材料失重试验方法

文档序号:6173693阅读:2426来源:国知局
材料失重试验方法
【专利摘要】本发明提供一种材料失重试验方法,包括:制备试验试样;设定试验条件;选择试验设备;进行试验;试验后清理所述试样的表面腐蚀物;以及对清理后的所述试样进行称重。本发明的材料失重试验方法,因为祛除了以往的试验方法中对试验结果有不利影响的因素,因而能够得到可靠的、有效的试验数据。
【专利说明】材料失重试验方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种材料失重试验方法。

【背景技术】
[0002] 随着国家节能减排战略的实施,近几年,烧结钦铁测(NdFeB)磁体在工业电机、风 电及汽车等领域的应用增长迅速,其寿命及耐蚀性受到用户及生产厂家更多的关注。为了 在短时间内了解磁体的耐蚀性,目前通常用加速环境试验条件下的失重试验结果来评估。 也就是将试样放在高温高湿高压环境条件下,观测腐蚀导致的重量减少情况,简称失重试 验。
[0003] 长期W来,烧结钦铁测永磁材料的失重试验没有标准方法可依,可供参照的标准 是;GB/T2423. 40-1997,电工电子产品环境试验,第2部分;试验方法,试验Cx ;未饱和高压 蒸汽恒定湿热。但是,在实际试验中,试验参数通常是生产厂家与用户约定的,在温度、湿 度、恒温时间等主要试验参数上与上述标准往往有较大偏离,例如,大多采用13(TC、95% RH不饱和试验条件,有时也采用12(TC、100%RH饱和试验条件。特别是,对于试验前后试 样的表面处理方式、试样的尺寸、W及试验中间观测等重要环节没有具体规定,导致失重试 验数据离散性较大,重复性差,不同机构进行试验的结果可比性差。该主要是因为对于试验 过程中哪些因素在多大程度上影响烧结钦铁测永磁材料的失重试验结果的原因还不是很 清楚。因此,对烧结钦铁测永磁材料失重试验方法进行研究,对行业健康发展具有重大的现 实意义。


【发明内容】

[0004] 有鉴于此,本发明的目的是提供一种材料失重试验方法,巧除W往的试样方法中 对试验结果有不利影响的因素,从而得到可靠的、有效的试验数据。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供一种材料失重试验方法,包括:制备试验试样;设 定试验条件;选择试验设备;进行试验;试验后清理所述试样的表面腐蚀物;W及对清理后 的所述试样进行称重。
[0006] 本发明的方法,所述试样是通过对材料毛逐进行加工而得到的,或者是材料成品。
[0007] 本发明的方法,还包括;在制备所述试样后,对所述试样进行表面处理。
[0008] 本发明的方法,所述表面处理是酸洗和抛光中的任一个或两者。
[0009] 本发明的方法,进行了所述表面处理后,进行超声清洗,然后进行脱水干燥。
[0010] 本发明的方法,所述试样各方向的尺寸均大于2mm。
[0011] 本发明的方法,所述材料是烧结钦铁测永磁材料。
[0012] 本发明的方法,所述试验条件包括不饱和模式和饱和模式。
[0013] 本发明的方法,清理所述试样的表面腐蚀物后,超声清洗,然后脱水干燥。
[0014] 本发明的方法,所述称重自所述试样从试验箱内取出起化内完成。
[0015] 本发明的材料失重试验方法,因为巧除了 W往的试样方法中对试验结果有不利影 响的因素,因而能够得到可靠的、有效的试验数据。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1示出按本发明的方法(标准方法)和未按本发明的方法(非标准方法)进行 的失重试验的数据比较,试验参数为20mmX8mmX5mm,130°C、95% RH,240h,失重单位;mg/ cm]。

【具体实施方式】
[0017] 通过对烧结钦铁测永磁材料失重试验过程进行系统研究,对试验过程中各影响因 素及影响程度进行分析,形成了 W下的失重试验方法。
[001引 1、试样试验前准备
[0019] (a)烧结钦铁测永磁材料基体的失重试验;准备试样时,各方向尺寸W大于2mm为 宜。试样加工后,使用浓度为20ml/L?lOOml/L的稀硝酸溶液酸洗2次W上,每次酸洗后 用纯水超声清洗10s?100s,累计酸洗时间约60s?1000s,具体酸洗时间依试样加工方式 而定,最后用酒精脱水吹干。较佳地,完全巧除试样表面因机加工导致的缺陷层。巧除试样 表面机加工缺陷层的方式还可选用水磨砂纸打磨,然后抛光,再超声清洗,最后酒精脱水吹 干的方式。
[0020] 化)烧结钦铁测永磁体成品失重试验;直接W成品最终外观状态进行,不应进行 表面处理,W便结果能真实反应成品的耐蚀性。
[0021] 2、试验条件
[0022] (a)温湿度:磁体成品较佳采用13(TC、95% RH不饱和模式,磁性材料基体失重试 验除采用上述条件外,还可采用具有更大加速特点的12(TC、100% RH饱和模式。
[0023] 化)试验持续时间;例如可选取为2化、4她、96h、120h、240h、480h、720h…
[0024] 3、试验设备能力(可参考GB/T2423. 40-1997相关部分)
[00巧](a)采用不饱和模式时,需确保试验过程中试样上无凝露。
[0026] 化)采用饱和模式时,需确保试验过程中试样上有凝露。
[0027] 4、试验中间过程
[0028] 试验中间不允许将试样取出进行观测。两次试验时间不允许累加,试验之后如需 观测更长时间试验结果,应另取样重新试验。
[0029] 5、试验后表面腐蚀物清理方式
[0030] 用毛刷清除疏松腐蚀产物后,再用纯水超声清洗30s?100s,然后用酒精脱水吹 干。
[0031] 6、用分析电子天平进行称量(精度0. Img W上),从试验箱内取出试样算起,在 化?化内完成称量过程。
[0032] 根据W上方法,不仅对成品和基体失重试验进行了差别化处理,还对试验前后试 样表面处理方式进行了规范。
[0033] 图1为同一批毛逐料加工的试样共20片,各10片分别按本发明的方法和未按本 发明的方法进行失重试验(13(rc、95% RH、240h)后的数据对比。如图1所示,按照本发明 的方法进行失重试验后,数据波动明显减小。类似大量试验数据表明,采用本发明的方法 后,失重试验的数据可靠性有了极大的改善。
[0034] 表1示出同一批料加工15片相同尺寸的试样(14mmX 14mmX5mm)进行不同方式 的表面处理后的失重试验结果比较,试验参数为12(TC、100% RH饱和,240h,失重单位;mg/ cm]。
[00巧] 表1
[0036]

【权利要求】
1. 一种材料失重试验方法,包括: 制备试验试样; 设定试验条件; 选择试验设备; 进行试验; 试验后清理所述试样的表面腐蚀物;以及 对清理后的所述试样进行称重。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述试样是通过对材料毛坯进行加工而 得到的,或者是材料成品。
3. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:在制备所述试样后,对所述试样 进行表面处理。
4. 根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述表面处理是酸洗和抛光中的任一个 或两者。
5. 根据权利要求4所述的方法,其特征在于,进行了所述表面处理后,进行超声清洗, 然后进行脱水干燥。
6. 根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述试样各方向的尺寸均大于2_。
7. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述材料是烧结钕铁硼永磁材料。
8. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述试验条件包括不饱和模式和饱和模 式。
9. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,清理所述试样的表面腐蚀物后,超声清 洗,然后脱水干燥。
10. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述称重自所述试样从试验箱内取出起 4h内完成。
【文档编号】G01N17/00GK104422631SQ201310374796
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】胡伯平, 饶晓雷, 金国顺, 薛慧力 申请人:北京中科三环高技术股份有限公司
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