专利名称：动力输入轴端带圆锥孔的柴油发电机试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柴油发电机试验装置，特别是一种动力输入轴端带圆锥孔的柴油发电机试验装置。
背景技术：
生产规程规定柴油机发电机出厂前必须进行运转试验，带圆锥孔轴的柴油发电机是通过发电机主轴前端的内圆锥孔与柴油机主轴的圆锥头过盈配合传递扭矩的。现有的试验装置中与发电机主轴前端内圆锥孔过盈配合的传动轴容易松动，导致传动轴与发电机主轴内圆锥孔发生相对转动的情况，最终造成发电机主轴内圆锥孔和传动轴磨坏的现象， 且运行平稳性差；其次，不同规格的发电机需专门制作相应长度的传动轴，增加制造成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种动力输入轴端带圆锥孔的柴油发电机试验装置。本实用新型的技术方案是一种动力输入轴端带圆锥孔的柴油发电机试验装置， 包括柴油发电机空心主轴的动力输入端设有圆锥孔，轴承套通过联接盘与发电机前端盖同轴紧固连接，传动轴通过圆柱滚子轴承安装在轴承套的中心，圆柱滚子轴承的外圈与轴承套的安装孔圈滑动配合；传动轴的圆锥头与柴油发电机的空心主轴的动力输入端的圆锥孔过盈配合，传动轴的圆锥头内设有内螺纹孔，螺杆穿过柴油发电机的空心主轴与传动轴的圆锥头内螺纹孔啮合。从柴油发电机后端扭紧螺杆即可使传动轴的圆锥头与柴油发电机的空心主轴的动力输入端的锥孔过盈配合传递扭矩。所述传动轴的动力输入端为设有平键或者内花键的套筒，套筒与柴油机的动力输出轴滑动配合，便于扭紧螺杆时，传动轴可作微量的轴向位移。所述轴承套的外圆柱面设有均布的挂耳，便于拆卸时，敲出轴承套。本实用新型的有益效果是1、从柴油发电机后端扭紧与传动轴的圆锥头内螺纹孔啮合的螺杆，能使传动轴的圆锥头与柴油发电机的空心主轴的内圆锥孔达到过盈配合的要求，确保传递扭矩和运行平稳的需要；避免发生松动，导致发电机主轴内圆锥孔和传动轴磨坏的现象；2、选择不同厚度的联接盘，本装置的同一套轴承套及传动轴能适用于不同规格的发电机进行试验，节约成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是轴承套的结构示意图。图3是联接盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0012] 实施例1如附图1-3所示一种动力输入轴端带圆锥孔的柴油发电机试验装置，包括柴油发电机空心主轴的动力输入端设有圆锥孔，轴承套4通过联接盘5与发电机前端盖 8同轴紧固连接，传动轴2通过圆柱滚子轴承3安装在轴承套4的中心，圆柱滚子轴承3的外圈与轴承套4的安装孔圈滑动配合；传动轴2的圆锥头与柴油发电机的空心主轴的动力输入端的圆锥孔过盈配合，传动轴2的圆锥头内设有内螺纹孔，螺杆6穿过柴油发电机的空心主轴与传动轴2的圆锥头内螺纹孔啮合。从柴油发电机后端扭紧螺杆6即可使传动轴2 的圆锥头与柴油发电机的空心主轴的动力输入端的圆锥孔过盈配合传递扭矩。所述传动轴的动力输入端为设有平键或者内花键的套筒1，套筒1与柴油机的动力输出轴滑动配合，便于扭紧螺杆6时，传动轴2可作微量的轴向位移。轴承套的外圆柱面设有均布的挂耳9，便于拆卸时，轻轻敲出轴承套。
权利要求1.一种动力输入轴端带圆锥孔的柴油发电机试验装置，包括柴油发电机空心主轴的动力输入端设有圆锥孔，其特征在于轴承套(4)通过联接盘(5)与发电机前端盖(8)同轴紧固连接，传动轴(2)通过圆柱滚子轴承(3)安装在轴承套(4)的中心，圆柱滚子轴承(3) 的外圈与轴承套(4)的安装孔圈滑动配合；传动轴(2)的圆锥头与柴油发电机的空心主轴的动力输入端的圆锥孔过盈配合，传动轴(2)的圆锥头内设有内螺纹孔，螺杆(6)穿过柴油发电机的空心主轴与传动轴(2 )的圆锥头内螺纹孔啮合。
2.根据权利要求1所述一种动力输入轴端带圆锥孔的柴油发电机试验装置，其特征在于所述传动轴(2)的动力输入端为设有平键或者内花键的套筒(1)，套筒(1)与柴油机的动力输出轴滑动配合。
3.根据权利要求1所述一种动力输入轴端带圆锥孔的柴油发电机试验装置，其特征在于所述轴承套(4)的外圆柱面设有均布的挂耳(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种动力输入轴端带圆锥孔的柴油发电机试验装置，柴油发电机空心主轴端头设有圆锥孔，轴承套通过联接盘与发电机前端盖同轴连接；传动轴通过圆柱滚子轴承安装在轴承套的中心，圆柱滚子轴承的外圈与轴承套的安装孔圈滑动配合；传动轴的圆锥头与柴油发电机的空心主轴的动力输入端的圆锥孔过盈配合，传动轴的圆锥头内设有内螺纹孔，螺杆穿过柴油发电机的空心主轴与传动轴的圆锥头内螺纹孔啮合。扭紧与传动轴的圆锥头内螺纹孔啮合的螺杆，能使传动轴的圆锥头与柴油发电机的空心主轴的内圆锥孔达到过盈配合的要求，可避免发生松动，确保传递扭矩和运行平稳的要求；选择不同厚度的联接盘，能适用于不同规格的发电机进行试验，节约成本。
文档编号G01M15/04GK202101854SQ201120128729
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者胡作鹏 申请人:江西泰豪特种电机有限公司