专利名称：6度风能发电机叶片抗磨检测斜板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于叶片实验工装技术领域，尤其是涉及一种6度风能发电机叶片抗磨检测斜板。
背景技术：
风能发电机的叶片抗磨情况直接影响到风能发电机的使用寿命，因此检验风能发电机的叶片抗磨情况成为评价风能发电机好坏的重要指标，但是因为风能发电机的叶片长度较长，如需进行实验，则往往需要长度与叶片长度相当的工装进行固定，且如果将两者进行固定非常麻烦，不易进行相关的实验，同·时因为叶片的长度不同，这样就需要多个工装以便满足不同长度的叶片进行固定，因此开发新的工装成为叶片性能测试需要解决的重要问题之一。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强、能够满足不同长度叶片测试且操作方便的6度风能发电机叶片抗磨检测斜板，尤其适合于长度较长的风能发电机叶片。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是6度风能发电机叶片抗磨检测斜板，包括截面为圆形的斜板本体，斜板本体的厚度从上至下逐渐变厚，所述斜板本体的中心设置有中心圆孔，且所述斜板本体上分布有若干圈的斜孔圈体，斜孔圈体上均匀分布有若干个斜孔，斜孔的轴线与水平线成6度的夹角。进一步,所述中心圆孔的直径为I. 25m。进一步，所述斜孔圈体的轴线与斜板本体的轴线重合。进一步，所述斜板本体上最外侧的斜孔圈体上共分布有48个孔。进一步，所述斜板本体的截面为圆形，其直径为4. 5m。进一步，所述斜孔为螺栓孔本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，斜板本体可以通过斜孔与叶片连接，本实用新型能够满足不同长度的叶片需求，使风能发电机叶片抗磨检测工作更加方便；且本实用新型具有结构简单、维修方便、检测效率高、使抗磨检测结果更加准确等优点。
图I是本实用新型6度风能发电机叶片抗磨检测斜板的主视图；图2是本实用新型6度风能发电机叶片抗磨检测斜板的侧视剖面图；图中I、中心圆孔 2、斜孔 3、斜孔圈体4、斜板本体具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型6度风能发电机叶片抗磨检测斜板，包括截面为圆形的斜板本体4，其直径为4. 5m,斜板本体4的厚度从上至下逐渐变厚，所述斜板本体4的中心设置有中心圆孔1，且所述斜板本体4上分布有若干圈的斜孔圈体3，斜孔圈体3上均匀分布有若干个斜孔2，斜孔2的轴线与水平线成6度的夹角。为了进一步提高本实用新型的性能，所述中心圆孔I的直径为I. 25m。所述斜孔圈体3的轴线与斜板本体4的轴线重合。所述斜板本体4上最外侧的斜孔圈体3上共分布有48个孔。所述斜孔2为螺栓孔，更加方便将叶片固定斜板本体4上。本实用新型能够满足不同长度的叶片需求，使风能发电机叶片抗磨检测工作更加方便；且本实用新型具有结构 简单、维修方便、检测效率高、使抗磨检测结果更加准确等优点。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.6度风能发电机叶片抗磨检测斜板，包括截面为圆形的斜板本体(4)，斜板本体(4)的厚度从上至下逐渐变厚，其特征在于所述斜板本体(4)的中心设置有中心圆孔(1)，且所述斜板本体(4)上分布有若干圈的斜孔圈体(3)，斜孔圈体(3)上均匀分布有若干个斜孔(2)，斜孔(2)的轴线与水平线成6度的夹角。
2.根据权利要求I所述的6度风能发电机叶片抗磨检测斜板，其特征在于所述中心圆孔(I)的直径为I. 25m。
3.根据权利要求I所述的6度风能发电机叶片抗磨检测斜板，其特征在于所述斜孔圈体(3)的轴线与斜板本体(4)的轴线重合。
4.根据权利要求I所述的6度风能发电机叶片抗磨检测斜板，其特征在于所述斜板本体(4)上最外侧的斜孔圈体(3)上共分布有48个孔。
5.根据权利要求I所述的6度风能发电机叶片抗磨检测斜板，其特征在于所述斜板本体(4)的截面为圆形，其直径为4. 5m。
6.根据权利要求I所述的6度风能发电机叶片抗磨检测斜板，其特征在于所述斜孔(2)为螺栓孔。
专利摘要本实用新型提供一种6度风能发电机叶片抗磨检测斜板，包括截面为圆形的斜板本体，斜板本体的厚度从上至下逐渐变厚，所述斜板本体的中心设置有中心圆孔，且所述斜板本体上分布有若干圈的斜孔圈体，斜孔圈体上均匀分布有若干个斜孔，斜孔的轴线与水平线成6度的夹角。斜板本体可以通过斜孔与叶片连接，本实用新型能够满足不同长度的叶片需求，使风能发电机叶片抗磨检测工作更加方便；且本实用新型具有结构简单、维修方便、检测效率高、使抗磨检测结果更加准确等优点。
文档编号G01N3/56GK202562822SQ20122015380
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者刘树洪, 任伯元, 赵玉芝 申请人:天津市广山津达机械有限责任公司