专利名称：加热器及防止液体侵入其发热体与机箱之间缝隙的压框的制作方法
技术领域：
加热器及防止液体侵入其发热体与机箱之间缝隙的压框技术领域[0001]本实用新型涉及化学分析的仪器技术领域，具体来说，本实用新型涉及一种加热器及防止液体侵入其发热体与机箱之间缝隙的压框。
背景技术：
[0002]在化学分析中，要对固体样品进行消化分解，使其成为液体。样品消化过程中会使用浓酸类溶剂处理样品(包括硫酸、盐酸、氢氟酸等等)。然后，还要将其全部蒸发，以达到可以测试分析的要求。[0003]赶酸器及类似的加热器在使用时有几种可能会引起事故[0004]I.使用时，产生大量的蒸汽会结露在仪器表面；[0005]2.实验人员操作时，液体的滴漏；[0006]3.加热时液体的沸腾溅出和溢出。当液体侵入仪器内部腐蚀电气电路和控制电路时，会引起电气电路短路或控制电路失控的情况。[0008]如何避免上述情况的发生，在赶酸器及类似的加热器生产设计时，都会碰到这样的问题。如何处理加热器的发热体与机箱之间的接缝，通常有如下方式[0009]I.直接拼缝后，用密封胶填缝，但密封胶很容易脱落；[0010]2.直接拼缝后，不用密封胶填缝，很快仪器内部被腐蚀损坏；[0011]3.用板材覆盖仪器上面，板材当中开孔大小与发热体相当，但增加了机箱的受热面积，且费料又不美观；[0012]4.发热体周围不用机箱包围，避免了接缝，但加热效果差。发明内容[0013]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热器及防止液体侵入其发热体与机箱之间缝隙的压框，防止加热过程中产生的腐蚀物从发热体与机箱之间的缝隙侵入加热器内部。[0014]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止液体侵入加热器的发热体与机箱之间缝隙的压框，所述压框整体呈矩形，其外侧棱边长度为15(T300mm，边宽为l(T20mm，高度为l(Tl5mm，所述压框的背面开有多个螺丝孔，用于与所述机箱螺纹连接。[0015]可选地，所述压框的所述外侧棱边全部形成45°C倒角。[0016]可选地，所述压框的材质为铝或者铜。[0017]可选地，所述压框的所述外侧棱边小于所述机箱外径5 30_。[0018]可选地，所述压框的内侧棱边小于所述发热体外径f3mm。[0019]可选地，所述压框为与所述发热体整体加工而成。[0020]为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种加热器，包括发热体与机箱，所述机箱包围所述发热体，两者之间填塞有保温材料，其特征在于，所述加热器还包括上述任一项所述的防止液体侵入其发热体与机箱之间缝隙的压框，所述压框骑缝盖压到所述发热体与所述机箱上。[0021]可选地，所述发热体与所述机箱之间缝隙以填缝剂填满。[0022]可选地，所述发热体包括电加热部件。[0023]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点[0024]本实用新型在加热器的上面形成一个形似围堤的结构，能够阻止受热的液体及其蒸汽溢出、滴漏后侵入加热器内部，减少仪器故障，延长使用期限兼有装饰的效果。
[0025]本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过
以下结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中[0026]图I为本实用新型一个实施例的防止液体侵入加热器的发热体与机箱之间缝隙的压框的立体图；[0027]图2为本实用新型一个实施例的带有防止液体侵入其发热体与机箱之 间缝隙的压框的加热器的立体图；[0028]图3为图2所示实施例的加热器移除了防止液体侵入其发热体与机箱之间缝隙的压框的立体图。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。[0030]图I为本实用新型一个实施例的防止液体侵入加热器的发热体与机箱之间缝隙的压框的立体图；图2为本实用新型一个实施例的带有防止液体侵入其发热体与机箱之间缝隙的压框的加热器的立体图。需要注意的是，这个以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。[0031]请结合图I和图2所示，该加热器100可以为多孔加热器、恒温加热器、试管加热器或者微量恒温加热器，主要包括发热体102与机箱103。发热体102为金属体,包括电加热部件，用电加热的方式产生高温。机箱103包围发热体102，两者之间留有O. 5^3mm的缝隙，填塞有保温材料(未示出)，使发热体102只会向上热传导。而机箱103与发热体102留有缝隙为尽量少得热量传导给机箱103。另外，该加热器100上还具有压框101，用于防止液体侵入其发热体102与机箱103之间的缝隙。该压框101可以为单独加工而成，也可以为与发热体102整体加工而成。压框101同时骑缝盖压到发热体102与机箱103上，发热体102与机箱103之间剩下的缝隙全部以高温填缝剂填满。[0032]如图I和图2所示，该防止液体侵入加热器100的发热体102与机箱103之间缝隙的压框101整体上呈矩形，材质为金属，例如铝或者铜。压框101的外侧棱边长度为 15(T300mm，边宽为10 20臟，高度为l(Tl5mm，可以根据需要选配。结合发热体102与机箱103的尺寸来说，压框101的外侧棱边可以小于机箱103外径5 30mm，压框101的内侧棱边可以小于发热体102外径f 3mm，即压框101的边宽同时盖压到机箱103和发热体102。[0033]在本实施例中，压框101除了其底部平面的周边棱角和框内侧周边棱角为直角， 其外侧棱边形成为45°C倒角，呈多面体。[0034]图3为图2所示实施例的加热器移除了防止液体侵入其发热体与机箱之间缝隙的压框的立体图。可见，机箱103上开有多个通孔，与此相配合地，压框的背面上也开有多个螺丝孔，用于与机箱103螺纹连接并固定。本实用新型在加热器的上面形成一个形似围堤的结构，能够阻止受热的液体及其蒸汽溢出、滴漏后侵入加热器内部，限制在围堤之内，减少仪器故障发生，延长使用期限兼有装饰的效果。[0036]本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
权利要求1.一种防止液体侵入加热器(100)的发热体(102)与机箱(103)之间缝隙的压框(101)，其特征在于，所述压框(101)整体呈矩形，其外侧棱边长度为150 300mm，边宽为 10 20mm,高度为10 15mm,所述压框(101)的背面开有多个螺丝孔,用于与所述机箱 (103)螺纹连接。
2.根据权利要求I所述的压框(101)，其特征在于，所述压框(101)的所述外侧棱边全部形成45°C倒角。
3.根据权利要求I所述的压框(101)，其特征在于，所述压框(101)的材质为铝或者铜。
4.根据权利要求I或2所述的压框(101)，其特征在于，所述压框(101)的所述外侧棱边小于所述机箱(103)外径5 30mm。
5.根据权利要求4所述的压框(101)，其特征在于，所述压框(101)的内侧棱边小于所述发热体(102)外径I 3mm。
6.根据权利要求I所述的压框(101)，其特征在于，所述压框(101)为与所述发热体(102)整体加工而成。
7.一种加热器(100)，包括发热体(102)与机箱(103)，所述机箱(103)包围所述发热体(102)，两者之间填塞有保温材料，其特征在于，所述加热器(100)还包括上述权利要求I 至6中任一项所述的防止液体侵入其发热体(102)与机箱(103)之间缝隙的压框(101)，所述压框(101)骑缝盖压到所述发热体(102)与所述机箱(103)上。
8.根据权利要求7所述的加热器(100)，其特征在于，所述发热体(102)与所述机箱(103)之间缝隙以填缝剂填满。
9.根据权利要求7所述的加热器(100)，其特征在于，所述发热体(102)包括电加热部件。
专利摘要本实用新型提供一种加热器及防止液体侵入其发热体与机箱之间缝隙的压框，该压框整体呈矩形，其外侧棱边长度为150～300mm，边宽为10～20mm，高度为10～15mm，压框的背面开有多个螺丝孔，用于与机箱螺纹连接。该加热器包括发热体与机箱，机箱包围发热体，两者之间填塞有保温材料，加热器还包括防止液体侵入其发热体与机箱之间缝隙的压框，压框骑缝盖压到发热体与机箱上。本实用新型在加热器的上面形成一个形似围堤的结构，能够阻止受热的液体及其蒸汽溢出、滴漏后侵入加热器内部，减少仪器故障，延长使用期限兼有装饰的效果。
文档编号G01N1/44GK202793896SQ20122041723
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者刘文灵 申请人:上海博通化学科技有限公司