专利名称：大型发电机定子线棒四点弯曲疲劳与静态断裂试验夹具的制作方法
技术领域：
大型发电机定子线棒四点弯曲疲劳与静态断裂试验夹具技术领域:本实用新型涉及一种大型发电机定子线棒四点弯曲疲劳与静态断裂试验夹具。
背景技术：
:大型发电机定子线棒在实际运行中将受电应力、热应力、环境应力及机械应力的影响。到目前为止，对大型发电机定子线棒的可靠性研究主要针对于电、热和环境应力，对机械应力的研究很少，国内外没有统一的机械性能研究方法和标准，研究大型发电机定子线棒机械性能的关键设备是合适的夹具，只需将其加持到合适吨位的试验机上即可。目前已有的疲劳与断裂试验夹具的缺点如下:I)尺寸较小，仅适用于绝缘层压制品或者线棒截取小样的机械性能试验，没有对整体大尺寸绝缘结构进行机械性能的夹具。2)仅针对于三点弯曲进行设计，夹具单一。与四点弯曲疲劳与断裂试验夹具相比，由于在三点弯曲的过程中，除正应力外还存在剪切应力，从而使试验结果变得复杂，分析困难。而四点弯曲可使试品在试验过程中处于纯弯曲的状态，试验结果简单化，能够真正检验试品机械性能的本征值。发明内容:本实用新型的目的是提供一种实用、安全的大型发电机定子线棒四点弯曲动态疲劳与静态断裂夹具，以对各种尺寸的线棒进行四点弯曲动态疲劳试验和静态断裂试验。本实用新型的技术方案为:由上夹具、下夹具组成，第一柱形夹头和第一卡具通过螺栓把合到第一支撑板上构成上夹具，第二柱形夹头和第二卡具通过螺栓把合到第二支撑板上构成下夹具。上夹具的材质为力学性能优良的不锈钢材料。第一柱形夹头和第一卡具通过螺栓把合到第一支撑板上构成上夹具。第一柱形夹头为圆柱梯形，其上对称钻10个MlO孔；支撑板为矩形结构，边缘去掉通长的钢条，左右两端沿中心线钻10个MlO孔；第一卡具为L型，其上钻有2个MlO孔。下夹具的材质为力学性能优良的不锈钢材料。与上夹具的差别仅为尺寸不同。第二柱形夹头和第二卡具通过螺栓把合到第二支撑板上构成下夹具。第二柱形夹头为圆柱梯形，其上对称钻10个MlO孔；支撑板为矩形结构，边缘去掉通长的钢条，左右两端沿中心线钻10个MlO孔；第二卡具为L型，其上钻有2个MlO孔。四点弯曲动态疲劳与静态断裂夹具适合于火电定子线棒、核电定子线棒、水电定子线棒的四点弯曲静态断裂试验，四点弯曲动态疲劳试验及四点弯曲静动态蠕变试验，可有效检验定子线棒绝缘结构的机械性能。
:图1为大型发电机定子线棒四点弯曲疲劳与静态断裂试验夹具布置图具体实施方式
:如图1所示，本实用新型为一种全新的大型发电机定子线棒四点弯曲疲劳与断裂试验夹具，由上夹具1、下夹具2组成。上夹具由第一柱形夹头3，第一支撑板4和第一卡具5组成，均为力学性能优良的不锈钢材料，总长度为800mm。第一柱形夹头3的总高度为100mm，上部高为85mm，直径为Φ 20;下部高为15mm,直径为Φ 70,下部圆柱上对称钻有4个Φ 10的孔。第一支撑板4为近似矩形结构，宽为100mm,高为50mm,上边缘去掉5mmX 5mm通长的钢条；左右两端沿中心线钻10个MlO的孔。第一^^具5为L型，其上钻有两个MlO的孔，间距为40mm。第一柱形夹头3和第一卡具5通过螺栓6把合到第一支撑板4上构成夹具I。下夹具由第二柱形夹头7、第二支撑板8和第二卡具9组成，也均为力学性能优良的不锈钢材料，总长度为250mm。下夹具与上夹具结构相同。第二柱形夹头7和第二卡具9通过螺栓6把合到第二支撑板8上构成下卡 具。
权利要求1.一种大型发电机定子线棒四点弯曲疲劳与静态断裂试验夹具，其特征是:由上夹具(I)、下夹具(2)组成，第一柱形夹头(3)和第一卡具(5)通过螺栓(6)把合到第一支撑板(4)上构成上夹具(I )，第二柱形夹头(7)和第二卡具(9)通过螺栓(6)把合到第二支撑板(8)上构成下夹具(2)。
2.根据权利要求1所述的一种大型发电机定子线棒四点弯曲疲劳与静态断裂试验夹具，其特征是:第一和第二柱形夹头为圆柱梯形。
3.根据权利要求1所述的一种大型发电机定子线棒四点弯曲疲劳与静态断裂试验夹具，其特征是:第一和第二支撑板为矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种大型发电机定子线棒四点弯曲疲劳与静态断裂试验夹具，其特征是:第一和第二卡具为L型。
专利摘要本实用新型涉及一种大型发电机定子线棒四点弯曲疲劳和静态断裂试验夹具。由上夹具、下夹具组成，本实用新型实用、安全，适合于火电定子线棒、核电定子线棒、水电定子线棒的四点弯曲静态断裂试验，四点弯曲动态疲劳试验及四点弯曲静动态蠕变试验，可有效检验定子线棒绝缘结构的机械性能。
文档编号G01N3/04GK203069442SQ201220604720
公开日2013年7月17日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者陈阳, 满宇光, 魏威, 张影, 刘 东, 苗万国, 管少博 申请人:哈尔滨电机厂有限责任公司