专利名称：测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以采用机械方法为特征的计量设备，具体讲是一种用于检测电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装。
技术背景为确保转子内孔相对转轴轴线的跳动值在允许范围内，避免转子工作时碰撞电机内部线圈，在转子与转轴装配后，生产工人通常都会通过内径百分表对转子内孔相对转轴轴线的跳动值进行测量。常规测量转子内孔相对转轴轴线跳动时，需要另外增设一个支承架，然后将内径百分表固定安装在该支承架上，测量时，通过移动支承架来间接调整内径百分表相对待测转子之间的位置，以确保内径百分表的测头紧贴在转子内孔壁上，为保证内径百分表测量下一个转子时的准确度，生产工人需要重新对内径百分表的位置进行调整， 这无疑给生产工人带来麻烦
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在每测量一个转子内孔相对转轴轴线跳动前，无需对内径百分表进行调整就可测量出准确的跳动值，从而大大方便生产工人操作的测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装包括内径百分表，其中，还包括基座，基座上设有第一通孔以及供转轴装入的第二通孔，第二通孔的上端和下端均设有轴承，内径百分表安装在第一通孔内。本实用新型所述的测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装，其中，内径百分表安装在第一通孔内可采用以下结构基座顶部设有开口槽，开口槽与第一通孔相通，基座上设有贯通开口槽的螺纹孔，螺纹孔上连接有锁紧螺钉。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装具有以下优点与现有技术每测量一个转子前都要调整内径百分表的的位置不同，本实用新型省去支承架而采用基座，且基座上设有供内径百分表装入的第一通孔以及供转轴装入的第二通孔，因此，当本实用新型测量转子内孔相对转轴轴线跳动时，只需将装有转子的转轴插入到第二通孔内即可，一旦转轴插入到第二通孔内，内径百分表相对转子之间的位置就会固定，内径百分表的测头便会自然而然的紧贴在转子内孔壁上，这样，在测量下一个转子时，生产工人无需再对内径百分表相对转子之间的位置进行重新调整，从而大大方便生产工人的操作。
图1是本实用新型测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装使用时的主视剖视结构示意图；图2是图1中基座的局部剖视俯视放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装作进一步详细说明如图1和图2所示，在本具体实施方式
中，本实用新型测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装包括内径百分表8和基座5，基座5上设有第一通孔9以及供转轴4装入的第二通孔6，第二通孔6的上端和下端均设有轴承7，转轴4上部连接有电机转子3，内径百分表8安装在第一通孔9内，内径百分表8安装在第一通孔9内具体采用以下结构基座5 顶部设有开口槽1，开口槽1与第一通孔9相通，基座5上设有贯通开口槽1的螺纹孔10， 螺纹孔10上连接有锁紧螺钉2。在本具体实施方式
中，内径百分表8为市售产品，其具体结构在此不再赘述。本实用新型的使用方法是如图1所示，当测量转子3的内孔相对转轴4的轴线跳动值时，只需将装有转子3的转轴4插入到轴承7的内圈内即可，一旦转轴4插入到轴承7 的内圈内后，内径百分表9相对转子3之间的位置就会固定，这样，内径百分表9的测头便会自然而然的紧贴在转子3的内孔壁上，转动转子3便可进行测量工作。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装，包括内径百分表(8)，其特征在于还包括基座(5)，所述基座( 上设有第一通孔(9)以及供转轴(4)装入的第二通孔 (6)，所述第二通孔(6)的上端和下端均设有轴承(7)，所述内径百分表(8)安装在第一通孔 (9)内。
2.根据权利要求1所述的测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装，其特征在于； 所述内径百分表(8)安装在第一通孔(9)内是指，所述基座( 顶部设有开口槽(1)，所述开口槽⑴与第一通孔(9)相通，所述基座(5)上设有贯通开口槽⑴的螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)上连接有锁紧螺钉(2)。
专利摘要一种测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装，用于测量转子内孔相对转轴轴线的跳动值，包括内径百分表，其中，还包括基座，基座上设有第一通孔以及供转轴装入的第二通孔，第二通孔的上端和下端均设有轴承，内径百分表安装在第一通孔内。本实用新型测量电机转子内孔相对转轴轴线跳动的工装在每测量一个转子内孔相对转轴轴线跳动前，无需对内径百分表进行调整就可测量出准确的跳动值，从而大大方便生产工人的操作。
文档编号G01B5/25GK202013172SQ20112010883
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者袁新武 申请人:宁波狮球通风机电有限公司