压合结构及使用该压合结构的测试治具的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种压合结构及使用该压合结构的测试治具，所述压合结构包括：基座、安装于基座上的压合板及压合板驱动机构，所述压合板在驱动机构的作用下靠近或远离基座移动，当所述压合板与基座接触时，所述驱动机构进入锁合状态，使得所述压合板与基座保持接触状态，进而实现压合。本发明的压合结构及使用该压合结构的测试治具，通过驱动块与驱动板的配合使用，使得该压合结构具有自锁功能，进而使得该压合结构的测试治具能解放操作员的双手，可以实现一对多的操作，有效提高工作效率，且，该压合结构的结构简单，操作方便，成本也较低。
【专利说明】压合结构及使用该压合结构的测试治具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压合结构，尤其涉及一种带有自动锁合功能的压合结构及使用该压合结构的测试治具。
【背景技术】
[0002]压合机构经常应用于测试领域，尤其是在电气领域，比如，软性电路板的测试，通过压合结构将软性电路板压合于测试块上，使得该软性电路板与测试块电连接，进而测试该软性电路板是否有短路、断路等问题。
[0003]现有的压合装置在压合软性电路板与测试块之后，一般需要继续按压，以避免接触不良，而继续按压的操作一般是通过手动实现，这就导致在软性电路板进行测试时至少有一只手不能离开该压合装置，只能实现一对一的测试，测试效率较低，成本较高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种压合结构，其带有自锁功能，有效保证压合效果，且结构简单，操作方便，成本低。
[0005]本发明的另一目的在于提供一种测试治具，其结构简单，成本低，能有效检测软性线路板，且检测效率较高。
[0006]为实现上述目的，本发明提供一种压合结构，包括:基座、安装于基座上的压合板及压合板驱动机构，所述压合板在驱动机构的作用下靠近或远离基座移动，当所述压合板与基座接触时，所述驱动机构进入锁合状态，使得所述压合板与基座保持接触状态，进而实现压合。
[0007]所述基座包括底板、与底板相对的顶板及设于底板与顶板之间的两个侧板，该两个侧板相对设置；所述驱动机构包括:驱动板、连接驱动板与压合板的导柱、驱动所述驱动板的驱动块及驱动所述驱动块的手柄，所述顶板设于所述压合板与驱动板之间，所述导柱贯穿该顶板；压合时，转动手柄以转动所述驱动块，驱动块推动所述驱动板朝向底板移动，驱动板通过导柱带动所述压合板朝向顶板移动，并最终与顶板接触。
[0008]所述驱动块具有底面、与底面垂直的侧面及连接底面与侧面的弧面；初始状态时，所述驱动板与驱动块的底面接触，当转动手柄时，所述弧面与驱动板接触并推动驱动板朝向底板移动，当旋转至所述驱动块侧面与驱动板接触时，所述驱动块与驱动板之间为两平面接触，进入锁合状态。
[0009]所述驱动块的弧面位置设有一滚轮，当所述驱动块驱动所述驱动板朝向底板移动时，所述滚轮相对所述驱动板滚动。
[0010]还包括复位弹簧，所述复位弹簧于压合板与顶板之间套设于导柱上；锁合状态下，反向旋转手柄，解除驱动块与驱动板之间的锁合状态，在复位弹簧的弹力作用下，所述压合板朝向远离顶板的方向移动，进而带动所述驱动板朝向远离底板的方向移动，驱动板推动所述驱动块转动，至驱动板与驱动块的底面接触，回复初始状态。[0011]本发明还提供一种测试治具，包括:基座、安装于基座上的压合板及压合板驱动机构，所述基座上设有第一容置槽、第二容置槽、测试电路板及一接口，该第一容置槽用于容置液晶显示面板，第二容置槽用于容置软性线路板，软性线路板通过接口电性连接于所述测试电路板，所述压合板用于将软性线路板与液晶显示面板压合在一起，使得该软性线路板与液晶显示面板电性连接，以实现对软性线路板的测试，所述压合板在驱动机构的作用下靠近或远离基座移动，当所述压合板将软性线路板与液晶显示面板压合在一起时，所述驱动机构进入锁合状态。
[0012]所述基座包括底板、与底板相对的顶板及设于底板与顶板之间的两个侧板，该两个侧板相对设置，所述底板、顶板与两个侧板形成一容置空间，所述测试电路板置于该容置空间内；所述第一容置槽、第二容置槽、及接口均设于所述顶板上；所述驱动机构包括:驱动板、连接驱动板与压合板的导柱、驱动所述驱动板的驱动块及驱动所述驱动块的手柄，所述顶板设于所述压合板与驱动板之间，所述导柱贯穿该顶板；压合时，转动手柄以转动所述驱动块，驱动块推动所述驱动板朝向底板移动，驱动板通过导柱带动所述压合板朝向顶板移动，并最终与顶板接触，进而将软性线路板与液晶显示面板压合在一起。
[0013]所述驱动块具有底面、与底面垂直的侧面及连接底面与侧面的弧面；初始状态时，所述驱动板与驱动块的底面接触，当转动手柄时，所述弧面与驱动板接触并推动驱动板朝向底板移动，当旋转至所述驱动块侧面与驱动板接触时，所述驱动块与驱动板之间为两平面接触，进入锁合状态。
[0014]所述驱动块的弧面位置设有一滚轮，当所述驱动块驱动所述驱动板朝向底板移动时，所述滚轮相对所述驱动板滚动。
[0015]还包括复位弹簧，所述复位弹簧于压合板与顶板之间套设于导柱上；锁合状态下，反向旋转手柄，解除驱动块与驱动板之间的锁合状态，在复位弹簧的弹力作用下，所述压合板朝向远离顶板的方向移动，进而带动所述驱动板朝向远离底板的方向移动，驱动板推动所述驱动块转动，至驱动板与驱动块的底面接触，回复初始状态。
[0016]本发明的有益效果:本发明的压合结构及使用该压合结构的测试治具，通过驱动块与驱动板的配合使用，使得该压合结构具有自锁功能，进而使得该压合结构的测试治具能解放操作员的双手，可以实现一对多的操作，有效提高工作效率，且，该压合结构的结构简单，操作方便，成本也较低。
[0017]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0019]附图中，
[0020]图1为本发明压合结构初始状态的结构示意图；
[0021]图2为本发明压合结构自锁状态的结构示意图；
[0022]图3为本发明压合结构驱动块的立体剖面结构示意图；
[0023]图4为本发明测试治具的立体结构分解示意图。【具体实施方式】
[0024]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0025]请参阅图1至图3，本发明提供一种压合结构，包括:基座2、安装于基座2上的压合板4及压合板4的驱动机构6，所述压合板4在驱动机构6的作用下靠近或远离基座2移动，当所述压合板4与基座2接触时，所述驱动机构6进入锁合状态，使得所述压合板4与基座2保持接触状态，进而实现长时间的压合。
[0026]具体地，所述基座2包括底板22、与底板22相对的顶板24及设于底板22与顶板24之间的两个侧板26，该两个侧板26相对设置,该底板22、顶板24及侧板26形成一容置空间246。
[0027]所述驱动机构6包括:驱动板62、连接驱动板62与压合板4的导柱64、驱动所述驱动板62的驱动块66及驱动所述驱动块66的手柄68，所述顶板24设于所述压合板4与驱动板62之间，所述导柱64贯穿该顶板24 ;所述驱动块66设于所述容置空间246内，所述手柄68穿过一侧板26连接于该驱动块66 ;压合时，转动手柄68以转动所述驱动块66，驱动块66推动所述驱动板62朝向底板22移动，驱动板62通过导柱64带动所述压合板4朝向顶板24移动，并最终与顶板24接触，以实现压合动作。
[0028]进一步地,所述驱动块66具有底面662、与底面662垂直的侧面664及连接底面662与侧面664的弧面666 ;压合前，所述驱动板62与驱动块66的底面662接触，这时为两个平面之间的接触，处于平衡状态，这里定义为初始状态；压合时，转动手柄68，所述驱动块66相应转动，这时所述弧面666与驱动板62接触并推动驱动板62朝向底板移动，由于弧面666的导向作用，所述驱动块66继续转动，当所述压合板4与顶板24接触时，所述驱动块66刚好旋转至所述侧面664与驱动板64接触，此时，所述驱动块66与驱动板62之间为两平面接触，进入下一个平衡状态，该平衡状态使得所述压合结构处于并保持压合状态，这里定义为锁合状态。在实际操作中，可以根据实际情况调整所述驱动块66的底面662、侧面664、弧面666及导柱64的尺寸，以实现在压合板4与顶板24接触时刚好进入锁合状态。
[0029]优选的，所述驱动块66的弧面666位置设有一滚轮668，当所述驱动块66驱动所述驱动板62朝向底板22移动时，所述滚轮668相对所述驱动板62进行滚动，以转变滑动摩擦为滚动摩擦，减小摩擦力，以延长使用寿命。
[0030]值得一提的是，本发明的压合结构还包括复位弹簧8，所述复位弹簧8于压合板4与顶板24之间套设于导柱64上；锁合状态下，反向旋转手柄68，解除驱动块66与驱动板62之间的锁合状态，在复位弹簧8的弹力作用下，所述压合板4朝向远离顶板24的方向移动，进而带动所述驱动板62朝向远离底板22的方向移动，驱动板62推动所述驱动块66转动，至驱动板62与驱动块66的底面662接触，回复初始状态。
[0031]请参阅图4，并参考图1至图3，本发明还提供一种测试治具，包括:基座2、安装于基座2上的压合板4及压合板4的驱动机构6，所述基座2上设有第一容置槽21、第二容置槽23、测试电路板(未图示)及一接口(未图示)，该第一容置槽21用于容置液晶显示面板(未图示)，第二容置槽23用于容置软性线路板(未图示)，软性线路板通过接口电性连接于所述测试电路板，所述压合板4用于将软性线路板与液晶显示面板压合在一起，使得该软性线路板与液晶显示面板电性连接，以实现对软性线路板的测试，所述压合板4在驱动机构6的作用下靠近或远离基座2移动，当所述压合板4将软性线路板与液晶显示面板压合在一起时，所述驱动机构6进入锁合状态。
[0032]具体地，所述基座2包括底板22、与底板22相对的顶板24及设于底板22与顶板24之间的两个侧板26，该两个侧板26相对设置,该底板22、顶板24及侧板26形成一容置空间246，所述测试电路板容置于该容置空间246内。
[0033]所述驱动机构6包括:驱动板62、连接驱动板62与压合板4的导柱64、驱动所述驱动板62的驱动块66及驱动所述驱动块66的手柄68，所述顶板24设于所述压合板4与驱动板62之间，所述导柱64贯穿该顶板24 ;所述驱动块66设于所述容置空间246内，所述手柄68穿过一侧板26连接于该驱动块66 ;压合时，转动手柄68以转动所述驱动块66，驱动块66推动所述驱动板62朝向底板22移动，驱动板62通过导柱64带动所述压合板4朝向顶板24移动，并最终与顶板24接触，进而将软性线路板与液晶显示面板压合在一起。
[0034]进一步地,所述驱动块66具有底面662、与底面662垂直的侧面664及连接底面662与侧面664的弧面666 ;压合前，所述驱动板62与驱动块66的底面662接触，这时为两个平面之间的接触，处于平衡状态，这里定义为初始状态；压合时，转动手柄68，所述驱动块66相应转动，这时所述弧面666与驱动板62接触并推动驱动板62朝向底板移动，由于弧面666的导向作用，所述驱动块66继续转动，当所述压合板4与顶板24接触时，所述驱动块66刚好旋转至所述侧面664与驱动板64接触，此时，所述驱动块66与驱动板62之间为两平面接触，进入下一个平衡状态，该平衡状态使得所述测试治具处于并保持压合状态，这里定义为锁合状态。在实际操作中，可以根据实际情况调整所述驱动块66的底面662、侧面664、弧面666及导柱64的尺寸，以实现在压合板4与顶板24接触时刚好进入锁合状态。
[0035]优选的，所述驱动块66的弧面666位置设有一滚轮668，当所述驱动块66驱动所述驱动板62朝向底板22移动时，所述滚轮668相对所述驱动板62进行滚动，以转变滑动摩擦为滚动摩擦，减小摩擦力，以延长使用寿命。
[0036]值得一提的是，本发明的测试治具还包括复位弹簧8，所述复位弹簧8于压合板4与顶板24之间套设于导柱64上；锁合状态下，反向旋转手柄68，解除驱动块66与驱动板62之间的锁合状态，在复位弹簧8的弹力作用下，所述压合板4朝向远离顶板24的方向移动，进而带动所述驱动板62朝向远离底板22的方向移动，驱动板62推动所述驱动块66转动，至驱动板62与驱动块66的底面662接触，回复初始状态。
[0037]综上所述，本发明的压合结构及使用该压合结构的测试治具，通过驱动块与驱动板的配合使用，使得该压合结构具有自锁功能，进而使得该压合结构的测试治具能解放操作员的双手，可以实现一对多的操作，有效提高工作效率，且，该压合结构的结构简单，操作方便，成本也较低。
[0038]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种压合结构，其特征咋在于，包括:基座、安装于基座上的压合板及压合板驱动机构，所述压合板在驱动机构的作用下靠近或远离基座移动，当所述压合板与基座接触时，所述驱动机构进入锁合状态，使得所述压合板与基座保持接触状态，进而实现压合。
2.如权利要求1所述的压合结构，其特征在于，所述基座包括底板、与底板相对的顶板及设于底板与顶板之间的两个侧板，该两个侧板相对设置；所述驱动机构包括:驱动板、连接驱动板与压合板的导柱、驱动所述驱动板的驱动块及驱动所述驱动块的手柄，所述顶板设于所述压合板与驱动板之间，所述导柱贯穿该顶板；压合时，转动手柄以转动所述驱动块，驱动块推动所述驱动板朝向底板移动，驱动板通过导柱带动所述压合板朝向顶板移动，并最终与顶板接触。
3.如权利要求2所述的压合结构，其特征在于，所述驱动块具有底面、与底面垂直的侧面及连接底面与侧面的弧面；初始状态时，所述驱动板与驱动块的底面接触，当转动手柄时，所述弧面与驱动板接触并推动驱动板朝向底板移动，当旋转至所述驱动块侧面与驱动板接触时，所述驱动块与驱动板之间为两平面接触，进入锁合状态。
4.如权利要求3所述的压合结构，其特征在于，所述驱动块的弧面位置设有一滚轮，当所述驱动块驱动所述驱动板朝向底板移动时，所述滚轮相对所述驱动板滚动。
5.如权利要求3所述的压合结构，其特征在于，还包括复位弹簧，所述复位弹簧于压合板与顶板之间套设于导柱上；锁合状态下，反向旋转手柄，解除驱动块与驱动板之间的锁合状态，在复位弹簧的弹力作用下，所述压合板朝向远离顶板的方向移动，进而带动所述驱动板朝向远离底板的方向移动，驱动板推动所述驱动块转动，至驱动板与驱动块的底面接触，回复初始状态。
6.一 种测试治具，其特征在于，包括:基座、安装于基座上的压合板及压合板驱动机构，所述基座上设有第一容置槽、第二容置槽、测试电路板及一接口，该第一容置槽用于容置液晶显示面板，第二容置槽用于容置软性线路板，软性线路板通过接口电性连接于所述测试电路板，所述压合板用于将软性线路板与液晶显示面板压合在一起，使得该软性线路板与液晶显示面板电性连接，以实现对软性线路板的测试，所述压合板在驱动机构的作用下靠近或远离基座移动，当所述压合板将软性线路板与液晶显示面板压合在一起时，所述驱动机构进入锁合状态。
7.如权利要求6所述的测试治具，其特征在于，所述基座包括底板、与底板相对的顶板及设于底板与顶板之间的两个侧板，该两个侧板相对设置，所述底板、顶板与两个侧板形成一容置空间，所述测试电路板置于该容置空间内；所述第一容置槽、第二容置槽、及接口均设于所述顶板上；所述驱动机构包括:驱动板、连接驱动板与压合板的导柱、驱动所述驱动板的驱动块及驱动所述驱动块的手柄，所述顶板设于所述压合板与驱动板之间，所述导柱贯穿该顶板；压合时，转动手柄以转动所述驱动块，驱动块推动所述驱动板朝向底板移动，驱动板通过导柱带动所述压合板朝向顶板移动，并最终与顶板接触，进而将软性线路板与液晶显示面板压合在一起。
8.如权利要求7所述的测试治具，其特征在于，所述驱动块具有底面、与底面垂直的侧面及连接底面与侧面的弧面；初始状态时，所述驱动板与驱动块的底面接触，当转动手柄时，所述弧面与驱动板接触并推动驱动板朝向底板移动，当旋转至所述驱动块侧面与驱动板接触时，所述驱动块与驱动板之间为两平面接触，进入锁合状态。
9.如权利要求8所述的测试治具，其特征在于，所述驱动块的弧面位置设有一滚轮，当所述驱动块驱动所述驱动板朝向底板移动时，所述滚轮相对所述驱动板滚动。
10.如权利要求8所述的测试治具，其特征在于，还包括复位弹簧，所述复位弹簧于压合板与顶板之间套设于导柱上；锁合状态下，反向旋转手柄，解除驱动块与驱动板之间的锁合状态，在复位弹簧的弹力作用下，所述压合板朝向远离顶板的方向移动，进而带动所述驱动板朝向远离底板的方向移动，驱动板推动所述驱动块转动，至驱动板与驱动块的底面接触，回复初 始状态。
【文档编号】G01R1/02GK103529248SQ201310508994
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】乔伟雄 申请人:无锡博一光电科技有限公司