高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置，包括固定连接的风机转子和电机定子，还包括支撑平台，连接法兰放置在支撑平台的中部位置，电机定子通过连接法兰与支撑平台固定连接；电机定子通过电源线与启动控制板相连接，启动控制板与电源相连接；vb3000振动测量仪的加速度传感器水平放置在连接法兰的外延处，非接触相位传感器放置在支撑平台上。通过该装置对传动柜冷却风机动平衡校正，保证校正后的冷却风机安装使用后运行平稳可靠。经校正后的传动柜冷却风机可以达到设计允许不平衡残余量，使原传动柜冷却风机的设计用寿命时间延长12480小时。可广泛用于轧钢领域的主传动柜冷却风机、轧机主电机冷却风机动平衡校正。
【专利说明】高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种动平衡校正装置，尤其涉及一种高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置。
【背景技术】
[0002]高线轧线主传动采用西门子6SE70系列全数字控制的交一直一交变频系统。6SE70系列传动柜冷却风机的振动及劣化趋势的监控是一个薄弱环节，由于传动柜冷却风机异常所引发的后果是:传动柜运行温度超出范围，降低传动柜内电子元件的使用寿命，增加维护成本；传动柜温度超出范围导致整个轧线故障停机；冷却风机的振动导致传动柜内电子元件和接线松动，发生短路放炮事故。
[0003]冷却风机通过抽屉式安装于传动柜柜体的上部，由传动柜内提供交流220v电源，冷却风机运转时将传动柜内功率元件发出热量排放到传动柜上方，使传动柜内的温度长时间在保持规定范围内。冷却风机主要由定子、组件化的风机转子、抽屉式固定箱体、控制电源组成。组件化的风机转子实现风机叶片与电机一体化装配，冷却风机设计结构紧凑，装配精度要求较高，不但要保证电机转子质点产生动平衡，同时还要保正冷却风机叶片质点偏移产生动平衡。由于传动柜冷却风机封闭安装在传动柜中，为了保证冷却风机运行平稳，目前生产厂家主要采用对装配后冷却风机整机进行动平衡校正，但是在运行一段时间(17520小时)后，由于零部件磨损、振动等原因，使出厂配置的在电机转子外圈上平衡质点铅块脱落，风机转子在围绕其轴线高速旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀、重心与旋转中心发生偏移，而产生离心力，破坏原有动平衡，因此传动柜冷却风机振动及劣化趋势的监控显得极为重要。
[0004]当高线传动柜冷却风机在线使用到设计寿命17520小时后，因传动柜冷却风机为封闭式安装，无法实现现场振动监测技术难题，当传动柜冷却风机在线使用到设计寿命17520小时后，只能更换新风机，由于目前国内还没用厂家对西门子6SE70系列传动柜使用冷却风机进行国产转化，使维护成本的居高不下。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置，可以给传动柜冷却风机进行动平衡校正，保证经校正后的冷却风机安装后运行平稳可靠。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0007]—种高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置，包括固定连接的风机转子和电机定子，还包括支撑平台，连接法兰放置在所述支撑平台的中部位置，所述电机定子通过连接法兰与支撑平台固定连接；所述电机定子通过电源线与启动控制板相连接，启动控制板与电源相连接；vb3000振动测量仪的加速度传感器水平放置在所述连接法兰的外延处，vb3000振动测量仪的非接触相位传感器放置在所述支撑平台上。
[0008]所述支撑平台的平台面为普碳钢钢板，设有与所述连接法兰相连接的连接孔，平台的下部固定连接有支撑板。
[0009]所述Vb3000振动测量仪的非接触相位传感器通过磁性底座吸附在所述支撑平台上。
[0010]采用本实用新型提供的高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置，可以对使用17520小时以上冷却风机进行动平衡校正，通过对传动柜冷却风机动平衡校正装置，保证经过动平衡校正后的冷却风机安装使用后运行平稳可靠。而且，经校正后的传动柜冷却风机可以达到设计允许不平衡残余量，使原传动柜冷却风机的设计用寿命时间延长12480小时。该高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置可广泛用于轧钢领域的主传动柜冷却风机、轧机主电机冷却风机动平衡校正，解决了进口冷却风机动平衡校正困难技术问题，延长了冷却风机使用寿命，直接降低生产维修运行成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中，1-风机转子，2-电机定子，3-风机叶片，4-反光带标识点，5-角度标识点，6-配重铅块孔，7-支撑平台，8-连接法兰，9-方头螺栓，10-内六角螺栓，11-轴承，12-启动控制板，13-vb3000振动测量仪的非接触相位传感器，14-轴用挡圈，15-孔用挡圈，16-vb3000振动测量仪的加速度传感器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0014]如图1所示，本实用新型提供的高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置，包括固定连接的风机转子I和电机定子2，风机转子I上安装有风机叶片3，还包括支撑平台7，连接法兰8放置在支撑平台7的中部位置，电机定子2通过连接法兰8与支撑平台7固定连接，电机定子2通过电源线与启动控制板12相连接，启动控制板12与电源相连接。vb3000振动测量仪的加速度传感器16水平放置在连接法兰8的外延处，vb3000振动测量仪的非接触相位传感器13通过磁性底座吸附在支撑平台7上。
[0015]风机转子I轴上的外卡簧槽上安装有轴用挡圈14，电机定子2孔上内卡簧槽安装有孔用挡圈15，轴用挡圈14与孔用挡圈15通过轴承11固定连接。方形支撑平台7的平台面为普碳钢钢板，vb3000振动测量仪的加速度传感器16水平放置在连接法兰8的外延处，vb3000振动测量仪的非接触相位传感器13通过磁性底座吸附在支撑平台7上，通过自带连线与vb3000振动测量仪连接。方形支撑平台7的平台面上开设有与连接法兰8相连接的连接孔，平台的下部焊接有支撑板用来加强支撑平台7的强度。连接法兰8放置在支撑平台7的中部位置，电机定子2与连接法兰8用内六角螺栓10连接找正后，用方头螺栓9通过支撑平台7平面的连接孔与连接法兰8上的MlO螺纹紧固连接。
[0016]本实用新型提供的高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置，工作过程如下:
[0017]1.从高速线材传动柜中拆除冷却风机抽屉式固定箱体，再将抽屉式固定箱体中组件化的风机转子I和电机定子2拆除。
[0018]2.将拆除风机转子I和电机定子2水平放置在支撑平台7上，检查出厂配置的在电机转子外圈上平衡配重铅块孔6中配重铅块的脱落数量，用直尺及游标卡尺测量原配重铅块安装孔的直径尺寸d、高度尺寸L，然后测量原配重铅块安装孔的中心到风机转子中心
线距离尺寸g，根据上述测量数据，理论计算一个平衡质点铅块脱落后冷却风机所产生离
心力f.。
[0019]计算步骤:
[0020](I)计算一个铅块重量m,根据m= P.A.L, A= +++丨+d-公式，
[0021]式中:m-配置铅块重量(g)，P-铅的密度(P=11.34g/cm3)，L-铅块孔高度(L=l.2cm), d-铅块孔直径(d=0.8cm),铅块断面积-A,
[0022]则
【权利要求】
1.一种高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置，包括固定连接的风机转子(I)和电机定子(2 )，其特征在于，还包括支撑平台(7 )，连接法兰(8 )放置在所述支撑平台(7 )的中部位置，所述电机定子(2)通过连接法兰(8)与支撑平台(7)固定连接；所述电机定子(2)通过电源线与启动控制板(12)相连接，启动控制板(12)与电源相连接；vb3000振动测量仪的加速度传感器(16)水平放置在所述连接法兰(8)的外延处；vb3000振动测量仪的非接触相位传感器(13)放置在所述支撑平台(7)上。
2.根据权利要求1所述的高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置，其特征在于，所述支撑平台(7)的平台面为普碳钢钢板，设有与所述连接法兰(8)相连接的连接孔，平台的下部固定连接有支撑板。
3.根据权利要求1所述的高速线材传动柜冷却风机动平衡校正装置，其特征在于，所述vb3000振动测量仪的非接触相位传感器(13)通过磁性底座吸附在所述支撑平台(7)上。
【文档编号】G01M1/38GK203443733SQ201320498129
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】吕玉岷, 罗昊, 方青山 申请人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司