专利名称：一种测量高速直流电机转速的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种测量转速的装置，特别是一种测量高速直流电机转速的装置。
背景技术：
目前焊机的焊头驱动主要采用步进电机，但是步进电机的速度较低，在高精度、快速平稳焊接的工艺要求中，步进电机不能满足需求，此时要求采用高速直流电机来驱动焊机焊头。对高速直流电机的转速测量，一般用编码器或编码盘。而小直径管道焊机的焊头对高速直流电机的要求是尽量小巧紧凑，现有的编码器或编码盘普遍较重、惯性大，不能适用于对这种小巧紧凑的高速直流电机进行转速测量，同时由于高精度、快速平稳焊接的工艺要求，高速直流电机的转速通常都在8000RPM左右，因此目前市场上没有现成的对此进行转速测量的装置。
发明内容
发明目的:针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够对8000RPM小巧紧凑的高速直流电机进行转速测量的装置。技术方案:一种测量高速直流电机转速的装置，包括转速轮、筒状的安装支架、电路板，所述转速轮具有六齿牙齿，所述电路板上设置电线以及两组呈90°的光电传感器，所述转速轮和所述电路板置于所述安装支架的筒状两端内，所述电线与电源主机CPU连接，所述转速轮与高速直流电机连接同步转动。本发明的原理是:电源主机CPU供电给高速直流电机和电路板，电路板的光电传感器产生光线，转速轮与高速直流电机同步转动，此时在安装支架内，转速轮的六齿牙齿切割电路板的光电传感器，高速直流电机的实际转速通过转速信号转换成了脉冲电信号，由电路板传送给电源主机CPU，电源主机CPU根据脉冲电信号来调整控制高速直流电机的电压，以使高速直流电机的转速得到稳定控制。有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是采用具有六齿的电机转速轮，达到了测量8000RPM的转速要求，克服了市场成品编码器或编码盘约8000RPM转速测量的限制，且整个测量装置轻便，不会对高速直流电机的转速产生影响；同时电路板配置两组光电传感器，通过光电转换保证了测量的可靠性。
附图为本发明结构分解示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图所示，一种测量高速直流电机转速的装置，包括转速轮1、安装支架2、电路板3，转速轮I是用塑料材质加工而成的具有六齿牙齿4的电机转速轮，电路板3上设置电线5以及两组呈90°的光电传感器6，安装支架2为贯通的筒状，转速轮I和电路板3置于安装支架2的两端内且不与安装支架2有任何接触，电线5与焊机焊头的电源主机CPU连接，转速轮I与高速直流电机7连接同步转动。测量高速直流电机转速的使用方法为:将本发明测量高速直流电机转速的装置组装好，然后将电源主机CPU与高速直流电机连接，高速直流电机与转速轮连接，电路板的电线与电源主机CPU连接；通电，设定焊接参数，高速直流电机和电路板按照设定程序工作运行；当焊接工艺要求高速直流电机以8000RPM的速度运行时，电源主机CPU按预先的设定电压供电给高速直流电机和电路板，电路板的光电传感器产生光线，转速轮与高速直流电机同步转动，此时在安装支架内，转速轮的六齿牙齿切割电路板的光电传感器，高速直流电机的实际转速通过转速信号转换成了脉冲电信号，由电路板传送给电源主机CPU，电源主机CPU根据脉冲电信号来调整控制高速直流电机的电压，以使高速直流电机的转速得到稳定控制。
权利要求
1.一种测量高速直流电机转速的装置，其特征在于:包括转速轮(I)、筒状的安装支架(2 )、电路板(3 )，所述转速轮(I)具有六齿牙齿(4)，所述电路板(3 )上设置电线(5 )以及两组呈90 °的光电传感器(6 )，所述转速轮(I)和所述电路板(3 )置于所述安装支架(2 )的筒状两端内，所述电线(5 )与电源主机CPU连接，所述转速轮(I)与高速直流电机连接同步转动。
全文摘要
本发明公开了一种测量高速直流电机转速的装置，包括转速轮、筒状的安装支架、电路板，所述转速轮具有六齿牙齿，所述电路板上设置电线以及两组呈90°的光电传感器，所述转速轮和所述电路板置于所述安装支架的筒状两端内，所述电线与电源主机CPU连接，所述转速轮与高速直流电机连接同步转动。本发明的优点是采用具有六齿的电机转速轮，达到了测量8000RPM的转速要求，克服了市场成品编码器或编码盘约8000RPM转速测量的限制，且整个测量装置轻便，不会对高速直流电机的转速产生影响；同时电路板配置两组光电传感器，通过光电转换保证了测量的可靠性。
文档编号G01P3/486GK103197089SQ20131008991
公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者袁立建 申请人:袁立建