专利名称：一种自动染片机的制作方法
技术领域：
本发明涉及应用于医学或生物学标本的染色设备，尤其是一种自动染片机。
背景技术：
医学或生物标本的制作，一般包括组织制片过程和染色过程。染色的目的是借助于一种或多种染液，使组织和细胞内结构分别着不同的颜色，这样在显微镜下能清楚地观察细胞内部结构，做出正确判断。随着经济的高速发展，科技不断进步，染色开始由传统的手工染色转向由染片机代替来染色，因此，染片机有着广阔的应用前景。通过中国专利网的检索，查到了一篇与本发明类似的对比文件，其专利名称为“一种自动染片机”，申请号为“201110361872.7”，它包括有机体、设置于机体内的染色仓、喷雾系统以及供风系统，染色仓内包括玻片盘、转承以及底盘，玻片盘置于底盘上方，并安装于转承上，在机体外设置有多个试剂位及管道，染色仓内设置有多个喷头，所述的试剂位于所述的喷头通过喷雾系统一一对应。这种染片机存在如下缺陷:①喷雾系统对试剂的消耗较大，染片后可能有染料沉渣，转盘容易污染；②喷雾系统的零部件较贵，导致生产成本和维修成本较高；③机体外设置有多个试剂位，移动非常不便。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的自动染片机是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的就是要解决传统染片机的试剂消耗较大、染片后有染料残渣、转盘容易污染、成本较高和移动不方便等问题，提供一种便于移动，能够一次性完成标本染色工作的自动染片机。本发明的具体方案是:一种自动染片机，具有机体，该机体由试剂仓、染色仓和废液仓三部分对接组成。其中，试剂仓包括有底座A，底座A的顶部铰装有顶盖，底座A的底部嵌装有冲洗液储存罐、染液瓶A和染液瓶B，冲洗液储存罐底部装有带网状喷头的冲洗管，染液瓶A和染液瓶B的顶部分别装有滴管A和滴管B，滴管A和滴管B均穿过底座A的底部朝下设置，滴管A和滴管B上均装有蠕动泵。染色仓包括有与底座A对接的底座B，底座B的侧壁上开设有进样窗，底座B的底部装有电机A，电机A的输出轴向上伸出底座B的底部并装有一内齿圈；底座B的底部还开有中心孔和若干排液孔，中心孔内装有转盘，转盘底部中间设有向下的空心转轴，空心转轴与中心孔之间装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与转盘底部之间位于空心转轴上装有隔套，隔套外部套有与转盘底部固定连接的外齿轮，内齿圈与外齿轮啮合连接。转盘顶部装有均布的十个样本承载装置，沿逆时针方向，以进样窗处的第一个样本承载装置开始计数，第三个和第五个样本承载装置的正上方位于底座B的内侧壁上均装有涂抹装置，第二个和第四个样本承载装置分别位于滴管A和滴管B的正下方，第七个样本承载装置位于冲洗管的正下方，第十个样本承载装置正上方位于底座B的内侧壁上装有烘干装置。废液仓包括有与底座B对接的废液缸，废液缸上装有排液管。本发明中所述样本承载装置具有铰装在转盘上的载片台，载片台的底部靠内侧设有楔形块。每个载片台的正下方位于转盘上均设有相对布置的凸耳A和凸耳B，凸耳A和凸耳B之间穿装有支撑杆A，转盘上正对每根支撑杆A开有径向的导向槽。底座B的内侧底部开有凸轮槽，支撑杆A上装有滑块A，滑块A的顶部装有滚轮与载片台滚动连接，滑块A的底部装有导杆，导杆穿过导向槽伸入到凸轮槽内并沿着凸轮槽运动，凸轮槽的极限凸点位于冲洗管的正下方。为了方便玻片的放置和取出，本发明中所述载片台顶部设有插槽，插槽中插装有玻片。本发明中所述涂抹装置具有基座，基座内设有上下贯通的空腔。基座右侧装有电机B，电机B的输出轴位于空腔内并装有主动轮，空腔右侧的侧壁上装有与主动轮相对布置的被动轮，主动轮和被动轮之间装有传动带。空腔的前侧和后侧之间装有靠左布置的两支撑杆B，两支撑杆B上下平行布置，两支撑杆B上滑动装有滑块B，滑块B的底部装有刮板，滑块B的右侧开有垂直向下的滑槽，滑槽内装有滑杆，滑杆一端滑动安装在滑槽内，另一端固定在传动带上。为了使涂抹装置装拆更加方便，本发明中所述底座B上位于涂抹装置处装有两个插板B,两涂抹装置的基座尾端设有插板A,插板A和插板B插装在一起。本发明中所述烘干装置为热吹风机。本发明中所述电机A和电机B均为步进电机，电机A是通过电机支架固定安装在底座B底部的。本发明中所述排液管的外端端部还装有控制阀。本发明的操作方案完全模拟手工染色，染色过程对标本损伤较小。将染片机的结构设计为一体机，所有染片功能可在机体内一次完成，体积相对较小，对环境要求较低，便于移动，可放入生物安全柜内完成感染性材料的染色，避免了人体受到生物危害，保证了操作者的人身安全，深受广大用户的喜爱。
图1是本发明的立体结构示意 图2是本发明的主剖视 图3是本发明中试剂仓的立体结构示意图之一；
图4是本发明中试剂仓的立体结构示意图之二；
图5是本发明去掉顶盖和底座A的立体结构示意 图6是本发明中染色仓的主视 图7是图6的A-A剖视 图8是图7的I处放大不意 图9是本发明中染色仓的立体结构示意 图10是本发明中底座B的俯视 图11是本发明中底座B的立体结构示意 图12是本发明中染色仓去掉底座B的立体结构示意 图13是本发明中冲洗液储存罐与其下方的样本承载装置的位置关系示意 图14是本发明中样本承载装置的立体结构示意图； 图15是本发明中涂抹装置的主视 图16是本发明中涂抹装置的立体结构示意 图17是本发明中废液仓的立体结构示意图。图中:1_废液仓，2-染色仓，3-试剂仓，4-顶盖，5-染液瓶B，6_冲洗液储存罐，
7-滴管B，8-蠕动泵，9-染液瓶A，10-滴管A，11-进样窗，12-冲洗管，13-样本承载装置，
14-底座B，15-转盘，16-废液缸，17-排液孔，18-中心孔，19-空心转轴，20-圆锥滚子轴承，21-隔套，22-电机A，23-电机支架，24-输出轴，25-外齿轮，26-内齿圈，27-涂抹装置，28-底座A，29-烘干装置，30-凸耳A，31-楔形块，32-载片台，33-玻片，34-滚轮，35-滑块A，36-支撑杆A，37-凸耳B，38-导杆，39-凸轮槽，40-导向槽，41-极限凸点，42-插板B，43-插槽，44-传动带，45-支撑杆B，46-基座，47-滑杆，48-滑块B，49-电机B，50-主动轮，51-空腔，52-滑槽，53-刮板，54-被动轮，55-插板A，56-排液管，57-控制阀。
具体实施例方式参见图1和图2，本发明具有机体，机体是由试剂仓3、染色仓2和废液仓I三部分对接组成的。参见图2、图3、图4和图5，试剂仓3包括有底座A28，底座A28的顶部铰装有顶盖4，底座A28的底部嵌装有冲洗液储存罐6、染液瓶A9和染液瓶B5，冲洗液储存罐6底部装有带网状喷头的冲洗管12，染液瓶A9和染液瓶B5的顶部分别装有滴管AlO和滴管B7，滴管AlO和滴管B7均穿过底座A28的底部朝下设置，滴管AlO和滴管B7上均装有蠕动泵8。参见图2、图5、图6和图9，染色仓2包括有与底座A28对接的底座B14，底座B14的侧壁上开设有进样窗11。参见图2、图6、图7和图12，底座B14的底部装有电机A22，电机A22的输出轴24向上伸出底座B14的底部并装有一内齿圈26。参见图2、图7、图8、图10和图11，底座B14的底部还开有中心孔18和十个排液孔17，中心孔18内装有转盘15，转盘15底部中间设有向下的空心转轴19，空心转轴19与中心孔18之间装有圆锥滚子轴承20，圆锥滚子轴承20与转盘15底部之间位于空心转轴19上装有隔套21，隔套21外部套有与转盘15底部固定连接的外齿轮25，内齿圈26与外齿轮25啮合连接，转盘顶部装有均布的十个样本承载装置。参见图5，沿逆时针方向，以进样窗11处的第一个样本承载装置13开始计数，第三个和第五个样本承载装置13的正上方位于底座B14的内侧壁上均装有涂抹装置27，第二个和第四个样本承载装置13分别位于滴管AlO和滴管B7的正下方，第七个样本承载装置13位于冲洗管12的正下方，第十个样本承载装置13正上方位于底座B14的内侧壁上装有烘干装置29，该烘干装置29采用热吹风机。参见图17，废液仓I包括有与底座B14对接的废液缸16，废液缸16上装有排液管56，排液管56的外端端部还装有控制阀57。参见图6、图7、图8、图13和图14，本实施例中所述样本承载装置13具有铰装在转盘15上的载片台32，载片台32顶部设有插槽43，插槽43中插装有玻片33，载片台32的底部靠内侧设有楔形块31。每个载片台32的正下方位于转盘15上均设有相对布置的凸耳A30和凸耳B37，凸耳A30和凸耳B37之间穿装有支撑杆A36，转盘15上正对每根支撑杆A36开有径向的导向槽40。参见图10和图11，底座B14的内侧底部开有凸轮槽39。参见图6、图7、图8和图14，支撑杆A36上装有滑块A35，滑块A35的顶部装有滚轮34与载片台32滚动连接，滑块A35的底部装有导杆38，导杆38穿过导向槽40伸入到凸轮槽39内并沿着凸轮槽39运动。参见图2、图5、图10和图11，凸轮槽39的极限凸点41位于冲洗管12的正下方。参见图15和图16，本实施例中所述涂抹装置27具有基座46，基座46内设有上下贯通的空腔51 ;基座46右侧(我们以图15的的右视图作为投影方向对涂抹装置27的结构进行描述，即按工作方向来描述结构，这里所说的基座46的右侧对应图15中基座46的前侧)装有电机B49，电机B49的输出轴位于空腔51内并装有主动轮50，空腔51右侧(我们以图15的的右视图作为投影方向对涂抹装置27的结构进行描述，即按工作方向来描述结构，这里所说的空腔51的右侧对应图15中空腔51的前侧)的侧壁上装有与主动轮50相对布置的被动轮54，主动轮50和被动轮54之间装有传动带44 ;空腔51的前侧和后侧(我们以图15的的右视图作为投影方向对涂抹装置27的结构进行描述，即按工作方向来描述结构，这里所说的空腔51的前侧和后侧对应图15中空腔51的左侧和右侧)之间装有靠左布置的两支撑杆B45，两支撑杆B45上下平行布置，两支撑杆B45上滑动装有滑块B48，滑块B48的底部装有刮板53，滑块B48的右侧开有垂直向下的滑槽52，滑槽52内装有滑杆47，滑杆47一端滑动安装在滑槽52内，另一端固定在传动带44上。参见图9、图10、图11和图16，本实施例中所述底座B14上位于涂抹装置27处装有两个插板B42，两涂抹装置27的基座46尾端设有插板A55，插板A55和插板B42插装在一起。参见图2、图6、图7、图12、图15和图16，本实施例中所述电机A22和电机B49均为步进电机，电机A22是通过电机支架23固定安装在底座B14底部的。本发明的工作步骤如下:
(I)进样:将已涂抹样本的玻片33从进样窗11置入，插入到载片台32的插槽43中。(2)染色:转盘15转动一个工位，玻片33被送到滴管AlO的正下方，转盘15停止转动。蠕动泵8控制染液瓶A9内的染液A顺着滴管AlO滴到玻片33的样本上。转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到第一个涂抹装置27的正下方，涂抹装置27上的刮板53来回运动将染液A涂抹均匀，完成染液A的涂匀工作。(3)第二次染色:转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到滴管B7的正下方，转盘15停止转动。蠕动泵8控制染液瓶B5内的染液B顺着滴管B7滴到玻片33的样本上，完成第二次染色工作。转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到第二个涂抹装置27的正下方，涂抹装置27上的刮板53来回运动将染液B涂抹均匀，完成染液B的涂匀工作。转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到空位处，不作任何工作，给染液与样本提供反应时间。(4)冲洗:转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到冲洗管12的正下方。带网状喷头的冲洗管12的管口正对载片台32喷出柔和水流冲洗玻片上的染液。由于导杆38是沿着凸轮槽39运动的，凸轮槽39位于冲洗管12下方的区域呈内凹型，导杆38在进入冲洗管12下方区域时，会推动滑块A35朝内侧运动，直至导杆38运动到凸轮槽39的极限凸点41处，转盘15停止转动。此时，滑块A35上的滚轮34沿着载片台32底部的楔形块31运动，将载片台32顶起，带网状喷头的冲洗管12的管口正对载片台32翘起端的顶部，冲洗液继续冲洗玻片33上的染液，完成冲洗工作。(5)干燥:转盘15转动两个工位，在转动过程中，导杆38沿着凸轮槽39运动并离开极限凸点41，载片台32回归平置状态，玻片33连续两次被送到空位处。转盘15再继续转动一个工位，玻片33被送到烘干装置29的正下方，烘干装置29吹风使样本干燥。
(6)取样:转盘15继续转动一个工位，玻片33被送到进样窗11处，取出完成染色后的玻片。以上工作过程是循环进行的，在实际应用过程中，每取出一个玻片33，就会同时放入一个涂有新样本的玻片33，依次循环工作。上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
只是本发明的最佳实施方式，仅仅是示意性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本发明中的顶盖4、染液瓶B5、冲洗液储存罐6、滴管B7、蠕动泵8、染液瓶A9、滴管A10、进样窗11、冲洗管12、底座B14、转盘15、废液缸16、排液孔17、中心孔18、空心转轴19、圆锥滚子轴承20、隔套21、电机A22、电机支架23、输出轴24、外齿轮25、内齿圈26、底座A28、烘干装置29、凸耳A30、楔形块31、载片台32、玻片33、滚轮34、滑块A35、支撑杆A36、凸耳B37、导杆38、凸轮槽39、导向槽40、极限凸点41、插板M2、插槽43、传动带44、支撑杆B45、基座46、滑杆47、滑块B48、电机B49、主动轮50、空腔51、滑槽52、刮板53、被动轮54、插板A55、排液管56和控制阀57大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，只要这些调整无实质性原理的改变，都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种自动染片机，具有机体；其特征是:所述机体由试剂仓、染色仓和废液仓三部分对接组成，其中，试剂仓包括有底座A，底座A的顶部铰装有顶盖，底座A的底部嵌装有冲洗液储存罐、染液瓶A和染液瓶B，冲洗液储存罐底部装有带网状喷头的冲洗管，染液瓶A和染液瓶B的顶部分别装有滴管A和滴管B，滴管A和滴管B均穿过底座A的底部朝下设置，滴管A和滴管B上均装有蠕动泵；染色仓包括有与底座A对接的底座B，底座B的侧壁上开设有进样窗，底座B的底部装有电机A，电机A的输出轴向上伸出底座B的底部并装有一内齿圈；底座B的底部还开有中心孔和若干排液孔，中心孔内装有转盘，转盘底部中间设有向下的空心转轴，空心转轴与中心孔之间装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与转盘底部之间位于空心转轴上装有隔套，隔套外部套有与转盘底部固定连接的外齿轮，内齿圈与外齿轮啮合连接；转盘顶部装有均布的十个样本承载装置；沿逆时针方向，以进样窗处的第一个样本承载装置开始计数，第三个和第五个样本承载装置的正上方位于底座B的内侧壁上均装有涂抹装置，第二个和第四个样本承载装置分别位于滴管A和滴管B的正下方，第七个样本承载装置位于冲洗管的正下方，第十个样本承载装置正上方位于底座B的内侧壁上装有烘干装置；废液仓包括有与底座B对接的废液缸，废液缸上装有排液管。
2.根据权利要求1所述的一种自动染片机，其特征是:所述样本承载装置具有铰装在转盘上的载片台，载片台的底部靠内侧设有楔形块；每个载片台的正下方位于转盘上均设有相对布置的凸耳A和凸耳B，凸耳A和凸耳B之间穿装有支撑杆A，转盘上正对每根支撑杆A开有径向的导向槽，底座B的内侧底部开有凸轮槽，支撑杆A上装有滑块A，滑块A的顶部装有滚轮与载片台滚动连接，滑块A的底部装有导杆，导杆穿过导向槽伸入到凸轮槽内并沿着凸轮槽运动，凸轮槽的极限凸点位于冲洗管的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种自动染片机，其特征是:所述载片台顶部设有插槽，插槽中插装有玻片。
4.根据权利要求1所述的一种自动染片机，其特征是:所述涂抹装置具有基座，基座内设有上下贯通的空腔；基座右侧装有电机B，电机B的输出轴位于空腔内并装有主动轮，空腔右侧的侧壁上装有与主动轮相对布置的被动轮，主动轮和被动轮之间装有传动带；空腔的前侧和后侧之间装有靠左布置的两支撑杆B，两支撑杆B上下平行布置，两支撑杆B上滑动装有滑块B，滑块B的底部装有刮板，滑块B的右侧开有垂直向下的滑槽，滑槽内装有滑杆，滑杆一端滑动安装在滑槽内，另一端固定在传动带上。
5.根据权利要求4所述的一种自动染片机，其特征是:所述底座B上位于涂抹装置处装有两个插板B,两涂抹装置的基座尾端设有插板A,插板A和插板B插装在一起。
6.根据权利要求1所述的一种自动染片机，其特征是:所述烘干装置为热吹风机。
7.根据权利要求1所述的一种自动染片机，其特征是:所述电机A和电机B均为步进电机，电机A是通过电机支架固定安装在底座B底部的。
8.根据权利要求1所述的一种自动染片机，其特征是:所述排液管的外端端部还装有控制阀。
全文摘要
本发明公开了一种自动染片机，由试剂仓、染色仓和废液仓三部分组成，试剂仓包括有底座A、顶盖、冲洗液储存罐、冲洗管、染液瓶A、滴管A、染液瓶B、滴管B和蠕动泵；染色仓包括有与底座A对接的底座B，底座B底部装有电机A，电机A的输出轴向上伸出底座B底部并装有外齿轮；底座B底部开有中心孔和若干排液孔，中心孔内装有带空心转轴的转盘，空心转轴与中心孔之间装有圆锥滚子轴承和隔套，隔套外部套有与转盘底部固连的内齿圈，内齿圈与外齿轮啮合连接；转盘顶部装有均布的十个样本承载装置；废液仓包括有与底座B对接的废液缸，本发明体积小，便于移动，能够一次性完成标本的染色工作，对标本的破坏小，主要用做生物标本的染色仪器。
文档编号G01N1/31GK103149070SQ20131007618
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者詹传华, 湛祥云, 於席芳, 张杰荣, 丁东坤 申请人:黄石市第一医院