专利名称：固定灭火系统气瓶活性缺陷检测装置及检测方法
技术领域：
本发明涉及一种能够对固定灭火系统气瓶中存在的活性缺陷提前检测出的固定灭火系统气瓶活性缺陷检测装置及检测方法，属固定灭火系统气瓶检测装置及检测方法制造领域。
背景技术：
CN102323156A、名称“一种CO2灭火器气瓶自由式水压测试设备”，包括设备主体和设备工作区，设备主体和设备工作区为框架结构，设备主体上装有控制面板，设备工作区的框架通过旋转轴固定于设备主体上，其特征是，所述设备工作区的框架底部固定连接有顶起装置，设备工作区的框架的顶部固定有油缸锁紧装置，油缸锁紧装置底部配有专用快速接头，油缸锁紧装置上方固定有升泄压装置，升泄压装置旁设置有报警装置，油缸锁紧装置与升泄压装置通过管路连接。其不足之处:该装置对于常年储气后无缝钢瓶的活性缺陷无法检测，造成爆瓶事件不可避免地发生。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处，设计一种能够对固定灭火系统气瓶中存在的活性缺陷提前检测出的固定灭火系统气瓶活性缺陷检测装置及检测方法。设计方案:为了实现上述设计目的。1、采用声反射仪器作为气瓶听诊器的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于:如果材料中的局部区域应力集中，快速释放能量并产生瞬态弹性波的现象称为声发射或称为应力波发射，而材料在应力作用下的变形与裂纹扩展，是结构失效的重要机制，这种直接与变形和断裂机制有关的源，被称为声发射源。本申请利用“应力波发射”进行的无损检测，它能够有效地检测出气瓶的活性缺陷，因为从声发射源发射的弹性波最终传播到达材料的表面，引起可以用声发射传感器探测的表面位移，这些探测器将材料的机械振动转换为电信号，然后再被放大、处理和记录，就可以得出被检的气瓶是否活性缺陷。2、加载系统中每个加压喷嘴分别与气瓶组中的每个气瓶嘴之间采用软管连接的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于:由于软管本身具有降噪和缓释的作用，因此在气瓶打压的过程中能够最大限度地避免本身噪声产生，避免了对发射试验的干扰。3、气瓶的上部和下部分别设有传感器探头的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于:它可以覆盖气瓶的所有区域，确保气瓶在检测中不存在漏检现象的发生。4、传感器信号输出线穿过保护墙与声发射仪器的信号输入端连接的设计，是本发明的技术特征之四。这样做的目的在于:它可以有效地保护检测人员的生命安全。5、加载系统中打压泵与气瓶之间设有缓冲罐且缓罐容积大于气瓶容积的设计，是本发明的技术特征之五。这样做的目的在于:它能够使气瓶加载升压平稳，避免大水流冲击声的产生，确保检测质量。技术方案1:一种固定灭火系统气瓶检测装置，加载系统中每个加压喷嘴分别与气瓶组中的每个气瓶嘴之间采用软管连接，气瓶的上部和下部分别设有传感器，传感器信号输出线穿过保护墙与声发射仪器的信号输入端连接。技术方案2:—种固定灭火系统气瓶检测装置的检测方法，(I)四个气瓶为一气瓶组，每个气瓶的上部、下部打磨使露出金属光泽，并且金属光泽部涂上三号真空脂，上下传感器探头分别通过三号真空脂与气瓶的金属光泽部相触；(2)第一次加载测试:加载速度为2MPa/min，首先升压到公称工程压力17.5 MPa，保压3min，继续打压到工程压力的1.5倍即26.25 MPa，再保压3min ；(3)第二次加载测试:首先将气瓶压力卸压到17.5 MPa，再进行第二次加载，加载速度为2MPa/min，加载压力大于25 MPa、小于26.25 MPa时，保压3min，继续打压到工程压力的1.5倍即26.25 MPa，再保压3min后、卸压，声发射仪器即可得出被测气瓶是否存在活性缺陷的数据，即完成一组气瓶测试。本发明与背景技术相比，一是能够有效地检测出气瓶的活性缺陷，特别是常年储气后无缝气瓶的活性缺陷，避免了由此引发的爆瓶现象；二是检测全面、可靠性高，不会发生气瓶漏检区域。
图1是固定灭火系统气瓶活性缺陷检测装置的示意图。图2是图1加载程序座标不意图。
具体实施例方式实施例1:参照附图1。一种固定灭火系统气瓶检测装置，加载系统I中每个加压喷嘴分别与气瓶组2中的每个气瓶嘴之间采用软管连接，气瓶2的上部和下部分别设有传感器3，传感器3信号输出线穿过保护墙4与声发射仪器5的信号输入端连接。所述传感器3 (探)头与气瓶2的(金属)裸露点相触。所述气瓶组2四个为一组。所述声发射仪器5接地线。实施例2:在实施例1的基础上，所述传感器3探头与气瓶2的金属裸露点之间米用三号真空脂作为耦合剂。实施例3:在实施例1的基础上，所述加载系统(I)中打压泵与气瓶之间设有缓冲罐且缓罐容积大于气瓶容积。实施例4:在实施例1的基础上，所述气瓶底部垫有防震材料。实施例5:在实施例1的基础上，参照附图2。一种固定灭火系统气瓶检测装置的检测方法，(I)四个气瓶为一气瓶组2，每个气瓶的上部、下部打磨使露出金属光泽，并且金属光泽部涂上三号真空脂，上下传感器3探头分别通过三号真空脂与气瓶的金属光泽部相触；测试探头的耦合情况及灵敏度测试；测试背景噪声；测试气瓶中声速；测试定位精度；(2)第一次加载测试:加载速度为2MPa/min，首先升压到公称工程压力17.5 MPa，保压3min，继续打压到工程压力的1.5倍即26.25 MPa，再保压3min ;(3)第二次加载测试:首先将气瓶压力卸压到17.5 MPa，再进行第二次加载，加载速度为2MPa/min，加载压力大于25 MPa、小于26.25 MPa时，保压3min，继续打压到工程压力的1.5倍即26.25 MPa，再保压3min后、卸压，声发射仪器即可得出被测气瓶是否存在活性缺陷的数据，即完成一组气瓶测试。所述四个气瓶升压、降压、打压速度一致。需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种固定灭火系统气瓶检测装置，其特征是:加载系统(I)中每个加压喷嘴分别与气瓶组(2)中的每个气瓶嘴之间采用软管连接，气瓶(2)的上部和下部分别设有传感器(3)，传感器(3)信号输出线穿过保护墙(4)与声发射仪器(5)的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的固定灭火系统气瓶检测装置，其特征是:所述传感器(3)头与气瓶(2)的裸露点相触。
3.根据权利要求2所述的固定灭火系统气瓶检测装置，其特征是:所述传感器(3)头与气瓶(2)的裸露点之间采用三号真空脂作为耦合剂。
4.根据权利要求1所述的固定灭火系统气瓶检测装置，其特征是:所述气瓶组(2)四个为一组。
5.根据权利要求1所述的固定灭火系统气瓶检测装置，其特征是:所述加载系统(I)中打压泵与气瓶之间设有缓冲罐且缓罐容积大于气瓶容积。
6.根据权利要求1所述的固定灭火系统气瓶检测装置，其特征是:所述气瓶底部垫有防震材料。
7.根据权利要求1所述的固定灭火系统气瓶检测装置，其特征是:所述声发射仪器(5)接地线。
8.一种固定灭火系统气瓶检测装置的检测方法，其特征是: (O四个气瓶为一气瓶组(2)，每个气瓶的上部、下部打磨使露出金属光泽，并且金属光泽部涂上三号真空脂，上下传感器(3)探头分别通过三号真空脂与气瓶的金属光泽部相触； (2)第一次加载测试:加载速度为2MPa/min，首先升压到公称工程压力17.5 MPa，保压3min，继续打压到工程压力的1.5倍即26.25 MPa，再保压3min ； (3)第二次加载测试:首先将气瓶压力卸压到17.5 MPa，再进行第二次加载，加载速度为2MPa/min，加载压力大于25 MPa、小于26.25 MPa时，保压3min，继续打压到工程压力的1.5倍即26.25 MPa，再保压3min后、卸压，声发射仪器即可得出被测气瓶是否存在活性缺陷的数据，即完成一组气瓶测试。
9.根据权利要求8所述的固定灭火系统气瓶检测装置的检测方法，其特征是:所述四个气瓶升压、降压、打压速度一致。
全文摘要
本发明涉及一种能够对固定灭火系统气瓶中存在的活性缺陷提前检测出的固定灭火系统气瓶活性缺陷检测装置及检测方法，加载系统中每个加压喷嘴分别与气瓶组中的每个气瓶嘴之间采用软管连接，气瓶的上部和下部分别设有传感器，传感器信号输出线穿过保护墙与声发射仪器的信号输入端连接。优点一是能够有效地检测出气瓶的活性缺陷，特别是常年储气后无缝气瓶的活性缺陷，避免了由此引发的爆瓶现象；二是检测全面、可靠性高，不会发生气瓶漏检区域。
文档编号G01N29/04GK103115965SQ201310072668
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者王俊扬, 寿乐均, 沈建林, 张金波, 郑辰, 石广田, 任远 申请人:杭州新纪元消防科技有限公司