灯具动态抗风力测试装置及其测试方法
【专利摘要】一种灯具动态抗风力测试装置及其测试方法，所述装置包括定滑轮、网罩、配重块、气缸和电控箱；定滑轮固定设置于一设定位置；网罩用以固定在待测试灯具表面，网罩末端延伸出一牵引绳，所述牵引绳绕过所述定滑轮并与定滑轮形成相对滑动；配重块连接所述牵引绳的自由端；气缸活动伸出有活塞杆，所述活塞杆连接所述配重块以带动配重块移动；电控箱电连接所述气缸以控制所述活塞杆的运动。本发明可模拟实际灯具使用情况，通过简单的机械原理实现自动测试灯具动态抗风力能力。
【专利说明】灯具动态抗风力测试装置及其测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具性能的测试装置及方法，尤其涉及灯具动态抗风力测试装置及其测试方法。
【背景技术】
[0002]在专业照明领域中，特别是在各种固定专业照明领域，灯具的应用场所越来越广。在我国沿海地区和西北地区，常年有8级以上大风，海上风力有时候还达到12级以上，大风对灯具的支架有一定的疲劳损伤作用，长期作用下，支架的抗压能力会减小，引起安全失效，比如支架断裂掉到地上。目前实验室对灯具的抗风力测试是静态测试，静态抗风力能测试出安装支架的极限强度，但不能模拟实际情况，在测试上与实际结果有一定的差异，依据静态抗风力测试的结果并不能准确评估灯具的可靠性。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于提供一种灯具动态抗风力测试装置，模拟实际灯具使用情况，实现自动化操作测试灯具动态抗风力性能。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提出一种灯具动态抗风力测试装置，包括定滑轮、网罩、配重块、气缸和电控箱；定滑轮固定设置于一设定位置；网罩用以固定在待测试灯具表面，网罩末端延伸出一牵引绳，所述牵引绳绕过所述定滑轮并与定滑轮形成相对滑动；配重块，连接所述牵引绳的自由端；气缸活动伸出有活塞杆，所述活塞杆连接所述配重块以带动配重块移动；电控箱电连接所述气缸以控制所述活塞杆的运动。
[0005]其中，所述气缸的活塞杆朝上设置并在竖直方向上上下移动；所述定滑轮位于所述活塞杆的上方；所述牵引绳绕过所述定滑轮竖直连接所述配重块。
[0006]其中，所述气缸内设有两气腔，分别位于气缸的上下两端，该两气腔分别连接有气管。
[0007]其中，所述配重块具有一设定质量，所述设定质量根据不同风力下灯具最大迎风面积的受力确定。
[0008]其中，所述电控箱包括设定单元，用以接受测试次数的设定而控制所述气缸的工作次数。
[0009]本发明还提供一种灯具动态抗风力测试方式，基于如上所述的灯具动态抗风力测试装置，包括步骤:
将灯具安装于设定位置，并使所述网罩罩设于所述灯具表面；
启动所述电控箱控制所述气缸工作，通过所述活塞杆的运动反复来回带动所述配重块移动以测试灯具动态抗风力的能力。
[0010]其中，使所述牵引绳绕过所述定滑轮竖直连接所述配重块，并使所述活塞杆在竖直方向上上下移动。
[0011]其中，使所述牵引绳从所述网罩末端水平延伸至所述定滑轮。
[0012]其中，在启动电控箱进行测试前，根据不同风力下灯具最大迎风面积的受力确定所述配重块的质量。
[0013]其中，在启动电控箱进行测试前，先设定测试次数从而控制气缸的工作次数。
[0014]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明的灯具动态抗风力测试装置模拟实际灯具使用情况设计，通过简单的机械原理实现自动测试灯具动态抗风力状态，可通过测试灯具支架连续动态抗风力来验证灯具支架的疲劳性能，根据测试状况可以验证灯具在恶劣环境下使用的可靠性，便于根据测试结果对灯具进行改进，从而为市场提供质量更好、可靠性更高的灯具。该测试装置可实现自动化操作，测试过程简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明灯具动态抗风力测试装置一实施例的结构示意图。
[0016]其中，附图标记说明如下:1、网罩；11、牵引绳；2、定滑轮；3、配重块；4、气缸；41、缸体；42、活塞杆；43、气腔；44、气管；5、电控箱；6、导线；8、灯具；9、支架。
【具体实施方式】
[0017]为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0018]参阅图1，本发明的灯具动态抗风力测试装置主要包括网罩1、定滑轮2、配重块3、气缸4和电控箱5。网罩I用以固定在待测试灯具8表面，网罩I末端延伸出一牵引绳11。定滑轮2固定设置于一设定位置，其可通过各种支撑结构固定安装于天花板或地面上，图中未示意支撑结构以简化附图结构。牵引绳11绕过定滑轮2与定滑轮2形成相对滑动，配重块3即连接于牵引绳11的自由端。气缸4包括缸体41和活动伸出缸体41外的活塞杆42，其中，活塞杆42可沿缸体41运动，活塞杆41连接配重块3以带动配重块3移动。气缸4的工作由电控箱5控制，两者之间通过导线6电连接。
[0019]基于该测试装置对灯具动态抗风力能力进行测试的方法为:
将灯具8安装于设定位置，一般地，灯具8通过支架9安装于天花板上，灯具8悬挂设置，模拟实际安装情形。使网罩I罩设于灯具8表面，这样使得灯具8表面受力均匀；
启动电控箱5控制气缸4工作，通过活塞杆42的运动反复来回带动配重块3移动以测试灯具动态抗风力的能力。
[0020]在该测试装置中，定滑轮2起到固定支撑点及传递动力的作用，牵引绳11绕过定滑轮2的两边分别连接配重块3和灯具8，当配重块3被气缸4驱动移动时，活塞杆42对配重块3的牵引力即通过牵引绳11的传递作用于灯具8。气缸4反复来回带动配重块3移动，则使得灯具8受到连续的作用力，结合网罩I的作用，灯具8表面受力均匀，这样即模拟了实际的动态风力作用，根据灯具8及支架9在该测试过程中的工作状态即可验证灯具8和支架9的疲劳性能。
[0021]其中，在启动电控箱5进行测试前，应使配重块3具有一设定质量，该设定质量的确定过程为:首先计算灯具8的最大迎风面积，然后根据不同风力计算灯具8最大迎风面积的受力，再根据灯具8受力以及牵引绳11两边的夹角确定配重块3的质量以使得经牵引绳11的动力传递后等同于灯具的受力。优选地，本实施例的测试装置中，气缸4的活塞杆42朝上设置并在竖直方向上上下移动，定滑轮2位于活塞杆42的上方，牵引绳11绕过定滑轮2竖直连接配重块3，这样配重块3本身的重力即可全部作为牵引力施加于牵引绳11上。对于该结构，较优地，在测试时，使灯具8的安装高度与定滑轮2的安装高度相当，牵引绳11从网罩11末端水平延伸至定滑轮2，这样动力传递的效率最高，测试时所需的动力最小。
[0022]电控箱5优选地设置有设定单元，用以接受测试次数的设定而控制气缸的工作次数。该测试次数在测试前进行设定，启动测试后根据设定次数自动进行测试，实现自动化操作。电控箱5内还可以根据需要设定其他的电气功能，具体的控制可以采用如PLC之类的处理器来完成。
[0023]仍然参阅图1，本发明中，气缸4的缸体41内设有两气腔43，两气腔43分别位于气缸4的上下端，两气腔43分别连接有气管44。两气管44可以连接至气源装置，亦可以是相互连通的。在该结构中，活塞杆42的移动更为平稳，更有利于模拟风力情况。并且，对气缸4工作的控制还可考虑控制气源装置来实现，增加了控制的灵活性。
[0024]以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种灯具动态抗风力测试装置，其特征在于，包括: 定滑轮，固定设置于一设定位置； 网罩，用以固定在待测试灯具表面，网罩末端延伸出一牵引绳，所述牵引绳绕过所述定滑轮并与定滑轮形成相对滑动； 配重块，连接所述牵引绳的自由端； 气缸，活动伸出有活塞杆，所述活塞杆连接所述配重块以带动配重块移动； 电控箱，电连接所述气缸以控制所述活塞杆的运动。
2.根据权利要求1所述的灯具动态抗风力测试装置，其特征在于:所述气缸的活塞杆朝上设置并在竖直方向上上下移动；所述定滑轮位于所述活塞杆的上方；所述牵引绳绕过所述定滑轮竖直连接所述配重块。
3.根据权利要求2所述的灯具动态抗风力测试装置，其特征在于:所述气缸内设有两气腔，分别位于气缸的上下两端，该两气腔分别连接有气管。
4.根据权利要求1所述的灯具动态抗风力测试装置，其特征在于:所述配重块具有一设定质量，所述设定质量根据不同风力下灯具最大迎风面积的受力确定。
5.根据权利要求1所述的灯具动态抗风力测试装置，其特征在于:所述电控箱包括设定单元，用以接受测试次数的设定而控制所述气缸的工作次数。
6.—种灯具动态抗风力测试方式,基于如权利要求1-5任一项所述的灯具动态抗风力测试装置，其特征在于，包括步骤: 将灯具安装于设定位置，并使所述网罩罩设于所述灯具表面； 启动所述电控箱控制所述气缸工作，通过所述活塞杆的运动反复来回带动所述配重块移动以测试灯具动态抗风力的能力。
7.根据权利要求6所述的灯具动态抗风力测试方式，其特征在于:使所述牵引绳绕过所述定滑轮竖直连接所述配重块，并使所述活塞杆在竖直方向上上下移动。
8.根据权利要求7所述的灯具动态抗风力测试方式，其特征在于:使所述牵引绳从所述网罩末端水平延伸至所述定滑轮。
9.根据权利要求6所述的灯具动态抗风力测试方式，其特征在于:在启动电控箱进行测试前，根据不同风力下灯具最大迎风面积的受力确定所述配重块的质量。
10.根据权利要求6所述的灯具动态抗风力测试方式，其特征在于:在启动电控箱进行测试前，先设定测试次数从而控制气缸的工作次数。
【文档编号】G01M11/08GK104422585SQ201310396253
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】周明杰, 曾伟锋 申请人:海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司