分闸控制阀气密性检测工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分闸控制阀气密性检测工装，包括工装主体，所述工装主体的中部设置有用于让开分闸控制阀活塞杆的凹腔，所述工装主体上还设置有与分闸控制阀阀体端面密封配合的橡胶密封环和与分闸控制阀阀体端面连接孔配合的螺杆。本实用新型分闸控制阀气密性检测工装，将分闸控制阀阀体放在工装主体上，螺杆穿在阀体端部的连接孔中，通过螺母将阀体压紧在工装主体上，阀体端面与橡胶密封环紧密贴合，实现对阀腔的密封，这时通过向阀体上阀腔充气即可检测分闸控制阀阀腔的气密性，通过本工装可排除分闸控制阀的阀腔气密性故障，保证气动高压断路器安全工作。
【专利说明】分闸控制阀气密性检测工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种分闸控制阀的气密性检测工装。
【背景技术】
[0002]断路器即:在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流、及在规定时间内承载异常条件(例如短路)下电流的开关设备。现有的高压断路器一般为气动高压断路器，即高压断路器的分闸是由气动控制阀完成。而在检修气动高压断路器时，现有技术中没有能对气动高压断路器的气动分闸控制阀的气缸腔体进行气密性检测的工具，导致对气动高压断路器检修不够全面，不能排除气动分闸控制阀的故障，给气动高压断路器工作留下安全隐患。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种分闸控制阀气密性检测工装，其能实现对气动高压断路器的气动分闸控制阀的气缸腔体进行气密性检测，排除气动分闸控制阀的故障，保证气动高压断路器安全工作。
[0004]本实用新型分闸控制阀气密性检测工装，包括工装主体，所述工装主体的中部设置有用于让开分闸控制阀活塞杆的凹腔，所述工装主体上还设置有与分闸控制阀阀体端面密封配合的橡胶密封环和与分闸控制阀阀体端面连接孔配合的螺杆。
[0005]进一步，所述工装主体下端设置有环形凸缘，所述环形凸缘上设置有螺栓连接孔。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型分闸控制阀气密性检测工装，将分闸控制阀阀体放在工装主体上，螺杆穿在阀体端部的连接孔中，通过螺母将阀体压紧在工装主体上，阀体端面与橡胶密封环紧密贴合，实现对阀腔的密封，这时通过向阀体上阀腔充气即可检测分闸控制阀阀腔的气密性，通过本工装可排除分闸控制阀的阀腔气密性故障，保证气动高压断路器安全工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本分闸控制阀气密性检测工装的立体结构示意图；
[0008]图2为本分闸控制阀气密性检测工装的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0010]如图所示，本实施例分闸控制阀气密性检测工装，包括工装主体1，所述工装主体I的中部设置有用于让开分闸控制阀活塞杆的凹腔2，所述工装主体I上还设置有与分闸控制阀阀体端面密封配合的橡胶密封环3和与分闸控制阀阀体端面连接孔配合的螺杆4。
[0011]本实施例分闸控制阀气密性检测工装，将分闸控制阀阀体放在工装主体I上，螺杆4穿在阀体端部的连接孔中，通过螺母将阀体压紧在工装主体I上，阀体端面与橡胶密封环3紧密贴合，实现对阀腔的密封，这时向阀腔充气即可检测分闸控制阀阀腔的气密性，通过本工装可排除分闸控制阀的阀腔气密性故障，保证气动高压断路器安全工作。
[0012]作为对本实施例的改进，所述工装主体I下端设置有环形凸缘，所述环形凸缘上设置有螺栓连接孔5 ;通过螺栓与螺栓连接孔5配合可将工装主体I固定在试验台上，这样可使对分闸控制阀阀腔的气密性检测更加方便。
[0013]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.分闸控制阀气密性检测工装，其特征在于:包括工装主体，所述工装主体的中部设置有用于让开分闸控制阀活塞杆的凹腔，所述工装主体上还设置有与分闸控制阀阀体端面密封配合的橡胶密封环和与分闸控制阀阀体端面连接孔配合的螺杆。
2.根据权利要求1所述的分闸控制阀气密性检测工装，其特征在于:所述工装主体下端设置有环形凸缘，所述环形凸缘上设置有螺栓连接孔。
【文档编号】G01M3/02GK203396554SQ201320523322
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】陈晓聪, 邓旭东, 段永超, 刘明军, 李娜, 万欣 申请人:国家电网公司, 国网重庆市电力公司检修分公司