专利名称：一种测定辊压法再造烟叶利用率的方法
技术领域：
本发明涉及一种再造烟叶利用率的测定方法，特别是涉及一种辊压法再造烟叶利用率的测定方法。
背景技术：
辊压法再造烟叶以其设备简单、能耗低、成本低，被国内大多数卷烟企业所采用， 但其生产的再造烟丝因抗张强度小、耐水性差、填充性能低而使有效利用率低，影响了卷烟配方的吻合性和产品质量稳定性；同时，辊压法再造烟叶掺配比例的稳定性和配方比例的符合性也是评价卷烟生产工艺工序能力的重要指标。目前通常的做法有三种人工挑选法、 单耗比值法、填充比值法，这些方法具有工作量大、结果准确性差等缺点，且无法判断烟丝内各组分在微小单元内是否也符合设计的配方，更无法判定烟丝在立体空间内是否分布均勻。因此，建立准确测定卷烟烟丝中辊压法再造烟叶掺配比例及其转化利用率有非常重要的意义。
发明内容
本发明正是为了克服以上技术难题而提供一种能够准确、客观的测定辊压法再造烟叶利用率的方法。本发明的目的可通过下述技术方案来实现 一种测定辊压法再造烟叶利用率方法，包括如下步骤
a、检测比例与实际比例的标准曲线的建立预先设定实际比例Xi并分别按照设定比例 Xi精确称量对应的多组烟丝组分、并将各组组分分别进行人工混合；将再造烟叶与烟丝其它组分分离，并用易挥发有机溶剂萃取，烘干后准确称重，计算与Xi对应的辊压法再造烟叶的检测比例yi ；通过多组对应的Xi与yi值，建立检测比例与实际比例的标准曲线y=kx+b， 其中y 为膨胀叶丝检测比例，k、b为具体拟合参数，χ 为实际比例；
b、掺配后再造烟叶和其它烟丝组分的实际比例数据获取在加香滚筒出口选取取样烟丝，将再造烟叶与烟丝其它组分分离，并用易挥发有机溶剂萃取，烘干后准确称重，得到一
组取样烟丝中辊压法再造烟叶检测比例.η1,分别根据步骤(a)建立的标准曲线计算取样烟
丝中辊压法再造烟叶的实际比例V ,并计算其平均值；1 ；
C、烟支中再造烟叶和其它烟丝组分的实际比例数据获取在卷包机台上选取取样烟支并剥离烟丝，将再造烟叶与烟丝分离，并用易挥发有机溶剂萃取，烘干后准确称重，得到一
组取样烟丝中辊压法再造烟叶检测比例Λ2,分别根据步骤(a)建立的标准曲线计算取样烟丝中辊压法再造烟叶的实际比例4，并计算其平均值？；
d、定义R为辊压法再造烟叶利用率，则R= ？ / 7 X 100%。式中R 为辊压法再造烟叶利用率，？掺配后辊压法再造烟叶平均比例，7 烟支中辊压法再造烟叶平均比例。在本发明中，所述再造烟叶与烟丝其它组分分离的方法为，将烟丝混合物放入三醋酸甘油酯溶剂中，利用漂浮分离法，静置分离，下层为再造烟叶，上层为烟丝其它组分。同时，本发明公开了人工混合烟丝量和取样烟丝量至少为5g，并且取样时要保证人工混合烟丝量和取样烟丝量的一致性。本发明还同时公开了人工混合烟丝量和取样烟丝量均为5 10g。同时也要保证人工混合烟丝量和取样烟丝量的一致性，即人工混合烟丝量和取样烟丝量的要尽量接近。 根据一般的数据统计常识，由于取样量增大，其数据更加丰富，检测的准确性也越高，所以本发明特别公开了 5 IOg的取样范围，从而可以同时保证检测数据的准确性和检测成本。本发明还公开了所述烘干为在80 95°C的温度条件中烘干30分钟。在本发明中所述的易挥发有机溶剂是指化学领域内的易挥发有机溶剂(如乙醇)， 在本发明的实际应用中可以结合低毒、低成本的要求具体选用。本发明的有益效果是解决了目前卷烟企业辊压法再造烟叶利用率检测难题，为准确、客观检测辊压法再造烟叶利用率提供了一种可行方法，提供了可靠的技术参数和检测数据，对于控制生产过程稳定性、配方吻合性及烟支质量指标都具有重要意义。
图1为实际比例与检测比例的标准曲线。
具体实施例方式实施例1
a、检测比例与实际比例的标准曲线的建立将辊压法再造烟叶分别按4%、6%、8%、10%、 12%、14%、16%、18%、20%、22%的设定比例和其他烟丝组分精确称量、混合，每组混合烟丝约 10g，放入IOOOml装有三醋酸甘油酯溶剂的烧杯中用玻璃棒搅拌，静置2分钟后，分别取下层辊压法再造烟叶和上层烟丝其它组分，用95%乙醇浸泡并搅拌1分钟后过滤，放入90°C左右的烘箱中烘干30分钟后分别称重，计算辊压法再造烟叶在混合烟丝中的检测比例对应为 3. 8%、5. 7%、7. 8%、9. 8%、11. 8%、13. 6%、15. 8%、17. 8%,20. 4%,22. 3%,得到检测比例与设定比例的线性回归方程y=l. 0264x-0. 0049，其标准曲线如图1所示。b、在A牌号加香滚筒出口用托盘接取混合烟丝3次，每次取样约10g，将烟丝混合物放入IOOOml装有三醋酸甘油酯溶剂的烧杯中用玻璃棒搅拌，静置2分钟后，分别取下层辊压法再造烟叶和上层烟丝其它组分，用95%乙醇浸泡并搅拌1分钟后过滤，放入90°C左右的条件下的烘箱中烘干30分钟后称重，计算取样烟丝中辊压法再造烟叶检测比例15. 80%、 15. 85%、15. 82%，根据步骤(a)中建立的标准曲线计算取样烟丝中辊压法再造烟叶的实际比
4例 15. 87%、15. 92%、15. 89%,计算其平均值;c1 =15. 89%。c、在A牌号同批次包装机上取样3次，每次15支(烟丝含量约0. 7g/支)，分别剥离烟丝约10g，将烟丝混合物放入IOOOml装有三醋酸甘油酯溶剂的烧杯中用玻璃棒搅拌， 静置2分钟后，分别取下层辊压法再造烟叶和上层烟丝其它组分，用95%乙醇浸泡并搅拌1 分钟后过滤，放入90°C左右的条件下的烘箱中烘干30分钟后称重，计算取样烟丝中辊压法再造烟叶检测比例14. 47%、14. 56%、14. 62%，根据步骤(a)建立的标准曲线计算取样烟丝中
辊压法再造烟叶的实际比例14. 58%、14. 66%、14. 72%，计算其平均值孑=14. 65%。d、计算辊压法再造烟叶利用率R= ？ / P X 100%=92. 20%。
实施例2
a、将辊压法再造烟叶分别按4%、6%、8%、10%、1觊、14%、16%、18%、20%、22%的设定比例和其他烟丝组分精确称量、混合，每组混合烟丝约5g，放入500ml装有三醋酸甘油酯溶剂的烧杯中用玻璃棒搅拌，静置2分钟后，分别取下层辊压法再造烟叶和上层烟丝其它组分， 用95%乙醇浸泡并搅拌1分钟后过滤，放入90°C左右的烘箱中烘干30分钟后分别称重，计算辊压法再造烟叶在混合烟丝中的检测比例对应为3. 8%、5. 7%、7. 8%、9. 8%、11. 8%、13. 6%、 15. 8%、17· 8%,20. 4%,22. 3%，得到检测比例与设定比例的线性回归方程y=l. 0264χ-0. 0049， 其标准曲线如图1所示。b、在B牌号加香滚筒出口用托盘接取混合烟丝3次，每次取样约5g，将烟丝混合物放入500ml装有三醋酸甘油酯溶剂的烧杯中用玻璃棒搅拌，静置2分钟后，分别取下层辊压法再造烟叶和上层烟丝其它组分，用95%乙醇浸泡并搅拌1分钟后过滤，放入90°C左右的条件下的烘箱中烘干30分钟后称重，计算取样烟丝中辊压法再造烟叶检测比例3. 23%、 3. 24%,3. 19%，根据步骤(a)中建立的标准曲线计算取样烟丝中辊压法再造烟叶的实际比例
3. 62%, 3. 63%, 3. 59%，计算其平均值 7 =3. 61%。c、在B牌号同批次包装机上取样3次，每次7支(烟丝含量约0. 7g/支)，分别剥离烟丝，将烟丝混合物放入500ml装有三醋酸甘油酯溶剂的烧杯中用玻璃棒搅拌，静置2分钟后，分别取下层辊压法再造烟叶和上层烟丝其它组分，用95%乙醇浸泡并搅拌1分钟后过滤，放入85°C左右的条件下的烘箱中烘干30分钟后称重，计算取样烟丝中辊压法再造烟叶检测比例2. 92%,2. 95%,2. 93%，根据步骤(a)建立的标准曲线计算取样烟丝中辊压法再造
烟叶的实际比例3. 32%,3. 35%,3. 33%，计算其平均值？ =3. 33%。d、计算辊压法再造烟叶利用率R= ？ / 7 X 100%=92. 24%。
权利要求
1.一种测定辊压法再造烟叶利用率的方法，其特征是包括如下步骤a、检测比例与实际比例的标准曲线的建立预先设定实际比例Xi,并按照设定比例Xi 精确称量对应的多组烟丝组分、并将各组组分分别进行人工混合；将再造烟叶与烟丝其它组分分离，并用易挥发有机溶剂萃取，烘干后准确称重，计算与Xi对应的辊压法再造烟叶的检测比例Yi ；通过多组对应的Xi与Yi值，建立检测比例与实际比例的标准曲线y=kx+b，其中y 为膨胀叶丝检测比例，k、b为具体拟合参数，χ 为实际比例；b、掺配后再造烟叶和其它烟丝组分的实际比例数据获取在加香滚筒出口选取取样烟丝，将再造烟叶与烟丝其它组分分离，并用易挥发有机溶剂萃取，烘干后准确称重，得到一组取样烟丝中辊压法再造烟叶检测比例乂，分别根据步骤(a)建立的标准曲线计算取样烟丝中辊压法再造烟叶的实际比例W,并计算其平均值7 ；c、烟支中再造烟叶和其它烟丝组分的实际比例数据获取在卷包机台上选取取样烟支并剥离烟丝，将再造烟叶与烟丝分离，并用易挥发有机溶剂萃取，烘干后准确称重，得到一组取样烟丝中辊压法再造烟叶检测比例2 ,分别根据步骤(a)建立的标准曲线计算取样烟丝中辊压法再造烟叶的实际比例4 ,并计算其平均值？；d、定义R为辊压法再造烟叶利用率，则R=？ / 7 X 100%。
2.根据权利要求1所述的测定辊压法再造烟叶利用率方法，其特征在于所述再造烟叶与烟丝其它组分分离的方法为，将烟丝混合物放入三醋酸甘油酯溶剂中，利用漂浮分离法，静置分离，下层为再造烟叶，上层为烟丝其它组分。
3.根据权利要求1所述的测定辊压法再造烟叶利用率方法，其特征在于所述人工混合烟丝量和取样烟丝量至少为5g。
4.根据权利要求3所述的测定辊压法再造烟叶利用率方法，其特征在于所述人工混合烟丝量和取样烟丝量为5 10g。
5.根据权利要求1所述的测定辊压法再造烟叶利用率方法，其特征在于所述烘干为在80 95°C的温度条件中烘干30分钟。
全文摘要
本发明涉及一种测定辊压法再造烟叶利用率的方法，通过建立检测比例与设定比例的标准曲线；然后对加香滚筒出口和卷包机台两个取样点的取样烟丝分别进行漂浮法分离，根据标准曲线分别计算出两个取样点取样烟丝的实际比例和平均比例，得出辊压法再造烟叶利用率。本发明为准确、客观评价辊压法再造烟叶利用率提供了一种可行检测方法，提供了可靠的技术参数和检测数据，对于控制生产过程稳定性、配方吻合性及烟支质量指标都具有重要意义。
文档编号G01N5/04GK102519828SQ201210000178
公开日2012年6月27日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者张兰晓, 朱成文, 李建英, 熊晓敏, 蒋宇阳, 郝喜良 申请人:江苏中烟工业有限责任公司