(5)与被测设备(6)的进气口相连； 所述第一、第二自动阀(4、5)分别经自动阀驱动电路(14)与一控制器(11)相连，该控制器(II)还分别通过电机驱动电路(13)与所述真空泵(2 )和送气泵(3 )相连；所述储气罐(1)内设有与所述控制器(11)相连的压力传感器(15 )，以在所述第一自动阀(4)尚未开启前监测所述储气罐(1)内的气压，并在储气罐(1)内的气压高于第一预设值时，自动开启所述真空泵(2)，直至所述储气罐(1)内的气压低于第二预设值时，关闭所述真空泵(2);所述控制器(11)还连接有按钮控制电路(12)，以先后控制所述真空泵(2)、第一自动阀(4)、送气泵(3 )和第二自动阀(5 )的工作状态。
2.根据权利要求1所述的SF6气体检测用零排放装置，其特征在于所述气体检测仪 (7)的排气口与所述储气罐(1)的进气口之间的管路上还串设有用于过滤颗粒杂质的杂质过滤器(8)和油气分离器(9);所述送气泵(3)的出气口与被测设备(6)的进气口之间串设有用于吸附水分和5&气体分解物的水及其气体分解物吸附器(10 )。
3.—种SF6气体检测用零排放装置的工作方法，其特征在于包括如下步骤A、按钮控制电路输出控制命令，由控制器(11)先控制真空泵(2)排空储气罐(1)内的气体，备用；在该备用状态中，所述控制器(11)根据该压力传感器(15)监测所述储气罐(1) 内的气压，并在所述第一自动阀(4)尚未开启而储气罐(1)内的气压高于第一预设值时，开启所述真空泵(2)，直至所述储气罐(1)内的气压低于第二预设值时，关闭所述真空泵(2)；B、待气体检测仪(7)完成对被测设备(6)内的气体检测后，打开排气口；此时，按钮控制电路(12)输出控制命令控制第一自动阀(4)打开并在储气罐(1)的负压作用下，将气体检测仪(7)内的SF6气体依次经杂质过滤器(8)和油气分离器(9)吸入储气罐(1)，然后关闭第一自动阀(4);C、依次开启送气泵(3)和第二自动阀(5)，将储气罐(1)内的SF6气体经水及气体分解物吸附器(10)送回被测设备(6)。
全文摘要
本发明涉及一种SF6气体检测用零排放装置，其包括储气罐、用于排空该储气罐及连接管路内的气体的真空泵、与储气罐相连的送气泵；储气罐通过第一自动阀与气体检测仪的排气口相连；送气泵的出气口通过第二自动阀与被测设备的进气口相连。采用控制器先后控制真空泵、第一自动阀、送气泵和第二自动阀的工作状态。储气罐内设有与控制器相连的压力传感器，以在第一自动阀尚未开启前自动保持储气罐的真空备用状态；待气体检测仪完成对被测设备内的气体检测后，打开排气口；此时，控制第一自动阀打开并将气体检测仪内的气体吸入储气罐，然后关闭第一自动阀并依次开启送气泵和第二自动阀，将储气罐内的气体送回被测设备，实现了气体检测的零排放。
文档编号G01N33/00GK102495175SQ20111036689
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者常兴 申请人:常兴