专利名称：间距钢卡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测电子元件引线间距的钢卡。
背景技术：
对于电子元件引线间距的测量，传统做法是采用游标卡尺或者透明直尺进行测量，由于引线属于垂直的，所以只需要对两引线之间垂直距离的测量。使用游标卡尺测量引线间距，需要准确无误的读数，因此测量速度较慢，效率低；由于电子元件的间距要求相对严格，而透明的直尺则十分容易出现偏差，测量结果误差较大，难以保证检测出来产品的合格率，影响了生产线的正常运作。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种通过内芯和外侧边配合进行间距检测的钢卡。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:间距钢卡，主要包括卡片体、内芯、外侧边；卡片体的正中处设置内芯，内芯相邻两侧设置有外侧边。间距钢卡，两个外侧边的宽度相等，其两个外侧边横向垂直距离也相等。间距钢卡，所述的卡片体的优选制造材料为不锈钢。本实用新型的有益效果是:通过简单的结构设计，小量的计算就能准确快速的测量出电子元件引线是否合格，对比于传统的游标卡尺测量或者透明直尺的测量，不仅效率得到大幅提升，而且也提高了检测的准确率，使得产品的合格率得到保证；本实用新型具备操作方便快捷，误差小，准确率高等特点，从而可以快速地将不合格产品迅速的检验筛选出来。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型实施例示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型是间距钢卡，主要包括卡片体1、内芯2、外侧边3、4;卡片体I的正中处设置内芯2，内芯2与外侧边3、4的距离分别相等，内芯2相邻两侧设置有外侧边3、4，作为优选地:外侧边3、4的宽度相等，外侧边3、4的横向垂直距离相等；卡片体I的优选制造材料为不锈钢。按照电子元件间距的正负公差，在公差范围内其间距的最小值和最大值是确定的，将最小值和最大值计算出来后，把卡片体I的内芯2宽度设置为最小值，外侧边3、4之间的距离设置为最大值，通过这样确定的数字具体表现在卡片体I上，就变成了一件精确的测量工具，能通过卡片体I的产品，其间距就是合格的，不能够通过的产品其间距就是不合格的。参照图2所示，举一个更为具体的例子:一个电子元件引脚的间距要求是5mm±0.5mm (两条引线中心距)，线径是0.6mm,那么它的最小值为:5 - 0.5 (下限公差)一 0.6 (一条线径)=3.9_，最大值为5+0.5 (上限公差)+0.6(一条线径)=6.1mm,因此将卡片体I的内芯2设定为最小值3.9mm如图2中的a所示，两条外侧边3、4的距离设定为最大值6.1mm如图2中的b所示。当生产出来的电子元件引脚内侦lJ的间距小于最小值3.9mm时，即图2中的a,在穿过卡片体I时,其引脚会被内芯2卡住而无法通过；当生产出来的电子元件引脚外侧的间距大于最大值6.1mm时，即图2中的b，其引脚会被外侧边3、4挡住而无法通过。因此，电子元件的引脚无法顺利通过卡具内芯2或者外侧边3、4的产品属于不合格产品，这些产品就能迅速、准确地被检测出来，相对于传统的检测手法大大提高了检测效率和准确率。当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变等均应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.间距钢卡，主要包括卡片体(I)、内芯(2)、外侧边(3、4);其特征在于:卡片体(I)的正中处设置内芯(2),内芯(2)相邻两侧设置有外侧边(3、4)。
2.根据权利要求1所述的间距钢卡，其特征在于:外侧边(3、4)的宽度相等，外侧边(3,4)的横向垂直距离相等。
3.根据权利要求1所述的间距钢卡，其特征在于:卡片体(I)的优选制造材料为不锈钢。
专利摘要本实用新型涉及一种检测电子元件引线间距的钢卡。本实用新型是间距钢卡，主要包括卡片体、内芯、外侧边；卡片体的正中处设置内芯，内芯相邻两侧设置有外侧边，外侧边横向垂直距离相等。本实用新型的有益效果是通过简单的结构设计，小量的计算就能准确快速的测量出电子元件引线是否合格，对比于传统的游标卡尺测量或者透明直尺的测量，不仅效率得到大幅提升，而且也提高了检测的准确率，使得产品的合格率得到保证；本实用新型具备操作方便快捷，误差小，准确率高等特点，从而可以快速地将不合格产品迅速的检验筛选出来。
文档编号G01B5/14GK203163656SQ201320028748
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者林生 申请人:汕头市鸿志电子有限公司