专利名称：一种回收电池的自动破割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池生产技术领域，特别是蓄电池的回收技术领域。
背景技术：
为了节约用材，对废旧的蓄电池需进行回收。回收的初始加工是将废旧 蓄电池进行破割，以分解其中的物质。现有的破割方法一般釆用手工敲打电 池壳，产生的震动易使电池内部极群受到破坏，直接导致利用价值的下降， 另外，人工操作效率低，强度高。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种可减轻劳动强度、提高效率、提高利用率 的回收电池的自动破割机。
本实用新型在机架上设置可前后往复运动的滑板，在滑板上固定设置夹 具，在机架和滑板之间设置前后往复运动控制装置；于夹具的上方、于内侧 和左侧分别布置两组锯片，各组锯片分别设置相应的锯片工作电机，其中左 侧锯片和与之相连的工作电机连接在一滑块上，所述滑块滑动式连接在滑杆 上，所述滑杆的两端分别连接在机架的左右侧，在机架和滑块之间设置滑动 控制装置。
使用时，先将电池放置在夹具处固定，启动按钮，门自动关闭，与此同 时，夹具开始前方移动至一组锯片，由该组锯片进行前后向的切割，完成后， 滑板带动夹具向后方退回。在夹具退回的同时，在滑动控制装置的作用下， 另一组锯片由滑块带动向左侧移动，使该组锯片左向对蓄电池进行切割。
本实用新型采用自动、两向切割的方式分解废旧蓄电池，大大减轻了劳 动强度，而且还可提高工作效率十倍，同时，可有效保持电池内部极群不会造成任何损伤，提高废旧蓄电池的利用率。
另，本实用新型所述滑动控制装置为一气缸，气缸的一端连接机架，另 一端连接滑块。通过气缸可有效地控制滑块的运动。
另外，本实用新型还在滑板和锯片之间设置传感器。通过传感器可及时 反馈电池与锯片的间距，以控制工作电机的工作。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在机架9上设置可前后往复运动的滑板10，在滑板10上 固定设置夹具1，在机架9和滑板IO之间设置前后往复运动控制装置11。
于夹具1的上方、于内侧和左侧分别布置两组锯片4和7，各组锯片分 别设置相应的锯片工作电机12和13。其中左侧锯片7和与之相连的工作电 机13连接在同一滑块14上，滑块14滑动式连接在两根平行的滑杆8上， 两根滑杆8的两端分别连接在机架9的左右侧，在机架9和滑块14之间设 置一气缸6，气缸6的一端连接机架9，另一端连接滑块14。
在滑板10和锯片4之间设置传感器5。
另外，在机架9上还连接可打开的门3，机架9的一侧布置控制按扭2。
权利要求1、一种回收电池的自动破割机，其特征在于在机架上设置可前后往复运动的滑板，在滑板上固定设置夹具，在机架和滑板之间设置前后往复运动控制装置；于夹具的上方、于内侧和左侧分别布置两组锯片，各组锯片分别设置相应的锯片工作电机，其中左侧锯片和与之相连的工作电机连接在一滑块上，所述滑块滑动式连接在滑杆上，所述滑杆的两端分别连接在机架的左右侧，在机架和滑块之间设置滑动控制装置。
2、 根据权利要求l所述回收电池的自动破割机，其特征在于所述滑动 控制装置为一气缸，气缸的一端连接机架，另一端连接滑块。
3、 根据权利要求1或2所述回收电池的自动破割机，其特征在于在滑 板和锯片之间设置传感器。
专利摘要一种回收电池的自动破割机，涉及电池生产技术领域，特别是蓄电池的回收技术领域。在机架上设置可前后往复运动的滑板，在滑板上固定设置夹具，在机架和滑板之间设置前后往复运动控制装置；于夹具的上方、于内侧和左侧分别布置两组锯片，各组锯片分别设置相应的锯片工作电机，其中左侧锯片和与之相连的工作电机连接在一滑块上，所述滑块滑动式连接在滑杆上，所述滑杆的两端分别连接在机架的左右侧，在机架和滑块之间设置滑动控制装置。本实用新型采用自动、两向切割的方式分解废旧蓄电池，大大减轻了劳动强度，而且还可提高工作效率十倍，同时，可有效保持电池内部极群不会造成任何损伤，提高废旧蓄电池的利用率。
文档编号H01M10/54GK201423473SQ200920047370
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者丽 居, 居春山, 雷立旭 申请人:江苏华富控股集团有限公司