专利名称：饮水机的水系统检漏装置的制作方法
技术领域：
饮水机的水系统检漏装置技术领域[0001]本实用新型涉及饮水机检测装置领域，特别是涉及一种饮水机的水系统检漏装置及其检漏方法。
背景技术：
[0002]饮水机的水系统泄漏问题是一直困扰饮水机制造行业的一个普遍性的问题，也是客户投诉最多和引起索赔纠纷最多的质量问题之一。目前饮水机行业内通用的饮水机的水系统检漏方法都是人工水检法，即由人工将饮水机的水系统注满水，再通过一定时间的人工观察，根据有无滴水现象来判断水系统是否存在泄漏问题的。[0003]上述检漏方法的主要缺点如下一是人工观察因视线、光线和观察时间的影响，容易发生漏检；二是无法及时发现泄漏量很小的渗水现象(除非有足够的时间进行观察，但这样做检漏速率太低，无法在生产中推行)；三是饮水机的水系统加水检漏后，即使将水系统内的水完全放光了，也无法清除水系统热缸和管路内残存的水，这会导致饮水机的水系统内的细菌大量繁殖，直接影响使用者的健康；四是因卫生问题，加入饮水机的水在检漏完成后只能作为废水放掉，无法重复使用，这就导致了水资源的大量浪费；五是为了缩短生产周期，人工水检法只能与饮水机加热和制冷的功能测试同步进行，需要消耗大量的电能。[0004]因为人工水检法存在的严重缺陷，国外有企业将水检法改为了压力干检法。这种检漏的方法是在饮水机完成装配后，将压力气体封入饮水机的水系统内，通过一定时间内观察，若水系统内压力无明显下降，即判断为水系统不存在泄漏，如压力有明显下降，则判断为水系统存在泄漏。[0005]上述压力干检法的优点是结构简单，但是由于压力表的显示精度无法达到显示微小压力下降的要求，多数情况还是要依靠检验人员的经验来作出判断，所以这种方法还是存在误判的问题，并且也无法在短时间内发现泄漏量很小的渗水现象。实用新型内容[0006]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种饮水机的水系统检漏装置及其检漏方法，能够快速检测和自动判别饮水机的水系统是否存在泄漏。[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种饮水机的水系统检漏装置，包括气体供应系统、检漏输气管道、第一控制阀、第二控制阀、气体密封装置、流量检测系统和检测控制系统，[0008]所述气体供应系统，通过所述检漏输气管道向饮水机的水系统提供一定压力的气体；[0009]所述检漏输气管道，包括检漏输气管道总管、检漏输气管道第一分管和检漏输气管道第二分管，所述检漏输气管道第一分管和检漏输气管道第二分管并联连接所述气体供应系统和所述检漏输气管道总管；[0010]所述气体密封装置，与检漏输气管道连接，安置在所述饮水机的水系统中，将所述饮水机的水系统密封与外界气体隔绝；[0011]所述流量检测系统，安置在所述检漏输气第二分管上，包括气体流量检测管和感应式位移检测器，当感应式位移检测器检测到气体流量检测管中的浮子的位移时，向检测控制系统发出信号；[0012]所述第一控制阀，安装于所述安装在所述检漏输气管道第一分管上；[0013]所述第二控制阀，安装在所述检漏输气管道第二分管上且位于所述气体供应系统和所述流量检测系统之间；[0014]检测控制系统，包括主控制器和报警装置，所述主控制器与报警装置和感应式位移检测器连接；所述主控制器控制收到感应式位移检测器发出的信号后立即锁定信号，并向报警装置发送报警信号，所述报警装置收到报警信号后报警。[0015]在本实用新型一个较佳实施例中，所述检漏装置还包括密封输气管道和安装在所述密封输气管道上的阀，所述气体密封装置包括筒形密封主体、安装在所述筒形密封主体上的气囊式密封圈，所述密封输气管道一端连接所述气体供应系统，另一端连接所述气囊式密封圈。[0016]在本实用新型一个较佳实施例中，所述气体供应系统包括压缩空气源、供气管道、 依次安装在供气管道上的除油器、空气过滤器和调压阀。[0017]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一控制阀和第二控制阀为电磁阀，所述主控制器与第一控制阀和第二控制阀连接，且控制第一控制阀和第二控制阀的开启和关闭。[0018]在本实用新型一个较佳实施例中，所述报警装置为声光报警装置。[0019]本实用新型的有益效果是本实用新型的饮水机的水系统检漏装置，主要采用流量干检法，其摈弃了价格昂贵的精密流量计，代之以成本低廉的高灵敏气体流量检测管和高灵敏感应检测器组成气体流量检测装置，当检测饮水机的水系统的压力气体进入饮水机的水系统并平衡后，只要饮水机的水系统有泄漏，气体流量检测管内的空气浮子便会发生位移，这种位移立即就会被感应检测器检测到，检测系统立即锁定信号并报警。
[0020]图I是本实用新型饮水机的水系统检漏装置一较佳实施例的结构示意图；[0021]附图中各部件的标记如下11_压缩空气源、12-除油器、13-空气过滤器、14-第一调压阀、15第二调压阀、16-供气管道、21-检漏输气管道第一分管、22-检漏输气管道第二分管、23-检漏输气管道总管、24-密封输气管道、3-气体密封装置、31-筒形密封装置主体、 32-气囊式密封圈、35-第一内置管道、36-第二内置管道、41-空气流量检测管、411-空气浮子、42-感应式位移检测器、51-主控制器、52-第一电磁阀、53-第二电磁阀、54-报警装置、 61-饮水机冷缸、62-饮水机热缸、63-冷水放水龙头、热水放水龙头64。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0023]本实用新型提供了一种饮水机的水系统检漏装置，包括[0024]气体供应系统，其对压缩空气进行除油和干燥，并将压缩空气的压力降低到适合饮水机的水系统要求的压力，以作为检测气体；[0025]气体密封系统，其将饮水机的水系统与外界隔离，防止充入饮水机的水系统的检测气体泄漏，并输送进出饮水机的水系统的检测气体；[0026]检测控制系统，其按照检测程序的要求，打开和关闭相应的电磁阀，并在收到泄漏信号后立即锁定并报警；[0027]流量检测系统，通过检测流量变化来判断饮水机的水系统是否有气体泄漏，如有气体泄漏立即向检测控制系统发出泄漏信号。[0028]请参阅图I，本实用新型实施例具体描述如下[0029]一种饮水机的水系统检漏装置，用于检测饮水机的水系统是否有泄漏，所述检漏装置包括气体供应系统、检漏输气管道、密封输气管道24、气体密封装置3、流量检测系统和检测控制系统。[0030]所述气体供应系统，包括压缩空气源11、除油器12、空气过滤器13、第一调压阀14 和供气管道16，所述除油器12、空气过滤器13和第一调压阀14依次安装在所述供气管道 16上，其功能是对压缩空气进行除油和干燥，并将压力降低到适合饮水机的水系统要求的压力，确保进入饮水机的水系统的空气符合干卫生、干燥、稳定和安全的要求。[0031]所述检漏输气管道包括检漏输气管道第一分管21、检漏输气管道第二分管22、检漏输气管道总管23。[0032]所述密封输气管道24，连接所述气体供应系统和气体密封装置，所述密封输气管道24安装有第二调压阀15和阀56。本实施例中，阀56为手动阀，至少包括开启状态、关闭状态和排气状态。[0033]所述气体密封装置3包括筒形密封装置主体31、气囊式密封圈32、第一内置管道 35和第二内置管道36，所述气囊式密封圈32安装在筒形密封装置主体31的外表面，所述第一内置管道35和所述第二内置管道36位于所述筒形密封装置主体31中，所述第一内置管道35延轴向贯穿所述筒形密封装置主体31，包括进口端和出口端，进口端连接所述检漏输气管总管23 ;所述第二内置管道36的进口端连接所述密封输气管道24，所述第二内置管道36的出口端连接气囊式密封圈32。所述气体密封装置3主要有两个功能，一是将饮水机的水系统与外界隔离，防止充入饮水机的水系统的检测气体泄漏，二是输送进出饮水机的水系统的检测气体。本实施例所示的气体密封装置3是一种筒形气囊式密封装置，这种气体密封装置通过向气囊式密封圈32中充气以达到密封效果，检测结束后，只需将气囊式密封圈32中的气体排出，即可将气体密封装置3从饮水机的水系统中取出，这种密封装置密封效果佳，操作方便。也可采用其他方式的气体密封装置，比如密封盖等等密封结构，在此就不再一一列举。[0034]所述流量检测系统，安装在所述检漏输气管道第二分管22上，所述流量检测系统包括空气流量检测管41、空气浮子411和感应式位移检测器42，所述空气浮子411安置于所述空气流量检测管41中，所述感应式位移检测器42位于所述空气流量检测管41的下端接近空气浮子411初始状态处。[0035]所述检测控制系统，包括主控制器51、第一电磁阀52、第二电磁阀53和报警装置54，所述主控制器51与第一电磁阀52、第二电磁阀53、报警装置54和感应式位移检测器 42连接,所述第一电磁阀52安装在所述检漏输气管道第一分管21上,所述第二电磁阀53 安装在所述检漏输气管道第二分管22上且位于所述气体供应系统和所述流量检测系统之间；所述主控制器51控制第一电磁阀52和第二电磁阀53的开启和关闭，所述主控制器51 控制收到感应式位移检测器42发出的信号后立即锁定信号，并向报警装置54发送报警信号，所述报警装置54收到报警信号后报警。所述报警装置54优选为声光报警装置。[0036]所述饮水机的水系统包括饮水机冷缸61、饮水机热缸62、冷水放水龙头63和热水放水龙头64，所述饮水机冷缸61分别和所述饮水机热缸62、所述冷水放水龙头63连通，所述饮水机热缸62和所述热水放水龙头64连通。在冷水放水龙头63和热水放水龙头64关闭的情况下，整个饮水机的水系统中只有饮水机冷缸61与外界连通。[0037]本实用新型饮水机的水系统检漏装置的检漏方法，具体步骤包括[0038](100),将饮水机的水系统密封将气体密封装置放入饮水机冷缸内后,打开阀,密封气体进入气囊式密封圈，气囊膨胀密封，将饮水机的水系统与外界隔离；[0039](200)、向饮水机的水系统充气打开第一电磁阀，检测气体通过气体密封装置进入饮水机的水系统；[0040]( 300 )、开始检测关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，检测饮水机的水系统是否有泄漏；[0041 ] (400),如饮水机的水系统有泄漏，则有检测气体通过第二电磁阀、气体流量检测管流出，推动空气浮子向上位移，进入感应式位移检测器的有效检测区后，立即向检漏控制系统发出泄漏信号，检漏控制系统锁定信号，发出泄漏报警信号给报警装置，所述报警装置进行报警；[0042](500)、如饮水机的水系统没有泄漏，则在延时后，检漏控制系统发出通过检测信号;[0043](600)、检验结束后，先将阀转到排气位置，气囊式密封圈内气体被排出，气囊式密封圈收缩，将气体密封装置从饮水机冷缸内取出，检漏完成。[0044]本实用新型饮水机的水系统检漏装置及其检漏方法有如下优点[0045](I)能快速检测和自动判别饮水机的水系统是否存在泄漏，包括可能会导致饮水机的水系统缓慢滴漏的微小的泄漏以及人工检测时难以发现的管路和接头的泄漏；[0046](2)节约大量优质水资源，按每台饮水机检测用水量3L计算，全国每年生产4000 万台饮水机，需要消耗达到饮用水标准的优质检测用水12万吨，如全面推广流量干检法， 可以节约大量的优质饮用水；[0047](3)节约大量电能，采用流量干检法后，也为饮水机不加水进行加热和制冷功能测试创造了条件。饮水机加水检测加热和制冷功能，所需要的测试时间需要2小时左右，按每台饮水机检测耗电量Ikwh计算，每年需要消耗检测电能4000万kwh，如改用流量干检法后不加水进行检测，每台产品检测时间只需要30分钟，消耗电能O. 25kwh，每年可以节约电能 3000 万 kwh ；[0048](4)缩短生产周期，提高产能和节省人工费用。由于流量干检法所需的检测时间缩短为人工水检法的1/4，相当于可以提高产能3/4，并且可以减少用于检漏的检验人员。[0049]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种饮水机的水系统检漏装置，其特征在于，包括气体供应系统、检漏输气管道、第一控制阀、第二控制阀、气体密封装置、流量检测系统和检测控制系统， 所述气体供应系统，通过所述检漏输气管道向饮水机的水系统提供一定压力的气体； 所述检漏输气管道，包括检漏输气管道总管、检漏输气管道第一分管和检漏输气管道第二分管，所述检漏输气管道第一分管和检漏输气管道第二分管并联后一端和所述气体供应系统连接，另一端和所述检漏输气管道总管连接； 所述气体密封装置，与检漏输气管道连接，安置在所述饮水机的水系统中，将所述饮水机的水系统密封与外界气体隔绝； 所述流量检测系统，安置在所述检漏输气管道第二分管上，包括气体流量检测管和感应式位移检测器，当感应式位移检测器检测到气体流量检测管中的浮子的位移时，向检测控制系统发出信号； 所述第一控制阀，安装在所述检漏输气管道第一分管上； 所述第二控制阀，安装在所述检漏输气管道第二分管上且位于所述气体供应系统和所述流量检测系统之间； 检测控制系统，包括主控制器和报警装置，所述主控制器与报警装置和感应式位移检测器连接；所述主控制器控制收到感应式位移检测器发出的信号后立即锁定信号，并向报警装置发送报警信号，所述报警装置收到报警信号后报警。
2.根据权利要求I所述的饮水机的水系统检漏装置，其特征在于，所述检漏装置还包括密封输气管道和安装在所述密封输气管道上的阀，所述气体密封装置包括筒形密封主体、安装在所述筒形密封主体上的气囊式密封圈，所述密封输气管道一端连接所述气体供应系统，另一端连接所述气囊式密封圈。
3.根据权利要求I所述的饮水机的水系统检漏装置，其特征在于，所述气体供应系统包括压缩空气源、供气管道、依次安装在供气管道上的除油器、空气过滤器和调压阀。
4.根据权利要求I所述的饮水机的水系统检漏装置，其特征在于，所述第一控制阀和第二控制阀为电磁阀，所述主控制器与第一控制阀和第二控制阀连接，且控制第一控制阀和第二控制阀的开启和关闭。
5.根据权利要求I所述的饮水机的水系统检漏装置，其特征在于，所述报警装置为声光报警装置。
专利摘要本实用新型公开了一种本实用新型的饮水机的水系统检漏装置，包括气体供应系统、检漏输气管道、第一控制阀、第二控制阀、气体密封装置、流量检测系统和检测控制系统，所述气体供应系统，通过所述检漏输气管道向饮水机的水系统提供一定压力的气体；所述气体密封装置，与检漏输气管道连接，安置在所述饮水机的水系统中，将所述饮水机的水系统密封与外界气体隔绝；所述流量检测系统，包括气体流量检测管和感应式位移检测器，当感应式位移检测器检测到气体流量检测管中的浮子的位移时，向检测控制系统发出信号。本实用新型饮水机的水系统检漏装置，主要采用流量干检法，能快速检测和自动判别饮水机的水系统是否存在泄漏。
文档编号G01M3/26GK202814665SQ201220296839
公开日2013年3月20日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者沈裕春 申请人:苏州华爱电子有限公司