专利名称：一种喷枪专用的实验检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷枪气密性检测设备，具体涉及一种喷枪专用的实验检测装置。
背景技术：
喷枪主要采用气压产生雾化效果通过喷枪的喷嘴喷出，喷体通过空气管道直达喷嘴口，喷出雾化的喷射物，较高的气压将得到大的喷射能量以及较细的雾化效果，喷枪最重要的就是控制喷射气压，而气压的变化程度会大大地影响使用质量。目前，喷枪围绕相同或者类似的使用原理研究了很多形状和结构的喷枪，但是对于喷枪气密性并没有一个好的检测方法，仅仅只对于喷枪结构进行改进，而忽略了喷枪的气密性这个最重要的性能指标，而气密性不佳造成喷枪整体的使用功能下降，尽管结构上有所改进，但并没有在使用功能上进行优化，无法充分发挥喷枪的功能。
因此，研发一种研究喷枪专用的实验检测装置已为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷枪专用的实验检测装置，结构简单、使用方便，能够准确及时的得到喷枪气密性数据，并且能够同时得到多个喷枪的气密性数据。本发明的技术方案是一种喷枪专用的实验检测装置，其特征在于包括压力容器、供气装置、喷枪和电气控制装置，电气控制装置连接压力容器，压力容器上设有注水口，压力容器上设有水位观测窗口，压力容器上开设有多个与喷枪连接的喷枪接口，供气装置包括主供气管、分支供气管以及供气罐，主供气管为环形供气管，环形供气管上均匀分布多根分支供气管，分支供气管与喷枪的进气管密封联通。结构简单、使用方便，能够准确及时的得到喷枪气密性数据，并且能够同时得到多个喷枪的气密性数据。喷枪在投入使用前要进行气密性的检测，喷枪专用的实验检测装置的供气装置向喷枪充气，喷枪内的气体向压力容器里面传送，可以观察到喷枪喷出气体的气泡情况，另方面停止向压力容器里面喷气时，观察压力容器里面的水会不会从喷枪里面回流到充气管里，从而达到检测喷枪气密性的目的。优选地，所述水位观测窗口包括安装接口座和观测窗。优选地，所述观测窗用透明PVC制作。优选地，所述安装接口座与压力容器是一体成型的。这样密封性好。优选地，所述观测窗通过法兰固定在所述安装接口座的外侧。优选地，所述法兰与安装接口座之间设置有弹性密封片，所述弹性密封片为橡胶密封片。优选地，所述安装接口座内设有隔板，隔板与观测窗间隔设置，隔板与观测窗平行设置。优选地，所述隔板上部与安装接口座的上侧内壁焊接，隔板的下部与安装接口座的下侧内壁之间形成敞口通道。
优选地，所述观测窗与隔板之间设置有水位浮球。优选地，所述水位浮球的直径大于敞口通道的口径。优选地，所述观测窗外侧圆周上设置有加强片圈，所述加强片圈固定在观测窗上。优选地，所述压力容器的底部设置有支架，支架下部有带有刹车的活动脚轮。优选地，所述的支架由圆弧板、筋板、矩形管、管端堵头、底板和侧板组成，侧板垂直焊接在底板上，筋板同时垂直焊接在侧板和底板上，筋板上垂直焊接有矩形管，矩形管端焊接有管端堵头，侧板和筋板上焊接有圆弧板。优选地，所述压力容器顶端设置有压力表、泄压阀和压力开关，压力容器的底部设置有排水铜球阀。
优选地，所述压力容器内的气体压力要求在O. 25-0. 3Mpa之间，压力容器顶端设置有压力调节接口和压力开关接口，压力容器内的压力调节通过安装在压力调节接口上的泄压阀和安装在压力开关接口的压力开关共同实现。优选地，所述压力开关的压力值设定在O. 25-0. 3Mpa之间，当压力低于O. 25Mpa时，压力开关负跳变，驱动泄压阀关闭排气通道，停止往外排气；当压力高于O. 3Mpa时，压力开关正跳变，驱动泄压阀打开排气通道，往外排气。优选地，所述喷枪通过喷枪接口与压力容器连接，来自供气罐的压缩空气通过喷枪的进气端经喷嘴向压力容器内喷射气体，并形成细密泡沫，喷枪正常工作状态压力要求为O. 40Mpa，喷枪的开启气体压力为O. 3Mpa，当压力高于O. 3Mpa时，喷枪打开，向压力容器内喷射气体，当压力低于O. 3Mpa时，喷枪自动关闭，停止向压力容器内喷射气体。优选地，所述喷枪的进气端采用一循环间断供气控制系统，供气IOs然后断开供气2s，循环100次，使得喷枪反复启动停止100次，系统自动停止，依实验结果对喷枪的使用情况作出判断。优选地，喷枪专用的实验检测装置一次可以检验10只喷枪。优选地，所述的喷枪包括喷嘴、三通接头和气缸缸体，喷嘴与三通接头之间设置有堵头，三通接头上有一通为进气端，三通接头与气缸缸体之间由内六角螺栓和垫圈固定，喷枪的中轴设置有顶杆，顶杆一端连接在堵头上另外一端连接在三通接头与气缸缸体连接的连接端头上，气缸缸体与三通接头连接部位的顶杆上设置有活塞，连接在活塞上的顶杆部位设置有弹簧，气缸缸体内的顶杆一端通过活塞与三通接头的顶杆进行连接另一端连接在气缸缸体端部的调节螺母内的显示杆上，连接在调节螺母部位的顶杆上还设置有弹簧。优选地，所述的喷嘴上还环箍有锥形接头。优选地，所述的喷嘴与堵头之间还设置有导向杆。优选地，所述的堵头为锥形堵。优选地，喷嘴与三通接头之间还连接有一段枪杆，枪杆内设置有支撑环，支撑环固定在枪杆的内壁上，支撑环环箍在顶杆上，枪杆内的顶杆伸入到三通接头内通过接头和六角螺栓与三通接头内的顶杆连接。优选地，所述的喷嘴上还环箍有锥形接头。优选地，所述的喷嘴与堵头之间还设置有导向杆。优选地，所述的堵头为锥形堵。优选地，电气控制装置为控制柜，控制柜与压力容器之间设置有泄压阀。
优选地，压力容器内气体压力在O. 25-0. 3Mpa之间，压力调节通过压力开关获取的压力信号输入控制柜，通过控制柜驱动泄压阀实现控制。优选地，压力开关的压力值设定在O. 25-0. 3Mpa之间，当压力低于O. 25Mpa时，压力开关负跳变，通过控制柜驱动泄压阀关闭排气通道，停止往外排气；当压力高于O. 3Mpa时，压力开关正跳变，驱动泄压阀打开排气通道，往外排气。本发明的有益技术效果是(I)结构简单、使用方便，能够准确及时的得到喷枪气密性数据；
(2)能够同时得到多个喷枪的气密性数据；(3)喷枪在投入使用前要进行气密性的检测，喷枪专用的实验检测装置的供气装置向喷枪充气，喷枪内的气体向压力容器里面传送，可以观察到喷枪喷出气体的气泡情况；(4)停止向压力容器里面喷气时，观察压力容器里面的水会不会从喷枪里面回流到充气管里。
图I为本发明实施例喷枪专用的实验检测装置的结构示意图；图2为本发明压力容器与电气控制装置的结构示意图；图3为本发明压力容器的结构示意图；图4为本发明压力容器与喷枪的结构示意图；图5为本发明喷枪的结构示意图；图6为本发明喷枪的结构示意图。图中，I为压力容器，2为供气装置，3为喷枪，4为电气控制装置，5为注水口，6为水位观测窗口，7为喷枪接口，8为主供气管，9为分支供气管，10为供气罐，11为安装接口座，12为观测窗，13为法兰，14为隔板,15为敞口通道,16为水位浮球,17为支架，18为活动脚轮，19为压力表，20为泄压阀，21为压力开关，22为排水铜球阀，23为压力调节接口，24为压力开关接口，25为喷嘴，26为三通接头，27为气缸缸体，28为堵头，29为进气端，30为顶杆，31为活塞，32为弹簧，33为调节螺母，34为显示杆，35为导向杆，36为枪杆，37为支撑环。本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。一种喷枪专用的实验检测装置，其特征在于包括压力容器I、供气装置2、喷枪3和电气控制装置4，电气控制装置4连接压力容器I，压力容器I上设有注水口 5，压力容器I上设有水位观测窗口 6，压力容器I上开设有多个与喷枪3连接的喷枪接口 7，供气装置2包括主供气管8、分支供气管9以及供气罐10，主供气管8为环形供气管，环形供气管上均匀分布多根分支供气管9，分支供气管9与喷枪3的进气管密封联通。其还在于所述水位观测窗口 6包括安装接口座11和观测窗12。其还在于所述观测窗12用透明PVC制作。
其还在于所述安装接口座11与压力容器I是一体成型的。其还在于所述观测窗12通过法兰13固定在所述安装接口座11的外侧。其还在于所述法兰13与安装接口座11之间设置有弹性密封片，所述弹性密封片为橡胶密封片。其还在于所述安装接口座11内设有隔板14,隔板14与观测窗12间隔设置,隔板14与观测窗12平行设置。其还在于所述隔板14上部与安装接口座11的上侧内壁焊接，隔板14的下部与安装接口座11的下侧内壁之间形成敞口通道15。其还在于所述观测窗12与隔板14之间设置有水位浮球16。其还在于所述水位浮球16的直径大于敞口通道15的口径。 其还在于所述观测窗12外侧圆周上设置有加强片圈，所述加强片圈固定在观测窗上。其还在于所述压力容器I的底部设置有支架17，支架17下部有带有刹车的活动脚轮18。其还在于所述的支架17由圆弧板、筋板、矩形管、管端堵头、底板和侧板组成，侧板垂直焊接在底板上，筋板同时垂直焊接在侧板和底板上，筋板上垂直焊接有矩形管，矩形管端焊接有管端堵头，侧板和筋板上焊接有圆弧板。其还在于所述压力容器I顶端设置有压力表19、泄压阀20和压力开关21，压力容器I的底部设置有排水铜球阀22。其还在于所述压力容器I内的气体压力要求在O. 25-0. 3Mpa之间，压力容器I顶端设置有压力调节接口 23和压力开关接口 24，压力容器I内的压力调节通过安装在压力调节接口 23上的泄压阀20和安装在压力开关接口 24的压力开关21共同实现。其还在于所述压力开关21的压力值设定在0.25_0.3Mpa之间，当压力低于O. 25Mpa时，压力开关21负跳变，驱动泄压阀20关闭排气通道，停止往外排气；当压力高于O. 3Mpa时，压力开关21正跳变，驱动泄压阀20打开排气通道，往外排气。其还在于所述喷枪3通过喷枪接口与压力容器I连接，来自供气罐10的压缩空气通过喷枪3的进气端29经喷嘴25向压力容器I内喷射气体，并形成细密泡沫，喷枪3正常工作状态压力要求为O. 40Mpa，喷枪3的开启气体压力为O. 3Mpa，当压力高于O. 3Mpa时，喷枪3打开，向压力容器I内喷射气体，当压力低于O. 3Mpa时，喷枪3自动关闭，停止向压力容器I内喷射气体。其还在于所述喷枪3的进气端29采用一循环间断供气控制系统，供气IOs然后断开供气2s，循环100次，使得喷枪反复启动停止100次，系统自动停止，依实验结果对喷枪的使用情况作出判断。其还在于喷枪专用的实验检测装置一次可以检验10只喷枪3。其还在于所述的喷枪3包括喷嘴25、三通接头26和气缸缸体27，喷嘴25与三通接头26之间设置有堵头28，三通接头26上有一通为进气端29，三通接头26与气缸缸体27之间由内六角螺栓和垫圈固定，喷枪3的中轴设置有顶杆30，顶杆30 —端连接在堵头28上另外一端连接在三通接头26与气缸缸体27连接的连接端头上，气缸缸体27与三通接头26连接部位的顶杆30上设置有活塞31，连接在活塞31上的顶杆30部位设置有弹簧32，气缸缸体27内的顶杆30 —端通过活塞31与三通接头26的顶杆30进行连接另一端连接在气缸缸体27端部的调节螺母33内的显示杆34上，连接在调节螺母33部位的顶杆上还设置有弹簧32。其还在于所述的喷嘴25上还环箍有锥形接头。其还在于所述的喷嘴25与堵头28之间还设置有导向杆35。其还在于所述的堵头28为锥形堵。其还在于喷嘴25与三通接头26之间还连接有一段枪杆36，枪杆36内设置有支撑环37，支撑环37固定在枪杆36的内壁上，支撑环37环箍在顶杆30上，枪杆36内的顶杆30伸入到三通接头26内通过接头和六角螺栓与三通接头26内的顶杆30连接。 其还在于所述的喷嘴25上还环箍有锥形接头。其还在于所述的喷嘴25与堵头28之间还设置有导向杆。其还在于所述的堵头28为锥形堵。其还在于电气控制装置4为控制柜，控制柜与压力容器I之间设置有泄压阀。其还在于压力容器I内气体压力在O. 25-0. 3Mpa之间，压力调节通过压力开关21获取的压力信号输入控制柜，通过控制柜驱动泄压阀20实现控制。其还在于压力开关21的压力值设定在O. 25-0. 3Mpa之间，当压力低于O. 25Mpa时，压力开关负跳变，通过控制柜驱动泄压阀20关闭排气通道，停止往外排气；当压力高于O. 3Mpa时，压力开关21正跳变，驱动泄压阀20打开排气通道，往外排气。图I为本发明实施例喷枪专用的实验检测装置的结构示意图，如图I所示，喷枪专用的实验检测装置包括压力容器I、供气装置2、喷枪3和电气控制装置4，电气控制装置4连接压力容器I，压力容器I上设有注水口 5，压力容器I上设有水位观测窗口 6，压力容器I的下部两侧开设有多个与喷枪3连接的喷枪接口 7，供气装置2包括主供气管8、分支供气管9以及供气罐10，主供气管8为环形供气管，环形供气管上均匀分布多根分支供气管9，分支供气管9与喷枪3的进气管密封联通，水位观测窗口 6包括安装接口座11和观测窗，安装接口座11与压力容器I是一体成型的，观测窗通过法兰13固定在所述安装接口座11的外侧，法兰13与安装接口座11之间设置有弹性密封片，所述弹性密封片为橡胶密封片，安装接口座11内设有隔板14，隔板14与观测窗间隔设置，隔板14与观测窗平行设置，隔板14上部与安装接口座11的上侧内壁焊接，隔板14的下部与安装接口座11的下侧内壁之间形成敞口通道15，观测窗与隔板14之间设置有水位浮球16，水位浮球16的直径大于敞口通道15的口径，压力容器I的底部设置有支架17，支架17下部有带有刹车的活动脚轮18，喷枪专用的实验检测装置一次可以检验10只喷枪3。图2为本发明压力容器与电气控制装置的结构示意图，如图2所示，电气控制装置4连接压力容器I，压力容器I上设有注水口 5，压力容器I上设有水位观测窗口 6，压力容器I上开设有多个与喷枪3连接的喷枪接口 7，水位观测窗口 6包括安装接口座和观测窗，观测窗通过法兰13固定在所述安装接口座的外侧，压力容器I的底部设置有支架17，支架17下部有带有刹车的活动脚轮18，压力容器I顶端设置有压力表19、泄压阀20和压力开关21，压力容器I的底部设置有排水铜球阀22。图3为本发明压力容器的结构示意图，如图3所示，电气控制装置4连接压力容器1，压力容器I上设有注水口 5，压力容器I上设有水位观测窗口 6，压力容器I上开设有多个与喷枪3连接的喷枪接口 7，水位观测窗口 6包括安装接口座和观测窗，观测窗通过法兰13固定在所述安装接口座的外侧，压力容器I的底部设置有支架17，支架17下部有带有刹车的活动脚轮18，压力容器I的底部设置有排水铜球阀22，压力容器I内的气体压力要求在O. 25-0. 3Mpa之间，压力容器I顶端设置有压力调节接口 23和压力开关接口 24，压力容器I内的压力调节通过安装在压力调节接口 23上的泄压阀20和安装在压力开关接口 24的压力开关21共同实现，压力开关21的压力值设定在O. 25-0. 3Mpa之间，当压力低于O. 25Mpa时，压力开关21负跳变，驱动泄压阀20关闭排气通道，停止往外排气；当压力高于O. 3Mpa时，压力开关21正跳变，驱动泄压阀20打开排气通道，往外排气。图4为本发明压力容器与喷枪的结构示意图，如图4所示，压力容器I上设有水位观测窗口 6，压力容器I上开设有多个与喷枪3连接的喷枪接口 7，水位观测窗口 6包括安装接口座11和观测窗12，安装接口座11与压力容器I是一体成型的，观测窗12通过法兰13固定在所述安装接口座11的外侧，法兰13与安装接口座11之间设置有弹性密封片，所 述弹性密封片为橡胶密封片，安装接口座11内设有隔板14，隔板14与观测窗12间隔设置，隔板14与观测窗12平行设置，隔板14上部与安装接口座11的上侧内壁焊接，隔板14的下部与安装接口座11的下侧内壁之间形成敞口通道15，观测窗12与隔板14之间设置有水位浮球16，水位浮球16的直径大于敞口通道15的口径，压力容器I的底部设置有支架17，支架17下部有带有刹车的活动脚轮18，喷枪3通过喷枪接口与压力容器I连接，来自供气罐10的压缩空气通过喷枪3的进气端经喷嘴向压力容器I内喷射气体，并形成细密泡沫，喷枪
3正常工作状态压力要求为O. 40Mpa,喷枪3的开启气体压力为O. 3Mpa，当压力高于O. 3Mpa时，喷枪3打开，向压力容器I内喷射气体，当压力低于O. 3Mpa时，喷枪3自动关闭，停止向压力容器I内喷射气体，喷枪3的进气端采用一循环间断供气控制系统，供气IOs然后断开供气2s，循环100次，使得喷枪反复启动停止100次，系统自动停止，依实验结果对喷枪的使用情况作出判断。图5为本发明喷枪的结构示意图，如图5所示，喷枪3包括喷嘴25、三通接头26和气缸缸体27，喷嘴25与三通接头26之间设置有堵头28，三通接头26上有一通为进气端29，三通接头26与气缸缸体27之间由内六角螺栓和垫圈固定，喷枪3的中轴设置有顶杆30，喷嘴25上还环箍有锥形接头，堵头28为锥形堵，喷嘴25与三通接头26之间还连接有一段枪杆36，枪杆36内设置有支撑环37，支撑环37固定在枪杆36的内壁上，支撑环37环箍在顶杆30上，枪杆36内的顶杆30伸入到三通接头26内通过接头和六角螺栓与三通接头26内的顶杆30连接，喷嘴25上还环箍有锥形接头，喷嘴25与堵头28之间还设置有导向杆，气缸缸体27与三通接头26连接部位的顶杆30上设置有活塞31，连接在活塞31上的顶杆30部位设置有弹簧32，气缸缸体27内的顶杆30 —端通过活塞31与三通接头26的顶杆30进行连接另一端连接在气缸缸体27端部的调节螺母33内的显示杆34上，连接在调节螺母33部位的顶杆上还设置有弹簧32。图示为检测产品，本产品为工业选矿设备浮选柱专用气泡发生装置，包括喷嘴25，堵头28，支撑环37，枪杆36，进气端29，顶杆30，活塞31，弹簧32和调节螺母33组成，堵头28和枪杆36以M8的螺纹连接，支撑环37将枪杆36固定在枪内，当进气端29端有足够大的气压进来时在堵头处产生向后的推力，克服弹簧32的的弹力，将枪打开，当气压下降，气体在堵头面上产生的力小于弹簧32的弹力时，枪在弹簧32的弹力作用下，将喷嘴25堵住，实现喷气截止动作，调节螺母33可以对弹簧32的弹力进行适当的调节，也可以拧出来，对弹簧32进行更换。喷嘴25，支撑环37，枪杆36关键部件采用不锈钢材料制作，不会因为生锈对枪杆36滑动产生阻力，使得枪开闭顺畅，经久耐用。图6为本发明喷枪的结构示意图，如图6所示，喷枪3包括喷嘴25、三通接头26和气缸缸体27，喷嘴25与三通接头26之间设置有堵头28，三通接头26上有一通为进气端29，三通接头26与气缸缸体27之间由内六角螺栓和垫圈固定，喷枪3的中轴设置有顶杆30，顶杆30 —端连接在堵头28上另外一端连接在三通接头26与气缸缸体27连接的连接端头上，气缸缸体27与三通接头26连接部位的顶杆30上设置有活塞31，连接在活塞31上的顶杆30部位设置有弹簧32，气缸缸体27内的顶杆30 —端通过活塞31与三通接头26的顶杆30进行连接另一端连接在气缸缸体27端部的调节螺母33内的显示杆34上，连接在调节螺母33部位的顶杆上还设置有弹簧32，喷嘴25上还环箍有锥形接头，喷嘴25与堵头28之间还设置有导向杆35，堵头28为锥形堵，喷嘴25上还环箍有锥形接头，喷嘴25与堵头28之间还设置有导向杆。
压力容器I内的气体压力要求在O. 25-0. 3Mpa之间，压力容器I顶端设置有压力调节接口 23和压力开关接口 24，压力容器I内的压力调节通过安装在压力调节接口 23上的泄压阀20和安装在压力开关接口 24的压力开关21共同实现。压力开关21的压力值设定在O. 25-0. 3Mpa之间，当压力低于O. 25Mpa时，压力开关21负跳变，驱动泄压阀20关闭排气通道，停止往外排气；当压力高于O. 3Mpa时，压力开关21正跳变，驱动泄压阀20打开排气通道，往外排气。喷枪3通过喷枪接口与压力容器I连接，来自供气罐10的压缩空气通过喷枪3的进气端29经喷嘴25向压力容器I内喷射气体，并形成细密泡沫，喷枪3正常工作状态压力要求为O. 40Mpa，喷枪3的开启气体压力为O. 3Mpa，当压力高于O. 3Mpa时，喷枪3打开，向压力容器I内喷射气体，当压力低于O. 3Mpa时，喷枪3自动关闭，停止向压力容器I内喷射气体。喷枪3的进气端29采用一循环间断供气控制系统，供气IOs然后断开供气2s，循环100次，使得喷枪反复启动停止100次，系统自动停止，依实验结果对喷枪的使用情况作出判断。喷枪专用的实验检测装置一次可以检验10只喷枪3。压力容器I内气体压力在O. 25-0. 3Mpa之间，压力调节通过压力开关21获取的压力信号输入控制柜，通过控制柜驱动泄压阀20实现控制。压力开关21的压力值设定在O. 25-0. 3Mpa之间，当压力低于O. 25Mpa时，压力开关负跳变，通过控制柜驱动泄压阀20关闭排气通道，停止往外排气；当压力高于O. 3Mpa时，压力开关21正跳变，驱动泄压阀20打开排气通道，往外排气。喷枪实验检验装置实现过程说明I、本实验检验装置主体为一压力容器，通过注水口往容器内注水,注水高度通过水位观察窗口检查水位。2、本检验装置水位要求，要对喷枪接口产生一定的压力。3、水位观察窗口采用透明PVC材料制作，内置浮球，当水位升高时可看到浮球上升。4、本实验装置水位要求达到水位观察窗口二分之一的高度。5、容器内气体压力要求在O. 25-0. 3Mpa之间，压力调节通过压力调节接口的泄压阀和压力开关接口的压力开关共同实现。6、压力开关接口接一压力开关，压力开关的压力值设定在O. 25-0. 3Mpa之间，当压力低于O. 25Mpa时，压力开关负跳变，驱动泄压阀关闭排气通道，停止往外排气；当压力高于O. 3Mpa时，压力开关正跳变，驱动泄压阀打开排气通道，往外排气。7、喷枪通过喷枪接口与压力容器连接，压缩空气通过喷枪的进气端经喷嘴向容器内喷射气体，并形成细密泡沫。8、喷枪的开启气体压力为O. 3Mpa，当压力高于O. 3Mpa时，喷枪打开，向容器内喷射气体，喷枪正常工作状态压力要求为O. 40Mpa,当压力低于O. 3Mpa时喷枪自动关闭，停止向容器内喷射气体。9、为达到检验喷枪质量的目的，喷枪的进气端采用一循环间断供气控制系统，供气IOs然后断开供气2s，循环100次，使得喷枪反复启动停止100次，系统自动停止。10、依实验结果对喷枪的使用情况作出判断。
11、本实验装置一次最多可以检验10只喷枪。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种喷枪专用的实验检测装置，其特征在于包括压力容器、供气装置、喷枪和电气控制装置，电气控制装置连接压力容器，压力容器上设有注水口，压力容器上设有水位观测窗口，压力容器上开设有多个与喷枪连接的喷枪接口，供气装置包括主供气管、分支供气管以及供气罐，主供气管为环形供气管，环形供气管上均匀分布多根分支供气管，分支供气管与喷枪的进气管密封联通。
2.根据权利要求I所述的喷枪专用的实验检测装置，其特征在于所述水位观测窗口包括安装接口座和观测窗。
3.根据权利要求2所述的喷枪专用的实验检测装置，其特征在于所述观测窗在用透明PVC制作。
4.根据权利要求2所述的喷枪专用的实验检测装置，其特征在于所述安装接口座与压力容器是一体成型的。
5.根据权利要求2所述的喷枪专用的实验检测装置，其特征在于所述观测窗通过法兰以及紧固螺栓固定在所述安装接口座的外侧；或者法兰与安装接口座之间设置有弹性密封片，所述弹性密封片为橡胶密封片。
6.根据权利要求2所述的喷枪专用的实验检测装置，其特征在于所述安装接口座内设有隔板，隔板与观测窗间隔设置，隔板与观测窗平行设置；或者隔板上部与安装接口座的上侧内壁焊接，隔板的下部与安装接口座的下侧内壁之间形成敞口通道；或者观测窗与隔板之间设置有水位浮球；或者水位浮球的直径大于隔板与敞口通道的口径。
7.根据权利要求I至6中任一权利要求所述的喷枪专用的实验检测装置，其特征在于所述观测窗外侧圆周上设置有加强片圈，所述加强片圈固定在观测窗上；或者压力容器的底部设置有支架，支架下部有带有刹车的活动脚轮；或者支架由圆弧板、筋板、矩形管、管端堵头、底板和侧板组成，侧板垂直焊接在底板上，筋板同时垂直焊接在侧板和底板上，筋板上垂直焊接有矩形管，矩形管端焊接有管端堵头，侧板和筋板上焊接有圆弧板；或者压力容器顶端设置有压力表、泄压阀和压力开关，压力容器的底部设置有排水铜球阀。
8.根据权利要求I至6中任一权利要求所述的喷枪专用的实验检测装置，其特征在于所述压力容器内的气体压力要求在O. 25-0. 3Mpa之间，压力容器顶端设置有压力调节接口和压力开关接口，压力容器内的压力调节通过安装在压力调节接口上的泄压阀和安装在压力开关接口的压力开关共同实现；或者压力开关的压力值设定在O. 25-0. 3Mpa之间，当压力低于O. 25Mpa时，压力开关负跳变，驱动泄压阀关闭排气通道，停止往外排气；当压力高于O. 3Mpa时，压力开关正跳变，驱动泄压阀打开排气通道，往外排气；或者喷枪通过喷枪接口与压力容器连接，来自供气罐的压缩空气通过喷枪的进气端经喷嘴向压力容器内喷射气体，并形成细密泡沫，喷枪正常工作状态压力要求为O. 40Mpa，喷枪的开启气体压力为O.3Mpa，当压力高于O. 3Mpa时，喷枪打开，向压力容器内喷射气体，当压力低于O. 3Mpa时，喷枪自动关闭，停止向压力容器内喷射气体；或者喷枪的进气端采用一循环间断供气控制系统，供气IOs然后断开供气2s，循环100次，使得喷枪反复启动停止100次，系统自动停止，依实验结果对喷枪的使用情况作出判断；或者喷枪专用的实验检测装置一次可以检验10只喷枪。
9.根据权利要求I至6中任一权利要求所述的喷枪专用的实验检测装置，其特征在于所述的喷枪包括喷嘴、三通接头和气缸缸体，喷嘴与三通接头之间设置有堵头，三通接头上有一通为进气端，三通接头与气缸缸体之间由内六角螺栓和垫圈固定，喷枪的中轴设置有顶杆，顶杆一端连接在堵头上另外一端连接在三通接头与气缸缸体连接的连接端头上，气缸缸体与三通接头连接部位的顶杆上设置有活塞，连接在活塞上的顶杆部位设置有弹簧，气缸缸体内的顶杆一端通过活塞与三通接头的顶杆进行连接另一端连接在气缸缸体端部的调节螺母内的显示杆上，连接在调节螺母部位的顶杆上还设置有弹簧；或者喷嘴上还环箍有锥形接头；或者喷嘴与堵头之间还设置有导向杆；或者堵头为锥形堵。
10.根据权利要求9所述的喷枪专用的实验检测装置，其特征在于喷嘴与三通接头之间还连接有一段枪杆，枪杆内设置有支撑环，支撑环固定在枪杆的内壁上，支撑环环箍在顶杆上，枪杆内的顶杆伸入到三通接头内通过接头和六角螺栓与三通接头内的顶杆连接；或者喷嘴上还环箍有锥形接头；或者喷嘴与堵头之间还设置有导向杆；或者堵头为锥形堵；或者电气控制装置为控制柜，控制柜与压力容器之间设置有泄压阀；或者压力容器内气体压力在O. 25-0. 3Mpa之间，压力调节通过压力开关获取的压力信号输入控制柜，通过控制柜驱动泄压阀实现控制；或者压力开关的压力值设定在O. 25-0. 3Mpa之间，当压力低于O.25Mpa时，压力开关负跳变，通过控制柜驱动泄压阀关闭排气通道，停止往外排气；当压力高于O. 3Mpa时，压力开关正跳变，驱动泄压阀打开排气通道，往外排气。
全文摘要
一种喷枪专用的实验检测装置，其特征在于包括压力容器、供气装置、喷枪和电气控制装置，电气控制装置连接压力容器，压力容器上设有注水口，压力容器上设有水位观测窗口，压力容器上开设有多个与喷枪连接的喷枪接口，供气装置包括主供气管、分支供气管以及供气罐，主供气管为环形供气管，环形供气管上均匀分布多根分支供气管，分支供气管与喷枪的进气管密封联通。结构简单、使用方便，能够准确及时的得到喷枪气密性数据，并且能够同时得到多个喷枪的气密性数据。
文档编号G01M3/06GK102879153SQ20121035496
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者司久荣, 刘玉波, 刘新, 董宗良, 梁俊香, 庹秀荣, 刘泽平, 胡佳梦 申请人:湖南中工矿业工程技术有限公司