专利名称：一种热吹可调喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及增压器领域，特别地，涉及一种热吹可调喷嘴背景技术
现有的内燃机都需要采用增压技术，一般地，在内燃机内安装增压器。增压器新品种的开发，增压器性能的提高都离不开试验台架，而喷油嘴是压气机性能试验台、涡轮性能试验台、超速试验台、包容试验台及自循环试验台的必备设施。
现有的试验台为了提高涡轮进口能量，主要采用以下两种措施一是增加风源压力；二是提高工质温度。
一是提高风源压力；而提高风源压力不仅耗能大，且受到空气压缩机结构限制，初期投资也较大，气源多头使用，气压难以稳定。此法俗称‘冷吹’，其工质能量有限，用来进行压气机性能测试，限制了增压器转速进一步提高。
二是提高工质温度；提高工质温度有两种渠道一是电加热。电加热虽然其工质无污染，气压稳定，对提高增压器性能测试精度十分有利，但一次性投资大，占地面积多，使用中能耗多，目前，除特殊台架外，较少采用。二是用喷油燃烧加热工质。加热工质虽然投资少，占地小，加热快。若燃烧稳定、充分，则工质压力脉动小，污染物少。然而要使燃油燃烧充分，关键在于燃油喷射和气流的形成。换句话说，要有合理的燃料浓度场和气流的速度场。因此需要设计结构合理的喷油嘴是确保工质加热均匀。发明内容
本发明目的在于提供一解决现有的喷嘴喷出的燃油燃烧不充分，使得工质加热不均匀的技术问题。
为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种热吹可调喷嘴，包括喷嘴体及可移动地安装在喷嘴体内的喷嘴芯；其中，喷嘴体包括喷嘴外壳和设置在喷嘴外壳内用于安装喷嘴芯的安装部；喷嘴外壳的内壁面与安装部的外壁面形成燃油通道；喷嘴外壳上设有与燃油通道相通的喷口。
进一步地，喷口包括与燃油通道直接相通的内锥形腔和与内锥形腔相通的外锥形腔；其中，内锥形腔的大端朝向燃油通道，外锥形腔的小端朝向内锥形腔；喷嘴芯的一端安装在内锥形腔内，喷嘴芯与内锥形腔之间设有通油的间隙。
进一步地，外锥形腔的锥角为115° 125°。
进一步地，外锥形腔的锥角为120°。
进一步地，喷嘴体的安装部设有使喷嘴芯滑动的装配槽。
进一步地，喷嘴芯包括与喷嘴体的安装部配合的安装体及与安装体相连的锥形体，安装体可移动地安装在装配槽内，锥形体安装在内锥形腔内。
进一步地，装配槽和安装体螺纹连接。
进一步地，锥形体的锥角小于内锥形腔的锥角。
进一步地，锥形体的端部还设有使得燃油喷雾反弹的倒锥体，倒锥体的小端面与锥形体的小端面相对设置。
进一步地，喷嘴芯的安装体设有便于调节喷嘴芯与喷嘴体的相对位置的调节开□。
进一步地，热吹可调喷嘴还包括连接螺母，喷嘴外壳上设有与连接螺母配合的螺纹。
进一步地，热吹可调喷嘴还包括密封垫，密封垫安装在连接螺母与喷嘴外壳的端部。
本发明具有以下有益效果1、本发明的喷嘴芯可移动地安装在喷嘴体上，且锥形体的锥角稍小于内锥形腔的锥角，使得该热吹可调喷嘴可以满足不同供油量、不同压力的环境需求，且能确保喷出的燃油喷雾加热后使得工质加热均匀；2、倒锥体使得燃油进一步被冲击成颗粒形成油雾，提高雾化质量；3、调节开口便于推动喷嘴芯沿轴向移动，满足多种供油环境的需求；4、本发明的热吹可调喷嘴结构简单、加工容易、成本低廉。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中图I是本发明优选实施例热吹可调喷嘴的剖视示意图；图2是本发明优选实施例热吹可调喷嘴的喷嘴体的剖视示意图；以及图3是本发明优选实施例热吹可调喷嘴的喷嘴芯的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1，本发明的优选实施例提供了一种热吹可调喷嘴，其包括喷嘴体10及可移动地安装在喷嘴体10内的喷嘴芯20 ;其中，喷嘴体10包括喷嘴外壳11和设置在喷嘴外壳11内用于安装喷嘴芯20的安装部12 ;喷嘴外壳11的内壁面与安装部12的外壁面形成燃油通道30 ;喷嘴外壳11上设有与燃油通道30相通的喷口 11a。本发明的热吹可调喷嘴安装在增压器上，能够使得工质的加热均匀。
请参见图2，喷嘴外壳11的外周缘设有连接螺纹，喷口 Ila设置在喷嘴外壳11的一端，喷口 Ila包括与燃油通道30直接相通的内锥形腔111和与内锥形腔111相通的外锥形腔112 ;其中，内锥形腔111的大端朝向燃油通道30，外锥形腔112的小端朝向内锥形腔 111。外锥形腔112的锥角d为115° 125° ;优选地，外锥形腔112的锥角d为120°，以使得从内锥形腔111喷出的油雾扩散面大，有益于油气混合充分。安装部12呈与喷嘴外壳 11相连的圆筒，安装部12的内周缘设有安装喷嘴芯20且能使得喷嘴芯20在其滑动的装配4槽 121。
请结合参见图3，喷嘴芯20包括与喷嘴体10的安装部12配合的安装体21及与安装体21连接的锥形体22。锥形体22穿插在内锥形腔111内，在同一横截面上，锥形体22 的横截面直径大于内锥形腔111的横截面直径，使得锥形体22与内锥形腔111之间留有通油的间隙，燃油通道30的燃油经间隙到达喷口 Ila的外部。锥形体22的锥角稍小于内锥形腔111的锥角，安装体21可移动地安装在装配槽121内，优选地，装配槽121与安装体21 螺纹连接。当安装体21相对装配槽121向喷口 Ila端运动时，锥形体22与内锥形腔111 之间的间隙减小，使得燃油流经喷口 Ila时的面积减小，满足小流量供油。安装体21相对装配槽121背离喷口 Ila端运动时，锥形体22与内锥形腔111之间的间隙加大，使得燃油流经喷口 Ila时的面积加大，满足大流量供油。
优选地，锥形体22的端部还设有使得燃油喷雾反弹的倒锥体23，倒锥体23的小端面与锥形体22的小端面相对设置。从上述的间隙处喷出的环状燃油碰撞到倒锥体23的外壁面，燃油再反弹到喷嘴外壳11的外锥形腔112的内壁面上，使得燃油进一步被冲击成颗粒形成油雾，提高雾化质量。
优选地，喷嘴芯20的安装体21设有便于调节喷嘴芯20与喷嘴体10的相对位置的调节开口 211，即调节开口 211便于推动喷嘴芯20沿轴向移动，满足多种供油环境的需求。
本发明的热吹可调喷嘴还包括连接螺母40，连接螺母40旋拧在喷嘴外壳11的外周缘的连接螺纹上。优选地，连接螺母40与喷嘴外壳11的端部还安装设置密封垫50，以防止燃油泄漏。
从以上描述中，可以看出，本发明的优选实施例具有以下有益效果本发明的喷嘴芯可移动地安装在喷嘴体上，且锥形体的锥角稍小于内锥形腔的锥角， 使得该热吹可调喷嘴可以满足不同供油量、不同压力的环境需求，且能确保喷出的燃油喷雾加热后使得工质加热均匀；倒锥体使得燃油进一步被冲击成颗粒形成油雾，提高雾化质量；调节开口便于推动喷嘴芯沿轴向移动，满足多种供油环境的需求；且本发明的热吹可调喷嘴结构简单、加工容易、成本低廉。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种热吹可调喷嘴，其特征在于，包括喷嘴体(10)及可移动地安装在所述喷嘴体(10)内的喷嘴芯(20);其中，所述喷嘴体(10)包括喷嘴外壳(11)和设置在所述喷嘴外壳(11)内用于安装所述喷嘴芯(20)的安装部(12)；所述喷嘴外壳(11)的内壁面与所述安装部(12)的外壁面形成燃油通道(30)；所述喷嘴外壳(11)上设有与所述燃油通道(30)相通的喷口( I Ia)。
2.根据权利要求I所述的热吹可调喷嘴，其特征在于，所述喷口(Ila)包括与所述燃油通道(30)直接相通的内锥形腔(111)和与所述内锥形腔(111)相通的外锥形腔(112);其中，所述内锥形腔(111)的大端朝向所述燃油通道(30)，所述外锥形腔(112)的小端朝向所述内锥形腔(111);所述喷嘴芯(20)的一端安装在所述内锥形腔(111)内，所述喷嘴芯 (20 )与所述内锥形腔(111)之间设有通油的间隙。
3.根据权利要求2所述的热吹可调喷嘴，其特征在于，所述外锥形腔(112)的锥角为 115。 125。。
4.根据权利要求3所述的热吹可调喷嘴，其特征在于，所述外锥形腔(112)的锥角为 120。。
5.根据权利要求2所述的热吹可调喷嘴，其特征在于，所述喷嘴体(10)的安装部(12) 设有使所述喷嘴芯(20)滑动的装配槽(121)。
6.根据权利要求5所述的热吹可调喷嘴，其特征在于，所述喷嘴芯(20)包括与所述喷嘴体(10)的安装部(12)配合的安装体(21)及与所述安装体(21)相连的锥形体(22)，所述安装体(21)可移动地安装在所述装配槽(121)内，所述锥形体(22 )安装在所述内锥形腔(111)内。
7.根据权利要求6所述的热吹可调喷嘴，其特征在于，所述锥形体(22)的锥角小于所述内锥形腔(111)的锥角。
8.根据权利要求6所述的热吹可调喷嘴，其特征在于，所述锥形体(22)的端部还设有使得燃油喷雾反弹的倒锥体(23)，所述倒锥体(23)的小端面与所述锥形体(22)的小端面相对设置。
9.根据权利要求6或8任一项所述的热吹可调喷嘴，其特征在于，所述喷嘴芯(20) 的安装体(21)设有便于调节所述喷嘴芯(20)与所述喷嘴体(10)的相对位置的调节开口 (211)。
10.根据权利要求I所述的热吹可调喷嘴，其特征在于，所述热吹可调喷嘴还包括连接螺母(40)和密封垫(50)，所述喷嘴外壳(11)上设有与所述连接螺母(40)配合的螺纹，所述密封垫(50)安装在所述连接螺母(40)与所述喷嘴外壳(11)的端部。
全文摘要
本发明提供了一种热吹可调喷嘴，包括喷嘴体及可移动地安装在喷嘴体内的喷嘴芯；其中，喷嘴体包括喷嘴外壳和设置在喷嘴外壳内用于安装喷嘴芯的安装部；喷嘴外壳的内壁面与安装部的外壁面形成燃油通道；喷嘴外壳上设有与燃油通道相通的喷口。本发明的喷嘴芯可移动地安装在喷嘴体上，且锥形体的锥角稍小于内锥形腔的锥角，使得该热吹可调喷嘴可以满足不同供油量、不同压力的环境需求，且能确保喷出的燃油喷雾均匀；倒锥体使得燃油进一步被冲击成颗粒形成油雾，提高雾化质量；调节开口便于推动喷嘴芯沿轴向移动，满足多种供油环境的需求。
文档编号G01M13/00GK102937529SQ201210455949
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者潘秀虎, 陆家祥, 田春如, 王道通, 杜钊顺, 汪裕民 申请人:奥凯嘉集团有限公司