一种气密性检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及质量检测领域，特别涉及一种气密性检测装置。
【背景技术】
[0002] 产品在出厂前都需要进行质量检测，对于需要进行气密性检测的产品，一般采用 气密性检测仪进行检测。然而现有的气密性检测仪虽然具有精确的检测效果，但具有检测 周期长、操作繁琐的缺点，并不适于生产线上的流水性操作。
【发明内容】
[0003] 鉴于现有的气密性检测仪存在检测周期长、操作繁琐的问题，提出了本发明的气 密性检测装置。
[0004] 本发明提供的气密性检测装置，包括：检测装置本体及与该检测装置本体连接的 报警装置，所述检测装置本体包括密封的腔体部、吸附部和电阻杆；所述吸附部设置于所述 腔体部的一端并与所述腔体部连通，所述腔体部通过所述吸附部密闭连接待检测物品；所 述电阻杆设置于所述检测装置本体内并与所述报警装置连接，所述电阻杆根据待检测物品 的气密性不同输出不同的电阻值；所述报警装置根据侦测到所述电阻杆的不同电阻值发出 不同警报声，给出待检测物品的气密性好坏的提示。
[0005] 可选地，所述电阻杆设置于所述腔体部的侧壁上并作为所述腔体部侧壁的一部 分。
[0006] 可选地，所述检测装置本体还包括活塞和探头；
[0007] 所述活塞插入所述腔体部内并可以在所述腔体部内移动；所述探头设置于所述活 塞上并与所述报警装置连接，所述探头随所述活塞移动并与所述电阻杆可滑动连接，从而 向所述报警装置输出不同的电阻值。
[0008] 可选地，所述检测装置本体还包括推拉杆，所述推拉杆固定设置于所述活塞插入 所述腔体部后的外端一侧，用于向所述活塞施力使所述活塞移动。
[0009] 可选地，所述检测装置本体还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述腔体部内， 一端固定于所述腔体部连接所述吸附部的一端，另一端与所述活塞固定连接，用于在检测 结束后将所述活塞复位至初始位置。
[0010] 可选地，所述吸附部可根据待检测物品的不同进行更换。
[0011] 可选地，所述报警装置包括：分压单元、侦测控制单元和报警单元；所述分压单元 包括滑动变阻器，所述滑动变阻器与所述电阻杆电连接；所述侦测控制单元的输入端连接 于所述滑动变阻器及所述电阻杆之间，用于侦测所述滑动变阻器的电位变化，所述侦测控 制单元的输出端与所述报警单元连接，用于根据侦测到的所述滑动变阻器的电位变化控制 所述报警单元发出相应的报警提示。
[0012] 可选地，所述分压单元还包括：第一电容，所述第一电容接电源端与地之间，所述 滑动变阻器的滑动端连接于所述第一电容与所述电源端之间。
[0013] 可选地，所述侦测控制单元，包括：第三电阻、第四电阻和MCU芯片；所述第三电 阻与所述第四电阻串联，所述MCU芯片的第一管脚连接于所述第三电阻及所述第四电阻之 间，所述MCU芯片的第二管脚连接于所述滑动变阻器及所述电阻杆之间，所述MCU芯片的第 三管脚与所述报警单元连接。
[0014] 可选地，所述报警单元，包括：第一电阻、第二电阻、第二电容、二极管、三极管、警 报器；所述二极管与所述警报器并联，所述二极管的负极接所述电源端，正极接所述三极管 的集电极；所述第二电阻的两端分别与所述三极管的基极及所述MCU芯片的第三管脚连 接，所述第一电阻一端与所述MCU芯片的第三管脚连接，另一端连接于所述三极管的发射 极与地之间，所述第二电容一端连接于所述第一电阻的连接于所述三极管的发射极与地之 间的一端，另一端连接于所述第二电阻与所述三极管的基极之间。
[0015] 本发明技术方案的有益效果是：本发明提供的气密性检测装置为一种简易装置， 能够简单快速区分出产品的气密性优劣。本发明采用的各部件如吸附部、腔体部和电阻杆 的成本都较低，同时该装置组装简单，操作也并不复杂。根据待检测物品的气密性不同可以 在较短时间内输出不同的阻值，操作周期短，解决了现有气密性检测仪操作复杂繁琐、测试 时间长久的问题，非常适合生产线上的流水线操作。
[0016] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够 更明显易懂，以下特举本发明的【具体实施方式】。
【附图说明】
[0017] 通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明 的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0018] 图1为本发明实施例提供的一种气密性检测装置的结构示意图；
[0019] 图2为图1所示的检测装置本体的一种实施方式的剖面图；
[0020] 图3为图1所示的报警装置的电路图。
【具体实施方式】
[0021] 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开 的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例 所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围 完整的传达给本领域的技术人员。
[0022] 图1为本发明实施例提供的一种气密性检测装置的结构示意图，如图1所示，气密 性检测装置100包括：检测装置本体110和报警装置120 ;
[0023] 检测装置本体110,包括密封的腔体部111、吸附部112和电阻杆113,吸附部112 设置于腔体部111的一端并与腔体部111连通，腔体部111通过吸附部112密闭连接待检 测物品。
[0024] 电阻杆113设置于检测装置本体110内并与报警装置120连接，电阻杆113根据 待检测物品的气密性不同向报警装置120输出不同的电阻值，报警装置120根据侦测到电 阻杆113的不同电阻值发出不同警报声，给出待检测物品的气密性好坏的提示，如果待检 测物品的气密性良好，则报警装置120根据检测装置根据侦测到电阻杆113输出的电阻值 给出气密性良好的报警提示；如果待检测物品的气密性不好，则报警装置1根据侦测到电 阻杆113输出的又一电阻值给出气密性不好的报警提示。本发明的技术方案仅对产品的气 密性进行初步的检测，能够简单快速区分出产品的气密性优劣，采用的各部件如吸附部、腔 体部和电阻杆的成本都较低，同时该装置组装简单，操作也并不复杂。根据待检测物品的气 密性不同可以在较短时间内输出不同的阻值，操作周期短，解决了现有气密性检测仪操作 复杂繁琐、测试时间长久的问题，非常适合生产线上的流水线操作。
[0025] 图2为图1所示的检测装置本体的一种实施方式的剖面图。如图2所示，检测装 置本体110包括腔体部111、吸附部112和电阻杆113 ;腔体部111通过吸附部112密闭连 接待检测物品；所述电阻杆113设置于所述腔体部111的侧壁上，且所述电阻杆113作为 所述腔体部111侧壁的一部分，所述电阻杆113的两端接地。该装置还包括活塞215,活塞 215插入腔体部111使其内腔处于密闭状态，并可以在腔体部111内移动。活塞上215上 还设置有探头217,探头217随活塞215移动并与电阻杆113可滑动连接，从而向报警装置 120输出不同的电阻值。
[0026] 本实施例给出了根据待检测物品的气密性情况输出相应阻值的具体实现方式，利 用密闭的腔体部来对待检测物品的气密性进行检测，这就需要腔体部可以与待检测物品密 闭连接。本实施例中的吸附部112,可以采取吸嘴的方式进行连接，也可根据实际需要替换 为其他可达到相同功能的器件。在腔体部的后端，为保证腔体部的内腔处于密闭状态，而又 可以检测待检测物品的气密性，采用与内腔适配的活塞进行设计，这样保证了内腔的密闭。
[0027] 在本实施方式中，图2所示的装置还包含推拉杆214,其杆体上包裹有金属线，探 头217与金属线的一端连接，金属线另一端接报警装置120 ;在推拉杆214后端施加一恒定 的外力，推拉杆214根据待检测物品的气密性情况产生相应的位移，进而改变探头217和电 阻杆113的接触位置，电阻杆113根据探头217的接触位置变化通过金属线向报警装置120 输出相应的阻值。
[0028] 在本实施方式中，检测装置本体110呈针管型，吸附部112采用吸嘴进行设计，腔 体部111的管嘴一端与吸嘴的一端密闭连接，吸嘴的另一端密闭连接待检测物品；吸嘴可 根据待检测物品的不同进行更换。本实施例提供了用于不同物品检测的实施方式，设计可 更换的吸嘴，减小了成本，当然，也可以根据需要替换为其他适合的部件，更适于生产线上 的流水性操作。
[0029] 在本实施方式中，优选的，电阻杆113为阻值均匀的均匀长杆。但并不局限于此， 在其他实施方式中，还可以通过将电阻杆设计为不均匀的拉杆，通过探头很小的位置偏移 量产生很大的阻值变化，使报警装置更加灵敏，具体可以考虑报警装置的设计和施加的恒 定力大小进行阻值的设置，以及在临界位置附近增大阻值。
[0030] 在本发明的一个实施例中，图2所示的装置中，推拉杆214后端设置有与所述推拉 杆214连接的驱动装置218,用于向所述推拉杆214施力，使推拉杆214带动所述活塞215 及探头217进行移动。