导风罩履带式风能发电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风力发电机技术领域，由于涉及一种通过特别设计，任何方向吹来的风，都能驱动发电机发电，使风力发电机结构简单，应用场合更广泛的导风罩履带式风能发电机。
【背景技术】
[0002]风力发电机是一种利用风力带动发电机而将风能转化为电能的发电装置。传统的风力发电机一般包括发电机、风叶、方向舵、支柱和稳定索等部件。由风力吹动狭长的风叶，风叶带动风叶轴转动，将风能转化为机械能，风叶轴带动发电机，由发电机将机械能转化为电能并输出，实现风能-机械能-电能的相互转化。这种采用狭长风叶的风力发电机，存在有以下问题:重量大、风力利用率较低，一般不会超过5%;风叶较长，一般为3?Sm，占用空间大；一般在风力高于3级时，才能正常使用，对风力要求高，风级低时无法使用，效率低而且收效很慢，一定的噪音，安装和维修成本高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，风能利用率高，大幅度提高效率的导风罩履带式风能发电机。
[0004]本实用新型的技术方案是:导风罩履带式风能发电机，该发电机组包括发电机、高速轴、刹车、变速箱、低速轴、动力部分和风腔壳稳定支架；
[0005]所述动力部分包括塔架、风腔壳、主输出轴、从动轴、环形履带、矩形叶片和尾翼；
[0006]所述风腔壳稳定支架包括一主支杆和2根辅助支杆，
[0007]其中，所述风腔壳通过风机转向轴安装在所述塔架的顶端，所述风腔壳包括弹头型风机头和半密封式的矩形舱体，所述矩形舱体的顶端设有矩形开口，所述主输出轴和从动输出轴设置在所述矩形开口的靠近两端处，所述主输出轴和从动输出轴的一半位于所述矩形舱体内部，一半位于所述矩形舱体外部，所述主输出轴与所述低速轴固接，所述环形履带套接在所述主输出轴和从动输出轴上，若干所述矩形叶片等距垂直设置在所述履带上，所述环形履带的宽度与所述叶片的宽度与所述矩形开口宽度相配合，所述尾翼设置在所述矩形舱体的尾部，所述主支杆一端与所述风腔壳固接，另一端与所述风机转向轴连接，2根所述辅助支杆设置在所述主支杆的两侧，2根所述辅助支杆一端均与所述风机转向轴连接，另一端分别与所述风腔壳固接；其特征在于，该发电机还包括导风罩，所述导风罩设置在所述矩形舱体的顶端，所述导风罩的位于机头的一端为进风口，另一端为出风口，所述导风罩的顶部和两侧的侧壁上等距设有若干侧进风口，每个所述侧进风口上均设有呈一定倾角设置的导风板。
[0008]进一步，所述导风罩的进风口为敞口喇叭状。
[0009]进一步，所述导风板的倾角为15-45°。
[0010]进一步，所述叶片为宽板型或弧形。
[0011]进一步，该发电机还包括履带托轴，若干所述履带托轴等距设置在所述环形履带内侧的下方，且若干所述履带托轴的一端与所述矩形舱侧壁固接。
[0012]本实用新型的有益效果:由于采用了以上技术方案，本实用新型的半密封式的矩形舱体避免了下部叶片逆风的反作力，然后在风腔壳上的增加导风罩和导风板的相结合的设计使流经发电机周围的风能更多的导入到发电机的内部，更多的风能作用到叶片上，因此本风机能将风能90%以上转换成动能、机械能，它的风能利用率是传统风电机的7倍以上，由于现有风电机轴的叶片转动面在风向的侧面成90度角，所以该风机在做功时只能作半逆向侧风偏转，因此其风能利用率不足10%，而90%的风能都做了无用之功，作用与塔台上。因此本发明具有颠覆性的技术优势和使用价值，为再生能源高效利用创立了一项利器。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1.风机头、2.矩形舱体、3.叶片、4.主输出轴、5.发电机组、6.从动轴、7.环形履带、8.履带托轴、9.矩形开口、10.主支杆、11.风机旋转轴、12.辅助支杆、13.导风罩、14.侧进风口、15导风板、16.进风口、17.出风口、18.尾翼、19.塔架。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0017]如图1所示，本实用新型导风罩履带式风能发电机，该发电机组包括发电机、高速轴、刹车、变速箱、低速轴、动力部分和风腔壳稳定支架；
[0018]所述动力部分包括塔架、风腔壳、主输出轴、从动轴、环形履带、矩形叶片和尾翼；
[0019]所述风腔壳稳定支架包括一主支杆和2根辅助支杆，
[0020]其中，所述风腔壳通过风机转向轴安装在所述塔架的顶端，所述风腔壳包括弹头型风机头和半密封式的矩形舱体，所述矩形舱体的顶端设有矩形开口，所述主输出轴和从动输出轴设置在所述矩形开口的靠近两端处，所述主输出轴和从动输出轴的一半位于所述矩形舱体内部，一半位于所述矩形舱体外部，所述主输出轴与所述低速轴固接，所述环形履带套接在所述主输出轴和从动输出轴上，若干所述矩形叶片等距垂直设置所述在履带上，所述环形履带的宽度与所述叶片的宽度与所述矩形开口宽度相配合，所述尾翼设置在所述矩形舱体的尾部，所述主支杆一端与所述风腔壳固接，另一端与所述风机转向轴连接，2根所述辅助支杆设置所述主支杆的两侧，2根所述辅助支杆一端均与所述风机转向轴连接，另一端分别与所述风腔壳固接；该发电机还包括导风罩，所述导风罩设置在所述矩形舱体的顶端，所述导风罩的位于机头的一端为进风口，进风口呈敞口喇叭状，另一端为出风口，所述导风罩的顶部和两侧的侧壁上等距设有若干侧进风口，导风板呈45°倾角设置每个侧进风口上。
[0021]该发电机还包括履带托轴，若干所述履带托轴等距设置在所述环形履带内侧的下方，且若干所述履带托轴的一端与所述矩形舱侧壁固接。
[0022]本实用新型的工作原理是:
[0023]风腔壳包括弹头型风机头和半密封式的矩形舱体，矩形舱体的顶端设有矩形开口，矩形开口的宽度与所述矩形舱体的宽度相等，主输出轴和从动输出轴设置在所述矩形开口的靠近两端处，主输出轴和从动输出轴的一半位于所述矩形舱体内部，一半位于所述矩形舱体外部，且与所述矩形开口两端的末端一定距离，使安装在环形履带上的叶片正好通过，环形履带的宽度与叶片的宽度与所述矩形开口宽度相配合，这样使矩形舱体形成半密封结构，环形履带上部叶片为受风作功叶片，下半部叶片隐藏在矩形舱体形成半密封结构，而设置在矩形舱体上端的导风罩，导风罩顶端和侧壁上侧进风口，以及侧进风口上呈45度倾角设置的导风板，将流经矩形舱体附近的风导入导风罩内，叶片转动面与风向相对应与风向水平垂直角，使更多作用风力作用直接在环形履带上部的叶片上(下部叶片旋转时无逆风反作用)，所以本风机是顺风、顺势而动，因此本风机能将风能90%转化为动能。
【主权项】
1.导风罩履带式风能发电机，该发电机组包括发电机、高速轴、刹车、变速箱、低速轴、动力部分和风腔壳稳定支架； 所述动力部分包括塔架、风腔壳、主输出轴、从动轴、环形履带、矩形叶片和尾翼； 所述支架包括一主支杆和2根辅助支杆， 其中，所述风腔壳通过风机转向轴安装在所述塔架的顶端，所述风腔壳包括弹头型风机头和半密封式的矩形舱体，所述矩形舱体的顶端设有矩形开口，所述主输出轴和从动输出轴设置在所述矩形开口的靠近两端处，所述主输出轴和从动输出轴的一半位于所述矩形舱体内部，一半位于所述矩形舱体外部，所述主输出轴与所述低速轴固接，所述环形履带套接在所述主输出轴和从动输出轴上，若干所述矩形叶片等距垂直设置在所述履带上，所述环形履带的宽度与所述叶片的宽度与所述矩形开口宽度相配合，所述尾翼设置在所述矩形舱体的尾部，所述主支杆一端与所述风腔壳固接，另一端与所述风机转向轴连接，2根所述辅助支杆设置在所述主支杆的两侧，2根所述辅助支杆一端均与所述风机转向轴连接，另一端分别与所述风腔壳固接；其特征在于，该发电机还包括导风罩，所述导风罩设置在所述矩形舱体的顶端，所述导风罩的位于机头的一端为进风口，另一端为出风口，所述导风罩的顶部和两侧的侧壁上等距设有若干侧进风口，每个所述侧进风口上均设有呈一定倾角设置的导风板。2.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，所述导风罩的进风口呈敞口喇叭状。3.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，所述导风板的倾角为15-45°。4.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，所述叶片为宽板型或弧形。5.根据权利要求1-4任意一项所述的发电机，其特征在于，该发电机还包括履带托轴，若干所述履带托轴等距设置在所述环形履带内侧的下方，且若干所述履带托轴的一端与所述矩形舱侧壁固接。
【专利摘要】本实用新型导风罩履带式风能发电机，该发电机组包括发电机、高速轴、刹车、变速箱、低速轴和动力部分，所述动力部分包括塔架、风腔壳、主输出轴、从动输出轴、环形履带、叶片、尾翼和导风罩，导风罩设置在风腔壳顶端，导风罩的进风口呈敞口喇叭状，导风罩的顶部和两侧的侧壁上等距设有若干侧进风口，侧进风口上设有导风板，由于采用了以上技术方案，本实用新型在风腔壳上的增加导风罩和导风板的相结合的设计使流经发电机周围的风能更多的导入到发电机的内部，更多的风能作用到叶片上，将90％以上的风能转换成动能、机械能，使风能利用率大大提高。
【IPC分类】F03D9/00, F03D5/02
【公开号】CN204984719
【申请号】CN201520661149
【发明人】陈云桥
【申请人】陈云桥
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月28日