专利名称：电解铝用换极测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电解铝设备领域，具体说涉及一种电解铝用换极测量装置。
背景技术：
目前，现有的电解铝用换极装置是由编码器部分、数据传输及控制部分、无线比较基准平台、人机交互界面、遥控器组成，而无线比较基准平台采用的红外对射传感器或称重传感器等技术，红外对射技术采用遮挡光线来进行比较，受基准小车移动不便、放置位置、系统处理时间等因素影响，造成新电解极放入电解液中的数据测量精度偏差较大；称重传感器技术需感知阳极重量来给计值信号，受系统处理时间、冲击基准小车等因素也影响精度，以上两种现有的技术由于自身局限性，系统测量精度低，生产效率低，市场认可度不高。
发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术所存在的不足之处，而提供一种电解铝用换极测量装置，该装置测量精度高，操作简易方便。本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:本实用新型的电解铝用换极测量装置它包括设置有遥控装置的主控系统、用于起吊电解阳极的多功能天车、设置在多功能天车上的测距编码器、置于电解铝车间地面上的基准小车、以及置于基准小车上的测量复位装置，所述主控系统与所述测距编码器相连接，所述基准小车的测量复位装置上设置有一与主控系统相连接的测距装置。本实用新型所述测距装置为拉线式绝对值编码器。本实用新型所述测距装置为高精度激光测距传感器。本实用新型的有益效果如下:本实用新型规避了传统的采用红外对射、激光反射以及称重传感器信号作为多功能天车上的编码器取值的判断信号的漏取数值情况、受处理时间影响、判断误差大且对现场使用工人操作要求高等缺点。在同一组电解铝换极过程中，不移动测量小车保证了新阳极没入电解液深度的精度，从而使电解槽中各阳极在铝电解过程中的电流分布均匀，有效提高了电流利用效率，在设备保护和提高生产率上起着积极的作用。
图1是本实用新型的工作流程图。图2是本实用新型的控制系统连接示意图。图3是本实用新型的结构示意图。图中:1、多功能天车；2、测距编码器；3、基准小车；3_1、拉线式绝对值编码器；3-2、测量复位装置。
具体实施方式
[0014]本实用新型以下将结合实施例(附图)做进一步描述:如图2、3所示，本实用新型的电解铝用换极测量装置它包括设置有遥控装置的主控系统、用于起吊电解阳极的多功能天车1、设置在多功能天车I上的测距编码器2、置于电解铝车间地面上的基准小车3、以及置于基准小车3上的测量复位装置3-2，所述主控系统与所述测距编码器2相连接，所述基准小车3的测量复位装置3-2上设置有一与主控系统相连接的拉线式绝对值编码器3-1。本实用新型的使用过程如下:如图1所示，电解铝多功能天车卡住标准残极并预提，使得多功能天车上的测距编码器录测得残极初值LI，然后将残极从电解槽中提出并提往基准小车上方后，将残极下放，当残极压下基准小车的测量复位装置约50_停止，通过按遥控器测得此时多功能天车上的测距编码器的值L2并自动加上拉线式绝对值编码器的变化值A，系统记为残极测量值L2+A ;标准新极同样采用上述残极的测量过程进行测量，记为新极测量值L3+B，最后得出精确的标准新极放入电解槽 中的新极放置值L= L1- (L2+B-L3-A)。
权利要求1.一种电解铝用换极测量装置，它包括设置有遥控装置的主控系统、用于起吊电解阳极的多功能天车、设置在多功能天车上的测距编码器、置于电解铝车间地面上的基准小车、以及置于基准小车上的测量复位装置，所述主控系统与所述测距编码器连相接，其特征在于:所述基准小车的测量复位装置上设置有一与主控系统相连接的测距装置。
2.根据权利要求1所述的电解铝用换极测量装置，其特征在于:所述测距装置为拉线式绝对值编码器。
3.根据权利要求1所述的电解铝用换极测量装置，其特征在于:所述测距装置为高精度激光测距传感 器。
专利摘要一种电解铝用换极测量装置，它包括设置有遥控装置的主控系统、用于起吊电解阳极的多功能天车、设置在多功能天车上的测距编码器、置于电解铝车间地面上的基准小车、以及置于基准小车上的测量复位装置，所述主控系统与所述测距编码器连相接，其特征在于所述基准小车的测量复位装置上设置有一与主控系统相连接的测距装置。
文档编号G01B21/02GK203080086SQ20132011336
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者秦春涛 申请人:秦春涛