专利名称：一种自动测试电池保护板的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池制造领域，特别涉及一种自动测试电池保护板的装置。
背景技术：
电池保护板性能关系到电池的安全性，目前，市场上使用的保护板测试装置往往是对电池保护板进行简单定位，直接测量，手动操作，这些装置存在测试定位不准、稳定性差的缺点，劳动强度大，人为因素影响大且生产效率低下，如采用专门检测设备，会受检测设备本身空间的制约，检测条件的限制，并且成本高，总之存在诸多不便，特殊情况，需要厂家量身定做，成本高。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种测试准确、稳定，并且生产效率高，劳动强度低的自动测试电池保护板的装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种自动测试电池保护板的装置，其特征在于，包括自动下压机构和保护板测试机构；所述自动下压机构包括水平底板、立板、气缸和行程开关，所述立板固接在所述水平底板上，所述气缸安装在所述立板，所述行程开关固接在所述水平底板上，其位置与检测位置适配；所述保护板测试机构包括探针、探针支架、保护板放置座和压紧块，所述探针支架固接在所述气缸的缸杆上，所述探针安装在所述探针支架上，所述保护板放置座的两侧各设一所述压紧块，所述压紧块固接在所述保护板放置座，所述保护板放置座通过所述压紧块固定在所述水平底板上。所述气缸为双杆气缸。所述水平底板上固接有所述探针支架的限位块。所述探针为圆头伸缩型探针。所述保护板放置座上设有与待放保护板形状适配的保护板放置位。所述保护板放置座的外端中部设有凹槽。所述水平底板1是由45#钢制成的。所述水平底板的底部设有脚底座。本实用新型具有的优点和积极效果是通过采用自动下压机构和保护板测试机构，能够快速、准确地自动测试电池保护板的性能，保证了每个电池保护板在测试过程中的稳定性、一致性，避免人为干扰，提高生产效率，降低了劳动强度，减少了不良品的产生，降低了生产成本；并且本实用新型结构简单，使用方便，安全可靠。
图1为本实用新型的结构示意图；[0016]图2为图1的主视图；图3为图2的侧视图。图中1、底板，2、立板，3、气缸，4、探针支架，5、保护板放置座，6、保护板，7、探针， 8、压紧块，9、限位块，10、脚底座，11、行程开关。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1 图3，一种自动测试电池保护板的装置，包括自动下压机构和保护板测试机构。上述自动下压机构包括水平底板1、立板2、气缸3、限位块9、脚底座10、行程开关 11，气缸3采用双杆气缸，安装方便，运行稳定。气缸3安装在立板2上，立板2垂直安装在水平底板1上，限位块9、行程开关11与水平底板1固定，水平底板1安装有脚底座10。安装限位块9的目的是避免气缸3过度下压，损坏保护板，起限位保护作用。气缸3上安装有传感器，传感器与外部辅助仪表连接。上述保护板测试机构包括探针7、探针支架4、保护板放置座5、压紧块8。探针7 垂直安装在探针支架4上，左右两个压紧块8压紧保护板放置座5，压紧块8固定在水平底板1上。探针支架4固定在气缸3上，探针7采用圆头伸缩型探针，避免在测试过程中划伤保护板6，探针7根据测试需要安装在相应的位置；保护板放置座5的外端中部设有凹槽， 方便保护板6的取放，同时保护板放置座5上设有与待放保护板形状适配的保护板放置位。水平底板1采用45#钢制成，保证了装置的牢固、稳定。探针7引出线与外部仪表连接。本实用新型的工作原理将待检测保护板6放在保护板放置座5上，气缸3带动探针支架4向下运动，探针 7接触到保护板6，当探针支架4碰到行程开关11时，保护板6开始被检测，检测信号通过探针7传递给外部仪表。之后气缸3向上运动，检测完毕，循环往复，实现连续作业。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动测试电池保护板的装置，其特征在于，包括自动下压机构和保护板测试机构；所述自动下压机构包括水平底板、立板、气缸和行程开关，所述立板固接在所述水平底板上，所述气缸安装在所述立板，所述行程开关固接在所述水平底板上，其位置与检测位置适配；所述保护板测试机构包括探针、探针支架、保护板放置座和压紧块，所述探针支架固接在所述气缸的缸杆上，所述探针安装在所述探针支架上，所述保护板放置座的两侧各设一所述压紧块，所述压紧块固接在所述保护板放置座，所述保护板放置座通过所述压紧块固定在所述水平底板上。
2.根据权利要求1所述的自动测试电池保护板的装置，其特征在于，所述气缸为双杆气缸。
3.根据权利要求1所述的自动测试电池保护板的装置，其特征在于，所述水平底板上固接有所述探针支架的限位块。
4.根据权利要求1所述的自动测试电池保护板的装置，其特征在于，所述探针为圆头伸缩型探针。
5.根据权利要求1所述的自动测试电池保护板的装置，其特征在于，所述保护板放置座上设有与待放保护板形状适配的保护板放置位。
6.根据权利要求1所述的自动测试电池保护板的装置，其特征在于，所述保护板放置座的外端中部设有凹槽。
7.根据权利要求1所述的自动测试电池保护板的装置，其特征在于，所述水平底板1是由45#钢制成的。
8.根据权利要求1所述的自动测试电池保护板的装置，其特征在于，所述水平底板的底部设有脚底座。
专利摘要本实用新型公开了一种自动测试电池保护板的装置，包括自动下压机构和保护板测试机构；自动下压机构包括水平底板、立板、气缸和行程开关，立板固接在水平底板上，气缸安装在立板，行程开关固接在水平底板上，其位置与检测位置适配；保护板测试机构包括探针、探针支架、保护板放置座和压紧块，探针支架固接在气缸的缸杆上，探针安装在探针支架上，保护板放置座的两侧各设一压紧块，压紧块固接在保护板放置座，保护板放置座通过压紧块固定在水平底板上。本实用新型能够快速、准确地自动测试电池保护板的性能，稳定性高、一致性好，生产效率高，劳动强度低，不良品率低，降低了生产成本；结构简单，使用方便，安全可靠。
文档编号G01R31/00GK202305708SQ20112042683
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者孙全德, 祁剑明 申请人:天津力神电池股份有限公司