辊筒式磨耗的制造方法
【专利摘要】本发明涉及辊筒式磨耗机。包括底座和辊筒，所述底座两侧板之间通过轴承安装有传动螺杆，底座两侧板上端之间设有导杆，导杆上套有开合螺母座，开合螺母座下端设有半圆螺母与传动螺杆配合，半圆螺母上方设有弹簧位于开合螺母座内的沉孔内，弹簧另一端设有挡块，挡块与支撑板滑动接触，底座左侧板上设有光电限位器和锥体杆，所述锥体杆位于传动螺杆正下方，锥体杆的轴线低于半圆螺母的下端，锥体杆的上锥面高于半圆螺母的下端。本发明结构简单，在开关无效时，具有行程限位功能，有效避免设备造成损坏，提高了安全性能。
【专利说明】辊筒式磨耗机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磨耗机，尤其涉及辊筒式磨耗机。
【背景技术】
[0002]在橡胶制品试验中，磨耗试验是一种不可缺少的试验，对于许多橡胶制品而言，磨耗性能直接关系到其使用寿命，是很重要的技术指标之一。
[0003]辊筒式磨耗机主要由转动辊筒，丝杠传动机构、试样夹具等组成，在某个载荷下，在一定级别的砂布上，柱状试样在砂布表面上横切研磨一定的行程，通过测量试样的质量磨耗量，再由试样的密度计算出体积磨耗量。但现有的辊筒式磨耗机结构上比较简单，没有行程安全保护机构，辊筒式磨耗机在开关无效时，设备容易造成损坏，安全性比较低。
【发明内容】
[0004]针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，在开关无效时，具有行程限位功能，避免设备造成损坏，安全性高的棍筒式磨耗机。
[0005]为此本发明所采用的技术方案是:包括底座和辊筒,所述底座两侧板之间通过轴承安装有传动螺杆，底座两侧板上端之间设有导杆，导杆上套有开合螺母座，开合螺母座下端设有半圆螺母与传动螺杆配合，半圆螺母上方设有弹簧位于开合螺母座内的沉孔内，弹簧另一端设有挡块，挡块与支撑板滑动接触，底座左侧板上设有光电限位器和锥体杆，所述锥体杆位于传动螺杆正下方，锥体杆的轴线低于半圆螺母的下端，锥体杆的上锥面高于半圆螺母的下端。
[0006]所述半圆螺母的开口方向与辊筒相背。
[0007]本发明的优点是:本发明结构简单，在开关无效时，具有行程限位功能，有效避免设备造成损坏，提高了安全性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1、图2是本发明的结构示意图。
[0009]图中I是底座、2是棍筒、3是侧板、4是轴承、5是传动螺杆、6是导杆、7是开合螺母座、8是半圆螺母、9是弹簧、10是挡块、11是支撑板、12是光电限位器、13是锥体杆。
【具体实施方式】
[0010]辊筒式磨耗机，包括底座I和辊筒2，所述底座I两侧板3之间通过轴承4安装有传动螺杆5，底座I两侧板3上端之间还设有导杆6，导杆6上套有开合螺母座7，开合螺母座7下端设有半圆螺母8与传动螺杆5配合，半圆螺母8上方设有弹簧9位于开合螺母座7内的沉孔内，弹簧9另一端设有挡块10，挡块10与支撑板11滑动接触，底座I左侧板上设有光电限位器12和锥体杆13，所述锥体杆13位于传动螺杆5正下方，锥体杆13的轴线低于半圆螺母8的下端，锥体杆13的上锥面高于半圆螺母8的下端。
[0011]本发明所述的半圆螺母8的开口方向与辊筒2相背。
[0012]在辊筒2旋转的同时，半圆螺母8与传动螺杆5配合，开合螺母座7内设有弹簧9，使得半圆螺母8与传动螺杆5很好的啮合传动，当半圆螺母8运行到一定位置，锥体杆13可将半圆螺母8挤开，使半圆螺母8脱离传动螺杆5。
【权利要求】
1.辊筒式磨耗机，其特征在于，包括底座和辊筒，所述底座两侧板之间通过轴承安装有传动螺杆，底座两侧板上端之间设有导杆，导杆上套有开合螺母座，开合螺母座下端设有半圆螺母与传动螺杆配合，半圆螺母上方设有弹簧位于开合螺母座内的沉孔内，弹簧另一端设有挡块，挡块与支撑板滑动接触，底座左侧板上设有光电限位器和锥体杆，所述锥体杆位于传动螺杆正下方，锥体杆的轴线低于半圆螺母的下端，锥体杆的上锥面高于半圆螺母的下端。
2.根据权利要求1所述的辊筒式磨耗机，其特征在于，所述半圆螺母的开口方向与辊筒相背。
【文档编号】G01N3/56GK104297087SQ201310302108
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】沈克会 申请人:江苏新真威试验机械有限公司