一种半悬浮干燥箱装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半悬浮干燥箱装置，包括固定箱和与之相对应设置的活动箱；活动箱与固定箱之间可拆卸连接，活动箱的结构，包括外侧板G、外侧板M、背板，以及平行设置在外侧板G和外侧板M内的内侧板M和内侧板G，外侧板G的一侧设置有进风口a和出风口a，进风口a和出风口a为上下布置，内侧板M和内侧板G之间设置有风嘴组a，在风嘴组a的各风嘴之间设置挡板组,内侧板和外侧板之间设置有堵板。解决了常规印刷干燥箱出风风速低、风速不均匀的弊端，显著提高了干燥箱的干燥效率，进而提高了印刷机干燥能力，为印刷机提高印刷速度及整机性能提供了保障。
【专利说明】
一种半悬浮干燥箱装置
技术领域
[0001]本实用新型属于印刷包装设备技术领域，具体涉及一种半悬浮干燥箱装置。
【背景技术】
[0002]凹版印刷机在印刷包装行业占有极其重要的地位，而干燥箱装置则是凹印技术的核心技术之一。干燥箱装置的干燥效果是制约凹版印刷机速度及印刷质量的主要因素，并且成为影响整机性能的关键，更是凹版印刷机设备制造商所急需突破的技术瓶颈，现有的常规印刷干燥箱存在着出风风速低、风速不均匀的弊端。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种半悬浮干燥箱装置，解决了常规印刷干燥箱出风风速低、风速不均匀的弊端，显著提高了干燥箱的干燥效率，进而提高了印刷机干燥能力，为印刷机提高印刷速度及整机性能提供了保障。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种半悬浮干燥箱装置，包括固定箱和与之相对应设置的活动箱;活动箱与固定箱之间可拆卸连接，活动箱的结构，包括外侧板G、外侧板M、背板，以及平行设置在外侧板G和外侧板M内的内侧板M和内侧板G，外侧板G的一侧设置有进风口 a和出风口 a，进风口 a和出风口 a为上下布置，内侧板M和内侧板G之间设置有风嘴组a，在风嘴组a的各风嘴之间设置挡板组，内侧板和外侧板之间设置有堵板。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]固定箱的结构，包括外壳和风嘴组b，风嘴组b设置在外壳内部，其位置与活动箱内的风嘴组a相对应。
[0007]风嘴组a、内侧板M、内侧板G、背板共同围成一个具有斜度的静压腔。
[0008]风嘴组a和风嘴组b上均设置有3D网孔。
[0009]D网孔由成型模具冲压形成。
[0010]风嘴组a为呈倾斜状。
[0011]由挡板组和风嘴组a组成回风管路，挡板组靠近风嘴组a处有细长的回风口。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]箱体的设计保证了热风从进风口进入静压腔以及风嘴风道后，在幅宽方向上的动压差，进而提尚了风嘴出风在幅宽方向的均勾性，能够有效的提尚印品的印刷质量。加大进风口尺寸，使通风面积加大至常规干燥箱的4倍左右，消除了热风自身的能量内耗，对风嘴风速的提高提供了保障。回风管路由相邻风嘴及风嘴之间的挡板组成，保证了热风与料膜的热交换更加充分，提高了热能的利用效率。在相邻的导辊之间布置对吹的3D网孔风嘴，保证料膜在没有导辊支撑的情况下悬浮，并且同时在料膜两面加热，加速了干燥速度，通风口特殊的3D网孔设计的有利于热风吹出后形成较高的风速，有利于印品的干燥。提高了印刷机的干燥能力，为印刷机提高印刷速度及整机性能提供了保障，大大提高热风通过该装置后风嘴的出风风速及均匀性，提高干燥箱的干燥效率，适应印刷机高速印刷的干燥需求。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型半悬浮干燥箱装置的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型半悬浮干燥箱装置的活动箱的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型半悬浮干燥箱装置的固定箱的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型半悬浮干燥箱装置的侧面剖视结构示意图；
[0018]图5是本实用新型半悬浮干燥箱装置的风嘴风道的结构示意图；
[0019]图6是本实用新型半悬浮干燥箱装置的回风管路的结构示意图；
[0020]图7是本实用新型半悬浮干燥箱装置风嘴组的细节结构示图。
[0021]图中，1.活动箱，2.固定箱，3.进风口a，4.外侧板G，5.堵板，6.挡板组，7.风嘴组a，7-1.回风口，8.内侧板M，9.外侧板M，10.内侧板G,11.背板，12.出风口a，13.外壳，14.风嘴组b，15.静压腔。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0023]本实用新型一种半悬浮干燥箱装置，如图1所示，包括固定箱2和与之相对应设置的活动箱I;活动箱I与固定箱2之间可拆卸连接，活动箱I的结构如图2所示，包括外侧板G4、外侧板M9、背板11，以及平行设置在外侧板G4和外侧板M9内的内侧板M8和内侧板GlO，外侧板G4的一侧设置有进风口a3和出风口al2，进风口a3和出风口al2为上下布置，内侧板M8和内侧板GlO之间设置有风嘴组a7，在风嘴组a7各风嘴之间设置挡板组6，内侧板GlO和外侧板G4之间设置有堵板5。
[0024]固定箱2的结构，如图3所示，包括外壳13和风嘴组b14，风嘴组b 14设置在外壳13内部，其位置与活动箱内的风嘴组a7相对应。
[0025]由风嘴组a7、内侧板M8、内侧板G10、背板11共同围成一个具有斜度的静压腔15;
[0026]如图4所示，干燥箱的半悬浮功能主要靠对吹的风嘴组a7、风嘴组bl4完成，
[0027]如图7所示，其中的3D网孔由成型模具冲压形成；
[0028]如图5所示，风嘴组a7为呈一定角度的倾斜设计；
[0029]如图6所示，由挡板组6和风嘴组a7组成回风管路，挡板组6靠近风嘴组a7处有细长的回风口 7-1。
[0030]本实用新型还具有如下的特点:
[0031]1.箱体外形、静压腔及风嘴风道结构的特殊设计:将箱体外形在幅宽方向倾斜设计，箱体进风侧(传动侧)厚，对应操作侧薄，这样所形成的静压腔也就是进风侧厚，对应操作侧薄，还有风嘴风道同样进风侧厚，对应操作侧薄;这种结构保证了热风从进风口进入静压腔以及风嘴风道后，在幅宽方向上的动压差，进而提高了风嘴出风在幅宽方向的均匀性，能够有效的提尚印品的印刷质量。
[0032]2.进风口尺寸的特殊设计:加大进风口尺寸，使通风面积加大至常规干燥箱的4倍左右，改善了原有干燥箱进风口通风面积小，进风风速大，热风进入干燥箱撞击迎风面反弹后与后进入的热风形成涡流的不利因素，消除了热风自身的能量内耗，对风嘴风速的提高提供了保障。
[0033]3.回风管路的特殊设计:回风管路由相邻风嘴及风嘴之间的挡板组成，挡板上下靠近风嘴的部分均匀布置细长孔作为回风口，废气经细长孔的回风口进入回风管路最终排出干燥箱，这种特殊的回风管路保证了热风与料膜的热交换更加充分，提高了热能的利用效率。
[0034]4.设计具有半悬浮功能的3D网孔对吹风嘴:在相邻的导辊之间布置对吹的3D网孔风嘴，对吹的风嘴分别布置在料膜的正反面，保证料膜在没有导辊支撑的情况下悬浮，并且同时在料膜两面加热，加速了干燥速度，通风口特殊的3D网孔设计的有利于热风吹出后形成较高的风速，有利于印品的干燥。
【主权项】
1.一种半悬浮干燥箱装置，其特征在于，包括固定箱(2)和与之相对应设置的活动箱(I);所述的活动箱(I)与固定箱(2)之间可拆卸连接，所述的活动箱(I)的结构，包括外侧板G (4)、外侧板M (9)、背板(11)，以及平行设置在外侧板G (4)和外侧板M (9)内的内侧板M (8)和内侧板G(10)，所述的外侧板G(4)的一侧设置有进风口 a(3)和出风口 a(12)，进风口 a(3)和出风口 a(12)为上下布置，所述的内侧板M(S)和内侧板G(1)之间设置有风嘴组a(7)，在风嘴组a(7)的各风嘴之间设置挡板组(6)，所述的内侧板G(1)和外侧板G(4)之间设置有堵板(5)。2.根据权利要求1所述的半悬浮干燥箱装置，其特征在于:所述的固定箱(2)的结构，包括外壳(13)和风嘴组b(14)，所述的风嘴组b(14)设置在外壳(13)内部，其位置与活动箱内的风嘴组a(7)相对应。3.根据权利要求1所述的半悬浮干燥箱装置，其特征在于，由所述的风嘴组a(7)、内侧板M(8)、内侧板G(10)、背板(11)共同围成一个具有斜度的静压腔(15)。4.根据权利要求2所述的半悬浮干燥箱装置，其特征在于，所述的风嘴组a(7)和风嘴组b(14)上均设置有3D网孔。5.根据权利要求4所述的半悬浮干燥箱装置，其特征在于，所述的3D网孔由成型模具冲压形成。6.根据权利要求1所述的半悬浮干燥箱装置，其特征在于，所述的风嘴组a(7)为倾斜状。7.根据权利要求1所述的半悬浮干燥箱装置，其特征在于，由所述的挡板组(6)和风嘴组a(7)组成回风管路，所述的挡板组(6)靠近风嘴组a(7)处有细长的回风口(7-1)。
【文档编号】B41F23/04GK205523018SQ201521096726
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】薛志成, 韦晓武
【申请人】陕西北人印刷机械有限责任公司