专利名称：高温铅球进样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及黄金提纯分离技术，具体涉及的是一种高温铅球进样器。
技术背景火试金法是一种通过熔融、焙烧测定矿物和金属制品中贵金属组分含量的方法。目前的黄金提纯大多采用火试金法，其主要流程为取一定重量的金合金样品，向其中加入一定量的银；接着用铅皮将金合金样品与银包裹形成球状，并放入高温炉内进行提纯，分离其他杂质金属。目前对金合金样品中金进行高温提纯，需要通过长柄不锈钢钳将金合金样品与银包裹形成的铅球夹住，然后对应放入高温炉中已经预热到至少920°C的灰皿上，其操作通过人工实现，而且必须一个一个的将铅球夹住进行操作，直至将所有铅球放入到灰皿上，这种通过长柄不锈钢钳放置铅球进样的方式存在以下缺点一、铅球进样效率低，只能一个一个的进样，不能实现规模化进样，夹持过程中存在夹持不紧容易出现铅球掉落的问题；二、铅球进样时，人体会长时间暴露在高温辐射中，对人体伤害较大。
发明内容为此，本实用新型的目的在于提供一种高温铅球进样器，以解决目前通过长柄不锈钢钳进行铅球进样处理所存在的效率低、铅球容易掉落以及高温辐射对人体伤害较大的问题。为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案一种高温铅球进样器，包括一进样板，由槽形板和焊接在该槽形板上的长柄臂构成，所述槽形板的板面上均匀设置有多个进样孔，槽形板的槽内侧设置有卡板槽；一抽拉板，由挡板和焊接在挡板上的抽拉杆构成，所述挡板上设置有多个与上述进样孔位置对应的进样槽，且相邻进样槽之间通过顶板隔开，所述挡板活动卡置于上述卡板槽中。优选地，所述长柄臂前端对应焊接在槽形板的两侧壁。优选地，所述长柄臂后端设置有一横杆，该横杆上设置有一用于卡置抽拉杆的定位卡槽。优选地，所述抽拉杆位于定位卡槽后方的一端设置有拉手，位于定位卡槽前方的一端设置有限位柱。本实用新型高温铅球进样器通过在进样板的槽形板上设置有多个进样孔，在槽形板下设置有可通过抽拉杆活动拉动的挡板，挡板上设置有与上述进样孔位置对应顶板和进样槽。首先通过抽拉杆拉动挡板，使挡板上的顶板对应位于进样孔的正下方，此时将包有合金和银的铅球放置在进样孔中，由于底部有顶板支撑，可以避免铅球落下，之后将进样板送入高温炉中，使槽形板对应与灰皿配合，且使进样孔与灰皿上的凹孔位置对应，然后拉动抽拉杆，使挡板与槽形板错位移动，此时挡板上的进样槽对应移动到进样孔的正下方，位于进样孔中的铅球对应落入到灰皿上的凹孔中，完成铅球的进样。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果一、本实用新型一次将多个铅球放置在进样孔中，实现了多个铅球的进样处理，避免了长柄不锈钢钳一个一个夹住铅球进样，效率低，铅球容易掉落的问题。二、本实用新型一次可完成多个铅球进样，避免了人体长时间与高温接触，保证了人体不受高温辐射伤害。
图I为本实用新型高温铅球进样器处于闭合状态的结构示意图。图2为本实用新型高温铅球进样器处于打开状态的结构示意图。图3为本实用新型高温铅球进样器进样板的结构示意图。图4为本实用新型高温铅球进样器抽拉板的结构示意图。图中标识说明进样板I、槽形板101、长柄臂102、进样孔103、卡板槽104、横杆105、定位卡槽106、限位挡板107、抽拉板2、挡板201、顶板202、进样槽203、抽拉杆204、限位柱205、拉手206、销钉3。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。请参见图I、图3、图4所示，图I为本实用新型高温铅球进样器处于闭合状态的结构示意图；图3为本实用新型高温铅球进样器进样板的结构示意图；图4为本实用新型高温铅球进样器抽拉板的结构示意图。本实用新型提供了一种高温铅球进样器，包括进样板I和抽拉板2。进样板I由槽形板101和焊接在该槽形板101上的长柄臂102构成，槽形板101由顶板和位于顶板左右两侧、且与顶板垂直的侧挡板以及设置在槽形板101前端且与顶板垂直的限位挡板107构成，所述两侧板上设置有相向的卡板槽104，顶板上对应设置有多个排布均匀的进样孔103，这些进样孔103对应排布成互相平行的多排；长柄臂102为矩形框，其前端左右两侧对应焊接在槽形板101的左右侧挡板上；长柄臂102的后端设置有一个横杆105,该横杆105的中间位置由两个定位柱形成有一个定位卡槽106 (见图3)。抽拉板2，由挡板201和焊接在挡板201上的抽拉杆204构成，所述挡板201上设置有多个与上述进样孔103位置对应的进样槽203，且相邻进样槽203之间通过顶板202隔开，所述挡板201活动卡置于上述卡板槽104中，并可沿卡板槽104前后移动；在抽拉杆204的后端设置有一个拉手206，在拉手206与挡板201之间的抽拉杆204上设置有一个限位柱205，通过拉动拉手206，可使挡板201在卡板槽104中前后移动(见图4)。抽拉杆204后端对应位于定位卡槽106中，且通过销钉3固定，以防止其从定位卡槽106中脱落,所述拉手206位于定位卡槽106后方，限位柱205位于定位卡槽106的前方，通过该限位柱205可防止将挡板201从卡板槽104中完全拉出。如图I所示，向前推把手206，使挡板201沿着卡板槽104向前运动，直至挡板201前端到达限位挡板107处，此时抽拉板2前端的挡板201与槽形板101的顶板对应重合，挡板201上的顶板202对应位于进样孔103正下方，此时可将包裹有合金的铅球对应放置在进样孔103中，因为被正下方的顶板202顶住，因此不会掉落，这里铅球的直径比进样孔103的直径稍小，此时可将整个槽形板101伸入到高温炉中，且使槽形板101下侧的槽对应扣在灰皿上，且使进样孔103与灰皿上的凹孔位置对应。如图2所示，图2为本实用新型高温铅球进样器处于打开状态的结构示意图。当进样孔103与灰皿上的凹孔位置对应后，拉动把手206，使挡板201沿着卡板槽104向后移动，至限位柱205处时则被横杆105挡住，此时挡板201上的顶板202与进样孔103位置错位，进样槽203对应位于进样孔103的正下方，由于铅球的直径比进样孔103稍小，则对应掉入到灰皿上,完成铅球进样,之后抬起高温铅球进样器,将其从高温炉中取出。以上是对本实用新型所提供的一种高温铅球进样器进行了详细的介绍，本文中应 用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种高温铅球进样器，其特征在于包括 一进样板(1)，由槽形板(101)和焊接在该槽形板(101)上的长柄臂(102)构成，所述槽形板(101)的板面上均匀设置有多个进样孔(103)，槽形板(101)的槽内侧设置有卡板槽(104)； 一抽拉板(2)，由挡板(201)和焊接在挡板(201)上的抽拉杆(204)构成，所述挡板(201)上设置有多个与上述进样孔(103)位置对应的进样槽(203)，且相邻进样槽(203)之间通过顶板(202)隔开，所述挡板(201)活动卡置于上述卡板槽(104)中。
2.根据权利要求I所述的高温铅球进样器，其特征在于所述长柄臂(102)前端对应焊接在槽形板(101)的两侧壁。
3.根据权利要求I所述的高温铅球进样器，其特征在于所述长柄臂(102)后端设置有一横杆(105),该横杆(105)上设置有一用于卡置抽拉杆(204)的定位卡槽(106)。
4.根据权利要求3所述的高温铅球进样器，其特征在于所述抽拉杆(204)位于定位卡槽(106)后方的一端设置有拉手(206),位于定位卡槽(106)前方的一端设置有限位柱(205)。
专利摘要本实用新型公开了一种高温铅球进样器，包括一进样板，由槽形板和焊接在该槽形板上的长柄臂构成，所述槽形板的板面上均匀设置有多个进样孔，槽形板的槽内侧设置有卡板槽；一抽拉板，由挡板和焊接在挡板上的抽拉杆构成，所述挡板上设置有多个与上述进样孔位置对应的进样槽，且相邻进样槽之间通过顶板隔开，所述挡板活动卡置于上述卡板槽中。与现有技术相比，本实用新型实现了多个铅球的进样处理，避免了长柄不锈钢钳夹住铅球进样，所存在的效率低，铅球容易掉落的问题；同时本实用新型极大缩短了人体与高温接触的时间，保证了人体不受高温辐射伤害。
文档编号G01N35/10GK202793891SQ20122048644
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者吴柏杨 申请人:周大福珠宝金行有限公司